Патенты автора Пермяков Виктор Сергеевич (RU)

Группа изобретений относится к газодобывающей отрасли и может использоваться при контроле за разработкой газовых и газоконденсатных месторождений. Техническим результатом является повышение эффективности оперативного контроля за обводнением газовых и газоконденсатных скважин за счет диагностики генезиса попутной жидкости в онлайн режиме. В частности, заявлен способ контроля за обводнением скважин, включающий непрерывное определение минерализации попутной воды, выносимой из скважин, и расчёт доли пластовой воды. При этом предварительно выполняют калибровку резистивного датчика, заключающуюся в измерении электрического сопротивления и температуры солевых растворов заданной минерализации в лабораторных условиях с применением герметизированной кондуктометрической ячейки, имитирующей условия измерения в обвязке скважины. В качестве калибровочных используют солевые растворы и прямые эмульсии с различной долей пластовой воды. Для каждого калибровочного раствора при помощи термостата задают не менее пяти режимов, равномерно расположенных в ожидаемом диапазоне температур. Данные, полученные при калибровке, используют для численного подбора коэффициентов аппроксимации А, В, С, D путем минимизации нелинейного функционала методом Нелдера-Мида. После калибровки резистивный датчик устанавливают на нижней образующей трубопровода в цилиндрической выемке глубиной 8 мм и внутренним диаметром 20 мм, являющейся одновременно пробоуловителем и измерительной ячейкой, при этом прямая соединяющая электроды ориентирована перпендикулярно направлению газожидкостного потока. Затем проводят измерения с заданной дискретностью температуры и электрического сопротивления попутной жидкости. Далее выполняют обработку полученных данных, заключающуюся в фильтрации пиковых значений, связанных с переключением диапазонов измерения электрического сопротивления, и расчет значения моды электрического сопротивления за заданный промежуток времени, рассчитывают минерализацию и диагностируют генезис попутной воды. Далее по минерализации и данным о применении технических жидкостей выполняют диагностику попутной воды в следующем порядке: вода с минерализацией менее или равной 1 г/л является 100% конденсационной; если в скважине не проводились геолого-технические мероприятия, связанные с закачкой в скважину технических жидкостей, то выносимая вода представляет собой смесь конденсационной и пластовой, при этом доля пластовой воды определяется по формуле: где Sпл - доля пластовой воды в пробе; М, Мкон, Мпл - минерализация пробы попутной воды, конденсационной и пластовой соответственно, г/л. Заявлена также установка для осуществления указанного способа. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к способу газоконденсатных исследований скважин. Способ газоконденсатных исследований скважин используют для определения исходных и текущих газоконденсатных характеристик разрабатываемых залежей. Скважины одной кустовой площадки группируют. Отдельные группы скважин включают в себя скважины одного эксплуатационного объекта разработки. На первом режиме исследований все скважины группы работают в исследовательскую линию. На последующих режимах исследований выполняют поочередный перевод потока добываемой смеси скважин группы на работу в газосборный коллектор. Скважины группы работают в газосборный коллектор до стабилизации фазового равновесия в пластовой системе. Затем скважины переключают в исследовательскую линию. Дебит каждой скважины задают с помощью регулирующего устройства. Проводят газоконденсатные исследования скважин на каждом режиме. Газоконденсатные исследования проводят до накопления в сепараторах объемов газового конденсата и попутной воды, достаточных для определения их дебита и отбора проб. После завершения исследований на всех режимах составляют и решают систему уравнений материального баланса газоконденсатных потоков. Рассчитывают газоконденсатные характеристики каждой скважины группы. Технический результат заключается в сокращении времени газоконденсатных исследований. 1 ил.

