Патенты автора Карепина Лариса Николаевна (RU)

Изобретение относится к способу подготовки отработанного газа регенерации и может быть использовано в газоперерабатывающей промышленности. Способ подготовки отработанного газа регенерации 4 включает осушку отработанного газа 4, подачу его в поток сухого отбензиненного газа 15 с процесса низкотемпературной переработки с последующим дожатием и подачей подготовленного газа 17 в магистральный газопровод. Осушку отработанного газа регенерации 4 осуществляют путем охлаждения с последующей сепарацией полученной газожидкостной смеси 10 с отводом подготовленного отработанного газа регенерации 13 и жидкой фазы 14. Охлаждение отработанного газа регенерации 4 осуществляют газообразным пропаном 7, подаваемым после утилизации холода в процессе низкотемпературной переработки газа, или жидким пропаном 8, подаваемым из системы пропанового охлаждения и сдросселированным до газообразного состояния. Обеспечивается увеличение выхода товарной продукции с газоперерабатывающего производства за счет подготовки и возврата в полном объеме отработанного газа регенерации в готовый продукт, а также снижение капитальных и эксплуатационных затрат. 1 ил., 1 табл., 1 пр.

Изобретение может быть использовано на газоперерабатывающих производствах. Установка подготовки газа включает соединенные трубопроводами и снабженные необходимой запорно-регулирующей арматурой блок адсорбционной осушки газа с отводом осушенного углеводородного газа, отводом отработанного газа регенерации, подводом газа на регенерацию и охлаждение адсорбента, блок низкотемпературной переработки газа с отводом потока целевых углеводородов, отводом потока сухого отбензиненного газа отводом газообразного потока хладагента, пропановую холодильную установку с входом газообразного и выходом жидкого потоков хладагента, дожимной компрессор с выходом подготовленного газа. Установка снабжена дополнительно установленным холодильником, соединенным с дополнительно установленным сепаратором, снабженным отводом подготовленного газа регенерации и отводом жидкой фазы. Изобретение обеспечивает увеличение выхода товарной продукции с газоперерабатывающего производства за счет подготовки и возврата в полном объеме отработанного газа регенерации в готовый продукт, а также снижение капитальных и эксплуатационных затрат. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к переработке нефтяных и природных газов. Установка содержит трубопровод подвода сырья, узел компримирования газовой углеводородной смеси, по крайней мере, один мембранный разделитель, соединенный с потребителем, и выход потока, проникшего через мембрану, соединенный с помощью устройства, регулирующего давление, с выходом углеводородного компрессата и через узел низкотемпературного охлаждения с сепаратором. Узел низкотемпературного охлаждения включает последовательно установленные рекуперативный теплообменник обратного потока газа, рекуперативный теплообменник обратного потока жидкости и дополнительный рекуперативный теплообменник, который по одному теплообменному пространству соединен с выходом потока из рекуперативного теплообменника обратного потока жидкости, а по другому теплообменному пространству вход дополнительного рекуперативного теплообменника соединен через дроссельное устройство с выходом жидкости из сепаратора. Изобретение направлено на повышение энергоэффективности установки, а также на снижение затрат по обслуживанию. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике и технологии подготовки газа и может быть использовано в технологических процессах низкотемпературной переработки газа с целью получения сжиженного природного газа (СПГ) и позволяет расширить диапазон применения установки за счет обеспечения подготовки углеводородного газа для комплексных технологических линий по сжижению природного газа при повышении эффективной работы адсорбционного блока как по осушке газа, так и по его очистке от вредных примесей, в том числе от ртути, и при полной утилизации отработанного газа регенерации. Установка включает линию подачи компримированного сырьевого газа, входной сепаратор сырьевого газа, имеющий линии вывода отсепарированного газа и вывода вредных примесей, адсорбционный блок, содержащий по крайней мере три параллельно соединенных адсорбера, заполненных адсорбентом, с трубопроводной обвязкой с запорной арматурой и имеющий линию подачи газа, линию отвода газа через фильтр на низкотемпературную переработку, а также линию подвода газа регенерации с системой нагрева газа регенерации и системой газа охлаждения и линию отвода отработанного газа регенерации. Установка также содержит блок охлаждения и сепарации отработанного газа регенерации с линией выхода воды и линией отвода отсепарированного отработанного газа регенерации, блок мембранного разделения газа регенерации с линией выхода газа, не проникшего через мембрану, и линией выхода газовой смеси, проникшей через мембрану. Линия вывода отсепарированного газа из входного сепаратора сырьевого газа соединена с дополнительно установленным блоком аминовой очистки газа от CO2 и метанола, имеющим линию выхода CO2 и линию выхода очищенного газа, соединенную через установленный теплообменник-холодильник с сепаратором подготовки газа для осушки, имеющим линию выхода воды и линию выхода газа, соединенную с адсорбционным блоком. Каждый адсорбер адсорбционного блока выполнен с комбинированным слоем адсорбентов, первым по ходу подачи углеводородного газа в адсорбере расположен слой регенерируемых молекулярных сит, обеспечивающий поглощение CO2, воды, метанола, а затем расположен слой регенерируемого адсорбента, обеспечивающий очистку газа от ртути. Линия отвода отсепарированного отработанного газа регенерации из блока охлаждения и сепарации отработанного газа регенерации соединена с блоком мембранного разделения газа регенерации, причем линия вывода газовой смеси, проникшей через мембрану, соединена с топливной сетью, а линия выхода газа, не проникшего через мембрану, соединена с установленным узлом адсорбционной нерегенеративной очистки газа регенерации от ртути, имеющим линию вывода осушенного и очищенного газа регенерации, соединенную через фильтр с потребителем на собственные нужды или через компрессор с линией вывода отсепарированного газа входного сепаратора сырьевого газа или с линией выхода очищенного газа. Установка снабжена трубопроводными линиями, соединяющими оборудование, и запорно-регулирующей арматурой. 2 ил.

