Патенты автора Кравченко Николай Александрович (RU)
Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для автоматизированного контроля функциональной характеристики круговых потенциометров, подбора с допустимым разбросом хода их функциональных характеристик от угла поворота токосъемника для возможности сборки в блок различных функциональных узлов контрольно-измерительных устройств. Автоматизированный стенд контроля круговых потенциометров, содержит контролируемый потенциометр 1, который имеет резистивный элемент 2, токосъемник 3 на оси 4, привод 5 токосъемника, который сочлен с шаговым двигателем 27, колодку 6 с первой 7 и второй 8 клеммами для подключения потенциометра, генератор таковых импульсов 9, выход которого соединен со вторым входом элемента И 13, источник напряжения 10, первый выход которого соединен с первой клеммой 7, первым входом первого компаратора 11 и вторым входом аналого-цифрового преобразователя 22, первый 11 и второй 12 компараторы, элемент И 13, выход которого соединен со счетчиком импульсов 17 и регистратором 23, блок 14 запуска, первый выход которого соединен с сигнализатором неконтактирования 25 и блоком управления 15, а второй выход с генератором тактовых импульсов 9, блок 15 управления, выход которого соединен с блоком установки начала отсчета 16, который соединен с первым входом счетчика импульсов 17, счетчик импульсов 17, цифровой выход которого соединен с регистром памяти 24, первый 18 и второй 19 элементы ИЛИ, блок выборки и хранения 20, ждущий мультивибратор 21, аналого-цифровой преобразователь 22, регистратор 23, регистр памяти 24, сигнализатор неконтактирования 25, модуль управления шаговым двигателем 26, выход которого соединен с шаговым двигателем 27, шаговый двигатель 27, задающий угол токосъемнику 3 контролируемого потенциометра 1. Техническим результатом при реализации заявленного решения выступает повышение эффективности работы стенда путем увеличения точности измерения через введение в него шагового привода, который обеспечивает точность задания угла и фиксацию значения сопротивления в момент его остановки на соответствующем шаге, исключая погрешность динамического неконтактирования. 1 ил.
Изобретение относится к медицинской технике, а именно к установкам для поверки неинвазивных сфигмоманометров. Установка для поверки неинвазивных сфигмоманометров (14) содержит цилиндрический сосуд (3) с жидкостью для присоединения компрессионной манжеты (2) поверяемого сфигмоманометра, задатчик пульсаций давления, датчик давления и его пульсаций (5). Задатчик пульсаций давления служит для передачи пульсаций давления с заданной частотой на компрессионную манжету и связан с блоком сравнения и управления. Выходы датчика давления и его пульсаций связаны с блоком сравнения и управления (9) и с входом блока измерения и сглаживания пульсаций давления. Цилиндрический сосуд соединен одним торцевым концом с деформируемой насадкой (1), а другим - с элементом создания давления и его пульсаций (4). В цилиндрическом сосуде размещен датчик давления и его пульсаций. Выход блока измерения и сглаживания пульсаций давления (11) подключен к первому входу устройства сравнения (12). Выход устройства сравнения соединен с входом регистратора перепада давления и его пульсаций (13) и со входом блока сравнения и управления. Второй вход устройства сравнения связан с выходом датчика и измерителя внешнего статического давления (10). Задатчик пульсаций давления выполнен в виде последовательно соединенных генератора давления и его пульсаций (8) и привода (7). Шток (6) привода выполнен в контакте с элементом создания давления и его пульсаций и позволяет одновременно генерировать во внутренней полости цилиндрического сосуда эталонные значения давления и их пульсации. Достигается расширение возможности поверки сфигмоманометров различных типов с обеспечением заданной точности измерений давления и частотой пульсаций. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к области создания и поддержания статического давления в гидравлической емкости и может быть использовано в метрологической практике при автоматизации процедур калибровки и поверки средств измерений давления. Способ создания опорного давления в объеме с рабочим веществом состоит в том, что первоначально уравновешивают статическое давление в объеме с рабочим веществом с измеряемым статическим давлением внешней среды, а в процессе его изменения в диапазоне давлений от вышезаданного измеряют его значение в процессе снижения давления в объеме с рабочим веществом, и в момент уравновешивания созданного уровня давления в объеме с рабочим веществом с задаваемыми фиксируют эти значения. Технический результат - повышение точности создания опорного давления в объеме с рабочим веществом при поверке средств измерений давления. 1 ил.
Изобретение относится к технике измерения давления и может найти применение в поверочной технике. Устройство для создания опорного давления в объеме с рабочим веществом содержит объем с рабочим веществом, задатчик давления, связанный с блоком сравнения и управления, датчик и измеритель давления в объеме с рабочим веществом, кроме этого в него введены элемент создания давления в объеме с рабочим веществом, датчик и измеритель внешнего статического давления, устройство сравнения, первый вход которого связан с выходом датчика и измерителя давления, размещенного внутри объема с рабочим веществом, второй вход - с выходом датчика и измерителя внешнего статического давления, а выход - со входом блока сравнения и управления, выход которого соединен со входом генератора давления, при этом задатчик давления выполнен в виде последовательно соединенных генератора давления и штока привода, который выполнен в контакте с элементом создания давления. Элемент создания давления в объеме с рабочим веществом выполнен в виде сильфона. Технический результат - повышение точности создания опорного давления в объеме с рабочим веществом при поверке средств измерений давления. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для автоматизированного определения величины момента, создаваемого плоской спиральной пружиной или торсионом с неограниченным углом закрутки. Сущность изобретения заключается в том, что автоматизированный измеритель момента спиральных пружин дополнительно содержит постоянный магнит возврата диска, электромагнит, кронштейн и диск, закрепленный соосно на выходном вале, по обе стороны которого установлены с зазором постоянный магнит возврата диска и электромагнит, закрепленные на кронштейне, установленном на платформе, при этом вход электромагнита подключен к выходу блока управления параметрами переменного магнитного поля, причем полюса магнитных полей постоянного магнита возврата диска и электромагнита ориентированы соосно и направлены перпендикулярно к плоскостям диска. Технический результат – повышение точности измерения момента спиральных пружин. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для определения величины угловой скорости подвижных объектов в трех плоскостях вращения. Трехкомпонентный струйный преобразователь угловой скорости, содержит герметичный корпус 1, в котором размещена первая рабочая камера 2, в которой последовательно расположены нагнетатель 3 и блок 4 формирования ламинарной струи, а на ее выходе установлен первый анемочувствительный блок, включающий плоское основание 5, проницаемое для протекания струи и расположенное перпендикулярно направлению ее течения, на котором перпендикулярно установлены центральная стойка 6 и электропроводящие изолированные стойки 7, 8, 9, 10, расположенные друг относительно друга попарно-ортогонально и симметрично относительно центральной стоки 6 в плоскостях «xoz», «yoz» вращения объекта, при этом анемочувствительные элементы 11, 12, 13, 14 расположены перпендикулярно течению струи, первые концы которых электрически соединены между собой и закреплены на центральной стойке 6, а вторые концы соответственно каждого из анемочувствительных элементов 11, 12, 13, 14 закреплены на своих стойках 7, 8, 9, 10, вторую рабочую камеру 15, образованную внешней цилиндрической поверхностью первой рабочей камеры 4 и внутренней поверхностью корпуса 1, с получением криволинейного щелевого канала, симметрично сужающегося по криволинейной боковой поверхности к выходу по внешней поверхности первой рабочей камеры 2 и расположенного вдоль нее для обеспечения стесненного ламинарного потока с параболическим профилем распределения скоростей в поперечном сечении, вход которой пневматически связан выходом первой рабочей камеры 2, а на выходе установлен проницаемый для протекания струи второй анемочувствительный блок, после которого поток поступает на вход нагнетателя 3. Выходы первого анемочувствительного блока первой рабочей камеры 2 подключены к входам измерительной схемы 17 канала измерения составляющей угловой скорости ωх и измерительной схемы 18 канала измерения составляющей угловой скорости ωу измерительного блока 16, а выходы второго анемочувствительного блока второй рабочей камеры 15 подключены к входам измерительной схемы 19 канала измерения составляющей угловой скорости ωz измерительного блока 15, выходные сигналы которого являются выходными сигналами трехкомпонентного струйного преобразователя угловой скорости по составляющим угловой скорости ωx, ωу и ωz. Технический результат - повышение надежности и упрощение конструкции, упрощение установки пневматического нуля во второй рабочей камере и точности во времени экскплуатации за счет использования последовательной замкнутой пневматической цепи, что приводит к одинаковому расходу газа в обеих рабочих камерах, а также обладание компактными массогабаритными характеристиками. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к области элементов контрольно-измерительных систем различного функционального назначения, реагирующих на взаимное механическое движение сочленений конструкции охраняемого изделия и преобразующих последнее в параметры нужного для последующего использования вида. Датчик контроля покоя подвижных конструктивных элементов содержит проводники 2 и 3, внешние контакты 4 и электронную измерительную схему с системой регистрации, третий проводник 1, выполненный сопряженным по форме с проводниками 2 и 3, с образованием пар, и касающийся с ними и являющийся частью цепи электронной измерительной схемы, состоящей из источника питания Uп, балластного резистора 5 Rбалластное и конденсатора 6 С, при этом проводники выполнены с возможностью движения относительно друг друга. Он может использоваться в системах охранной сигнализации дверей, окон, сейфов, транспорта и т.д., где имеются в конструкции взаимно подвижные плоские, цилиндрические, шарнирные и т.п. части конструкции или как автономное исполнение, причем позволяет повысить эффективность работы путем упрощения конструкции и повышения надежности, эффективно использоваться в системах охранной сигнализации объектов различного назначения, дешев и технологичен, возможна миниатюризация. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для автоматизированного определения величины момента, создаваемого плоской спиральной пружиной или торсионом с неограниченным углом закрутки. Сущность изобретения заключается в том, что измеритель выходных характеристик спиральных пружин дополнительно содержит магнитоэлектрические преобразователи, установленные симметрично и перевернуто ортогонально на концах плеч коромысла, каждый из которых содержит катушку и установленный соосно постоянный магнит, при этом обмотки катушек подсоединены последовательно к третьему и четвертому выходу электронного блока измерения, а магнитные полюса каждого из постоянных магнитов и катушек ориентированы друг относительно друга таким образом, что взаимодействия магнитных полей создают моменты, направленные на уравновешивание момента коромысла, создаваемого испытуемой пружиной, а выходной вал с опорами выходного вала закреплены на платформе, на которой установлены также уровень в горизонтальной плоскости платформы, шаговый двигатель, модуль закрепления исследуемой пружины, ортогонально упоры плеч коромысла, при этом платформа установлена на регулируемых по высоте опорах гашения вибраций, источник механических вибраций, вход которого подключен к выходу блока управления параметрами вибраций. Технический результат – повышение точности измерения выходных характеристик спиральных пружин. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для контроля качества этапов технологического процесса изготовления пружин. Автоматизированный измеритель выходных характеристик спиральных пружин отличается тем, что в него введен шаговый двигатель 20, выходной вал 21 которого соединен с входным валом 5 измерительного блока, который установлен на опоре 25, модуль 19 управления шаговым двигателем 20, модуль 18 управления процессом контроля, входная шина которого соединена с выходной шиной регистратора 9, выход которого подключен к первому входу модуля 18 управления процессом контроля, второй вход связан с выходом компаратора 12, а первый выход подключен к управляющему входу ключа 16, второй выход подключен к установочному входу интегратора 17, третий выход соединен с установочным входом аналого-запоминающего блока 10, четвертый выход подключен к запускающему входу аналого-цифрового преобразователя 8, а выходная шина связана с входной шиной модуля 19 управления шаговым двигателем, выходная шина которого соединена с входной шиной шагового двигателя 20. Технический результат заключается в повышении эффективности работы, упрощении схемы задания пошагового угла закручивания пружины в процессе контроля и упрощении схемы управления процессом контроля и обработки результатов. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к области измерительной техники. Отличительной особенностью заявленного автоматизированного измерителя выходных характеристик спиральных пружин является то, что в него введены шаговый двигатель, выходной вал которого соединен с входным валом измерительного блока, который установлен на опоре, модуль управления шаговым двигателем, второй электромагнит с сердечником, расположенным симметрично и перевернуто первому на втором конце коромысла, причем тяговые обмотки второго и первого электромагнитов соединены последовательно, в центре симметрии которого установлено зеркало оптической системы, модуль управления процессом контроля, входная шина которого соединена с выходной шиной регистратора, выход которого подключен к первому входу модуля управления процессом контроля, второй вход связан с выходом компаратора, а первый выход подключен к управляющему входу ключа, второй выход подключен к установочному входу интегратора, третий выход соединен с установочным входом аналого-запоминающего блока, четвертый выход подключен к запускающему входу аналого-цифрового преобразователя. Техническим результатом является повышение эффективности работы. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для определения величины угловой скорости подвижных объектов. Датчик содержит герметичный корпус 3, в котором расположены нагнетатель 1, первая рабочая камера 4, на входе которой размещен блок 2 формирования ламинарной струи, связанный с выходом нагнетателя 1, а на выходе анемочувствительный блок, и вторая рабочая камера 16, расположенная своей осью "z" ортогонально оси первой рабочей камеры 4 в плоскости "xoy" и соединенная своим входом с выходом первой рабочей камеры 4 с образованием замкнутой газовой цепи, при этом во второй рабочей камере 16 также на входе размещен блок 15 формирования второй ламинарной струи, а на выходе - второй анемочувствительный блок. Изобретение обеспечивает возможность измерения угловой скорости в трех плоскостях "xoz", "yoz" и "хоу", а последовательная замкнутая пневматическая цепь повышает точность измерения за счет одинакового расхода газа в обеих рабочих камерах. 1 ил.
Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для автоматизированного определения величины момента, создаваемого различными пружинами, и контроля качества этапов технологического процесса их изготовления. Устройство включает в себя стенд, выходной вал которого соединен с зажимом внутреннего конца испытуемой пружины, зажим наружного конца испытуемой пружины, связанный с входным валом стенда, соединенным в свою очередь через редуктор с электродвигателем, который подключен к выходу блока управления приводом, блок реверсирования, счетчик импульсов, вход которого связан с выходом датчика угла, а информационный выход с дешифратором конца измерения, компаратор, вход которого подключен к фотоприемнику, связанному с источником света через зеркало оптической системы, интегратор, выход которого связан со входом аналого-запоминающего блока, выход которого соединен с входом блока управления током, информационный выход которого подключен к входу аналого-цифрового преобразователя, информационный выход которого соединен с входом регистратора, а запускающий выход - с запускающим входом регистратора. Также оно включает регулировочное устройство, коромысло, подвижный балансировочный груз, тяговую обмотку электромагнита, подключенную к управляющим выходам блока управления током, сердечник электромагнита, установленный на первом плече коромысла, которое жестко закреплено на выходном валу стенда, а на втором плече коромысла установлено зеркало оптической системы и подвижный балансировочный груз, механически соединенный с регулировочным устройством, ключ, блок запуска измерения, узел сцепления, который связывает входной вал датчика угла с входным валом стенда, а его управляющий вход подсоединен к управляющему входу ключа. Технический результат заключается в повышении точности измерений момента, создаваемого пружиной, расширении диапазона измеряемых моментов, а также увеличении производительности. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для определения величины угловой скорости подвижных объектов в двух плоскостях вращения. Датчик включает в себя корпус 8, рабочую камеру 3, в которой установлены нагнетатель 2 и термоанеморезисторный узел, содержащий основание 14, установленное перпендикулярно направлению протекания струи газа и проницаемое для его протекания в рабочей камере 3, на котором перпендикулярно ему установлены изолированные стойки 4, 7, 9, 11, 10, расположенные друг относительно друга ортогонально в плоскостях "xoz" и "yoz" вращения объекта, на концах которых закреплены проволочные анемочувствительные элементы 5, 6, 12, 13, первые концы которых электрически соединены между собой и закреплены на центральной стойке 10, а вторые концы каждого из них закреплены на своих внешних стойках 4, 7, 9, 11 и включены в измерительную схему 15, которая образует каналы измерения угловых скоростей в плоскостях "xoz" и "yoz" вращения объекта. Изобретение позволяет повысить эффективность и чувствительность датчика. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для определения величины угловой скорости подвижных объектов в двух плоскостях вращения
