Патенты автора УСИГАМИ Йосиюки (JP)

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способу изготовления листа электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой, используемого в качестве материала железных сердечников трансформаторов. Способ включает получение материала кремнистой стали, содержащего в мас.%: Si: от 0,8 до 7,0, С: 0,085 или менее, кислоторастворимый Al: от 0,010 до 0,065, N: от 0,004 до 0,012, Mn: 1,00 или менее, S: 0,050 или менее, один или оба из Sn и Sb: суммарно от 0,01 до 0,20, при необходимости, по меньшей мере один элемент из следующей группы, состоящей из: Cr: от 0,02 до 0,50, Cu: 0,4 или менее, Р: 0,5 или менее, Ni: 1,0 или менее, В: 0,008 или менее, V: 0,15 или менее, Nb: 0,20 или менее, Мо: 0,10 или менее, Ti: 0,015 или менее, Bi: 0,010 или менее, остальное - Fe и примеси. Полученный материал подвергают горячей прокатке для получения горячекатаного листа. Проводят холодную прокатку для получения стального листа конечной толщины путем одностадийной или многостадийной холодной прокатки с промежуточными отжигами. Проводят обезуглероживающий отжиг с использованием печи обезуглероживающего отжига, содержащей зону нагрева и зону выдержки, при этом степень окисления P1 газовой атмосферы в зоне нагрева и степень окисления P2 газовой атмосферы в зоне выдержки удовлетворяют соотношениям: 0,01<P1≤0,15, 0,01≤P2<0,15 и P1>P2. Наносят на стальной лист отжиговый сепаратор, содержащий оксид алюминия в качестве основного компонента, и затем подвергают стальной лист финишному отжигу. Полученный лист обладает высокими магнитными свойствами. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 6 табл., 6 пр.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к изготовлению листа анизотропной электротехнической стали, используемого в качестве материала для железных сердечников трансформаторов. Для изготовления основного листа кремнистой стали стальной сляб нагревают до температуры 1280°C или ниже и осуществляют горячую прокатку с получением горячекатаного стального листа, который подвергают отжигу в горячем состоянии. Проводят холодную прокатку горячекатаного стального листа один или два или более раза с промежуточным отжигом между ними с получением холоднокатаного стального листа, который подвергают обезуглероживающему отжигу и азотированию в процессе азотирующего отжига. В процессе холодной прокатки степень обжатия при чистовой холодной прокатке составляет 80% или больше, шероховатость Ra прокатного валка при последнем проходе составляет 0,40 мкм или меньше, а обжатие при последнем проходе составляет 10% или больше. Наносят на поверхность обезуглероженного и отожженного листа сепаратор отжига, содержащий Al2O3 и MgO и проводят окончательный отжиг с последующей обработкой поверхности путем удаления избыточного сепаратора отжига с поверхности окончательно отожженного стального листа с получением основного листа кремнистой стали, который используют для изготовления листа анизотропной электротехнической стали. В процессе окончательного отжига степень окисления составляет 0,0001-0,2, когда атмосфера отжига содержит водород, или точка росы составляет 0°C или ниже, когда атмосфера отжига состоит из инертного газа без водорода. В процессе обработки поверхности используют раствор, содержащий менее 20 мас.% в сумме одного или двух или более из серной кислоты, соляной кислоты, фосфорной кислоты, азотной кислоты, хлорноватой кислоты, водного раствора оксида хрома, сульфата хрома, перманганата, пероксосерной кислоты и пероксофосфата, при этом устанавливают температуру раствора на 50-80°C, а время погружения устанавливают на 1-30 секунд. Изготавливаемые листы обладают превосходными магнитными характеристиками. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил., 21 табл., 2 пр.