Патенты автора ГРАБО Тед Деннис (US)
При помощи заявленного способа и системы разрабатывают фактический профиль срока службы для компонента устройства контроля технологического процесса, такого как задвижка, и этот профиль срока службы применяют для определения прогнозируемого остаточного срока службы для компонента устройства во время эксплуатации. Профиль срока службы разрабатывают с применением реальных эксплуатационных данных об аналогичных устройствах контроля технологического процесса, применяемых практически в тех же рабочих условиях, которые будут существовать во время эксплуатации. Профили могут быть разработаны для некоторого множества компонентов устройства, по которым разрабатывается профиль планируемого срока службы для всего устройства контроля технологического процесса. На основании прогнозируемого остаточного срока службы может выполняться отправка предупредительных уведомлений на удаленные компьютеры, а также может осуществляться автоматическое планирование технического обслуживания. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 9 ил.
Группа изобретений относится к средствам для управления процессами в технологических установках. Способ разработки профиля прогнозируемого срока эксплуатации для компонента устройства управления процессом включает получение показания по меньшей мере одного эксплуатационного параметра компонента, который влияет на старение компонента, с течением времени, в процессе работы устройства управления процессом при технологической установке; получение рабочих условий в процессе эксплуатации, в которых компонент будет находиться в процессе работы устройства управления процессом; разработку, в устройстве для профилирования, протокола ускоренного испытания на старение на основании рабочих условий в процессе эксплуатации, в которых, как предполагается, компонент будет находиться, при этом протокол ускоренного испытания на старение предназначен для имитации отказа в работе данного компонента в рабочих условиях в процессе эксплуатации; получение, от системы ускоренного испытания, данных по ускоренному испытанию на старение, разработанных путем выполнения по меньшей мере одного протокола ускоренного испытания на старение на образце компонента; разработку, в устройстве для профилирования, профиля прогнозируемого срока эксплуатации для компонента на основании данных по ускоренному испытанию на старение; получение, на модуль оперативных данных, в процессе работы компонента при технологической установке, измеренных данных, включающих в себя данные, отображающие работоспособность компонента при использовании при технологической установке, или данные, отображающие условия, испытываемые компонентом в процессе работы устройства управления процессом при использовании при технологической установке; и определение, на определителе срока эксплуатации, значения прогнозируемого остаточного срока эксплуатации компонента на основе профиля прогнозируемого срока эксплуатации и измеренных данных. Также реализован и второй вариант данного способа для ускоренных испытаний. Данные изобретения позволяют прогнозировать срок эксплуатации компонентов с учетом их фактического использования. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 8 ил.
ГРАФИТОВЫЙ/МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ КЛАПАНА ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ УПРАВЛЯЮЩИХ КЛАПАНОВ // 2665801
Раздвижной управляющий клапан (10) содержит корпус клапана (12), седельное кольцо (22), расположенное внутри корпуса клапана, и пробку клапана (20) с возможностью скольжения внутри корпуса клапана, при этом пробка клапана и седло клапана взаимодействуют между собой для контроля потока текучей среды через управляющий клапан. Уплотнительный узел (30) расположен между пробкой клапана и седлом клапана, при этом уплотнительный узел содержит металлическое/графитовое уплотнительное кольцо (34), расположенное между первым опорным кольцом (60) и вторым опорным кольцом (62). Элемент смещения (64) расположен рядом со вторым опорным кольцом, и стопорное кольцо (70) расположено рядом с элементом смещения для удержания элемента смещения вблизи второго опорного кольца. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил.
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ДИНАМИЧЕСКИЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ КЛАПАНА ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ УПРАВЛЯЮЩИХ КЛАПАНОВ // 2664052
Раздвижной управляющий клапан содержит корпус клапана, седельное кольцо, расположенное внутри корпуса клапана, и пробку клапана с возможностью скольжения внутри корпуса клапана, при этом пробка клапана и седло клапана взаимодействуют между собой для контроля потока текучей среды через управляющий клапан. Композиционный уплотнительный узел расположен между пробкой клапана и седлом клапана, композиционный уплотнительный узел содержит композиционное уплотнительное кольцо, расположенное между первым опорным кольцом и вторым опорным кольцом. Элемент смещения расположен рядом со вторым опорным кольцом, и стопорное кольцо расположено рядом с элементом смещения для удержания элемента смещения вблизи второго опорного кольца. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил.
ПОВОРОТНЫЙ КЛАПАН (ВАРИАНТЫ) // 2649153
Изобретение относится к способу и устройствам для оценки состояния уплотнения 206 поворотного клапана 200. Пример реализации способа включает этап определения цикла износа уплотнения элемента регулирования расхода поворотного клапана. Цикл износа уплотнения охватывает перемещение элемента регулирования расхода между первым положением, в котором указанный элемент регулирования соприкасается с уплотнением, и вторым положением. Пример реализации способа дополнительно включает этап определения для данного цикла износа уплотнения крутящего момента исполнительного механизма, приводящего в действие элемент регулирования расхода, и этап оценки состояния уплотнения на основе величины крутящего момента. Изобретение повышает надежность уплотнения. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к управлению технологическим процессом. В способе использования данных о вибрациях для определения состояния устройства управления собирают первые данные о вибрациях от первого датчика, связанного с устройством управления технологическим процессом, во время калибровки; рассчитывают эксплуатационный порог устройства управления на основании первых данных о вибрациях; собирают данные об эксплуатации относительно устройства управления. Данные об эксплуатации указывают на ресурс, связанный с устройством управления. Обновляют эксплуатационный порог на основании указанных данных об эксплуатации. Обновленный эксплуатационный порог указывает на уменьшенный оставшийся ресурс, связанный с устройством управления. Собирают вторые данные о вибрациях от первого датчика после калибровки цепи вибрационного мониторинга и определяют состояние устройства управления технологическим процессом, если вторые данные о вибрациях превышают обновленный эксплуатационный порог. Улучшаются эксплуатационные качества устройства управления. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 7 ил.
Устройство для снижения давления текучей среды содержит группу уложенных в стопу кольцевых пластин. У каждой пластины имеются наружный периметр и полая центральная часть, которые при укладке кольцевых пластин одна на другую с образованием стопы расположены концентрично относительно продольной оси стопы. Каждая пластина дополнительно содержит входной проточный сектор и выходной проточный сектор, а также пространственно разделенные крепежные отверстия, каждое из которых снабжено каналом для текучей среды, сообщающимся с потоком текучей среды, текущим через устройство. 13 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к уплотнительной технике
