Патенты автора Леушина Любовь Игоревна (RU)
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при производстве точных отливок из черных и цветных сплавов по удаляемым моделям, в том числе полученным 3D-печатью по аддитивным технологиям. Способ сборки блока удаляемых литейных моделей включает использование механического соединения «паз-шип». Глубину паза выбирают не менее чем на 25% больше длины шипа. На посадочной поверхности шипа выполняют канавки, а перед сборкой посадочную поверхность паза нагревают до температуры на 10-15°С выше уровня температуры размягчения материала литейных моделей. Может быть использовано для механического соединения «паз-шип» в виде ласточкиного хвоста. Обеспечивается повышение надежности соединения элементов блока удаляемых моделей за счет минимизации искажения геометрии модельного блока в целом и нарушения неразъемности соединения отдельных элементов блока при сборке. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней. Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней включает, мас. %: связующее – 3,0-7,0, отвердитель – 0,4-0,6, пенообразователь – 0,5-1,0, стабилизатор пены – 0,05-0,10, воду – 1,0-2,0 и огнеупорный наполнитель – остальное. В качестве отвердителя смесь содержит ацетат этиленгликоля, в качестве пенообразователя – синтетическое моющее средство из группы алкилсульфатов, а в качестве стабилизатора пены – готовое кремнийорганическое связующее. Обеспечивается повышение прочности при сжатии, текучести и живучести без уменьшения газопроницаемости смеси. 2 табл.
Изобретение относится к области металлургии. Экзотермическая смесь для утепления головной части слитка при разливке сталей и сплавов содержит, мас.%: алюминийсодержащий материал – 25-30, расширяющийся при нагреве материал – 5-15, литейный графит – 3-5, флюоритовый концентрат – 2-5, прокаленную кузнечную окалину – 5-10, нитрат калия, или натрия, или бария – 3-5, древесные опилки – 5-15 и глиноземистый цемент – остальное. Введение глиноземистого цемента способствует образованию прочного теплоизолирующего слоя на поверхности слитка. Древесные опилки способствуют воспламенению и регулированию скорости горения смеси. Газы, образующиеся при их сгорании, формируют поры в смеси, разрыхляют ее, препятствуя спеканию, снижают теплопроводность и обеспечивает доступ кислорода вглубь слоя смеси, поддерживая горение других горючих компонентов. Окалина способствует продолжительному горению смеси без пироэффекта, а ее частицы обладают армирующими свойствами, повышающими прочность огарка. Обеспечивается получение плотной структуры верхней части полученного слитка и сокращение потерь металла с головной обрезью. 2 табл.
Изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению керамических форм литья по термоудаляемым моделям при производстве точных отливок из черных и цветных сплавов. Суспензия для лицевого слоя керамической формы содержит готовое кремнийорганическое связующее, минеральную кислоту и огнеупорный наполнитель, при этом дополнительно сверх 100% содержит ацетон в количестве 2,0-5,0 мас.% и высшие жирные спирты С17-С19 в количестве 0,5-0,7 мас.%. Изобретение позволяет минимизировать отслаивание, вспучивание, коробление и растрескивание лицевого слоя литейной формы, что уменьшает брак отливок по поверхностным дефектам. 2 табл.
Способ изготовления литейных стержней и форм // 2763701
Изобретение относится к литейному производству. Способ изготовления литейных стержней и форм включает заполнение технологической оснастки жидкостекольной смесью, одновременные или последовательные вакуумирование и нагрев и выдержку в оснастке, либо одновременные или последовательные вакуумирование и предварительный нагрев в оснастке до приобретения стержнем или формой манипуляторной прочности, выемку из оснастки, окончательный нагрев в СВЧ-печи и выдержку на воздухе. Перед заполнением оснастки смесью, в ее состав вводят алюмокалиевые квасцы в количестве 3,0-4,0 мас.%. Содержание жидкого стекла в смеси составляет 2,0-3,0 мас.%. Нагревают смесь до 130-140°С, а вакуумируют до глубины не менее 1,0 бар в течение 40-60 с. Дегидратация квасцов при отверждении стержня и формы дает возможность использовать их в качестве связующего и снизить содержание в смеси жидкого стекла без снижения технологических характеристик и повышения осыпаемости стержня и формы. Обеспечивается повышение прочностных свойств и их стабильность, повышение газопроницаемости и выбиваемости стержней и форм, уменьшение энергоемкости и длительности производственного цикла их изготовления. 3 табл.
