Патенты автора ОЯМА Хидето (JP)
Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в пластинчатых теплообменниках. Теплообменная пластина (1) образована металлической плоской пластиной, имеющей малые неровности, образованные на ее поверхности, и получена посредством штамповки, которая осуществляется в качестве последующей обработки, плоской пластины. Неровности включают в себя множество выступов (2), образованных на заданных расстояниях. Множество выступов (2) включают в себя первые гребни (2a), расположенные под углом +Θ относительно направления по ширине пластины (1), и вторые гребни (2b), расположенные под углом -Θ относительно направления по ширине пластины (1). Выступы (2) образованы в V-образные формы посредством первых гребней (2a) и вторых гребней (2b). Изобретение также относится к способу изготовления теплообменной пластины. Технический результат – повышение эффективности уменьшения и отведения жидкостной пленки, образуемой во время работы теплообменника, повышение теплопередачи. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 8 ил.
Изобретение относится к непрерывной разливке и может быть использовано для производства слитков из титана и титановых сплавов. Установка содержит кристаллизатор (2) с круглым поперечным сечением, из которого затвердевший слиток вытягивают вниз, и плазменные горелки (7a, 7b), размещенные со стороны поверхности расплава (12) в кристаллизаторе. В процессе разливки горелки (7a, 7b) перемещают в горизонтальном направлении над поверхностью расплава по траектории, обеспечивающей расположение горелок (7a, 7b) друг от друга на расстоянии, предотвращающем их взаимное влияние. Траектория перемещения горелки включает дугу внутренней окружности с радиусом r1 от центра поверхности расплава, дугу наружной окружности с радиусом r2 от центра поверхности расплава и прямую линию, соединяющую упомянутые дуги внутренней и внешней окружности, причем 0<r1<R/2 и R/2<r2<R, где R – радиус поверхности расплава. Обеспечивается повышение качества поверхности отливки и увеличение срока службы плазменных горелок. 4 з.п. ф-лы, 24 ил.
Изобретение относится к металлургии. Способ включает разливку расплава, полученного плавлением титана или титанового сплава, в кристаллизатор 2 и вытягивание его вниз по мере затвердевания. Поверхность расплава в кристаллизаторе (2) нагревают при горизонтальном перемещении плазменной горелки (7) над поверхностью расплава. Во множестве положений кристаллизатора вдоль окружного направления кристаллизатора (2) предусмотрены термопары (21). Если температура кристаллизатора (2), измеренная одной из термопар (21), является более низкой, чем целевая температура, то выходную мощность плазменной горелки (7) повышают, когда плазменная горелка (7) приближается к местоположению термопары (21). Если упомянутая температура является более высокой, чем целевая температура, то выходную мощность плазменной горелки (7) снижают, когда плазменная горелка (7) приближается к местоположению термопары (21). Обеспечивается повышение качества поверхности слитка. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.
Изобретение относится к металлургии. Способ непрерывного литья включает подачу расплавленного титана или титанового сплава в бездонный кристаллизатор 2 с прямоугольным поперечным сечением и вытягивание вниз по мере его затвердевания. Над поверхностью расплавленного металла (12) в кристаллизаторе (2) осуществляют вращение плазменной горелки (7) в горизонтальном направлении. Электромагнитным перемешиванием расплава создают горизонтально вращающееся течение, по меньшей мере, на поверхности расплавленного металла (12) в кристаллизаторе (2). Обеспечивается получение сляба с превосходным состоянием поверхности. 3 з.п. ф-лы, 24 ил., 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к листам из чистого титана, которые могут быть использованы для изготовления пластин теплообменников
Изобретение относится к пластинам из титана или титанового сплава, которые могут быть использованы в качестве материалов для теплообменников и установок химической переработки
