Патенты автора Беляев Евгений Сергеевич (RU)

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для переработки отходов металлообрабатывающего производства в виде металлической стружки, преимущественно из стружковых отходов стали Р6М5. Способ получения заготовок из карбидосталей для металлорежущего инструмента из стружковых отходов стали Р6М5 включает дробление стружки стали Р6М5, добавление порошка карбида титана, прессование полученной шихты с получением стружечных брикетов, спекание и отжиг. Перед дроблением стружки стали Р6М5 ее очищают, в шихту из дробленой стружки стали Р6М5 и порошка карбида титана добавляют технический углерод из расчета 0,075% технического углерода на 0,1% кислорода в исходной стружке и вводят раствор каучука в бензине БР-2 из расчета 1,5% каучука по массе. Проводят холодное прессование шихты с получением стружечных брикетов в открытой капсуле при давлении 600-700 МПа, спекание брикета при температуре 1150°С и изотермический отжиг в вакуумной печи, затем капсулу вакуумируют, заваривают и далее осуществляют горячее изостатическое прессование при температуре 1150°С и давлении 200 МПа. Улучшается эксплуатационная стойкость инструмента, изготовленного из предлагаемого состава. Обеспечивается повышение износостойкости инструмента. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к изготовлению комбинированного изделия из твердого сплава и стали типа шип. Получают твердосплавную заготовку из порошка твердого сплава холодным прессованием в закрытой пресс-форме, проводят предварительную термообработку полученной твердосплавной заготовки спеканием при 950-1100°С в среде водорода, затем размещают твердосплавную заготовку в нижней стальной полуформе для горячего прессования с обеспечением выступания твердосплавной заготовки над поверхностью стальной полуформы, выступающую над поверхностью стальной полуформы часть твердосплавной заготовки покрывают слоем от 5 до 15 мкм суспензии, содержащей технический углерод, сушат полученное покрытие в течение 4-10 секунд водородным факелом, затем ведут горячее прессование твердосплавной заготовки при давлении 0,1-3,0 МПа, скорости нагрева от 150 до 160°С/мин, напряжении источника питания от 5 до 8 В и максимальном импульсном токе от 3 до 8 кА. Обеспечивается получение комбинированного изделия с неразъемным соединением стальной полуформы и выступающей над ней части твердосплавной заготовки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к ведущим мостам транспортных средств

 


Наверх