Изобретение относится к литейному производству. Способ изготовления многослойных оболочковых литейных форм по выплавляемым моделям включает послойное нанесение на блок выплавляемых моделей огнеупорной суспензии, обсыпку зернистым материалом, вытопку моделей, сушку и прокаливание. Предварительно на блок моделей с помощью пульверизатора наносят защитный слой покрытия на основе отходов автоэмали, который затем сушат. Начиная со второго слоя оболочки, используют обсыпку, содержащую кислородсодержащее вещество и борную кислоту. В качестве кислородсодержащего вещества используют отходы чистки селитровых ванн закаливания, измельченные до размера не более 1,0 мм, в количестве 4,0-8,0 мас.% обсыпки. Обеспечивается стабильное качество получаемого литья за счет уменьшения пропитки оболочковой формы материалом модели, увеличивается трещиноустойчивость оболочковой формы и повышается экологичность процесса за счет использования техногенных отходов производства. 1 табл., 1 пр.
Изобретение относится к области литейного производства. Стержневую или опочную оснастку заполняют смесью, содержащей твердый диоксид углерода («сухой лед») в виде частиц размерами 0,5-2,0 мм в количестве 5-7 мас.%. Смесь уплотняют и упрочняют методом пропускания газа-отвердителя через смесь с одной стороны стержня или формы с одновременным его отбором вакуумированием с противоположной стороны. Газ-отвердитель перед пропусканием через смесь предварительно нагревают до 180-200°С. Обеспечивается высокий уровень и стабильность выбиваемости, прочностных свойств, газопроницаемости и равномерность распределения указанных свойств по телу литейных форм и стержней. 3 табл.
Брикет для производства чугуна в вагранке // 2718838
Изобретение относится к области металлургии и литейного производства, в частности к подготовке материалов для ваграночной плавки чугуна. Брикет содержит железосодержащий материал, включающий чугунную, стальную стружку и оксиды железа, углеродосодержащее вещество и известковую пыль. В качестве углеродсодержащего вещества применяется отработанная воскообразная модельная композиция (ОВМК) при следующем соотношении компонентов, мас.%: ОВМК – 10-20, известковая пыль – 5-10, железосодержащий материал – остальное. При этом в качестве источника оксидов железа используется замасленная стальная окалина в количестве до 12% от массы железосодержащего материала. Изобретение обеспечивает компактность, максимальную гидрофобность, минимальную осыпаемость брикета при наличии в его составе мелкодисперсных и пылевидных составляющих, интенсификацию ваграночной плавки и минимизацию содержания серы в выплавляемом чугуне при его использовании. 2 табл.
Изобретение относится к литейному производству. Воскообразные модели выплавляют из оболочковых форм в стальной ванне с горячей водой, причем блоки погружают в воду литниковыми воронками вверх. В состав воды вносят добавки лаурилсульфата натрия и соляной кислоты в количестве 0,8-1,0% суммарно от массы воды до достижения водородным показателем уровня значений pH<5, и гексаметилентетрамина из расчета 2 г/л воды. Обеспечивается минимизация содержания в рабочей полости оболочковой формы остаточного материала воскообразных моделей после операции его выплавления, что снижает зольность формы после прокаливания, снижение трудоемкости процесса и увеличение эксплуатационного ресурса ванны выплавления. 2 табл.
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении оболочковых форм по выплавляемым моделям. Модельный блок обрабатывают огнеупорной суспензией, причем первые один или два слоя выполняют с использованием в качестве связующего гидролизованного раствора этилсиликата, а в качестве наполнителя – пылевидного диоксида кремния, при этом последующие слои, опорные, выполняют с использованием в качестве связующего жидкого стекла, а в качестве наполнителя – пылевидного диоксида кремния, с обсыпкой каждого слоя зернистым материалом на основе диоксида кремния. В материал огнеупорной обсыпки опорных слоев вносят технологическую добавку на основе порошкообразных карбонатов или гидрокарбонатов аммония в количестве 5-10 мас.% от материала обсыпки, что повышает трещиноустойчивость опорных слоев. Обеспечивается снижение трудоемкости за счет сокращения числа производственных операций изготовления оболочковых форм при стабильности качества оболочек и отливки. 1 табл., 1 пр.
Изобретение относится к способам получения пенокерамических фильтров (ПКФ) для очистки жидкого алюминия и его сплавов. Может использоваться в металлургии, литейном производстве. Технический результат – изготовление ПКФ на основе кварца с достаточной стойкостью к температурному воздействию алюминиевого расплава, не изменяющего свой объем при нагревании, исключающего операцию спекания при обжиге готового изделия, сохраняющего работоспособность при возможном химическом взаимодействии SiO2 с алюминием из расплава и исключающего вредное воздействие железа на обрабатываемый алюминиевый расплав. Технический результат достигается тем, что шликером, включающим наполнитель кварцевой природы в виде тонкоизмельченного (менее 50 мкм) боя керамических оболочек стального литья по выплавляемым моделям, воду и жидкое стекло, пропитывают трёхмерную полиуретановую сетку, сушат, выжигают полиуретан при 450-500°С. На заготовку послойно наносят шликер того же качественного состава с промежуточной сушкой каждого слоя при температуре 65°С в течение 30 минут. 1 пр., 3 табл.