Изобретение относится к гидравлическим приводам для вращательного бурения, а именно к осцилляторам бурильной колонны. Осциллятор содержит героторный винтовой гидравлический двигатель, включающий статор с закрепленной в нем обкладкой с внутренними винтовыми зубьями и расположенный внутри него ротор с наружными винтовыми зубьями, и клапан, включающий первый клапанный элемент и неподвижный второй клапанный элемент, первый клапанный элемент скреплен с ротором и снабжен хвостовиком, направленным к клапану, а также содержит плунжерный модуль, размещенный между первым клапанным элементом и клапанной парой, включающий закрепленную внутри него обкладку из эластомера, а также содержит радиально-упорную опору вращения, включающую полый вал, установленный в радиально-упорной опоре вращения, а также содержит трансмиссионный вал и резьбовой переходник, размещенные между входной частью ротора и полым валом радиально-упорной опоры вращения, а также содержит генератор гидромеханических импульсов, включающий корпус, выполненный из наружных трубчатых элементов, размещенную внутри корпуса оправку, выполненную из внутренних трубчатых элементов, телескопически соединенных между собой, элементы для передачи вращающего момента между корпусом и оправкой при продольном перемещении относительно друг друга, а также содержит пружинный модуль между корпусом и оправкой, упорную втулку между верхним упорным торцом корпуса и пружинным модулем, а также содержит кольцевой поршень с уплотнениями, размещенный внутри корпуса в генераторе гидромеханических импульсов. Трансмиссионный вал снабжен наружным кольцевым буртом на его концевой части, направленной к резьбовому переходнику. Резьбовой переходник снабжен трубчатым хвостовиком, направленным к ротору и охватывающим наружный кольцевой бурт. Между трубчатым хвостовиком резьбового переходника и концевой частью трансмиссионного вала размещен ряд шариков, установленных одной стороной в полусферических впадинах на концевой части трансмиссионного вала, другой стороной - в продольных полуцилиндрических пазах трубчатого хвостовика резьбового переходника. Ряд шариков образует шарнирный механизм. На концевой части трансмиссионного вала установлены кольца со сферической опорной поверхностью, взаимодействующие сферическими поверхностями друг с другом, примыкающие к наружному кольцевому бурту со стороны направленной к ротору двигателя. Внутри трубчатого хвостовика резьбового переходника закреплена резьбовая втулка, примыкающая к кольцам со сферической опорной поверхностью с возможностью восприятия растягивающих нагрузок, действующих на трансмиссионный вал, скрепленный с ротором. Кольцевой поршень с уплотнениям жестко скреплен с оправкой с возможностью реагирования на пульсацию давления текучей среды, прокачиваемой по бурильной колонне. Повышается ресурс и надежность осциллятора, расширяется диапазон энергетических характеристик пульсирующего давления текучей среды и механической мощности генератора гидромеханических импульсов при меньшем уровне потерь давления, снижаются силы трения бурильной колонны о стенки скважины, уменьшаются крутильные напряжения в бурильной колонне при бурении горизонтальных интервалов наклонно-направленных скважин, предотвращается прихват бурильной колонны, повышается ресурс долота и скорость проходки скважин. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 13 ил.

Изобретение относится к устройствам для освобождения прихваченной части бурильной колонны в нефтяной скважине. Устройство содержит телескопически соединенные трубчатый корпус и полый вал. Вал содержит со стороны входа текучей среды первый поршень с уплотнителем, ударники между выступами-наковальнями, со стороны выхода текучей среды содержит второй поршень с уплотнителем, образующие камеру, заполненную рабочей жидкостью, а также содержит два ограничивающих механизма сообщения жидкости с камерой для жидкости, каждый из которых выполнен в виде утолщения полого вала, а также первого и второго кольцевых клапанов, каждый из которых установлен в камере рабочей жидкости с валом, проходящим через внутреннюю полость. Внутренняя поверхность каждого кольцевого клапана плотно контактирует с утолщением полого вала. В каждом кольцевом клапане установлено клапанное устройство, ограничивающее течение жидкости внутри камеры рабочей жидкости в одном направлении, а первое клапанное устройство первого кольцевого клапана расположено таким образом, что ограничивает течение жидкости в противоположном направлении относительно течения жидкости во втором