Патенты автора Ворошилов Игорь Валерьевич (RU)

Техническое решение относится к области машиностроения, в частности к компрессорному оборудованию для получения азота. Достигается уменьшение габаритных размеров многоступенчатого компрессора и, следовательно, азотной станции. Уменьшение габаритного размера компрессора позволяет дополнительно облегчить монтаж и обслуживание компрессора за счет увеличенных зазоров между конструктивными элементами компрессора и боковыми стенками укрытия азотной станции. Азотная компрессорная станция содержит многоступенчатый оппозитный компрессор, снабженный по крайней мере на одной старшей ступени корпусом клапанов, содержащим центральное несквозное отверстие с изменяющимся диаметром, выполненное с возможностью установки на гильзу цилиндра поршневого компрессора, и два клапанных несквозных отверстия с изменяющимся диаметром, выполненных с возможностью размещения в них всасывающих или нагнетательных клапанов. Центральное отверстие сообщается с клапанными отверстиями. Оси клапанных отверстий расположены под прямым углом к оси центрального отверстия. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Техническое решение относится к области машиностроения, в частности к области компрессоростроения. Корпус клапанов (клапанная коробка) может быть использован в конструкции старших ступеней двух- или четырехрядных оппозитных поршневых многоступенчатых компрессоров. Корпус клапанов многоступенчатого компрессора содержит центральное несквозное отверстие с изменяющимся диаметром, выполненное с возможностью установки на гильзу цилиндра поршневого компрессора, и два клапанных несквозных отверстия с изменяющимся диаметром, выполненных с возможностью размещения в них всасывающих или нагнетательных клапанов. При этом центральное отверстие сообщается с клапанными отверстиями, оси клапанных отверстий расположены под прямым углом к оси центрального отверстия. Техническим результатом изобретения является уменьшение габаритных размеров многоступенчатого компрессора, облегчение монтажа и обслуживания компрессора за счет увеличенных зазоров между конструктивными элементами компрессора и боковыми стенками укрытия. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к области компрессоростроения, а именно к компрессорам без смазки цилиндров и сальников. Компрессорная станция предназначена для эксплуатации в медицинских целях и на предприятиях пищевой отрасли. Достигается уменьшение габаритных размеров компрессорной станции. Компрессорная станция содержит станину 2 оппозитной базы, к которой через однокамерные дистанционные фонари 3 присоединены цилиндры 1. На штоках 7 поршней в области дистанционных фонарей 3 выполнены маслоотражатели 9. Между станиной 2 и дистанционными фонарями 3 установлены маслосниматели 4, имеющие толщину меньше толщины стенки дистанционных фонарей 3 в области их установки. Маслосниматели 4 установлены ближе к внешней поверхности дистанционных фонарей 3 с образованием в камере дистанционных фонарей пространства 10 для движения маслоотражателей 9 за пределами плоскости внутренней стенки дистанционных фонарей. Сальники 8 цилиндров имеют со стороны дистанционных фонарей 3 кольцевой паз 11, выполненный с возможностью захода в него маслоотражателя 9 при движении штока 7 поршня. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для уничтожения газообразных продуктов, выделяющихся на мусорных полигонах, а именно к станциям подачи этих газообразных продуктов от мусорного полигона к печи. Газовая компрессорная станция содержит поршневой компрессор с силовым приводом, вход компрессора соединяется с системой сбора газа на мусорном полигоне, выход компрессора через последовательно соединенные газовый фильтр и газопровод соединен с входом ресивера, выход которого соединен с входом узла редуцирования. Его выход соединяется с коллектором печи. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности удаления печи от мусорного полигона и стабильного давления на входе в печь, а также сокращение материалоемкости станции. 1 ил.

Заявляемая группа технических решений относится к области компрессоростроения. В варианте 1 компрессорная установка содержит поршневой компрессор, выполненный с возможностью работы в одноступенчатом режиме или многоступенчатом режиме. При этом в одноступенчатом режиме все цилиндры (1-4) соединены параллельно между собой, а в многоступенчатом режиме по меньшей мере, один цилиндр соединен последовательно с, по меньшей мере, одним последующим цилиндром. Оптимизация отношений степеней сжатия между ступенями компрессора с переключением ступеней достигается за счет того, что компрессор выполнен оппозитным четырехрядным, при этом сумма рабочих объемов цилиндров первого и второго рядов (1, 2) больше или меньше суммы рабочих объемов цилиндров третьего и четвертого рядов (3, 4). Во втором варианте технический результат достигается за счет того, что рабочий объем цилиндра четвертого ряда (4) больше или меньше рабочего объема любого из цилиндров первого, второго и третьего рядов (1–3). 