Патенты автора Жуков Станислав Викторович (RU)
Способ переработки сыннырита // 2753109
Изобретение относится к химической переработке высококалиевого алюмосиликатного сыннырита с получением оксида алюминия, сульфатов калия и магния. Переработка сыннырита включает подготовку исходного сырья, спекание его с щелочноземельной добавкой, сернокислотное выщелачивание с последующим разбавлением и фильтрацией кремнийсодержащего остатка с отделением раствора сульфатов, упарку раствора сульфатов и кристаллизацию квасцов. После чего проводят фильтрацию полученной суспензии с получением кристаллического продукта и раствора сульфата магния. При спекании, которое проводят при температуре 1050-1200°С, в течение 1-4 часов в качестве щелочноземельной добавки применяют магнийсодержащие добавки при соотношении сыннырит : добавка, равном 1:(0,25-1,25). Сернокислотное выщелачивание ведут при концентрации исходной серной кислоты 30-50%, при температуре 90-100°С, в течение 30-60 минут и соотношении Т:Ж=1:(3-5) с дальнейшим разбавлением до Т:Ж=1:(6-8). Способ позволяет выделять алюмокалиевые квасцы, пригодные для дальнейшего получения глинозема и/или алюмомагниевой шпинели и калимагезии с использованием доломита, магнезита или брусита в качестве магнийсодержащей добавки при спекании с сынныритом, с повышенной степенью извлечения квасцов. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 11 табл., 3 пр.
Изобретение относится к технологии переработки минерального сырья и предназначено для комплексного использования отходов металлургического и горнорудного производства. Способ получения сульфата магния из магнийсодержащего сырья включает подготовку исходного сырья к выщелачиванию, выщелачивание магния из сырья раствором серной кислоты при нагревании с добавлением промывной воды, фильтрацию полученной пульпы с отделением раствора сульфата магния от нерастворимого кека с последующей очисткой сернокислотного раствора от примесей нейтрализацией и фильтрацией пульпы с отделением железистого осадка от очищенного раствора сульфата магния, упаривание и кристаллизацию очищенного раствора сульфата магния, отделение кристаллов сульфата магния фильтрацией маточного раствора, при этом в качестве магнийсодержащего сырья используют серпентинитовые руды или магнийсодержащие пыли металлургического производства, процесс выщелачивания ведут серной кислотой с концентрацией 300-500 г/л, а нейтрализацию раствора сульфата магния осуществляют гидроксидом магния с концентрацией 200-300 г/л и добавкой пероксида водорода до достижения рН=7,0-7,5, причем из полученного железистого осадка извлекают магний посредством кислотной репульпации серной кислотой и отделения отмытого железистого осадка от промывных вод, которые направляют на выщелачивание исходного сырья. Технический результат - получение семиводного сульфата магния и повышение степени извлечения магния из исходного сырья посредством оптимизации параметров основных операций способа - выщелачивания и очистки пульпы от примесей, а также дополнительное извлечения магния из железистого осадка. 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 7 табл., 4 пр.
Изобретение относится к технологии извлечения скандия из различных видов сырья и техногенных отходов, и может быть использовано для концентрирования и извлечения скандия из скандийсодержащих руд, полупродуктов и других материалов, в частностискандийсодержащих шламов и кеков, образующихся при переработке ниобий- и танталсодержащих руд и концентратов. Извлечение скандия из скандийсодержащего сырья включает подготовку исходного сырья к сорбционному выщелачиванию в системе «пульпа - сорбент» путем приготовления пульп раствором гидроксида натрия при температуре 50-80°С. Используют фосфорсодержащие ионообменные сорбентами. Процесс сорбционного выщелачивания ведут непрерывно в противоточном режиме с контролем рН пульпы, который поддерживают в диапазоне 9,2-10,4 посредством введения соединений, содержащих карбонат натрия или CO2 – содержащими газами. После чего осуществляют промывку и отделение сорбента от пульпы, конверсию сорбента, последующую десорбцию скандия карбонатными растворами, отмывку сорбента от десорбирующего раствора с использованием его на дальнейшей стадии сорбции. Проводят очистку осадка от примесей с последующим получением скандиевого концентрата. Способ позволяет улучшить процесс отделения скандия от остальных примесных элементов, повысить степень его извлечения за счет оптимально подобранного сорбента и условий проведения процесса. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 8 табл.
Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано в технологии получения редкоземельных металлов из низкоконцентрированного или вторичного сырья на стадии извлечения и разделения суммы лантаноидов
Изобретение относится к металлургии, а именно к технологии переработки руд и концентратов, содержащих редкоземельные элементы