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству листа анизотропной электротехнической стали, используемого в качестве материала для железных сердечников трансформаторов. Лист анизотропной электротехнической стали, содержащий основной стальной лист, промежуточный слой, который не является форстеритом и который расположен в контакте с основным стальным листом, и изоляционное покрытие, расположенное в контакте с промежуточным слоем, подвергают процессу формирования на поверхности основного стального листа области деформации, простирающейся в направлении, пересекающем направление прокатки основного стального листа, путем облучения электронным лучом. В процессе формирования области деформации центральная часть области деформации в направлении прокатки основного стального листа и направлении протяженности области деформации нагревается до температуры 800°C или выше и 2000°C или ниже. Обеспечивается снижение магнитных потерь и высокая адгезия изоляционного покрытия. 4 з.п. ф-лы, 4 табл., 5 ил.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой, используемому в качестве материала для железных сердечников трансформаторов. Лист содержит основной стальной лист, содержащий Si и Mn, промежуточный слой, расположенный на поверхности основного стального листа и содержащий оксид кремния в качестве основного компонента, и изоляционное покрытие, расположенное на поверхности промежуточного слоя. При наблюдении поперечного сечения листа электротехнической стали с помощью сканирующего электронного микроскопа или просвечивающего электронного микроскопа на поверхности основного стального листа необязательно присутствует финишно отожженная пленка, площадь которой составляет не более 1/2 площади промежуточного слоя. В области поверхностного слоя, включающей поверхностную сторону основного стального листа и промежуточный слой, присутствует бедный Mn слой, в котором содержание Mn ниже, чем среднее содержание Mn в основном стальном листе в области на глубине 25-30 мкм от поверхности листа электротехнической стали, а в области, расположенной ближе к поверхности изоляционного покрытия, чем бедный Mn слой, присутствует богатый Mn слой, в котором содержание Mn выше, чем в упомянутом бедном Mn слое. Получаемые листы обладают высокой адгезией изоляционного покрытия. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 7 ил., 5 табл., 20 пр.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способу производства листа электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой, используемого в качестве материала железных сердечников трансформаторов. Осуществляют горячую прокатку стальной заготовки, имеющей химический состав, мас.%: от 0,030 до 0,100% C, от 0,80 до 7,00% Si, от 0,01 до 1,00% Mn, от 0 до 0,060% в сумме S и Se, от 0,010 до 0,065% кислоторастворимого Al, от 0,004 до 0,012% N, от 0 до 0,30% Cr, от 0 до 0,40% Cu, от 0 до 0,50% P, от 0 до 0,30% Sn, от 0 до 0,30% Sb, от 0 до 1,00% Ni, от 0 до 0,008% B, от 0 до 0,15% V, от 0 до 0,20% Nb, от 0 до 0,10% Mo, от 0 до 0,015% Ti, от 0 до 0,010% Bi, остальное - железо и примеси, с получением горячекатаного стального листа, который подвергают холодной прокатке с получением холоднокатаного стального листа. Проводят обезуглероживающий отжиг при температуре 750-900°C в течение 10-600 с и при значении PH2O/PH2, которое является степенью окисления атмосферы, составляющем 0,18-0,80. Наносят сепаратор отжига, включающий Al2O3 и MgO, при этом значение MgO/(MgO+Al2O3) составляет 5-50%, а количество гидратной воды в сепараторе отжига составляет 1,5 мас.% или менее. Проводят финишный отжиг листа при 1100-1200°C в течение 10 ч или более в смешанной газовой атмосфере, включающей 50 об.% или более водорода. Удаляют избыточный сепаратор отжига путем промывки водой с использованием раствора с ингибитором с последующим травлением, сглаживанием поверхности и формированием изоляционного покрытия. Лист обладает высокими магнитными характеристиками и адгезией покрытия. 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 13 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способу производства листа электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой, используемому в качестве материала железных сердечников трансформаторов. Осуществляют горячую прокатку стальной заготовки, имеющей химический состав, мас.