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к области компрессоростроения и может использоваться для исключения попадания масла по штоку из области станины поршневого компрессора в рабочую полость сжатия, а также исключения перетечек газа из рабочей полости сжатия в полость станины. В первом варианте осуществления маслосниматель содержит корпус (1), выполненный в виде одной детали. В первой камере (5) корпуса (1) размещены маслосъемные кольца (2). Первая камера (5) корпуса (1) закрыта фланцем (4), в котором выполнен вырез (8). За счет выреза (8) упрощается отвод масла из маслоснимателя. Во второй камере (6) корпуса (1) размещены уплотнительные кольца (3), препятствующие попаданию утечек газа из цилиндра компрессора в станину, при этом вторая камера (6) корпуса закрыта крышкой (9). Во втором варианте осуществления маслосниматель содержит корпус, (1) состоящий из двух частей. В одной части корпуса выполнена первая камера (5), а в другой части корпуса выполнена вторая камера (6). В первой камере (5) корпуса (1) размещены маслосъемные кольца (2), во второй камере (6) корпуса (1) размещены уплотнительные кольца (3). Первая камера (5) корпуса (1) закрыта фланцем (4), в котором выполнен вырез (8) для отвода масла. На корпусе (1) перед фланцем (4) закреплена тарелка, на которой установлен скребок (14). 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области безопасности помещений и инженерных систем жилых зданий и индивидуальных жилых домов, а также к энергосбережению и качеству потребляемой электроэнергии. Способ раннего и достоверного обнаружения опасных факторов пожара (ОФП) с подавлением пожарно-электрического вреда (ПЭВ) в жилых помещениях, с использованием аспирационной системы электросчетчика-извещателя (ЭСИ), в камере которого установлены тепловой, дымовой и газовый, реагирующий на оксид углерода, датчики, при одновременном измерении электросетевого напряжения и потребляемого тока в реальном масштабе времени, с вычислением параметров качества электроэнергии (ПКЭ), по которым вычисляются и отдельно визуализируются потребленная электроэнергия с допустимым качеством и недопустимым, значения которых умножаются на соответствующие вероятности пожаров и суммируются, определяя и визуализируя ПЭВ. В камере аспирационной системы ЭСИ дополнительно устанавливается датчик кислорода, по синхронному изменению показаний датчиков и экстремумам вычисленных значений производных происходит раннее и достоверное обнаружение ОФП, при этом в ЭСИ размещается блок компенсации реактивной мощности, который по результатам вычисления текущего коэффициента мощности подключает соответствующие конденсаторы, чем сглаживает колебания напряжения и тока, улучшая ПКЭ и компенсируя реактивную мощность, возникающую от бытовых электроприборов в защищаемых жилых помещениях, подавляет таким образом ПЭВ и предотвращает возникновение пожаров по электротехническим причинам путем отключения электроснабжения при пожароопасном режиме потребления электроэнергии, а также в случае возникновения пожара по другим причинам. При этом контроллер электросчетчика-извещателя-подавителя ПЭВ формирует и передает в энергоснабжающую/управляющую компанию и в энергонадзор с помощью GSM-радиомодема данные о потреблении качественной и некачественной электроэнергии, а при обнаружении ОФП включает звуковой сигнал тревоги и передает SMS-сообщение о пожаре в ближайшую пожарную часть, владельцу жилья и в управляющую компанию. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к станинам оппозитных поршневых компрессоров. Станина содержит полую раму коробчатой формы, выполненную с возможностью размещения в ней коленчатого вала. На боковых сторонах рама снабжена полыми фонарями, выполненными с возможностью размещения в них втулок крейцкопфов. Нижняя часть полости рамы является резервуаром для масла. Снизу к днищу рамы разъемно закреплен съемный дополнительный картер, выполненный в форме вытянутой по вертикали емкости. Картер сообщается с полостью рамы через отверстие в днище рамы и снабжен штуцером забора масла. Достигается снижение требований к точности горизонтальной установки компрессора для его использования. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение предназначено для сжатия газов и заправки газобаллонных автомобилей. На входе газа в блок компрессорный (1) установлен первый запорный клапан (2). На входе газа в блок осушки (11) установлен второй запорный клапан (13). При этом вход и выход газа блока осушки (11) соединены между собой через третий запорный клапан (14), установленный на байпасной линии. На выходе газа блока компрессорного (1) установлен четвертый запорный клапан (15). Входы аккумуляторов газа низкого давления (18) дополнительно соединены с входом газа от стороннего источника через пятый запорный клапан (21). Входы аккумуляторов газа среднего давления (19) соединены с входом газа от стороннего источника через шестой запорный клапан (22). Входы аккумуляторов газа высокого давления (20) дополнительно соединены с входом газа от стороннего источника через седьмой запорный клапан (20). Выходы аккумуляторов низкого, среднего и высокого давления (18, 19, 20) газа дополнительно соединены со входом газа блока компрессорного через восьмой запорный клапан. Техническим результатом является обеспечение возможности заправки автотранспорта в нескольких режимах. 1 ил.

