Патенты автора Малых Алексей Владимирович (RU)

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для получения минеральной ваты из золошлаковых отходов мусоросжигательных заводов, базальтовых пород с применением плазменных технологий. Для улучшения экологической обстановки и расширения сырьевой базы при производстве минеральной ваты в качестве сырья используют золошлаковые отходы мусоросжигательных заводов и базальтовые породы. Плазменный способ получения минеральной ваты включает загрузку исходного сырья в соответствующие бункеры, автоматизированное приготовление рабочей смеси, ее транспортировку и плавление в реакционной камере реактора, подачу расплава на раздувающий механизм с получением минеральной ваты, вывод и упаковку готового минерального мата. Плавление рабочей смеси производят с использованием переменного тока в плазменном трехфазном электромагнитном реакторе, имеющем усиленную футеровку. Приготовление рабочей смеси производят в миксере с соблюдением пропорций входящих в нее компонентов в автоматическом режиме с возможностью регулирования оператором. Ввод рабочей смеси производят в область горения плазменных дуг через три патрубка со смещением к силовым электродам. Перемешивание расплава осуществляют магнитным полем, создаваемым электромагнитом с сериесными обмотками, работающим от независимого источника питания. Слив расплава производят механизированным способом с регулированием температуры вытекающей струи с использованием постоянного тока. Минеральное волокно получают на раздувающем механизме с последующим его осаждением, обрезкой и упаковыванием. Отводимые из реактора газы очищают и охлаждают в системе газоотвода. Технический результат изобретения – повышение качества производимой продукции и надёжности работы установки с возможностью работы в непрерывном режиме. 2 н.п. ф-лы, 4 табл., 4 ил., 2 пр.

Изобретение относится к способу и передвижной установке для переработки отходов перерабатывающих, коммунальных, промышленных и других производств, содержащих органику. Техническим результатом является сокращение времени, затрачиваемого на утилизацию отходов, и повышение надежности работы установки с возможностью работы в непрерывном режиме. Способ включает подачу исходного сырья в шредер и его измельчение, транспортировку подготовленного сырья ленточным конвейером в плазменный реактор, расплавление сырья в камере реактора путем низкотемпературной электродуговой плазмы, отведение и дожигание газов с помощью электродугового плазмотрона, аккумулирование минеральной части отходов в плазменном реакторе, удаление минерального остатка по мере необходимости. Причем в качестве утилизируемого сырья используют твердые бытовые отходы, утилизацию отходов осуществляют с использованием переменного и постоянного токов в установке - плазменном реакторе с камерой дожигания и электродуговым плазмотроном, ввод утилизируемого сырья в реактор осуществляют путем дозированной подачи в центральную часть реактора, подаваемого в зону горения трех низкотемпературных плазменных дуг, отвод газов осуществляют в камеру дожигания, где их разлагают и дожигают низкотемпературной плазмой, генерируемой электродуговым плазмотроном, отвод обезвреженных газов в атмосферу, слив расплава минеральной части отходов из реактора производят с возможностью механизирования, перемешивание всего объема расплава осуществляют путем равномерного магнитного поля, генерируемого магнитным ярмом. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к электротермии и может быть использовано для плавления минеральных компонентов

 


Наверх