Патенты автора Головенко Евгений Анатольевич (RU)
СПОСОБ ВОЗДЕЙСТВИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ПОЛЕМ НА РАСПЛАВ МЕТАЛЛА И ИНДУКТОР ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ // 2759178
Изобретение относится к области электротехники. Способ управления расплавом металла, вытекающим из печи, уровень расплава в которой выше уровня истечения металла, посредством электромагнитного поля включает размещение индуктора электромагнитного устройства в леточном пространстве печи и литье металла с заданными производительностью и перемешиванием. Индуктор электромагнитного устройства устанавливают внутри летки печи, к которой пристыкован транспортный лоток для транспортировки расплава металла от печи к литейной машине. Индуктор содержит шестизонную обмотку, подключенную по схемам «звезда» или «треугольник», при этом схему подключения обмоток изменяют в зависимости от уровня расплава в транспортном лотке с переменой полюсного шага и тока индуктора с обеспечением литья расплавленного металла с заданным значением производительности и перемешивания расплава металла. Воздействие бегущего электромагнитного поля на расплав у стенки металлотракта приводит к турбулентности расплава и коагуляции загрязнений, всплывающих на поверхность расплава. Обеспечивается управление скоростью выдачи расплава из печи, величиной тепловой энергии и интенсивностью перемешивания в зависимости от уровня расплава в печи. 2 н.п. ф-лы, 9 ил.
Изобретения относятся к области металлургии и электротехники, в частности к устройствам для перемешивания расплавов металлов. В способе задают фазы тока на подключенные катушечные группы таким образом, чтобы полюсное деление индуктора по магнитодвижущей силе катушечных групп соответствовало (0,7-2,2)∙Δ∙π, суммарная ширина фазных зон катушечных групп по магнитным потокам составляла до 400°эл., а на активную длину индуктора приходилось дробное или нечетное число пар магнитных полюсов индуктора, но не более 2. В электромагнитном перемешивателе число витков крайних катушечных групп больше числа витков центральной катушечной группы, центральная катушечная группа инвертирована относительно крайних катушечных групп за счет направления навивки или подключения, а катушечные группы соединены по схеме “звезда” или “треугольник” и подключены к средним точкам трех пар силовых ключей инвертора источника питания, либо крайние катушечные группы включены последовательно и встречно, при этом число витков крайних катушечных групп меньше или равно числу витков центральных катушечных групп, а по длине сердечника четные катушечные группы инвертированы относительно нечетных катушечных групп за счет направления навивки или схемы подключения. Изобретения позволяют оптимизировать обмоточные данные при заданной величине рабочего зазора Δ между индуктором и поверхностью перемешиваемого расплава металла, а также возможность использования полупроводниковых источников питания с тремя парами силовых полупроводниковых ключей инвертора и, следовательно, повысить эффективность перемешивания при наименьших энергетических затратах, малой массе индуктора электромагнитного перемешивателя и его габаритных размеров. 3 н. и 30 з.п. ф-лы, 30 ил., 2 табл.
Изобретение относится к области металлургии. Желоб содержит наружный корпус с нижней и двумя боковыми стенками, огнеупорный канал для транспортировки расплавленного металла, изолирующий слой между стенками наружного корпуса и огнеупорным каналом, крышку над огнеупорным каналом и по меньшей мере один нагревательный элемент. Крышка содержит металлический корпус, футерованный теплоизоляционным материалом и арочным огнеупорным элементом. Нагревательный элемент выполнен в виде по меньшей мере одного гибкого электронагревательного элемента и состоит из отдельных керамических элементов, расположенных в шахматном порядке и механически связанных между собой электрическим проводником, подключаемым к источнику электрического напряжения. Нагревательный элемент закреплен на обращенной к огнеупорному каналу поверхности арочного огнеупорного элемента с приданием ему формы свода арочного огнеупорного элемента. Толщина нагревательного элемента 5-15 мм, а его площадь 1,1-1,8 площади открытой поверхности огнеупорного канала в плоскости основания свода, расположенной под нагревательным элементом. Обеспечивается повышение эффективности предварительного нагрева желоба и расплавленного металла в нем, повышение надежности и ремонтопригодности желоба. 6 з.п. ф-лы. 6 ил.