клапанном устройстве второго кольцевого клапана, а также содержит корпус клапанов, внутри которого размещены клапанное седло, распорная втулка, первый и второй кольцевые клапаны. Корпус клапанов скреплен с частями трубчатого корпуса, внутри которых установлены первый поршень с уплотнителем и второй поршень с уплотнителем, в каждом кольцевом клапане установлено упомянутое выше клапанное устройство, ограничивающее течение жидкости внутри камеры рабочей жидкости в одном направлении, а первое клапанное устройство первого кольцевого клапана расположено таким образом, что ограничивает течение жидкости в противоположном направлении относительно течения жидкости во втором клапанном устройстве второго кольцевого клапана. В первом кольцевом клапане установлено нижнее дроссельное устройство, ограничивающее течение рабочей жидкости в одном направлении с первым клапанным устройством из камеры рабочей жидкости, образованной вторым поршнем с уплотнителем, расположенными со стороны выхода текучей среды из вала, внутренней поверхностью первого кольцевого клапана, плотно контактирующей с утолщением полого вала и плотно контактирующим торцом кольцевого клапана с торцом клапанного седла, а во втором кольцевом клапане, расположенном со стороны выхода текучей среды из вала установлено верхнее дроссельное устройство, ограничивающее течение рабочей жидкости в одном направлении со вторым клапанным устройством из камеры рабочей жидкости, образованной первым поршнем с уплотнителем, расположенными со стороны входа текучей среды в полый вал, внутренней поверхностью второго кольцевого клапана, плотно контактирующей с пояском увеличенного диаметра полого вала и плотно контактирующим торцом упомянутого кольцевого клапана с направленным к нему торцом части трубчатого корпуса. Повышается ресурс и надежность, обеспечивается сверхвысокая ударная мощность в стволе скважины при оптимальном соотношении между ударной нагрузкой и ударным импульсом, повышается точность времени задержки, создаваемого гидравликой, повышается надежность освобождения от прихвата бурильной колонны. 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 7 ил.

Изобретение относится к гидравлическим приводам для вращательного бурения, размещаемым в скважинах, в частности к осцилляторам для бурильной колонны, предназначенным для создания гидромеханических импульсов, воздействующих на бурильную колонну. Осциллятор содержит героторный винтовой гидравлический двигатель, клапан, плунжерный модуль, трансмиссионный вал, радиально-упорную опору вращения, генератор гидромеханических импульсов, пружинный модуль. Клапан включает подвижный клапанный элемент и неподвижный клапанный элемент. Подвижный клапанный элемент снабжен установленной в нем первой клапанной пластиной и имеет возможность перемещения относительно неподвижного клапанного элемента. Неподвижный клапанный элемент снабжен установленной в нем второй клапанной пластиной, образует с ней клапанное отверстие и имеет продольную ось. При эксплуатации клапанные элементы взаимодействуют, совместно образуя переменное проходное сечение для текучей среды через клапан. Подвижный клапанный элемент снабжен трубчатым хвостовиком, внутренняя полость которого выполнена с возможностью сообщения с потоком текучей среды и образования проточного канала через внутреннюю полость трубчатого хвостовика. Первая клапанная пластина выполнена в виде скрепленной с плунжерным модулем первой дроссельной втулки с проточным каналом. Вторая клапанная пластина выполнена в виде скрепленной с корпусом второй дроссельной втулки с проточным каналом. Дроссельная втулка неподвижного клапанного элемента размещена примыкающей ниже по потоку к генератору гидромеханических импульсов. Внутренний профиль проточного канала дроссельной втулки неподвижного клапанного элемента выполнен конфузорным вниз по потоку. Плунжерный модуль размещен на входе в героторный винтовой гидравлический двигатель и скреплен с входной частью ротора героторного винтового гидравлического двигателя. Подвижный клапанный элемент выполнен в виде скрепленной с плунжерным модулем дроссельной втулки с проточным каналом, внутренний профиль которого выполнен диффузорным вниз по потоку. Центральная продольная ось проточного канала установленной в плунжерном модуле дроссельной втулки смещена относительно центральной продольной оси ротора героторного винтового гидравлического двигателя, ее максимальное смещение относительно центральной продольной оси ротора героторного винтового гидравлического двигателя равно величине