Патенты автора Ушков Петр Владимирович (RU)

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам высечного типа для отбора проб из напорных трубопроводов. Техническим результатом является повышение достоверности отбираемой пробы при одновременном устранении обратного клапана как отдельного устройства. Ячеечный пробоотборник состоит из корпуса, зонда, поршня, упора поршня, внешнего привода, пробоприёмника, корпус представляет собой цилиндрическую часть трубопровода с направляющей частью для только возвратно-поступательного движения зонда, со сливным каналом, на выходе из которого установлен пробоприёмник, зонд имеет несквозную осевую проточку, в которой подвижно установлен поршень, и упор поршня, который закреплён в выходной части проточки зонда, в боковой стенке зонда в наиболее глубокой точке проточки выполнено сквозное окно, между поршнем и зондом установлена пружина поршня, стремящаяся прижать поршень к наиболее глубокой точке проточки и перекрыть сквозное окно, зонд имеет возможность перемещаться внутри корпуса под действием внешнего привода, зонд имеет два крайних положения, в крайнем положении отбора пробы сквозное окно находится в зоне отбора в центре потока, при этом сквозное окно располагается по ходу движения потока, а в положении слива пробы сквозное окно располагается в зоне слива пробы на уровне сливного канала, между наружной поверхностью зонда и направляющей поверхностью корпуса расположены четыре уплотнения, причём два из этих уплотнений располагаются между зоной отбора и зоной слива пробы и образуют зону отсечения пробы. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для очистки счетчика количества жидкости, применяющегося для измерений массы и массового расхода нефти в составе нефтегазовой смеси. Первичный преобразователь располагают над основным трубопроводом, в разрезе которого между входным и выходным патрубками находится запорное устройство, которое вручную или автоматически открывают, направляя поток нефтегазовой смеси по основному трубопроводу, и опустошают корпус от жидкой среды. Включают устройство обогрева, с помощью которого расплавляют АСПО на внутренних поверхностях и в рабочем объеме корпуса, после чего закрывают запорное устройство и вытесняют из корпуса среду с расплавленными отложениями. Измерительная камера может быть из титанового сплава, а внутренние поверхности корпуса первичного преобразователя могут иметь антикоррозионное покрытие. Вторичный преобразователь может иметь возможность управления устройством обогрева и запорным устройством на основе данных от датчика температуры, устанавливающегося в первичном преобразователе. Запорное устройство может быть напрямую связано с устройством обогрева. Технический результат - очистка счетчика количества жидкости от АСПО без его разбора. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для измерений массы и массового расхода жидкой фазы газожидкостной смеси. Массовый камерный счетчик жидкости состоит из первичного и вторичного преобразователей. Первичный преобразователь состоит из корпуса с входным и выходным патрубками. В корпус устанавливают измерительный блок, содержащий крышку и опору заднюю, соединенные между собой штангами. Между крышкой и опорой задней устанавливают измерительную камеру с возможностью ее поворота. Измерительная камера содержит две открытые сверху полости и боковые пластины, на которых закреплены контргрузы. Угол поворота измерительной камеры ограничивают гасителями ударов. На крышке располагают датчик импульсов, соединенный с вторичным преобразователем. Внутри корпуса после входного патрубка устанавливают сопло. На полостях измерительной камеры закрепляют два магнита, каждый из которых может взаимодействовать с датчиком импульсов только в крайних положениях измерительной камеры. Датчик импульсов может генерировать отличающиеся друг от друга сигналы в зависимости от того, с каким из магнитов он взаимодействует. Если полного поворота измерительной камеры не происходит, а один из магнитов воздействует на датчик импульсов более одного раза, то в это время вторичный преобразователь вычисление массы не производит. Технический результат – снижение погрешности измерений массы жидкости камерным счетчиком. 2 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для измерений массы и массового расхода жидкой фазы в составе газожидкостной смеси. Сущностью является способ измерения массы жидкости массовым камерным счетчиком жидкости и варианты его измерительной камеры. Способ измерения массы жидкости основан на том, что его производят опрокидывающейся измерительной камерой массового камерного счетчика жидкости, содержащей две открытые сверху полости. Опрокидывание происходит вследствие попеременного заполнения полостей измерительной камеры определенной массой жидкости и преодоления условия равновесия измерительной камеры. Каждое опрокидывание регистрируют счетным устройством. Время слива вязкой жидкости из одной полости измерительной камеры по заявляемому техническому решению должно заметно отличаться от времени слива из другой полости. По этому отличию корректируют результат измерения массы жидкости в зависимости от ее вязкости. Для реализации заявляемого способа внутри одной из полостей измерительной камеры устанавливают перегородки либо изготавливают измерительную камеру с полостями, имеющими разные углы сливов. Технический результат - увеличение точности измерений массы жидкости в широком диапазоне расхода и вязкости. 3 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения объема и объемного расхода жидких сред. Счетчик состоит из входного (1) и выходного (2) коллекторов, корпуса (3), ротора (4), имеющего возможность вращаться вокруг оси в точке O, и лопастей (5), шарнирно закрепленных на роторе в точках A, A′, A′′. Также имеются тяги (6), соединяющие одну из точек (B, B′, B′′) каждой лопасти (5) с точкой C. Положение точек O и C неизменно и они не совпадают. Подача потока жидких сред возможна в любом направлении. Технический результат - повышение точности измерения объема и объемного расхода жидких сред, исключение трения разделительного элемента по формообразующей поверхности корпуса и износа формообразующих поверхностей корпуса и лопастей. 2 ил.

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к способу определения плотности и (или) массового расхода жидкостей (газов)

 


Наверх