%: от 0,030 до 0,100 C, от 0,80 до 7,00 Si, от 0,01 до 1,00 Mn, от 0 до 0,060 в сумме S и Se, от 0,010 до 0,065 кислоторастворимого Al, от 0,004 до 0,012 N, от 0 до 0,30 Cr, от 0 до 0,40 Cu, от 0 до 0,50 P, от 0 до 0,30 Sn, от 0 до 0,30 Sb, от 0 до 1,00 Ni, от 0 до 0,008 B, от 0 до 0,15 V, от 0 до 0,20 Nb, от 0 до 0,10 Mo, от 0 до 0,015 Ti, от 0 до 0,010 Bi, остальное - железо и примеси, с получением горячекатаного стального листа, который подвергают холодной прокатке. Проводят обезуглероживающий отжиг в атмосфере со степенью окисления PH2O/PH2, составляющей 0,01-0,15, при температуре 750-900°C и времени выдержки 10-600 с. Наносят на лист сепаратор отжига, включающий в себя MgO и MCl, представляющий собой по меньшей мере один из хлоридов щелочного металла, щелочноземельного металла и Bi, при значение MCl/MgO, составляющем 2-40%, и осуществляют его сушку. Проводят финишный отжиг при степени окисления, составляющей 0,00010-0,2, в случае атмосферы, включающей в себя водород, или при точке росы, равной 0°C или меньше, в случае атмосферы, состоящей из инертного газа без водорода. Удаляют избыточное количество сепаратора отжига и формируют изоляционное покрытие путем нанесения раствора, содержащего фосфорную кислоту и соединение металла при массовом соотношении фосфорной кислоты и соединения металла, составляющем от 2:1 до 1:2, который запекают при 600-1150°C. После уменьшения температуры наносят раствор, содержащий фосфат и коллоидный кремнезем и не содержащий соединения металла, который запекают при 600-1150°C. Лист обладает превосходными магнитными характеристиками и адгезией покрытия. 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 10 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способу производства листа электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой, используемого в качестве материала железных сердечников трансформаторов. Осуществляют горячую прокатку стальной заготовки, имеющей химический состав, содержащий в мас.%: от 0,030 до 0,100 C, от 0,80 до 7,00 Si, от 0,01 до 1,00 Mn, от 0 до 0,060 в сумме S и Se, от 0,010 до 0,065 кислоторастворимого Al, от 0,004 до 0,012 N, от 0 до 0,30 Cr, от 0 до 0,40 Cu, от 0 до 0,50 P, от 0 до 0,30 Sn, от 0 до 0,30 Sb, от 0 до 1,00 Ni, от 0 до 0,008 B, от 0 до 0,15 V, от 0 до 0,20 Nb, от 0 до 0,10 Mo, от 0 до 0,015 Ti, от 0 до 0,010 Bi, остальное - железо и примеси, для получения горячекатаного стального листа и последующую холодную прокатку для получения холоднокатаного стального листа. Проводят обезуглероживающий отжиг в атмосфере со степенью окисленности PH2O/PH2, составляющей 0,18-0,80, при температуре 750-900°C и времени выдержки 10-600 с для получения обезуглероженного отожженного стального листа. Наносят сепаратор отжига, включающего MgO, и проводят его сушку. Проводят финишный отжиг путем выдерживания листа при 1100-1200°C в течение 10 ч или больше в смешанной газовой атмосфере, включающей 50 об.% или больше водорода. Удаляют излишки сепаратора отжига путем промывки водой с использованием раствора с ингибитором, который представляет собой по меньшей мере одно из триэтаноламина, амина канифоли или меркаптана, а количеством гидроксида железа и оксида железа на поверхности управляют так, чтобы оно составляло 0,9 г/м2 или меньше на сторону. Осуществляют сглаживание листа после удаления избыточного сепаратора отжига при 1000°C или больше в смешанной газовой атмосфере, включающей 50 об.% или больше водорода или моноксида углерода. Формируют изоляционное покрытие путем нанесения раствора, который включает в себя в основном фосфат или коллоидный кремнезем, его запекания при 350-600°C, а затем подвергания термической обработке при 800-1000°C. Лист обладает высокими магнитными характеристиками и адгезией покрытия. 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 10 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой, используемому в качестве материала железных сердечников трансформаторов. Лист электротехнической стали содержит основной стальной лист, промежуточный слой, находящийся в контакте с основным стальным листом, и изоляционное покрытие, находящееся в контакте с промежуточным слоем. Лист электротехнической стали имеет область деформации, которая проходит в направлении, пересекающем направление прокатки на поверхности основного стального листа, и при наблюдении сечения поверхности, параллельной направлению прокатки и направлению толщины основного стального листа, в изоляционном покрытии в области деформации присутствует кристаллический оксид фосфора M2P4O13, где M означает по меньшей мере один или оба из элементов Fe и Cr. Электротехнический лист обладает высокой адгезией изоляционного покрытия и низкими потерями в железе. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 табл., 6 ил.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к изготовлению листа электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой, используемого в качестве материала железных сердечников трансформаторов. Нагревают стальной сляб, содержащий, в мас. %: C: 0,100 или меньше, Si: от 0,80 до 7,00, Mn: от 0,05 до 1,00, Раств.Al: от 0,0100 до 0,0700, N: от 0,0040 до 0,0120, Seq=S+0,406×Se: от 0,0030 до 0,0150, Cr: от 0 до 0,30, Cu: от 0 до 0,40, Sn: от 0 до 0,30, от Sb: 0 до 0,30, P: от 0 до 0,50, B: от 0 до 0,0080, Bi: от 0 до 0,0100, Ni: от 0 до 1,00, остальное - Fe и примеси, до температуры меньше 1250°C и проводят горячую прокатку стального сляба для получения горячекатаного стального листа. Проводят отжиг в горячем состоянии, травление и холодную прокатку для получения холоднокатаного стального листа с конечной толщиной d от 0,15 до 0,23 мм, при этом массовое соотношение между Раств.Al и N (Раств.Al/N) в стальном слябе и конечная толщина d листа удовлетворяют выражению: -4,17×d+3,63 ≤ Раств.Al/N ≤ -3,10×d+4,84. Выполняют обезуглероживающий отжиг при температуре менее 1000°C, азотирование с обеспечением содержания азота в холоднокатаном листе от 40 до 1000 млн-1, а затем проводят финишный отжиг. Наносят на холоднокатаный лист жидкое покрытие для формирования изоляционного покрытия и его последующее запекание. Обеспечиваются уменьшение потерь в стали за счет уменьшения толщины листа, повышение качества обезуглероживания, улучшение магнитных характеристик. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 5 табл., 4 пр.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способу производства листа электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой, используемого в качестве материала железных сердечников трансформаторов. Проводят горячую прокатку стальной заготовки, имеющей химический состав, мас.%: от 0,030 до 0,100 C, от 0,80 до 7,00 Si, от 0,01 до 1,00 Mn, от 0 до 0,060 в сумме S и Se, от 0,010 до 0,065 кислоторастворимого Al, от 0,004 до 0,012 N, от 0 до 0,30 Cr, от 0 до 0,40 Cu, от 0 до 0,50 P, от 0 до 0,30 Sn, от 0 до 0,30 Sb, от 0 до 1,00 Ni, от 0 до 0,008 B, от 0 до 0,15 V, от 0 до 0,20 Nb, от 0 до 0,10 Mo, от 0 до 0,015 Ti, от 0 до 0,010 Bi, остальное - железо и примеси, с получением горячекатаного стального листа. Полученный лист подвергают отжигу в горячем состоянии, травлению и холодной прокатке. Затем проводят обезуглероживающий отжиг в атмосфере со степенью окисления PH2O/PH2, составляющей 0,01-0,15, при температуре 750-900°C в течение времени выдержки 10-600 с. Наносят сепаратор отжига, включающий Al2O3 и MgO, при значении MgO/(MgO+Al2O3), составляющем 5-50%, и количестве гидратной воды в сепараторе отжига, составляющем 1,5 мас.% или менее, с последующей сушкой. Проводят финишный отжиг при степени окисления, составляющей 0,00010-0,2, когда атмосфера включает в себя водород, или точке росы, равной 0°C или менее, когда атмосфера состоит из инертного газа без водорода. Удаляют избыточный сепаратор отжига и осуществляют формирование изоляционного покрытия путем нанесения раствора, включающего в себя в основном фосфат или коллоидный кремнезем, запекания раствора при 350-600°C, а затем подвергания термической обработке при 800-1000°C. Лист обладает превосходными магнитными характеристиками и адгезией покрытия. 6 з.п. ф-лы, 1 ил., 10 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству листа электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой, используемого в качестве материала железных сердечников трансформаторов. Осуществляют горячую прокатку стальной заготовки, имеющей химический состав, мас.