Патенты автора Ермолович Олег Вячеславович (RU)
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке полезных ископаемых, для снижения оседаний налегающей толщи пород и потерь в междукамерных целиках при разработке полезных ископаемых камерно-целиковыми системами с гидрозакладкой выработанного пространства за счет упрочнения искусственного массива. Способ осуществляют путем сооружения опалубки из отработанных автошин, которые укладывают в штабель от почвы до кровли выработки, последовательно скрепляя между собой соединительными скобами, и заполняют ее упрочняющим раствором, после схватывания которого камеру изолируют от сопредельных выработок перемычками и заполняют гидравлической закладкой. До сооружения опалубки заранее подготавливают основание с выпусками армировки в виде арматурных стержней из стекловолокна в качестве направляющих элементов, на которые последовательно нанизывают отработанные автошины через прорезанные по их окружности сквозные отверстия, до подведения которых под кровлю камеры выполняют технологические отверстия в потолочине камеры, закрепляют в них арматурные стержни из стекловолокна. Затем устанавливают заключительную разрезанную по диаметру на две равные составные части и с вырезанным профилем по окружности автошину. При этом в местах стыков составных частей автошины производят крепление соединительными скобами и в области крепления протектора заключительной автошины обустраивают технологическое отверстие, через которое при помощи транспортировочного рукава производят насосом нагнетание упрочняющего раствора. Технический результат - повышение несущей способностью при нагрузках, создаваемых налегающей толщей пород, за счет высокой прочности с обеспечением вертикального ее положения опор и закрепления их между почвой и кровлей камеры. 2 ил., 1 табл.
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к составам для упрочнения гидрозакладочного массива и может быть использовано при добыче минерального сырья, при отработке устойчивых руд камерными системами с гидрозакладкой выработанного пространства мелкодисперсным материалом без вяжущих. Состав для упрочнения гидрозакладочного массива, содержащий карбамидную смолу и изо-метилтетрагидрофталевый ангидрид при следующем соотношении компонентов, мас.%: карбамидная смола марки КФ-МТ-15 плотностью 1,257 г/см3 - 83,3 и изо-метилтетрагидрофталевый ангидрид плотностью 1,203 г/см3 - 16,7. Время гелеобразования при инъецировании состава в гидрозакладочный массив составляет 50 минут при температуре 20°С и 63 минуты при температуре 13°С. Предел прочности упрочненного составом массива при сжатии составляет 5,8 МПа, 6,8 МПа и 7,4 МПа в возрасте 30 суток, 60 суток и 90 суток соответственно. Технический результат предлагаемого технического решения заключается в увеличении прочности гидрозакладочного массива при упрощении состава отвердителя и уменьшении количества компонентов, а также в точности определения времени гелеобразования. 2 табл., 1 пр.
Способ упрочнения гидрозакладочного массива // 2675118
Изобретение относится к способу упрочнения гидрозакладочного массива и может быть использовано при добыче минерального сырья при отработке устойчивых руд камерными системами с гидрозакладкой выработанного пространства. Способ включает гидрозакладку камеры мелкодисперсным материалом без вяжущих. После дренажа воды, усадки и дозакладки закладочного массива, при достижении влажности массива 3-7%, по периметру камеры со стороны отрабатываемых междукамерных целиков, через веер скважин, пробуренных в обе стороны из буровых ортов, заложенных по осевой линии целиков, начиная снизу по вертикали, в восходящем порядке инъецируют химический раствор при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремнефтористоводородная кислота H2SiF6, плотностью 1,09-1,13 г/см3 – 20,4-20,7% и силикат натрия Na2SiO3, плотностью 1,42 г/см3 – 79,3-79,6%. 1 табл., 2 ил.
Изобретение относится к горной промышленности и может использоваться при разработке месторождений полезных ископаемых с твердеющей закладкой выработанного пространства. Технический результат предлагаемого изобретения заключается в повышении устойчивости искусственной кровли, ограничении негативного влияния подземных горных работ на окружающую среду, сохранении целостности поверхности земли и предохранении ее от оседания. Для достижения технического результата предложен способ минимизации относительной деформации усадки твердеющего закладочного массива, включающий размещение в формируемом массиве армирующих элементов одновременно с твердеющей смесью, причем для обеспечения однородности указанную смесь необходимо перемешивать не менее 25 минут, а в качестве армирующих элементов применяют асбест хризотиловый − хризотил в количестве 10% от массы вяжущего. 1 табл.
Изобретение относится к горной промышленности и может использоваться при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Технический результат - обеспечение безопасных условий горных работ при увеличении прочности закладки на растяжение. В способе упрочнения закладочного массива, включающем размещение в формируемом массиве армирующих элементов одновременно с твердеющей смесью, причем в качестве армирующих элементов применяют микрофибру базальтовую модифицированную (МБМ) в количестве 7,1% от массы вяжущего вещества. Микрофибра содержит, масс.% вату базальтовую с органической пропиткой - 99,3-99,6, углеродный наномодификатор фуллероидного типа - 0,00001-0,01, вода - остальное. 2 табл.
