Патенты автора Евдокимов Олег Анатольевич (RU)
ПРОТИВОТОЧНАЯ ВИХРЕВАЯ ГОРЕЛКА // 2779123
Изобретение относится к устройствам сжигания топлива и может использоваться для сжигания жидких и газообразных топлив в энергоустановках различного назначения. Противоточная вихревая горелка содержит внутреннюю оболочку корпуса вихревой камеры, внешнюю оболочку корпуса вихревой камеры, сопло, полусферическую крышку, топливную форсунку, патрубок, резьбовой патрубок, свечу зажигания, резьбовой штуцер сжатого воздуха, завихритель, диффузор, полусферическая крышка имеет радиус, не менее чем в 30 раз превышающий радиус внутренней оболочки корпуса вихревой камеры. Технический результат - повышение равномерности распределения коэффициента теплоотдачи по наружной поверхности внутренней оболочки корпуса вихревой камеры, исключение возможности локального перегрева внутренней оболочки корпуса вихревой камеры. 2 ил.
Изобретение предназначено для организации и сжигания топливовоздушной смеси в камерах сгорания газотурбинных двигателей энергетического применения. Вихревой форсуночно-горелочный модуль предварительного смешения содержит сопло, завихритель, втулку, центральную форсунку, отверстия форсунки, пустотелый корпус, канал подвода газа, отверстия подвода газа. Дополнительно содержит систему полых профилированных пилонов подачи топлива, имеющих эллиптический профиль и включающих отверстия подвода газа, и центральная форсунка имеет систему профилированных топливных каналов. Отверстия подвода газа в системе полых профилированных пилонов подачи топлива расположены неравномерно по эллиптической поверхности пилонов с уменьшением расстояния в направлении оси вихревого форсуночно-горелочного модуля предварительного смешения. Модуль содержит первичную распределенную систему отверстий подачи топлива и вторичную распределенную систему отверстий подачи топлива, выполненную в профилированном диффузоре сопла. Техническим результатом изобретения является снижение потерь давления топлива на выходе из центральной форсунки и в области отверстий подвода газа, повышение качества гомогенизации топливовоздушной смеси, исключение возможности перемещения пламени верх по потоку в пограничном слое, повышение равномерности коэффициента избытка воздуха на выходе из сопла. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к устройствам, предназначенным для формирования и сжигания топливовоздушной смеси в камерах сгорания газотурбинных двигателей. Противоточный горелочный модуль предварительного смешения содержит канал подвода воздуха, канал подачи пилотного газа, отверстия для выхода газа, дополнительно содержит первичную ограниченную камеру смешения. Первичная ограниченная камера смешения спрофилирована в форме диффузорно-конфузорного канала. Первичная ограниченная камера смешения выполнена реверсивной. Противоточный горелочный модуль предварительного смешения имеет вторичную прямоточную полуограниченную камеру смешения с распределенной по ее длине системой подачи топлива. Изобретение обеспечивает возможность управления пространственным положением дефлаграционной волны реакции и реализацию механизмов диффузионно-кинетического сгорания топлива. Имеет высокую степень гомогенизации компонентов топливовоздушной смеси, исключает проскок пламени и позволяет обеспечить возможность динамического управления процессом горения. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение раскрывает способ автоматизированного управления процессом прессования торфяного топлива, включающий измерение влажности, температуры, расхода сырья и последующее сравнение измеренных данных с значениями, заданными на микроконтроллере, при этом дополнительно включает в себя автоматическое измерение и регулирование давления прессования, скорости движения, а также времени выдержки материала в матричном (прессующем) канале. Технический результат - повышение качества топлива, снижение энергетических затрат на производство продукции, увеличение срока службы матричных элементов прессового оборудования. 1 ил., 4 пр., 1 табл.
Изобретение относится к отраслям промышленности, связанным с необходимостью очистки проточных частей внутренних каналов: общее машиностроение, энергетика, нефтегазовая отрасль, авиация и космонавтика, химическое производство и др. Техническим результатом изобретений является упрощение способа очистки форсунок, устранение сброса загрязненных жидкостей через камеру сгорания и дренажную систему ГТД, сокращение необходимого количества моющих жидкостей и исключение озонсодержащей смеси, снижение энергозатрат на нагрев моющих жидкостей, воды и воздуха. В данном способе первоначальная очистка осуществляется 10% водным раствором щелочной моющей жидкости при температуре 50-70°C в течение не менее 60 минут, затем выполняется промывка водой при температуре 15-25°C в течение не менее 10 минут, затем осуществляется сушка воздухом при температуре 50-70°C в течение не менее 5 минут для каждого контура топливного коллектора. В процессе очистки осуществляется возврат водного раствора щелочной моющей жидкости и воды, подаваемых последовательно через первый контур топливного коллектора, без попадания их в камеру сгорания за счет организации вакуума на входе во второй контур топливного коллектора, а магистраль отвода загрязненной жидкости дополнительно содержит вихревой прямоточный эжектор. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к устройствам сжигания твердого пылевидного топлива и может быть использовано в процессах различного технологического назначения в энергетике, ЖКХ, металлургии, в паровых котлах, сушильных установках и т.д. Противоточное вихревое горелочное устройство для сжигания твердого пылевидного топлива содержит камеру сгорания, состоящую из диффузорного и конфузорного участков, закручивающее поток устройство, патрубок подвода вторичного воздуха, форсунку подачи топливной пыли и воспламенитель, дополнительно содержит камеру смесеподготовки и выходной диффузор, причем камера смесеподготовки состоит из патрубка подачи топливно-воздушной смеси, тангенциального соплового ввода, корпуса и крышки и соединена с форсункой подачи топливной пыли, установленной на оси конфузорного участка камеры сгорания. Выходной диффузор установлен напротив форсунки подачи топливной пыли соосно с ней, а также с закручивающим поток устройством и расположен радиально внутри него. Технический результат - снижение гидравлических потерь в форсунке подачи топливной пыли и камере сгорания, увеличение полноты сгорания, повышение качества смешения топлива и воздуха, расширение рабочего диапазона по коэффициенту избытка воздуха. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к устройствам сжигания топливных ресурсов и может применяться для обеспечения термического воздействия в процессах различного технологического назначения