эксцентриситета центральной продольной оси ротора героторного винтового гидравлического двигателя относительно центральной продольной оси обкладки из эластомера в статоре. Радиально-упорная опора вращения размещена в выходной части осциллятора, а трансмиссионный вал размещен между выходной частью ротора героторного винтового гидравлического двигателя и входной частью полого вала радиально-упорной опоры вращения и скреплен одним краем с выходной частью ротора героторного винтового гидравлического двигателя, а другим краем - с входной частью вала радиально-упорной опоры вращения. Обеспечивается повышение ресурса и надежности осциллятора, снижение сил трения бурильной колонны о стенки скважины, уменьшение крутильных напряжений в бурильной колонне, повышение ресурса долота и увеличение скорости проходки при бурении наклонных и горизонтальных скважин. 1 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области нефтяного машиностроения, а именно к устройствам для тестирования перепускных клапанов гидравлических ясов, по существу, для определения времени гидравлической задержки перепускных клапанов перед их установкой в кольцевые клапаны в процессе сборки гидравлических ясов. Устройство содержит трубчатый корпус и оправку, телескопически соединенные между собой, корпус содержит внутренние выступы-наковальни, между корпусом и оправкой со стороны первого торца корпуса размещен первый уплотнитель, оправка содержит поясок увеличенного диаметра, ударники, размещенные между внутренними выступами-наковальнями корпуса, а также второй уплотнитель, размещенный в ударнике со стороны второго торца корпуса, образующие камеру рабочей жидкости, а также содержит кольцевой клапан, установленный в камере рабочей жидкости с оправкой, проходящей через внутреннюю полость и расположенной внутри корпуса. Внутренняя поверхность кольцевого клапана плотно контактирует с пояском увеличенного диаметра оправки, продольный ход кольцевого клапана ограничен между двух упоров, выступающих от внутренней поверхности корпуса. устройство также содержит ограничивающий механизм сообщения рабочей жидкости с одной из секций камеры рабочей жидкости, включающий хотя бы один перепускной клапан, установленный в кольцевом клапане, который ограничивает течение рабочей жидкости внутри одной из секций камеры рабочей жидкости в одном направлении. При этом устройство содержит клапанный модуль, выполненный в виде кольцевого пояса увеличенного диаметра трубчатого корпуса с внутренней полостью, образующий камеру рабочей жидкости с оправкой, проходящей через внутреннюю полость. Кольцевой клапан размещен внутри клапанного модуля в камере рабочей жидкости с оправкой. Канал кольцевого клапана с установленным в нем перепускным клапаном, герметично перекрыт резьбовой пробкой кольцевого клапана, а в камере рабочей жидкости с оправкой, проходящей через внутреннюю полость клапанного модуля, установлено упорное кольцо, содержащее кольцевой уплотнитель, размещенный со стороны внутренней поверхности клапанного модуля, выполненное с возможностью плотного контакта с торцом кольцевого клапана и сообщения между собой секций камеры рабочей жидкости, расположенных по разные стороны относительно упорного кольца. В кольцевом поясе увеличенного диаметра трубчатого корпуса, образующем клапанный модуль, выполнен ряд каналов с возможностью сообщения секций камеры рабочей жидкости, расположенных по разные стороны относительно упорного кольца. Тестируемый перепускной клапан ограничивающего механизма сообщения рабочей жидкости с одной из секций камеры рабочей жидкости, размещен в одном из каналов кольцевого пояса увеличенного диаметра трубчатого корпуса, образующего клапанный модуль, сообщен с секциями камеры рабочей жидкости с оправкой, проходящей через внутренние полости трубчатого корпуса по разные стороны относительно упорного кольца, и герметично перекрыт от наружной поверхности клапанного модуля резьбовой пробкой клапанного модуля, с возможностью извлечения тестируемого перепускного клапана и установки другого тестируемого перепускного клапана. Технический результат заключается в обеспечении определения времени гидравлической задержки перепускных клапанов перед их установкой в кольцевые клапаны в процессе сборки гидравлических ясов, а в компоновке низа бурильной колонны с ясом - в повышении надежности освобождения от прихвата бурильной колонны в скважине, в предотвращении несанкционированного срабатывания яса, а также разрушения долота вследствие ударов о твердую породу в забое скважины. 8 ил.

