Патенты автора Трифанов Геннадий Дмитриевич (RU)
Изобретение относится к горной и нефтяной промышленности и, прежде всего, к подъёмной системе буровых установок, предназначенной для спуска, подъема и удержания на весу бурильных и обсадных колонн при строительстве скважин. Сущность: осуществляют контроль технического состояния талевого каната подъемных систем буровых установок путем определения упругих свойств каната при его нагружении, причем нагружение талевого каната определяют путем измерения натяжения его неподвижной ветви при выполнении спуско-подъемных операций, а удлинение рассчитывают по данным измерения угла поворота барабана буровой лебедки в процессе нагружения каната и величине диаметра навивки на барабан буровой лебедки. Технический результат: обеспечение возможности постоянного автоматизированного контроля технического состояния талевого каната при спуско-подъемных операциях. 1 ил.
Исполнительный орган горного комбайна // 2780787
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в проходческо-очистных комбайнах для разрушения горного массива рабочим инструментом исполнительных органов. Исполнительный орган проходческо-очистного комбайна включает два планетарных наклонно-режущих исполнительных органа с вращающимися резцовыми дисками, установленными на рукоятях, осуществляющих переносное движение. При этом резцовые диски упомянутых планетарных наклонно-режущих исполнительных органов установлены под углом к плоскости, перпендикулярной продольной оси движения комбайна, для обеспечения возможности разрушения забоя резцами передней и задней по ходу движения рукоятей кромками резцовых дисков разных планетарных наклонно-режущих исполнительных органов перекрестными, периодическими, расходяще-сходящимися резами циклоидально-радиального направления с равной глубиной в местах их пересечения. Технический результат заключается в расширении функциональных возможностей и повышении эксплуатационных качеств комбайна, обусловленных снижением выхода мелких фракций в руде, снижением расхода энергии на разрушение массива и увеличением тяговой способности гусеничного органа перемещения комбайна. 2 ил.
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЭКСКАВАТОРА // 2779252
Изобретение относится к горной и строительной отраслям промышленности, в частности к одноковшовым экскаваторам. Технический результат - обеспечение оптимального угла резания при движении ковша или рукояти в отдельности и возможном совмещении рабочих движений элементов рабочего оборудования при использовании ручного управления стрелой, рукоятью и ковшом. Рабочее оборудование экскаватора содержит ковш с зубьями, стрелу, рукоять, гидравлический привод для их управления, датчики углового положения стрелы, рукояти, ковша, соединенные с блоком управления движением элементов рабочего оборудования. Ковш экскаватора снабжен датчиком углового положения зубьев, соединенным с блоком управления движением элементов рабочего оборудования. Зубья ковша закреплены на валу, который рычагами связан с гидроцилиндрами, управляемыми посредством гидрораспределителя блоком управления движением элементов рабочего оборудования на основании информации от датчиков углового положения зубьев, стрелы, рукояти и ковша. 4 ил.
Изобретение относится к нефтедобывающей отрасли и может быть использовано при добыче нефти из нефтяных наклонно-направленных скважин и скважин с боковыми стволами штанговыми насосными установками (ШСНУ), оборудованными канатными штангами. Для осуществления способа используют поверхностный привод с узлом подвески, колонну насосных штанг, насосно-компрессорные трубы и погружной насос. На участке набора кривизны ствола скважины устанавливают гибкие канатные штанги. Прямолинейные участки ствола скважины оборудуют жесткими штангами. Скорость поступательного движения колонны насосных штанг при опускании плунжера погружного насоса ограничивают по условию обеспечения в точке подвеса колонны насосных штанг минимально допустимой нагрузки, равной суммарному весу насосных штанг в скважинной жидкости на участке колонны насосных штанг от канатной подвески до заделки с гибкой канатной штангой. Достигается технический результат – увеличение ресурса канатных штанг и насосно-компрессорных труб при эксплуатации нефтяных наклонно-направленных скважин и скважин с боковыми стволами с использованием штанговых скважинных насосных установок. 3 ил.
Способ весового дозирования горной массы // 2658153
Способ относится к весовому дозированию горной массы и может быть использован в шахтных подъемных установках. Данный способ весового дозирования горной массы включает подачу горной массы из аккумулирующего бункера питателем в дозатор и загрузку скипа из дозатора, при этом производят измерение времени работы питателя, веса горной массы в скипе и осуществляют последующее регулирование продолжительности работы питателя в зависимости от отклонения измеренного веса горной массы от требуемого веса, при этом первая загрузка дозатора горной массой осуществляется по минимальному объему, определяемому из условия максимальной насыпной плотности горной массы. Технический результат заключается в упрощении технической реализации процесса весового дозирования горной массы. 1 ил.
Изобретение относится к неразрушающему контролю изделий при определении их механических свойств и предназначено для контроля технического состояния канатов шахтных подъемных установок. Сущность: подъемный сосуд, подвешенный на канате, свободно колеблется после загрузки или разгрузки. Оценивают техническое состояние каната по значению его жесткости на растяжение путем измерения частоты свободных колебаний подъемного сосуда на канате с помощью аппаратуры систем непрерывного мониторинга параметров и исследования работы подъемной установки и непосредственному расчету жесткости каната на растяжение. Технический результат: обеспечение возможности постоянного контроля технического состояния подъемного каната. 1 з.п. ф-лы.
Способ относится к горной промышленности, в частности к шахтным подъемным установкам, и предназначен для контроля технического состояния подъемного каната. Способ позволяет определить жесткость подъемного каната на растяжение путем измерения длины подъемного каната от точки схода подъемного каната с барабана подъемной машины до подвесного устройства подъемного сосуда при остановке порожнего подъемного сосуда под загрузку, веса груза, удлинения подъемного каната после загрузки подъемного сосуда и последующего расчета, по величине которой судят о техническом состоянии подъемного каната. Для обеспечения постоянства контроля технического состояния подъемного каната измерения и расчета производят при каждом цикле подъема груженого подъемного сосуда. Технический результат - обеспечение возможности постоянного контроля технического состояния подъемного каната. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для разрушения горного массива рабочим инструментом проходческо-очистных комбайнов
Изобретение относится к области неразрушающего контроля изделий из стальной ферромагнитной проволоки