Изобретение относится к горной промышленности и может использоваться при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Технический результат - обеспечение безопасных условий горных работ при минимизации относительной деформации усадки закладочного массива. Способ минимизации усадки закладочного массива, включающий размещение в формируемом массиве армирующих элементов одновременно с твердеющей смесью, при этом компоненты указанной смеси смешивают не менее 20 минут, а в качестве армирующих элементов применяют микрофибру базальтовую модифицированную в количестве 7,5% от массы вяжущего, причем указанная микрофибра содержит, в масс. %: вата базальтовая с органической пропиткой - 99,3-99,6, наномодификатор - 0,0001-0,01, вода - 0,3-0,5. 2 табл.
ЗАКЛАДОЧНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ // 2568657
Изобретение относится к горной промышленности и может использоваться при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Технический результат - повышение прочности закладочного композиционного материала при растяжении при изгибе. Закладочный композиционный материал, включающий цемент, пластифицирующую добавку, мелкозернистый заполнитель - отходы обогащения мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов со средним размером частиц 75,76 мкм и воду, дополнительно содержит резиновый порошок со средним размером частиц 222 мкм, при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент - 12,80; указанные отходы - 62,35; резиновый порошок - 1,00; суперпластификатор СП-1 - 0,15; вода - остальное. Технический результат - повышение прочности массива при растяжении при изгибе. 2 табл., 1 пр.
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ЗАКЛАДОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ // 2565290
Изобретение относится к горной промышленности и может использоваться при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Технический результат заключается в повышении прочности закладочного композиционного материала. Композиционный закладочный материал включает цемент, пластифицирующую добавку, мелкозернистый заполнитель - отходы обогащения мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов, воду, дополнительно содержит микрофибру базальтовую модифицированную, при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент - 14; указанные отходы - 61,70; указанная микрофибра - 0,422; суперпластификатор СП-1 - 0,15; вода - остальное. 2 табл.
Изобретение относится к горной промышленности и может использоваться при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Технический результат заключается в повышении прочности закладочного композиционного материала. Композиционный материал для закладки выработанного пространства, включающий цемент, пластифицирующую добавку, мелкозернистый заполнитель - отходы обогащения мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов и воду, отличающийся тем, что дополнительно содержит асбест хризотиловый − хризотил, при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент - 12,8%; отходы обогащения мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов - 62,86; суперпластификатор Полипласт СП-1 - 0,226; асбест хризотиловый − хризотил - 0,422%; вода - остальное. 1 табл.
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНОГО МАССИВА // 2555996
Изобретение относится к горной промышленности и может использоваться при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Техническим результатом является увеличение прочности закладки на растяжение при изгибе, растяжение методом раскалывания и уменьшение относительной деформации усадки закладочного массива. Способ включает размещение в формируемом массиве армировочного материала одновременно с твердеющей смесью, причем в качестве армировочного материала применяют резиновый порошок в количестве 1% от массы твердеющей смеси. 1 табл.
ЗАКЛАДОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ // 2531408
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Технический результат - снижение расхода цемента и повышение прочности закладочной композиции, использование песка с более низким модулем крупности. Закладочная композиция, включающая портландцемент, пластифицирующую добавку, мелкозернистый заполнитель - песок и воду, дополнительно содержит в качестве вяжущего молотые отходы обогащения мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов со средним размером частиц 2,071 мкм, в качестве пластифицирующей добавки - суперпластификатор СП-1, а песок со средним размером частиц 62,26 мкм при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанный цемент - 13,48; указанный песок - 56,43; указанные отходы - 2,70; суперпластификатор СП-1 - 0,138; вода - остальное. 1 пр., 2 табл.
СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ // 2513897
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Технический результат заключается в исключении природных заполнителей, повышении подвижности закладочной смеси и увеличении объемов утилизируемых техногенных отходов для существенного улучшения экологической среды региона. Состав закладочной смеси включает портландцемент, заполнитель и воду, причем дополнительно содержит поверхностно-активную добавку суперпластификатора СП-1, а в качестве заполнителя используют лежалые отходы обогащения мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов и конвертерный шлам при следующем соотношении компонентов, масс.%: портландцемент - 8,0; указанный шлам - 12,70; указанные отходы - 56,64; суперпластификатор СП-1 - 0,08; вода - остальное. 2 табл.
ТВЕРДЕЮЩАЯ ЗАКЛАДОЧНАЯ СМЕСЬ // 2456456
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства
СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ // 2455493
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства
ЗАКЛАДОЧНАЯ СМЕСЬ // 2445464
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства
