Патенты автора Косинов Владимир Николаевич (RU)
СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ РЕБРИСТЫХ ПАНЕЛЕЙ // 2605032
Изобретение относится к лазерной сварке тавровых и угловых соединений и может быть использовано для изготовления ребристых интегральных конструкций из алюминиевых сплавов. Осуществляют установку и закрепление на опорной поверхности подготовленного полотна панели, расположение на нем и фиксацию стрингера с помощью фиксирующего устройства. Используют фиксирующее устройство, выполненное в виде жесткой массивной продольной балки с нижней поверхностью, повторяющей контур внутренней поверхности обшивки, с боковой поверхностью для контакта с поверхностью стрингера и набором струбцин. Осуществляют прихватку с одной стороны ребра стрингера, закрепленного фиксирующим устройством. Затем приваривают ребро стрингера к полотну обшивки с этой же стороны. При снятом фиксирующем устройстве осуществляют сварку с другой стороны ребра. Сварку производят сварочной головкой с расположенным под углом к сварочному лучу трубчатым соплом для подачи защитного газа, выполненным перекрывающим по длине зону сварки, со срезами на конце, обеспечивающими прилегание к угловой конструкции соединения, и снабженным отверстием для подачи в зону сварки присадочной проволоки и сфокусированного лазерного луча. В результате лазерной сварки с присадочной проволокой получают тонкостенные ребристые панели из алюминиевых сплавов без поводки, что исключает операцию правки ребра относительно панели. 1 з.п. ф-лы, 5 ил., 1пр.
СПОСОБ ЛАЗЕРНО-ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ // 2572671
Изобретение относится к лазерной сварке алюминиевых сплавов и может быть использовано в различных областях машиностроения, судостроения, авиационно-космической промышленности. Сварку деталей осуществляют при одновременном воздействии лазерного луча и дуги в одну сварочную ванну в среде инертного газа. Лазерный луч и дуговую горелку наклоняют в противоположные стороны относительно нормали к поверхности свариваемых деталей. Лазерный луч фокусируют над поверхностью свариваемых деталей с диаметром пятна на поверхности, равным (0,4÷0,6) мм, впереди точки дугового разряда на заданном расстоянии от нее с пороговой плотностью мощности, необходимой для начала процесса сварки, а по ходу движения лазерный луч наклоняют вперед на угол 8-9°. Дуговую горелку располагают позади лазерного луча под углом 40-50°. Расстояние между центром пятна лазерного излучения и точкой дугового разряда поддерживают равным (0,1÷0,2) диаметра электрода. Изобретение обеспечивает получение стабильного по глубине сварного шва с характеристиками шва, близкими к 1, а также отсутствие таких дефектов как поры, при минимальных энергетических затратах и высокой скорости самого процесса сварки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.
Изобретение относится к способу и устройству газолазерной резки композиционных материалов