УСТРОЙСТВО РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ ИЛИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ // 2607891
Изобретение относится к устройству для рафинирования расплавов из алюминиевых сплавов. Устройство содержит корпус, выполненный в виде лотка, закрытого герметичной подъемной крышкой, входной и выходной каналы, размещенные в донной части корпуса и оснащенные магнитогидродинамическими насосами. В стенку корпуса со стороны входного или выходного каналов вмонтированы направленные ультразвуковые излучатели, образующие активную фазированную антенную решетку. В крышку вмонтирован, с возможностью контакта с жидким металлом, ряд электродов, подключенный к положительному полюсу источника тока, под указанным рядом электродов на дне корпуса установлен электрод, подключенный к отрицательному полюсу источника тока. На крышке смонтирована вакуум-система для создания пониженного давления внутри корпуса. Обеспечивается повышение эффективности извлечения загрязнений из расплавленного металла. 4 н.п. ф-лы, 6 ил.
Изобретение относится к устройству для рафинирования жидкого алюминия и его сплавов в процессе непрерывного литья слитков из алюминиевых сплавов. Устройство содержит корпус с входным и выходным каналами, закрытый сверху герметичной крышкой, внутри которого размещены гидравлически связанные с образованием сообщающихся сосудов буферная емкость в виде приемного канала и вертикальная футерованная рабочая камера в виде раздаточного цилиндрического канала, вокруг нижней части которой размещены катушки магнитогидродинамического турбулизатора. В ее верхней части на внутренней поверхности перед выходным каналом выполнен кольцеобразный барьер. На внешней поверхности расположен магнитогидродинамический вращатель. Через крышку в рабочую камеру введены патрубок вакуум-системы и емкость-дозатор для флюса. Обеспечивается повышение эффективности удаления легких и тяжелых загрязнений из расплава металла. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к устройству и способу рафинирования расплавов из алюминиевых сплавов. Устройство содержит плоский корпус, выполненный в виде лотка с трапецеидальными каналами на дне, на стенках которых размещены электроды, подключенные к положительному полюсу источника постоянного напряжения, и выполненные на дне корпуса входной и выходной каналы, оборудованные магнитогидродинамическими насосами для подачи и отвода жидкого металла. На входном канале перед входом в корпус после магнитогидродинамического насоса установлен магнитогидродинамический вращатель. Корпус оснащен герметичной подвижной крышкой, в которой напротив входного канала корпуса установлен бункер-дозатор флюса, а над каждым трапецеидальным каналом установлен с возможностью контакта с жидким металлом, находящимся в трапецеидальном канале, электрод, подключенный к отрицательному полюсу источника постоянного напряжения, при этом на крышке установлена вакуум-система для создания пониженного давления внутри корпуса. Раскрыт способ рафинирования расплавов из алюминиевых сплавов. Обеспечивается повышение эффективности извлечения загрязнений. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.
УСТРОЙСТВО ВАКУУМНОЙ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЯ ИЛИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И СПОСОБ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ // 2598631
Изобретение относится к устройству и способу рафинирования расплавов из алюминиевых сплавов. Устройство содержит корпус, выполненный в виде лотка, стенки которого расположены под углом 90° друг к другу и соединены с полюсами источника электрического тока, причем в нижней части лотка стенки зафиксированы в пазах балки, выполненной из материала с демпфирующими и диэлектрическими свойствами. На внешних сторонах стенок закреплены источники импульсных колебаний, после которых в верхней части поперек продольной оси лотка установлен шибер, выполненный с возможностью частичного погружения в обрабатываемый металл. Часть лотка перед указанным шибером изолирована от атмосферы при помощи герметичного колпака, соединенного с вакуум-насосом. Раскрыт способ рафинирования алюминия и его сплавов. Обеспечивается повышение эффективности извлечения загрязнений из расплавленного металла. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к электротехнике. Система содержит испаритель, конденсатор, средство охлаждения конденсатора, трубопроводы, связывающие между собой конденсатор и испаритель. Технический результат состоит в повышении энергетических показателей и уменьшении расхода электротехнических материалов и массогабаритных показателей. Испаритель выполнен с возможностью постоянного и плотного контакта с охлаждаемой поверхностью токопроводящего элемента. Уровень охлаждающей жидкости в испарителе расположен выше верхней границы токопроводящего элемента. Вход трубопровода, соединяющего испаритель и конденсатор, расположен выше уровня охлаждающей жидкости в испарителе. Конденсатор расположен выше, чем испаритель, и состоит, по меньшей мере, из двух соединенных емкостей, выполненных с возможностью конденсации газообразного охладителя, образовавшегося в результате нагрева и испарения охлаждающей жидкости, во второй емкости, соединенной при помощи трубопровода с испарителем. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 9 ил.
Изобретение относится к металлургии