Изобретение относится к области газодобывающей промышленности и может быть использовано при разработке газовых и газоконденсатных месторождений для осуществления гидрохимического контроля за обводнением эксплуатационных скважин с использованием электрохимических методов анализа попутных вод. Задачей заявляемого изобретения является количественное определение относительного содержания пластовой, конденсационной и техногенной воды в выносимой газом жидкости по результатам инструментальных измерений удельной электропроводности кондуктометрическим методом и концентрации основных ионов пластовой и техногенной воды потенциометрическим методом. Способ диагностики попутных вод газоконденсатных скважин по данным их анализа электрохимическими методами включает отбор проб попутных вод, анализ концентрации в них химических элементов и расчет относительного содержания пластовой, конденсационной и техногенной воды в выносимой газом жидкости. Способ отличается тем, что предварительно с помощью электрохимических методов анализа определяют зависимости относительного содержания пластовой воды в смеси вод конденсационная-пластовая и техногенной воды в смесях вод конденсационная-техногенная и пластовая-техногенная от удельной электропроводности и концентрации основных ионов. Затем отбирают пробу попутных вод из эксплуатационной скважины, определяют ее удельную электропроводность и концентрацию основных ионов с помощью кондуктометра и иономера непосредственно на месте отбора проб. Вычисляют относительное содержание пластовых и техногенных вод в соответствующих смесях посредством установленных регрессионных уравнений. После чего устанавливают определенным образом базовую для дальнейших расчетов двухкомпонентную смесь и рассчитывают содержание двух компонентов базовой смеси вод и примеси третьего компонента по заданным уравнениям. Технический результат выражается в повышении оперативности диагностики происхождения попутных вод за счет определения удельной электропроводности и основных ионов в полевых условиях непосредственно на месте отбора проб, что позволяет уменьшить периоды остановки и увеличить эффективность эксплуатации скважин. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к газодобывающей промышленности и может быть использовано при разработке газовых и газоконденсатных месторождений для осуществления гидрохимического контроля за обводнением эксплуатационных скважин. Задачей заявляемого изобретения является количественное определение относительного содержания пластовой, конденсационной и техногенной воды по данным химического анализа проб попутных вод на основные макрокомпоненты. Способ диагностики попутных вод газовых скважин по данным химического анализа включает отбор проб попутных вод, анализ концентрации химических элементов в пробах и расчет относительного содержания пластовой, конденсационной и техногенной воды. Способ отличается тем, что предварительно устанавливают регрессионные уравнения для двухкомпонентных смесей попутных вод, отражающие зависимости относительного содержания пластовой воды в смеси вод конденсационная-пластовая и техногенной воды в смесях вод конденсационная-техногенная и пластовая-техногенная от концентрации основных ионов и величины общей минерализации. Затем отбирают пробы попутных вод, проводят их химический анализ и подставляют значения концентрации основных ионов и общей минерализации в регрессионные уравнения, по которым вычисляют относительные содержания пластовой и техногенной воды в соответствующих смесях. После чего устанавливают определенным образом базовую для дальнейших расчетов двухкомпонентную смесь и рассчитывают содержание двух компонентов базовой смеси вод и примеси третьего компонента по заданным уравнениям. Технический результат заявляемого изобретения выражается в повышении эффективности гидрохимического контроля за обводнением эксплуатационных скважин за счет более полного учета гидрохимических условий конкретного участка работ и рецептур применяемых технологических растворов при сокращении перечня используемых коррелятивных элементов. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к гидравлическим приводам для вращательного бурения, размещаемым в скважинах, в частности к осцилляторам для бурильной колонны, предназначенным для создания гидромеханических импульсов, воздействующих на бурильную колонну. Осциллятор содержит героторный винтовой гидравлический двигатель и клапан, а также плунжерный модуль, трансмиссионный вал и генератор гидромеханических импульсов, пружинный модуль, упорную втулку, кольцевой поршень, уплотнения и камеру для рабочей жидкости – масла. Первый клапанный элемент, скрепленный с ротором, снабжен трубчатым хвостовиком, направленным к клапану и внутренняя полость которого выполнена с возможностью сообщения с потоком текучей среды на выходе из героторного винтового гидравлического двигателя и образования проточного канала через внутреннюю полость трубчатого хвостовика к клапану. Плунжерный модуль содержит закрепленную внутри него обкладку из эластомера и установлен на трубчатом хвостовике с возможностью вращения и продольного перемещения относительно него. Первая клапанная пластина выполнена в виде скрепленной с плунжерным модулем дроссельной втулки с проточным каналом, внутренний профиль которого выполнен конфузорным вниз по потоку. Максимальное смещение центральной продольной оси проточного канала дроссельной втулки относительно центральной продольной оси обкладки из эластомера в статоре равно удвоенной величине эксцентриситета центральной продольной оси ротора относительно центральной продольной оси обкладки из эластомера в статоре. Максимальное смещение центральной продольной оси проточного канала второй неподвижной втулки относительно центральной продольной оси обкладки из эластомера в статоре равно величине эксцентриситета центральной продольной оси ротора относительно центральной продольной оси обкладки из эластомера в статоре. Повышается ресурс и надежность осциллятора, расширяется диапазон энергетических характеристик пульсирующего давления текучей среды и механической мощности генератора гидромеханических импульсов при меньшем уровне потерь давления, снижаются силы трения бурильной колонны о стенки скважины, уменьшаются крутильные напряжения в бурильной колонне при бурении горизонтальных скважин, снижается вероятность прихвата бурильной колонны, повышается ресурс долота и скорость проходки скважины. 4 з.п. ф-лы, 12 ил., 1 табл.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей отрасли, в частности к устройствам, предназначенным для усиления ударного воздействия бурильного яса для освобождения прихваченной части трубы. Устройство содержит трубчатый корпус и полую оправку, соединенные телескопически. Корпус выполнен из частей, содержит резьбу со стороны первого края, в средней части содержит внутренние кольцевые выступы, со стороны второго края содержит внутренние шлицы и первый уплотнитель, контактирующий с оправкой, резьбовой переводник, скрепленный с частью корпуса со стороны первого края с поясом пониженной жесткости. Оправка выполнена из частей, содержит наружные шлицы под внутренние шлицы корпуса, резьбу со стороны шлицевого края, в средней части содержит наружные кольцевые выступы, поршень со вторым уплотнителем, контактирующим с внутренней поверхностью корпуса, пружинный механизм между корпусом и оправкой в кольцевом зазоре, камеру для смазывающей жидкости-масла, образованную внутренней поверхностью корпуса, первым уплотнителем в части корпуса, содержащей внутренние шлицы, вторым уплотнителем в поршне, расположенном между корпусом и оправкой, и наружной поверхностью оправки. Поршень со вторым уплотнителем и оправка жестко скреплены между собой с помощью общей резьбы с возможностью обеспечения натяга по контактирующим между собой торцам поршня и оправки. Между торцом наружного кольцевого выступа оправки, направленным к торцу внутренних шлиц корпуса, и торцом наружных шлиц оправки, направленным к торцу указанного наружного кольцевого выступа оправки, размещена ударная втулка. Повышается ресурс, надежность и безопасность работы, упрощается конструкция, обеспечивается оптимальная жесткость при более высоких внутрискважинных нагрузках. 4 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к гидравлическим приводам для вращательного бурения, размещаемым в скважинах, в частности к осцилляторам для бурильной колонны, предназначенным для создания гидромеханических импульсов, воздействующих на бурильную колонну. Осциллятор содержит героторный винтовой гидравлический двигатель, включающий статор и расположенный внутри него ротор, и клапан, клапанные элементы которого взаимодействуют, совместно образуя переменное проходное сечение для текучей среды через клапан. Осциллятор содержит плунжерный модуль, трансмиссионный вал, радиально-упорную опору вращения и генератор гидромеханических импульсов, содержащий корпус, размещенную внутри корпуса оправку, элементы для передачи крутящего момента между корпусом и оправкой, пружинный модуль между корпусом и оправкой, упорную втулку между верхним упорным торцом корпуса и пружинным модулем, кольцевой поршень с