Патенты автора ЧЖАН Линь (CN)
ВЫСОКОМОДУЛЬНАЯ СТЕКЛОВОЛОКОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СТЕКЛОВОЛОКНО И КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ИЗ НЕГО // 2728618
В настоящем изобретении предложена высокомодульная стекловолоконная композиция, стекловолокно и композиционный материал из нее. Указанная стекловолоконная композиция содержит следующие компоненты, содержание которых выражено в массовых процентах: 55-64 SiO2, 17,1-24 Al2O3, 3-6 Y2O3, 3,4-9,9 СаО, 10,4-14 MgO, менее 22 CaO+MgO+SrO, более 0,78 и менее 2 Li2O+Na2O+K2O, менее 2% TiO2, менее 1,5 Fe2O3, 0-1,2 La2O3, причем диапазон массового процентного соотношения C1=(Li2O+Na2O+K2O)/(Y2O3+La2O3) составляет более 0,26. Указанная композиция может существенно увеличивать модуль эластичности стекла, эффективно подавлять склонность стекла к кристаллизации, снижать температуру ликвидуса, обеспечивать требуемый температурный диапазон (ΔT) формования волокна и улучшать осветление расплавленного стекла, что делает ее особенно подходящей для производства высокомодульного стекловолокна с применением футерованных печей. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 табл., 5 пр.
ВЫСОКОМОДУЛЬНАЯ СТЕКЛОВОЛОКОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СТЕКЛОВОЛОКНО И КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ИЗ НЕГО // 2721059
Изобретение относится к композиции для получения высокомодульного волокна, которое может быть использовано для армирования смол и получения композиционных материалов. Указанная композиция является особенно подходящей для производства в ванной печи высокомодульного стекловолокна с низкой степенью пузырения и содержит следующие компоненты, мас. %: 53-68 SiO2, 13-24,5 Al2O3, 0,1-8 Y2O3+La2O3, 0,05-1,7 La2O3, более 12 и менее или равно 14 MgO, от более 12 до 23 CaO+MgO+SrO, менее 2 Li2O+Na2O+K2O и менее 1,5 Fe2O3, при этом массовое процентное отношение Y2O3/(Y2O3+La2O3) составляет более 0,5. Указанная композиция обеспечивает существенное увеличение модуля упругости стекла, существенное снижение температуры ликвидуса и температуры формования стекла и при прочих равных условиях обеспечивает существенное снижение скорости кристаллизации и степени пузырения стекла. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 табл., 6 пр.
ВЫСОКОЭФФЕКТИВНАЯ СТЕКЛОВОЛОКОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СТЕКЛОВОЛОКНО И КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ИЗ НЕГО // 2712988
В настоящем изобретении предложена стекловолоконная композиция, стекловолокно и композиционный материал из нее. Указанная стекловолоконная композиция содержит следующие компоненты, мас.%: 53-64 SiO2, более 19,1 и менее 25 Al2O3, 0,05-7 Y2O3+La2O3+Gd2O3, не более 1 Li2O+Na2O+K2O, 10-24 CaO+MgO+SrO, 1,5-12 СаО, менее 2 TiO2, менее 1,5 Fe2O3. Указанная композиция может не только существенно улучшать модуль упругости и химическую стабильность стекла, но и позволяет преодолеть технические проблемы при производстве традиционных высокоэффективных стекол, включая высокий риск кристаллизации, трудность осветления расплавленного стекла и низкую эффективность производства в футерованных печах, существенно снизить температуру ликвидуса и температуру формования, а также значительно снизить скорость кристаллизации при прочих равных условиях, что делает ее особенно подходящей для получения высокоэффективного стекловолокна с превосходной химической стабильностью в футерованных печах. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 табл., 6 пр
Настоящее изобретение относится к композиции стекловолокна, стекловолокну и композиционному материалу, содержащему указанное стекловолокно. Указанная композиция стекловолокна содержит следующие компоненты, выраженные в мас.%: 58-64 SiO2, 14-19 Al2O3, больше или равно 10 и меньше 11,8 СаО, 7,5-11 MgO, 0,2-2,7 SrO, 0,1-2 Na2O+K2O, 0,05-0,9 Li2O, 0,05-1 Fe2O3, 0,05-1,1 TiO2 и меньше 0,5 F2, при этом соотношение компонентов (в мас.%) C1=(MgO+SrO)/CaO) находится в диапазоне 0,75-1,1 и соотношение С2=CaO/MgO составляет менее 1,4. Указанная композиция позволяет эффективно ингибировать тенденцию стекла к кристаллизации, значительно снизить температуру ликвидуса и степень кристаллизации стекла, а кроме того, обеспечивает превосходный коэффициент преломления стекла и превосходный модуль упругости. 2 н. и 6 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к гнездовому разъему универсальной последовательной шины и соответствующему ему электронному устройству. Гнездовой разъем USB расположен внутри электронного устройства для подсоединения штекерного разъема, на корпусе электронного устройства расположено штекерное отверстие для ввода штекерного разъема; гнездовой разъем USB содержит основание и блок соединительного терминала; причем основание прикреплено к корпусу устройства, на основании расположен приемный паз, соответствующий штекерному отверстию, а блок соединительного терминала установлен внутри приемного паза. Техническим результатом является возможность освобождения дополнительного пространства при конструировании сверхтонкого электронного устройства. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 7 ил.
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОКСИДА ВАНАДИЯ // 2562989
Изобретение относится к способу приготовления оксида ванадия. Способ содержит стадии: смешивание ванадиевого шлака с оксидом кальция или известняком с образованием смешанного материала; обжиг смешанного материала с получением кальцинированного клинкера; выщелачивание кальцинированного клинкера путем применения раствора оксалата с концентрацией ионов в интервале 35-70 г/л при 80-90°C; осуществление разделения жидкой и твердой фазы после завершения реакции выщелачивания с получением ванадийсодержащего жидкого продукта выщелачивания и остаточного шлака; осуществление обработки по удалению кремния из ванадийсодержащего жидкого продукта выщелачивания, в результате которой концентрация кремния в ванадийсодержащем жидком продукте выщелачивания составляет менее 0,1 г/л, и затем добавление оксалата аммония в ванадийсодержащий жидкий продукт выщелачивания для регулирования молярного отношения к TV в интервале 2-3,5, в результате чего проводят осаждение и фильтрацию метаванадата аммония с получением метаванадата аммония и жидких отходов; окисление метаванадата аммония, кальцинацию и дезаминирование с приготовлением пентоксида ванадия или с приготовлением далее триоксида ванадия посредством реакции восстановления. Технический результат - применение ванадиевого шлака с высоким содержанием кальция и фосфора, снижение расхода реагентов и себестоимости продукции. 9 з.п. ф-лы, 3 пр.