Изобретение относится к литейному производству, а именно к получению отливок по удаляемым (выплавляемым, выжигаемым, газифицируемым) моделям. Способ включает послойное нанесение на модель оболочек путем погружения модели в суспензию из огнеупорного наполнителя и раствора связующего и последующей обсыпки зернистым материалом. В обсыпочный материал каждого слоя, кроме последнего, вводят коацерват в количестве 0,5-1,5 мас.%. Удаляют модели и осуществляют прокалку оболочек. В качестве коацервата используют квасцы. Обеспечивается сокращение времени сушки каждого слоя оболочковой формы. 1 з.п. ф-лы, 1 пр.
Изобретение относится к области литейного производства. Экзотермическая смесь содержит, мас.%: алюминиевый порошок 16,0-27,0, жидкое стекло 6,0-7,0, АЦЭГ 0,6-0,7, шлам селитровых ванн термического производства 2,5-7,5, шлам закалочных баков 13,0-22,0, огнеупорный наполнитель остальное. Использование в составе смеси отходов производства повышает ее жидкоподвижность, что позволяет исключить операцию формовки из технологии изготовления изделий из смеси. Обеспечиваются повышение прочностных характеристик, теплоизоляционных свойств, газопроницаемость и живучесть изделий из смеси. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.
ФЛЮС ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ // 2561948
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для порционного рафинирования алюминиевых сплавов. В качестве флюса используют отход производства - шлам соляных закалочных ванн. Изобретение позволяет создать флюс для высокой очистки алюминиевого расплава от примесей и неметаллических включений при высоких механических характеристиках получаемого алюминиевого сплава. 1 табл.
Изобретение относится к литейному производству. Модельный блок послойно обмазывают керамической суспензией с последующей обсыпкой огнеупорным материалом и сушкой каждого слоя. В качестве обсыпочного материала используют измельченный бой керамических оболочек, содержащий в своем составе кварц в фазах тридимита и кристобалита, железо и железную окалину. Обеспечивается повышение трещиностойкости и прочности керамических оболочек. 1 пр.
Изобретение относится к литейному производству. Для повышения качества защиты стальных отливок от обезуглероживания, в частности минимизации толщины обезуглероженного слоя, отливки помещают в контейнер и засыпают их карбюризатором, в качестве которого используют смесь древесного угля и отработанной парафино-стеариновой модельной композиции в соотношении (2,3-2,5):1, а количество карбюризатора составляет 20-25% объема садки. 1 табл., 1 пр.
Изобретение относится к литейному производству. Обсыпочный материал содержит в мас.%: электрокорунд 30-40, железная окалина 25-35, железо остальное. Обеспечивается повышение качества оболочковых форм и получаемых отливок. 1 табл., 1 пр.
Изобретение относится к литейному производству. На блок выплавляемых моделей наносят огнеупорную суспензию. Обсыпают его зернистым материалом. В первый слой оболочки, в состав зернистого материала для обсыпки, вводят порошок алюминия в количестве 5-10 мас.%, а начиная со второго слоя оболочки, - кислородсодержащее вещество в количестве 5-10 мас.% и борную кислоту в количестве 2-3 мас.%. Модели вытапливают. Полученную оболочку сушат и прокаливают. Обеспечивается повышение безопасности процесса литья по выплавляемым моделям при высоком качестве оболочковых форм и получаемых отливок. 1 табл., 1 пр.
Изобретение относится к литейному производству. Способ включает послойное нанесение на блок выплавляемых моделей огнеупорной суспензии, обсыпку зернистым материалом, вытопку моделей, сушку и прокаливание. Начиная со второго слоя оболочки, используют огнеупорную суспензию с кислородсодержащим веществом и борной кислотой в количестве 3-4 мас.%. Обеспечивается повышение качества оболочковых форм и отливок. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 пр.
Изобретение относится к литейному производству. На блок выплавляемых моделей послойно наносят огнеупорную суспензию. В состав суспензии первого слоя вводят мелкодисперсный модификатор - абразивную пыль полировально-шлифовальной обработки изделий из сплавов черных металлов в количестве 1-2 мас.% суспензии. Осуществляют обсыпку зернистым материалом, вытопку моделей, сушку, прокаливание форм и помещение их в экранирующее термостатирующее устройство. Оболочковые формы заливают металлическим расплавом и осуществляют финишные операции. Обеспечивается получение отливок высокого качества при обеспечении контролируемой кристаллизации. 1 ил., 1 пр.
Изобретение относится к литейному производству, а именно к получению отливок по выплавляемым моделям