уплотнениями, установленный между внутренней поверхностью корпуса и наружной поверхностью оправки, реагирующий на давление текучей среды, а также содержащий уплотнения во входной части между корпусом и оправкой и камеру для рабочей жидкости-масла, ограниченную уплотнениями во входной части корпуса и уплотнениями кольцевого поршня между корпусом и оправкой, и упорное кольцо, установленное на внутреннем трубчатом элементе, составляющем нижнюю часть оправки. Вращательный привод для передачи момента между оправкой и корпусом при продольном перемещении относительно друг друга снабжен ударным кольцом, установленным в оправке с возможностью продольного перемещения оправки с ударным кольцом внутри упорной втулки. Повышается ресурс и надежность осциллятора, снижаются силы трения бурильной колонны о стенки скважины, уменьшаются крутильные напряжения в бурильной колонне при наклонно-направленном бурении, снижается вероятность прихвата бурильной колонны, обеспечивается возможность приложения осевой нагрузки на осциллятор при работе гидромеханическим ясом для освобождения от прихвата, повышается ресурс долота и скорость проходки скважины. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к устройствам для освобождения прихваченной части бурильной колонны в скважине. Устройство содержит трубчатый корпус и оправку, соединенные подвижной шлицевой парой. Корпус выполнен из частей, в средней части содержит внутренние выступы-наковальни. Оправка выполнена из частей, содержит первый поршень с первым уплотнителем, ударники между внутренними выступами-наковальнями, со второго края содержит второй поршень, образующие камеру, заполненную рабочей жидкостью-маслом. Устройство содержит два ограничивающих механизма сообщения жидкости с камерой для жидкости, включающих первый и второй кольцевые клапаны. В каждом клапане установлено хотя бы одно клапанное устройство, ограничивающее течение жидкости внутри в одном направлении. Устройство содержит центральный поршень в камере рабочей жидкости, гильзу внутри корпуса. В гильзе установлен плавающий поршень с возможностью продольного перемещения внутри гильзы и относительно оправки. На краю оправки закреплена упорная втулка, ограничивающая продольное перемещение плавающего поршня. Устройство содержит подпружиненный механизм защелки внутри корпуса в полости, образованной плавающим поршнем, внутренней поверхностью части корпуса, наружной поверхностью части оправки и первым поршнем. Повышается ресурс и надежность освобождения от прихвата, предотвращается несанкционированное срабатывание, образуется сверхвысокая ударная мощность. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится нефтегазодобывающей отрасли, в частности к устройствам для освобождения от прихватов в скважине. Устройство включает трубчатый корпус и полый вал, соединенные шлицевой парой. Корпус выполнен из частей, содержит первый уплотнитель и шлицы на внутренней поверхности со стороны первого края, в средней части - внутренние выступы-наковальни. Вал выполнен из частей, содержит первый поршень с первыми уплотнителями, резьбовой хвостовик и шлицы, ударник. Со стороны второго края корпус содержит второй поршень со вторыми уплотнителями, образующие камеру, заполненную рабочей жидкостью-маслом, и содержащий ограничивающий механизм сообщения рабочей жидкости с камерой для жидкости в виде пояска увеличенного диаметра вала и кольцевого клапана, в котором установлен хотя бы один перепускной клапан, и подпружиненный механизм защелки, блокирующий продольный ход полого вала относительно трубчатого корпуса. Продольный ход Н вала, заблокированного подпружиненным механизмом защелки относительно корпуса, при растяжении вала и корпуса относительно друг друга и продольный ход h вала при продольном сжатии вала и корпуса относительно друг друга связаны соотношением: Н=(0,85÷1,15) h Ф, где Ф=1,618…. Шлицевая часть корпуса содержит радиальную опору скольжения для вала во внутренней полости между первым уплотнителем со стороны первого торца и шлицами. Ударник полого вала содержит две радиальных опоры скольжения для корпуса в наружной канавке на краю ударника полого вала. Повышается надежность и ресурс, образуется сверхвысокая ударная мощность в стволе скважины при оптимальном соотношении между ударной нагрузкой и ударным импульсом. 5 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к устройствам освобождения от прихвата бурильной колонны в скважине. Устройство включает трубчатый корпус и полый вал, соединенные шлицевой парой. Корпус выполнен из частей, содержит первый уплотнитель и шлицы со стороны первого края, а в средней части - внутренние выступы-наковальни. Вал выполнен из частей, содержит первый поршень с первым уплотнителем, шлицы со стороны первого края корпуса, ударники между выступами-наковальнями. Со стороны второго края корпуса содержится второй поршень со вторым уплотнителем, образующие камеру, заполненную рабочей жидкостью - маслом. Ограничивающий механизм сообщения жидкости с камерой для жидкости выполнен в виде пояска увеличенного диаметра вала и кольцевого клапана, в котором установлено хотя бы одно клапанное устройство, ограничивающее течение жидкости внутри камеры в одном направлении. Кольцевой клапан выполнен с продольным ходом, равным хотя бы продольному ходу вала относительно подпружиненного механизма защелки от начала приложения силы, вдвигающей вал в корпус, до установки механизма защелки в рабочее положение. Механизм защелки размещен внутри шлицевой полости, образованной первым поршнем с первым уплотнителем, шлицами корпуса, шлицами вала и первым уплотнителем корпуса со стороны его шлицевого края. Упорная втулка на краю хвостовика вала выполнена с уменьшенным диаметром и образует кольцевой канал между внутренней поверхностью трубчатой гильзы и наружной поверхностью упорной втулки. Повышается ресурс и надежность, предотвращается неконтролируемая активизация, прихват поршня и повреждение уплотнений, устраняются выбросы масла. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам уплотнения. Уплотнительная манжета, предназначенная для установки между двумя элементами, расположенными на предустановленном радиальном расстоянии друг от друга при возвратно-поступательном движении, содержит жесткое кольцевое основание прямоугольного поперечного сечения, внутреннюю и наружную гибкие уплотнительные кромки, внутренний и наружный кольцевые торцы, расположенные на противоположном краю от указанного жесткого кольцевого основания, составляющие единую конструкцию с жестким кольцевым основанием и образующие кольцевую полость, открытую со стороны внутреннего и наружного кольцевых торцов, внутреннюю и наружную гибкие уплотнительные кромки, а также содержит эластичное разжимное кольцо, размещенное в указанной кольцевой полости между гибкими уплотнительными кромками и жестким кольцевым основанием. Описана форма и взаимосвязь элементов уплотнительной манжеты. Изобретение повышает надежность уплотнительной манжеты. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройствам для освобождения от прихвата бурильной колонны в скважине. Устройство включает телескопически соединенные трубчатый корпус и полый вал. Корпус содержит внутренние выступы-наковальни в средней части, шлицы. Вал содержит первый поршень с уплотнителем, ударники между внутренними выступами-наковальнями, второй поршень, образующие камеру, заполненную рабочей жидкостью - маслом, два ограничивающих механизма сообщения жидкости с камерой, каждый из которых выполнен в виде пояска увеличенного диаметра вала, а также первого и второго кольцевых клапанов, каждый из которых установлен в камере рабочей жидкости. В каждом клапане установлено клапанное устройство, ограничивающее течение жидкости внутри камеры. Устройство содержит клапанный модуль, включающий корпус клапанов и корпусной переходник, скрепленные между собой. Внутри корпуса клапанов размещены клапанное седло, распорная втулка, первый и второй кольцевые клапаны. Клапанный модуль образует с полым валом центральную часть камеры, заполненной рабочей жидкостью. Корпус клапанов выполнен с внутренним кольцевым поясом. Между внутренней поверхностью распорной втулки и наружной поверхностью пояска увеличенного диаметра образован сквозной кольцевой канал. Между внутренней поверхностью клапанного седла и наружной поверхностью пояска увеличенного диаметра образован сквозной щелевой канал. Части трубчатого корпуса выполнены с гладкой бесступенчатой полостью. Повышается ресурс и надежность освобождения бурильной колонны, предотвращается неожиданная активизация. 2 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к устройствам приводов вращения, размещаемых в скважине, в частности к гидромеханическим амортизаторам для бурильной колонны, предназначенным для уменьшения ударной нагрузки на долото и снижения вибраций, возникающих в бурильной колонне для бурения наклонных и горизонтальных нефтяных и газовых скважин

Изобретение относится к устройствам уплотнения подвижных соединений в приводах вращения, размещаемых в скважине

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности к устройствам для освобождения прихваченной части бурильной колонны в скважине

 


Наверх