Патенты автора ЛОНГОНИ Алессио (IT)

Изобретение относится к способу изготовления шин и устройству для изготовления эластомерных смесей. Техническим результатом является улучшение качества эластомерной смеси. Технический результат достигается способом изготовления шин, в котором изготавливают множество конструктивных элементов шин, один из которых содержит эластомерную смесь. При изготовлении этого конструктивного элемента изготавливают эластомерную смесь, устанавливают рабочие параметры смесительного экструдера, превращают эластомерную смесь в кусочки регулируемых размеров и непрерывно питают этими кусочками смесительный экструдер, который непрерывно их обрабатывает. При этом обнаруживают значение величины, свидетельствующей о степени заполнения смесительного экструдера, и регулируют скорость превращения эластомерной смеси в кусочки для поддержания обнаруживаемого значения величины в заранее установленной области заранее предварительно определенного значения. Причем обнаруживаемой величиной является крутящий момент шнеков смесительного экструдера и/или обнаруживаемой величиной является уровень заполнения входного приемника смесительного экструдера. 2 н. и 29 з.п. ф-лы, 18 ил., 1 пр.

Настоящее изобретение относится к способу экструзии и устройству для изготовления эластомерных компаундов. Техническим результатом изобретения является оптимизация производительности оборудования без ухудшения качества экструдата при обработке материалов с различными физико-химическими свойствами. Технический результат достигается способом экструзии для изготовления эластомерных компаундов, который содержит этапы, на которых оценивают физико-химические свойства изготавливаемого компаунда. Выбирают и устанавливают одну из заменяемых экструзионных головок в разгрузочном отверстии экструзионного устройства в зависимости от физико-химических свойств или оставляют разгрузочное отверстие свободным для того, чтобы поддерживать температуру компаунда и/или выходное давление экструзионного устройства ниже критических пороговых значений для компаунда. При этом заменяемые экструзионные головки содержат формоизменяющий мундштук и каландрирующее устройство. Причем экструзионное устройство содержит первый поддерживающий корпус, удерживающий формоизменяющий мундштук, и второй поддерживающий корпус, удерживающий каландрирующее устройство. Причем поддерживающие корпуса перемещаются между первым положением, в котором они установлены в разгрузочном отверстии, и вторым положением, в котором они расположены на расстоянии от разгрузочного отверстия. Вводят предшественник изготавливаемого компаунда через отверстие подачи экструзионного устройства. Смешивают и выполняют перемещение предшественника вдоль камеры экструзионного устройства, содержащей экструзионный шнек, имеющий конвейерную область, и область пластикации компаунда вдоль его продольного продолжения. Выпускают компаунд через экструзионную головку или разгрузочное отверстие, оставленное свободным. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к способу и установке для производства покрышек

 


Наверх