Патенты автора Смирнова Ирина Михайловна (RU)

Изобретение относится к керамической и авиационной отраслям промышленности и может быть использовано при многодетальной механической обработке внутренних и/или наружных радиусных поверхностей керамических деталей из плоских заготовок. Осуществляют установку барабана на станок, установку и закрепление обрабатываемых заготовок деталей в барабан, установку алмазного круга, механическую обработку алмазным кругом внутренней или наружной поверхности заготовок деталей. При этом плоские или сферические заготовки керамических деталей устанавливают в барабан в чётном количестве на места крепления, симметрично расположенные по окружности. С помощью крепежных элементов заготовки закрепляют на внутреннюю или наружную поверхность барабана так, чтобы радиальное биение барабана с установленными заготовками керамических деталей относительно оси вращения было не более ±0,1 мм. Производят механическую обработку одной из поверхностей заготовки за счет перемещения шлифовального шпинделя с алмазным кругом вдоль оси вращения с целью получения полусферической поверхности. Обеспечивается расширение технологических возможностей токарного станка при многодетальной механической обработке плоских или сферических заготовок керамических деталей, повышение производительности изготовления керамических деталей. 6 ил.

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при механической обработке внутренней поверхности керамических изделий. Способ включает установку изделия на станок и обработку внутренней поверхности изделия режущим инструментом. Для обработки используют режущий инструмент, радиус которого в 3-6 раз меньше внутреннего радиуса изделия. Затем проводят обработку изделия режущим инструментом, размер которого соответствует внутреннему радиусу изделия. При обработке подача каждого режущего инструмента составляет 0,1-0,5 мм/об, а глубина резания 0,1-1,2 мм. Исключается перегрев режущего инструмента из-за отсутствия их полного контакта с керамическим изделием, упрощается технология процесса обработки керамического изделия. 3 пр., 1 ил.

Изобретение относится к керамической и авиационной отраслям промышленности и преимущественно может быть использовано при механической обработке крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий. Способ механической обработки крупногабаритных керамических изделий конической формы включает установку оправки на станок, закрепление изделия при помощи узлов фиксации, выполненных в виде неподвижной опоры и прижимного устройства, обработку наружной поверхности изделия алмазным кругом до необходимого размера. После закрепления изделия на оправке при помощи узлов фиксации проводят механическую обработку изделия от прижимного центра до торца изделия алмазным кругом до необходимого размера. Снимают прижимной центр, фиксируют изделие с помощью хомута по наружной поверхности и проводят механическую обработку носовой части изделия до совмещения с обработанной поверхностью. Техническим результатом является расширение технологических возможностей процесса механической обработки крупногабаритных керамических изделий конической формы. 2 ил.
Изобретение относится к аналитическому контролю химического состава материала и изделий из титаната диспрозия (Dy2 O3·TiO2), гафната диспрозия (nDy 2O3·mHfO2) и их смесей

 


Наверх