Предлагаемое изобретение относится к области пожарной и экологической безопасности сельхозугодий, степных и лесных массивов, а также к сбережению сельхозугодий и возобновляемых природных ресурсов, коим является лес. Предлагаемый способ обнаружения и тушения пожаров сельхозугодий, степных и лесных массивов атмосферным азотом заключается в том, что для тушения обнаруженных при помощи патрулирующего дирижабля пожаров используют подвешенную к несущему корпусу дирижабля контейнерную мембранную азотную станцию, выполненную с возможностью выделения из окружающего воздуха азота, который под давлением через нижний ресивер-охладитель-распылитель контейнера направляют в зону горения, выполняя флегматизацию, ингибирование и охлаждение очагов пожара путем замещения воздуха в зоне горения азотом, подавляя, таким образом, распространение огня. При этом питание контейнерной мембранной азотной станции подают из топливного бака дирижабля, обеспечивая непрерывную подачу азота в обнаруженные очаги пожаров с необходимой интенсивностью. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Предлагаемое изобретение относится к области пожарной и экологической безопасности лесных массивов, а также к сбережению возобновляемых природных ресурсов, коим является лес. Способ обнаружения, предотвращения распространения и тушения лесных пожаров атмосферным азотом с помощью вертолета характеризуется тем, что к узлу внешней подвески вертолета для водосливных устройств подвешивается контейнерная мембранная азотная станция, выделяющая из окружающего воздуха азот, который под давлением через нижний ресивер-охладитель-распылитель контейнера подается в горящий лесной массив, последовательно выполняя функции флегматизации, ингибирования и охлаждения очагов пожара, путем замещения азотом воздуха в зоне горения, подавляя, таким образом, процесс горения и распространение огня. Техническим результатом является обеспечение непрерывной подачи огнетушащего состава. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к уплотнительной технике и применяется в сальниках штоков поршневых компрессоров среднего и высокого давлений, работающих при средних и высоких перепадах давления со смазкой, с ограниченной смазкой и без смазки цилиндров и сальников. Уплотнительный элемент сальника штока содержит, по крайней мере, одну камеру (1), в которой размещены первое и второе разрезные кольца (4, 5), части которых стянуты пружинами (7), первое и второе неразрезные опорные кольца (2, 3), которые установлены по обе стороны от разрезных колец (4, 5) и выполнены из материала, более прочного, чем материал разрезных колец. Между первым и вторым разрезными кольцами (4, 5) размещено третье разрезное кольцо (6), части которого стянуты пружиной (7). Разрезные кольца (4, 5, 6) выполнены уплотняющими, при этом разрезы уплотняющих колец (4, 5, 6) перекрыты и смещены друг относительно друга в угловом направлении. На каждом опорном кольце (2, 3), на стороне, обращенной к разрезному кольцу (4, 5), выполнен концентрический выступ, наружная поверхность (10) которого полностью охватывается впадиной (9) смежного разрезного кольца (4, 5). Изобретение повышает герметичность уплотнительного элемента сальника штока. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Заявляемая группа технических решений относится к области мембранного газоразделения. Достигается увеличение объема газовоздушной среды, поступающей на газоразделительное устройство, и повышение производительности. Азотная компрессорная станция по варианту (1) содержит поршневой многоступенчатый компрессор (1), первое и второе газоразделительные устройства (2, 3). Выход газовой смеси четвертой ступени сжатия (12) соединен со входом газовой смеси первого газоразделительного устройства (2). Выход пермеата первого газоразделительного устройства (2) соединен со входом второй ступени сжатия (10). Выход газовой смеси четвертой ступени сжатия (12) дополнительно соединен со входом второго газоразделительного устройства (15) через первое запорно-регулирующее устройство (4). При этом выход ретентата второго газоразделительного устройства (3) соединен со входом третьей ступени сжатия (11) через второе запорно-регулирующее устройство (5). У азотной компрессорной станции по варианту (2) выход газовой смеси третьей ступени сжатия (11) соединен со входом газовой смеси первого газоразделительного устройства (2). Выход пермеата первого газоразделительного устройства (2) соединен со входом первой ступени сжатия (9). Выход газовой смеси третьей ступени сжатия (11) дополнительно соединен со входом второго газоразделительного устройства (3) через первое запорно-регулирующее устройство (4). Выход ретентата второго газоразделительного устройства (3) соединен со входом второй ступени сжатия (10) через второе запорно-регулирующее устройство (5). У азотной компрессорной станции по варианту (3) выход газовой смеси третьей ступени сжатия (11) соединен со входом газовой смеси первого газоразделительного устройства (2). Выход пермеата первого газоразделительного устройства (2) соединен со входом второй ступени сжатия (10). Выход газовой смеси третьей ступени сжатия (11) дополнительно соединен со входом второго газоразделительного устройства (3) через первое запорно-регулирующее устройство (4). Выход ретентата второго газоразделительного устройства (3) соединен со входом третьей ступени сжатия (11) через второе запорно-регулирующее устройство (5). 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.

Техническое решение применяется в сальниках штоков поршневых компрессоров среднего и высокого давлений, работающих при больших перепадах давления со смазкой, с ограниченной смазкой и без смазки цилиндров и сальников. Уплотнительный элемент сальника штока содержит по крайней мере одну камеру (1), в которой размещены первое и второе разрезные кольца (2, 3), части которых стянуты пружинами (6), первое и второе неразрезные опорные кольца (4, 5), которые установлены по обе стороны от разрезных колец (2, 3) и выполнены из материала, более прочного, чем материал разрезных колец (2, 3). Повышение герметичности сальника, повышение производительности компрессора и снижение износа уплотнительных колец сальника штока достигаются за счет того, что: разрезные кольца (2, 3) и неразрезные опорные кольца (4, 5) имеют одинаковые наружные диаметры; разрезные кольца (2, 3) выполнены уплотняющими, при этом разрезы уплотняющих колец (2, 3) перекрыты и смещены друг относительно друга в угловом направлении; на каждом опорном кольце (4, 5), на стороне, обращенной к разрезному кольцу (2, 3), выполнен концентрический выступ (7), наружная поверхность которого полностью охватывается впадиной (8) разрезного кольца (2, 3). 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Заявляемая группа технических решений относится к области мембранного газоразделения. Способ мембранного газоразделения, включающий сжатие исходной газовой смеси в ступенях компрессора, подачу газа из промежуточной ступени сжатия в газоразделительное устройство с мембранными элементами, разделение потока газовой смеси на пермеат и ретентат, повышение давление пермеата, покинувшего газоразделительное устройство и подачу пермеата в промежуточную ступень сжатия, предшествующую газоразделительному устройству, при этом давление пермеата повышают первым запорно-регулирующим устройством, часть пермеата, покинувшего газоразделительное устройство, отводят через второе запорно-регулирующее устройство, часть ретентата после газоразделения подают на вход газоразделительного устройства. Заявлена также установка мембранного газоразделения. Технический результат - увеличение количества газовой смеси, подаваемой в газоразделительное устройство, и упрощение регулирования показателей установки газоразделения по концентрации ретентата и производительности, а также снижение затрат энергии на повышение давления пермеата, покинувшего газоразделительное устройство. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.