Изобретение относится к установке подготовки и переработки углеводородного сырья, включающей трубопровод подачи углеводородного сырья, соединенный с компрессорной станцией, включающей по крайней мере одну ступень компримирования с холодильником и сепаратором, имеющим отводы газа и углеводородного конденсата, блок осушки углеводородного конденсата, трубопроводы с запорно-регулирующей арматурой, связывающие аппараты установки. Установка характеризуется тем, что выход углеводородного конденсата сепаратора компрессорной станции соединен с установленным блоком промывки, имеющим выход углеводородного конденсата, вход подготовленной воды и выход отработанной воды, и обеспечивающим очистку углеводородного конденсата от механических и водорастворимых примесей, солей щелочных и щелочноземельных металлов, поверхностно-активных веществ, ингибиторов коррозии, при этом выход углеводородного конденсата из блока промывки соединен с дополнительно установленным блоком выделения тяжелых углеводородов, обеспечивающим удаление из углеводородного конденсата тяжелых нефтяных фракций, высокомолекулярных соединений углеводородов и имеющим выход углеводородного конденсата, который соединен с блоком осушки углеводородного конденсата, выход углеводородного конденсата из которого соединен с дополнительно установленным блоком фракционирования углеводородного конденсата, обеспечивающим получение готовых продуктов в различных комбинациях, а именно пропан автомобильный и авиационное сконденсированное топливо или широкая фракция легких углеводородов, или пропан-бутан автомобильный и бензин газовый стабильный или авиационное сконденсированное топливо, или сжиженный пропан-бутан технический и бензин газовый стабильный, и имеющим по меньшей мере два выхода готового продукта и выход легких углеводородных газов, соединенный со ступенью компримирования компрессорной станции или с трубопроводом подачи углеводородного сырья на компрессорную станцию. Использование настоящего изобретения позволяет утилизировать в полном объеме все выделенные промежуточные продукты путем вовлечения их в переработку с получением продуктов заданного качества в широком ассортименте и повышение эффективности работы установки в целом. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к двум вариантам установки подготовки углеводородного конденсата. Один из вариантов включает трубопровод подачи углеводородного конденсата, блок осушки углеводородного конденсата, трубопроводы с запорно-регулирующей арматурой, связывающие аппараты установки. При этом установка характеризуется тем, что трубопровод углеводородного конденсата соединен с установленным блоком промывки, имеющим выход углеводородного конденсата, вход и выход воды и обеспечивающим очистку углеводородного конденсата от механических и водорастворимых примесей, солей щелочных и щелочно-земельных металлов, поверхностно-активных веществ, ингибиторов коррозии, при этом выход углеводородного конденсата из блока промывки соединен с дополнительно установленным блоком выделения тяжелых углеводородов, обеспечивающим удаление из углеводородного конденсата тяжелых нефтяных фракций, высокомолекулярных соединений углеводородов и имеющим выход углеводородного конденсата, который соединен с блоком осушки углеводородного конденсата, имеющим отвод углеводородного конденсата потребителю, например, на смешение с широкой фракцией легких углеводородов. Использование настоящей установки позволяет повысить эффективность работы установки за счет стабильной работы и увеличить срока службы сорбентов, а также повысить качества широкой фракции легких углеводородов. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к переработке нефтяных и природных газов и может быть использовано в газовой, нефтяной, химической и нефтехимической отраслях промышленности. Установка подготовки и переработки газовых углеводородных смесей содержит трубопровод подвода сырья, узел компримирования газовой углеводородной смеси, один мембранный разделитель, имеющий выходы апенетрата, соединенный с потребителем, и пенетрата, соединенный через узел низкотемпературного охлаждения, включающий рекуперативные теплообменники обратных потоков газа и жидкости, выходящих из сепаратора, и пропановый испаритель с входом сепаратора, колонну с входом жидкости, с узлом орошения ее верха, имеющим выход газа, и узлом подогрева ее низа, имеющим выход жидкости, трубопроводные линии, соединяющие оборудование и запорно-регулирующую арматуру. Узел компримирования газовой углеводородной смеси имеет выход углеводородного компрессата, который соединен с помощью устройства, обеспечивающего регулирование давления, с выходом пенетрата из мембранного разделителя. Описан вариант указанной установки. Технический результат - обеспечение использования углеводородного компрессата при оптимизации работы установки и снижении затрат. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к процессам получения моторных топлив, преимущественно авиационных, используемых в газотурбинных двигателях, и предназначенных для использования в основном на местах добычи и переработки углеводородного сырья

 


Наверх