Маслоотражатель предназначен для предотвращения попадания масла из станины в цилиндр компрессора. Маслоотражатель содержит тарель, два прижимных кольца, между которыми в области их внутренней поверхности размещено эластичное кольцо, внешняя поверхность которого больше внутренней поверхности прижимных колец, при этом тарель закреплена на одном из прижимных колец. Техническим результатом, обеспечиваемым заявляемым техническим решением, является обеспечение герметичности маслоотражателя со штоком. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области компрессоростроения и может быть использовано для предотвращения заноса по штоку масла из станины в полость цилиндра. Маслосниматель содержит оснащенные сливными отверстиями крышку и корпус, на котором закреплен отражатель и в котором размещаются стянутые браслетными пружинами разрезанные маслосъемные кольца, при этом отражатель выполнен из полимерного материала и прикреплен к корпусу винтами, диаметр которых меньше диаметра отверстий отражателя. Техническим результатом является предотвращение поломки отражателя, что повысит срок службы маслоснимателя. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области компрессоростроения и предназначено для использования в цилиндропоршневых узлах поршневых компрессоров. Цилиндр двойного действия содержит корпус 1, в котором выполнены сообщенные между собой полость сальника, рабочая полость 12 и клапанные отверстия 13, 14. На боковой поверхности корпуса 1 выполнены чередующиеся вдоль корпуса 1 оребренные участки 8 и гладкие участки 9. Гладкие участки 9 имеют плоские поверхности. Отверстие 16 под уплотнительные камеры расположено в оребренном участке корпуса 8. Клапанные отверстия 13, 14 выполнены на гладких участках 9. Достигается равномерное охлаждение цилиндра, а также упрощение конструкции и снижение массы цилиндра. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области компрессоростроения и предназначено для использования в цилиндропоршневых узлах поршневых компрессоров. Цилиндр двойного действия по варианту 1 содержит корпус 1, в котором выполнены сообщенные между собой полость сальника, рабочая полость 12 и клапанные отверстия 13, 14. На поверхности рабочей полости 12 выполнена посадочная поверхность 20 под гильзу, а в рабочей полости 12 установлена гильза 2. На поверхности рабочей полости 12 выполнены участки 19, 21 для выхода части поршня за гильзу, между которыми расположена посадочная поверхность 20 под гильзу. Первый участок 19 для выхода части поршня за гильзу расположен со стороны полости сальника. Диаметр первого участка 19 меньше диаметра посадочной поверхности 20 под гильзу. Диаметр второго участка 21 равен диаметру посадочной поверхности (20) под гильзу. Цилиндр двойного действия по варианту 2 отличается от первого варианта тем, что диаметр второго участка 21 для выхода части поршня за гильзу больше диаметра посадочной поверхности 20 под гильзу. Техническим решением по вариантам 1 и 2 достигается упрощение конструкции и повышение надежности гильзы. Техническим решением по варианту 2 также достигается упрощение установки гильзы в цилиндре. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к теплообменным аппаратам, преимущественно - к газоохладителям компрессоров и других машин. Теплообменник содержит трубчатый корпус 1 и соосно размещенную в нем теплообменную трубу Фильда, содержащую наружную трубу 2 с заглушенным торцом и внутреннюю вытеснительную трубу 4. Наружная труба 2 закреплена в трубной доске 7, которая защемлена между фланцем 6 и крышкой 8. Центральная часть крышки 8 выполнена выпуклой, в форме стакана, открытого со стороны трубной доски, и имеет донышко 12 и боковые стенки 13 цилиндрической формы. Торец внутренней вытеснительной трубы 4 закреплен в донышке 12. В крышке выполнены центральное отверстие 15 в донышке 12 и патрубок 16 в стенке 13 для подвода и отвода первого теплоносителя. Наружный диаметр (⌀D1) уплотнительной поверхности 17 крышки 8 равен наружному диаметру уплотнительной поверхности 18 фланца 6, а внутренний диаметр (⌀D2) меньше внутреннего диаметра (⌀D3) фланца 6. Центральная часть крышки может быть выполнена в форме усеченного конуса. Впуск второго теплоносителя в корпус может быть выполнен осевым. Наружная труба может быть выполнена оребренной, из алюминия или его сплавов. Обеспечиваются упрощение конструкции, повышение надежности и уменьшение поперечных габаритных размеров теплообменника. 5 з. п. ф-лы, 3 ил.

Заявляемая группа технических решений относится к области мембранного газоразделения. Способ газоразделения состоит в том, что предварительно сжатую газовую смесь подают в газоразделительное устройство с мембранными элементами (2), где происходит разделение потока газовой смеси на пермеат и ретентат, и продувают пермеат, при этом продувку пермеата осуществляют газовой смесью, отбираемой со входа газовой смеси (3) газоразделительного устройства. Газоразделительное устройство содержит мембранные элементы (2), вход газовой смеси (3) и вход продувочного газа (4), при этом вход продувочного газа (4) соединен со входом газовой смеси (3). Технический результат - упрощение конструкции газоразделительного устройства и снижение затрат энергии на газоразделение. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области компрессоростроения и предназначено для соединения поршня высшей ступени сжатия с поршневой группой низшей ступени сжатия. Шток составного дифференциального поршня поршневого компрессора представляет собой стержень, у одного конца которого выполнен присоединительный участок 1, а у другого конца выполнен участок 2 с наружной резьбой. Между участками выполнен бурт 3. Между буртом 3 и участком 2 выполнены посадочная поверхность 10 под первую сферическую шайбу и посадочная поверхность 11 под вторую сферическую шайбу. Между посадочными поверхностями выполнена охватываемая с зазором поверхность 12. Между посадочной поверхностью 10 под первую сферическую шайбу и буртом 3 выполнена посадочная поверхность 15 под компенсаторное кольцо. Плоская поверхность бурта 3 со стороны посадочной поверхности 15 под компенсаторное кольцо притерта и перпендикулярна оси штока. Достигается снижение материалоемкости при ремонте штока с размещенными на нем деталями. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно к компрессоростроению. Заявляемый вал коленчатый предназначен для использования в кривошипно-шатунных механизмах поршневых компрессоров. Вал коленчатый содержит по крайней мере одну коренную шейку (2), по крайней мере одну шатунную шейку (4) и по крайней мере одну щеку (3), в которых выполнены осевые ветви (13, 14) разветвленного масляного канала. На щеке (3) установлен разъемно противовес, а осевые ветви (13, 14) смежных коренной (2) и шатунной (4) шеек соединяет радиальная ветвь (16), выполненная в щеке (3). Выходное отверстие (17) радиальной ветви (16) расположено на посадочной поверхности щеки (3) под противовес. Технический результат: устранение самоотвинчивания заглушки из радиальной ветви масляного канала, выполненной в щеке коленчатого вала, упрощение сверления и очистки вышеуказанной радиальной ветви. 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к уплотнительной технике и может использоваться для герметизации цилиндра газовых компрессоров. Сальник газовых компрессоров содержит по меньшей мере одну уплотнительную камеру, размещенную в отдельном корпусе и содержащую разрезанное уплотнительное кольцо, сегменты которого стянуты кольцом-пружиной, и разрезанное замыкающее кольцо, сегменты которого также стянуты кольцом-пружиной, при этом уплотнительное и замыкающее кольца в каждой уплотнительной камере зафиксированы между собой штифтом. В состав каждой уплотнительной камеры дополнительно входит упорное кольцо, закрепленное к корпусу направляющими винтами и поджимающееся к уплотнительному кольцу по меньшей мере одной точечной пружиной. Изобретение повышает надежность работы сальника. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к уплотнительной технике и может использоваться для герметизации цилиндра компрессоров. Сальник компрессора содержит корпус с по крайней мере одной дренажной уплотнительной камерой, в каждой из которых размещены манжета и подпирающая ее пружина, также у стенки корпуса в каждой дренажной уплотнительной камере размещена кольцевая проставка, на внешней поверхности которой выполнена канавка, сообщающаяся через по крайней мере одно отверстие с внутренней поверхностью проставки. В корпусе выполнен дренажный канал, соединяющий торец корпуса с упомянутой канавкой. Изобретение повышает надежность работы сальника. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к осветительным приборам. Источник света 1 содержит светодиодный модуль 2, по меньшей мере, с одной последовательной цепью светодиодов. Выводы модуля 2 подключены к выводам источника электропитания 5, который стабилизирован по выходному току. Мощность модуля 2 больше мощности источника света, и на отдельные светодиоды устанавливают шунтирующие перемычки 6. Светодиоды могут быть размещены на поверхности модуля и соединены в несколько последовательных цепей, соединенных между собой параллельно, таким образом, что каждому светодиоду одной цепи соответствуют симметричные ему светодиоды в остальных цепях, их одноименные выводы являются однопотенциальными и могут быть соединены между собой. Мощность источника света регулируется путем коммутации на готовом светодиодном модуле, без других изменений в источнике света. Технический результат - упрощение регулирования мощности источника света. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к области электротехники, а именно к сборке и монтажу печатных плат. Основание для сборки печатных плат используется при производстве работ сборки и монтажа печатных плат. Технический результат - обеспечение возможности автоматического монтажа радиоэлектронных компонентов на печатных платах и сокращение материалоемкости. Достигается тем, что в жестком основании по варианту 1 штифты размещены на плоской рабочей поверхности. Высота штифтов над рабочей поверхностью не превышает высоту печатной платы. В жестком основании по варианту 2 на плоской рабочей поверхности выполнены отверстия с резьбой. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к нефтедобывающей промышленности и, в частности, к вторичным и третичным методам увеличения нефтеотдачи пластов с пониженной нефтенасыщенностью, предусматривающим применение оборудования для выработки газообразного азота с высоким давлением и температурой. Технический результат изобретений - разработка более эффективных средств для извлечения нефти из низкопроницаемых пород-коллекторов, осложненных высоким содержанием парафинов. Азотная компрессорная станция содержит многоступенчатый поршневой компрессор с силовым приводом, выполненным в виде дизельного двигателя, и газоразделительный блок. Выход промежуточной ступени компрессора соединен со входом газоразделительного блока. Выход газоразделительного блока соединен со входом ступени компрессора, следующей за промежуточной ступенью. При этом азотная компрессорная станция содержит теплообменник, вход рабочей среды которого соединен с выходом компрессора. Вход теплоносителя теплообменника соединен с выходом выхлопных газов дизельного двигателя. Газоразделительный блок выполнен в виде половолоконного мембранного блока. Выход рабочей среды теплообменника соединен со входом дополнительного подогревателя. При этом, выход дополнительного подогревателя является выходом станции. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, теплотехники, холодильной промышленности и компрессоростроения и может быть использовано в производстве бытовых, промышленных холодильников, конденсаторов, теплообменников и компрессоров. Изобретение состоит в том, что горизонтальный газоохладитель содержит трубы, заключенные в цилиндрические кожухи. При этом цилиндрические кожухи закреплены герметичными трубными решетками и охватываются с двух сторон обечайками, которые с двух противоположных сторон присоединены к тройнику. При этом с третьей стороны к тройнику присоединена емкость сбора конденсата, которая размещена внизу газоохладителя, а сам тройник снабжен патрубком выхода газа. Технический результат - обеспечение снижения содержания влаги в газе на выходе из газоохладителя. 15 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к компрессорной технике, преимущественно к передвижным компрессорным станциям с мембранными генераторами азота, для получения инертной газовой смеси на основе азота. Станция содержит винтовой компрессор 1, мембранный газоразделительный блок 3, маслоотделитель 4, блок подготовки воздуха 5 и систему циркуляции масла. Газоразделительный блок 3 содержит основную секцию 6 и дополнительные секции 7 и 8. В систему циркуляции масла компрессора 1 входят маслоотделитель 4, масляный канал нагревателя воздуха 18, теплообменник-маслоохладитель 24 с вентилятором 25. Теплообменник-маслоохладитель 24 и газоразделительный блок 3 расположены таким образом, чтобы поток нагретого воздуха после маслоохладителя обтекал корпусные детали мембранных модулей, и по направлению движения нагретого воздуха секции газоразделительного блока расположены в последовательности 7-8-6. Обеспечивается нагрев отключенных модулей и, кроме того, при установившемся режиме работы станции поддерживается оптимальный тепловой режим газоразделительного блока. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Станина поршневого углового компрессора содержит раму (1) с вертикальным фонарем (2), расположенным сверху рамы. Рама и фонарь выполнены полыми и их полости сообщены между собой сквозным отверстием (10), выполненным в разделительной стенке (11), отделяющей полость (9) фонаря от полости (4) рамы. В торцевых стенках рамы выполнены первое (5) и второе (6) сквозные соосные отверстия. В разделительной стенке выполнен первый сквозной канал (12), вход которого расположен на поверхности разделительной стенки в полости вертикального фонаря, а выход - на посадочной поверхности первого сквозного отверстия рамы. Обеспечивается исключение скопления смазки в полости вертикального фонаря. 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к поршневым компрессорам. Дисковый поршень двойного действия - состоит из двух полых литых деталей 1 и 2, изготовленных из магниевого сплава. Каждая литая деталь 1 (2) содержит ступицу 9 (10), коническую торцовую стенку 11 (12), цилиндрическую обечайку 13 (14), радиальные ребра жесткости 15 (16) на стенках. Ребра жесткости 15 (16) имеют форму арки, ветви которой 19 и 20 прилиты к ступице 9 (10) и к цилиндрической обечайке 13 (14). Ребра могут быть выполнены переменной толщины и высоты. Уменьшается масса поршня и упрощается конструкция отливки. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Предлагаемая группа изобретений относится к области экологической и пожарной безопасности торфяников, а также к сбережению энергоресурсов. Достигается значительное замедление саморазогрева торфа, увеличение времени между последовательными профилактиками, повышение травмобезопасности. Способ включает определение области очага саморазогрева торфа путем измерения температуры в торфе по крайней мере в шести точках, приготовление инертного газа по технологии мембранной сепарации воздуха и его подачу под давлением в указанную область. Измерение температуры и подачу инертного газа в торф выполняют с помощью торфяных стволов-термозондов, каждый из которых выполнен в виде торфяного ствола, снабженного по крайней мере двумя датчиками температуры. Установка содержит: - воздушный компрессор с силовым приводом, - сепаратор воздуха, связанный с выходом воздушного компрессора и выполненный в виде батареи половолоконных мембран с возможностью разделения воздуха на инертный газ с высоким содержанием азота и на остальной газ с высоким содержанием кислорода, - ресивер, вход которого соединен с выходом обедненного кислородом воздуха сепаратора воздуха, - по крайней мере три торфяных ствола-термозонда, каждый из которых присоединен к ресиверу и выполнен в виде торфяного ствола, снабженного по крайней мере двумя датчиками температуры. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к областям электротехники и радиотехники, а именно к производству светодиодных ламп. Технический результат - снижение количества операций по изготовлению составных печатных плат. Достигается тем, что в способе используют унифицированные блоки печатных плат, каждый из которых составлен из одинакового количества печатных плат первого и второго типа. Блоки соединяют между собой попарно, причем сначала один блок пары разворачивают на 180 градусов относительно второго блока пары и стыкуют упомянутые блоки торцами. Каждую печатную плату первого типа одного блока пары стыкуют с печатной платой второго типа другого блока пары. На линию стыка по всей длине накладывают перемычки, которые затем закрепляют к печатным платам первого и второго блоков пары. Полученное изделие разделяют на составные печатные платы. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к уплотнительной технике и может использоваться для герметизации цилиндра компрессора. Техническим результатом является обеспечение ремонтопригодности уплотнительного устройства. Уплотнительное устройство содержит первый корпус, внутри которого образована сальниковая камера, в которой установлена пара уплотнительных колец конусообразной формы, поджимающие пружины, прижимное кольцо, муфта и два нажимных кольца, при этом каждое нажимное кольцо имеет прямую и воронкообразную сопрягаемые поверхности. Нажимные кольца расположены воронкообразными сопрягаемыми поверхностями друг к другу, и к их внешней поверхности прилегает внутренней поверхностью муфта, при этом к плоской сопрягаемой поверхности одного из нажимных колец вышеупомянутыми пружинами прижато прижимное кольцо, при этом уплотнительные кольца находятся между нажимными так, что их конические сопрягаемые поверхности расположены в сторону нажимных колец, при этом между уплотнительными кольцами расположено дроссельное кольцо. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к светотехническим устройствам и может быть использовано при конструировании светодиодных осветительных приборов, применяемых в различных областях науки и техники. Технический результат - упрощение монтажа (сборки) встык идентичных печатных плат между собой. Достигается тем, что печатная плата для светодиодных ламп содержит три контактные площадки, размещенные на поверхности печатной платы вблизи прямолинейного участка торца платы. Первая контактная площадка, размещенная в центре упомянутого участка торца, соединена с одной проводящей дорожкой. Вторая и третья контактные площадки, расположенные симметрично относительно первой контактной площадки, соединены электрически между собой и с другой проводящей дорожкой. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к системам смазки машин под давлением, преимущественно поршневых компрессоров. Система содержит блок смазки с напорным фильтром и основным маслонасосом, маслосборник и соединительные трубопроводы, причем основной маслонасос установлен на корпусе блока и кинематически связан с валом компрессора, его входная полость соединена всасывающим трубопроводом с маслозаборником в маслосборнике, нагнетательная - с первым отверстием в днище корпуса блока, и в корпусе блока выполнен масляный канал, при этом она дополнительно содержит оснащенный электроприводом насос предпусковой смазки, нагнетательная полость которого соединена трубопроводом со вторым отверстием в боковой стенке блока, при этом масляный канал выполнен от входной полости фильтра до второго отверстия, а первое отверстие выполнено сквозным до соединения с масляным каналом. Технический результат - упрощение соединений в системе. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к области компрессоростроения и предназначена для использования в цилиндропоршневых узлах поршневых компрессоров. Цилиндр компрессора содержит корпус с цилиндрической полостью 2, всасывающей 3 и нагнетательной 4 полостями, охлаждающей полостью 5 с по крайней мере одним входным отверстием 6. Всасывающая полость 3 выполнена с отверстием входа газа 8 и клапанным окном всасывания 13. Нагнетающая полость 4 выполнена с отверстием выхода газа 9 и клапанным окном нагнетания 7. Охлаждающая полость 5 образует кольцевой контур вокруг цилиндрической полости 2. Охлаждающая полость 5 граничит с внутренней стороны с цилиндрической полостью 2, а с внешней стороны - со всасывающей 3 и нагнетающей 4 полостями. Увеличивается эффективность охлаждения при сохранении минимальных габаритов цилиндра компрессора. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к рамам передвижных компрессорных агрегатов. Рама передвижной компрессорной установки содержит лонжероны, верхние и нижние листы настила, а также поперечные балки. Поперечные балки расположены над лонжеронами. Поперечные балки и лонжероны неподвижно соединены между собой. Верхние листы настила размещены над поперечными балками, а нижние листы настила - над лонжеронами. Каждый лонжерон имеет коробчатое сечение и выполнен из двух соединенных сваркой швеллеров. В полости рамы могут быть размещены элементы компрессорной установки. Достигается повышение технологичности и функциональных возможностей рамы. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области светотехники, а именно к светодиодным лампам для применения в промышленном и бытовом освещении, преимущественно, в птицеводческих хозяйствах. Техническим результатом является обеспечение жесткого неразъемного соединения печатных плат светодиодной лампы в форме призмы, повышение технологичности изготовления, снижение технологических потерь и брака в производстве и потерь при эксплуатации. Светодиодная лампа содержит, по крайней мере, три продольные печатные платы 1 с расположенными на них светодиодами 7. Печатные платы совмещены друг с другом так, что образуют многогранную призму. Технический результат достигается за счет скрепления печатных плат соединителями 2 из проволоки. При этом соединители расположены во внутреннем пространстве многогранной призмы и жестко закреплены в отверстиях 3, выполненных вдоль продольных торцов печатных плат. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к области компрессоростроения, и может найти применение для получения сжатого газа на предприятиях в различных отраслях промышленности. В поршневом компрессоре всасывающая и нагнетательная камеры разделены перегородкой. Объем нагнетательной камеры меньше объема всасывающей камеры. Корпус цилиндра закрыт с двух сторон крышками. Первая крышка выполнена с окнами, в которых установлены всасывающие клапаны. Всасывающие клапаны соединяют внутреннюю полость рабочего цилиндра с всасывающей камерой. Нагнетательные клапаны соединяют внутреннюю полость рабочего цилиндра с нагнетательной камерой. Количество всасывающих клапанов, установленных в окнах первой крышки, равно трем. Количество нагнетательных клапанов, установленных в окнах первой крышки, равно двум. Сокращается время выхода поршневого компрессора на рабочий режим, уменьшены габариты, повышается технологичность монтажа компрессора на оппозитной базе. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Заявляемая группа изобретений относится к области машиностроения, а именно к компрессоростроению, и может быть использована в цилиндрах различного назначения, в частности в цилиндропоршневых узлах поршневых компрессоров. Достигается упрощение конструкции, а также предотвращение самоотвинчивания поршня высокого давления с одновременным прижатием поршня низкого давления к упорному бурту штока. Поршень составной дифференциальный по варианту 1 содержит шток (1) с упорным буртом (2), поршни низкого (3) и высокого (4) давлений. Поршень низкого давления (3) выполнен с осевым отверстием и насажен на шток (1) до упорного бурта (2). Поршень высокого давления (4) выполнен сплошным и закреплен на штоке (1) со стороны насаживания поршня низкого давления (3) при помощи резьбового соединения. При этом поршень высокого давления (4) прижимает поршень низкого давления (3) к упорному бурту (2) штока (1). При этом между поршнями высокого (4) и низкого (3) давлений расположена корончатая шайба (5). Поршень составной дифференциальный по варианту 2 содержит шток (1) с упорным буртом (2), поршни низкого (3) и высокого (4) давлений. Поршень низкого давления (3) выполнен с осевым отверстием и насажен на шток (1) до упорного бурта (2). Поршень высокого давления (4) выполнен полым и закреплен на штоке (1) со стороны насаживания поршня низкого давления (3) при помощи резьбового соединения. При этом поршень высокого давления (4) прижимает поршень низкого давления (3) к упорному бурту (2) штока (1). При этом между поршнями высокого (4) и низкого (3) давлений расположена корончатая шайба (5). 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к электротехнике, а именно к осветительной технике с применением светоизлучающих диодов (светодиодов). Техническим результатом является упрощение конструкции и снижение материалоемкости, а также повышение технологичности в сочетании с повышением надежности электрического соединения печатной платы и блока питания. В способе изготавливают по меньшей мере одну основную печатную плату со светодиодами и дополнительную печатную плату. Затем соединяют между собой входные контактные площадки основной и дополнительной печатных плат жесткими проводами. После этого дополнительную печатную плату устанавливают в полости радиатора и закрепляют основную печатную плату на радиаторе. Лампа светодиодная содержит по меньшей мере одну основную печатную плату со смонтированными на ней светодиодами, закрепленную на радиаторе, дополнительную печатную плату со смонтированными на ней элементами питания, размещенную в полости радиатора. При этом основная и дополнительная печатные платы электрически соединены проводами. При этом провода выполнены жесткими и размещены в области бокового выреза радиатора. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к схемам управления электрических цепей и преимущественно предназначено для использования в электрических источниках света, в частности в светодиодных лампах. Технический результат заключается в повышении точности установки уровня срабатывания блока управления, снижении его материалоемкости. Блок управления содержит блок микрофона, блок задержки, блок гистерезиса с источником опорного напряжения. В блоке микрофона точка соединения сопротивления питания и микрофона через емкость подключена к первому входу первого компаратора. Этот вход через фильтр-делитель соединен со вторым входом первого компаратора и через первую обратную связь соединен с выходом первого компаратора. Выход первого компаратора также соединен с сигнальным входом блока задержки, сигнальный выход последнего соединен с сигнальным входом блока гистерезиса, а точнее с первым входом второго компаратора. Второй вход второго компаратора подключен к источнику опорного напряжения и через вторую обратную связь подключен к выходу второго компаратора. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

Рама передвижной компрессорной станции имеет прямоугольную форму и выполнена сварной цельной металлической. Рама содержит расположенный сверху настил, образующий пол. Рама состоит из как минимум двух продольных и трех поперечных прокатных балок и содержит продольные и поперечные уголки. Рама имеет внутри пеналы для размещения манифольдов, а сзади снабжена прямоугольной площадкой обслуживания. Размеры рамы: в длину от 5000 мм до 20000 мм, в ширину от 2400 мм до 2550 мм, в высоту от 200 мм до 400 мм. Достигается обеспечение возможности хранения манифольдов и возможности обслуживания персоналом компрессорного оборудования, смонтированного на раме компрессорной станции. 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Заявляемое изобретение относится к области пожаротушения, а именно к установкам для генерирования инертной пены. Станция пожаротушения инертной пеной содержит компрессор (2), газоохладитель (3), систему очистки воздуха (4) и газоразделительный блок (12). Выход компрессора (2) соединен со входом газоохладителя (3). Выход газоохладителя (3) соединен со входом системы очистки воздуха (4). Выход системы очистки воздуха (4) соединен со входом газоразделительного блока (12). Станция содержит пеногенератор (15), вход газа (14) которого соединен с выходом газоразделительного блока (12) через установленные параллельно нагрузочный вентиль (23) и нагрузочный вентиль тонкой регулировки (26), выполненный игольчатым. Технический результат, достигаемый заявленной системой, обеспечивает генерирование инертной пены. 18 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно компрессоростроению. Компрессор поршневой шестиступенчатый с прямоугольным расположением цилиндров содержит базу, цилиндро-поршневые группы, холодильники (16, 17, 18, 19, 20, 21) и первую буферную емкость (22). Компрессор выполнен двухрядным, причем в вертикальном ряду расположена цилиндро-поршневая группа первой, третьей и пятой ступеней, а в горизонтальном ряду расположена цилиндро-поршневая группа второй, четвертой и шестой ступеней, при этом вход первой буферной емкости (22) соединен с выходом шестой ступени сжатия. Выход четвертой ступени сжатия соединен со входом второй буферной емкости (23), а выход пятой ступени сжатия соединен со входом третьей буферной емкости (24). Достигается предотвращение пульсаций газа на четвертой, пятой и шестой ступенях поршневого шестиступенчатого компрессора с прямоугольным расположением цилиндров. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к установкам для получения сжатого газа. Дожимающая компрессорная установка содержит вход сжатого газа (1), дожимающий компрессор (2) и первый ресивер (3). Вход дожимающего компрессора (2) соединен со входом сжатого газа (1), а выход дожимающего компрессора (2) соединен со входом первого ресивера (3). На входе дожимающего компрессора (2) установлен первый запорный клапан (5). Вход сжатого газа (1) дополнительно соединен со входом первого ресивера (3) через второй запорный клапан (9). Достигается компенсация потери производительности дожимающей компрессорной установки в начальный период ее работы. Также достигается сокращение времени работы дожимающего компрессора и количества его пусков и остановок. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

 


© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности
Наверх