%: от 0,030 до 0,100 C, от 0,80 до 7,00 Si, от 0,01 до 1,00 Mn, от 0 до 0,060 в сумме S и Se, от 0,010 до 0,065 кислоторастворимого Al, от 0,004 до 0,012 N, от 0 до 0,30 Cr, от 0 до 0,40 Cu, от 0 до 0,50 P, от 0 до 0,30 Sn, от 0 до 0,30 Sb, от 0 до 1,00 Ni, от 0 до 0,008 B, от 0 до 0,15 V, от 0 до 0,20 Nb, от 0 до 0,10 Mo, от 0 до 0,015 Ti, от 0 до 0,010 Bi, остальное - железо и примеси, для получения горячекатаного стального листа. Проводят холодную прокатку с получением холоднокатаного стального листа, который подвергают обезуглероживающему отжигу в атмосфере со степенью окисления PH2O/PH2, составляющей 0,18-0,80, при температуре 750-900°C и времени выдержки 10-600 с. Наносят сепаратор отжига, включающий MgO и MCl, который является по меньшей мере одним из хлоридов щелочного металла, щелочноземельного металла и Bi, при значении MCl/MgO, составляющем 2-40%, и осуществляют его сушку. Проводят финишный отжиг при степени окисления 0,00010-0,2 в водородсодержащей атмосфере или при точке росы, равной 0°C, в атмосфере, состоящей из инертного газа без водорода. Удаляют избыточный сепаратор отжига с поверхности финишно отожженного листа и формируют изоляционное покрытие путем нанесения раствора, включающего в себя в основном фосфат или коллоидный кремнезем, запекания раствора при 350-600°C, а затем подвергания термической обработке при 800-1000°C. Лист обладает превосходными магнитными характеристиками и адгезией покрытия. 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 10 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству листа электротехнической стали c ориентированной зеренной структурой, используемого в качестве материала железных сердечников трансформаторов. Осуществляют горячую прокатку стальной заготовки, имеющей химический состав, в мас.%: от 0,030 до 0,100 C, от 0,80 до 7,00 Si, от 0,01 до 1,00 Mn, от 0 до 0,060 в сумме S и Se, от 0,010 до 0,065 кислоторастворимого Al, от 0,004 до 0,012 N, от 0 до 0,30 Cr, от 0 до 0,40 Cu, от 0 до 0,50 P, от 0 до 0,30 Sn, от 0 до 0,30 Sb, от 0 до 1,00 Ni, от 0 до 0,008 B, от 0 до 0,15 V, от 0 до 0,20 Nb, от 0 до 0,10 Mo, от 0 до 0,015 Ti, от 0 до 0,010 Bi, остальное - железо и примеси, с получением горячекатаного стального листа. Подвергают полученный лист холодной прокатке и обезуглероживающему отжигу в атмосфере со значением PH2O/PH2, составляющим 0,18-0,80, при температуре 750-900°C и времени выдержки 10-600 секунд с последующим, после уменьшения температуры, удалением с поверхности оксидного слоя путем травления в смешанном растворе фтористоводородной кислоты и серной кислоты. Наносят на обезуглероженный отожженный стальной лист и сушат сепаратор отжига, включающий Al2O3 и MgO, при значении MgO/(MgO+Al2O3), составляющем 5-50%, и количестве гидратной воды, составляющем 1,5 мас.% или меньше. Проводят финишный отжиг при степени окисления, составляющей 0,00010-0,2, когда атмосфера включает в себя водород, или точке росы, равной 0°C или меньше, когда атмосфера состоит из инертного газа без водорода. Удаляют с поверхности листа избыточный сепаратор отжига путем промывки водой с использованием раствора с ингибитором, представляющим собой по меньшей мере одно из триэтаноламина, амина канифоли или меркаптана, а количеством гидроксида железа и оксида железа на поверхности управляют так, чтобы оно составляло 0,9 г/м2 или меньше на сторону. Формируют на поверхности листа изоляционное покрытие путем нанесения раствора, содержащего фосфорную кислоту и соединение металла, в котором массовое отношение фосфорной кислоты и соединения металла составляет от 2:1 до 1:2, и его запекания при 600-1150°C, а после уменьшения температуры нанесения раствора, содержащего фосфат и коллоидный кремнезем и не содержащий соединения металла, который запекают при 600-1150°C. Лист обладает превосходными магнитными характеристиками и адгезией покрытия. 5 з.п. ф-лы, 13 табл., 1 ил.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой, используемой в качестве материала железных сердечников трансформаторов. Лист содержит основной стальной лист и изоляционное покрытие, расположенное на стальном листе. На части основного стального листа на границе раздела между стальным листом и изоляционным покрытием присутствует шпинель, которая внедрена в изоляционное покрытие, при этом количество шпинели составляет от 5 до 50 мг/м2 на единицу площади поверхности основного стального листа. Обеспечивается снижение потерь в стали и превосходная адгезия изоляционного покрытия. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 табл., 2 пр.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу анизотропной электротехнической стали, используемому в качестве материала для железных сердечников трансформаторов. Лист анизотропной электротехнической стали содержит основной стальной лист, на поверхности которого, при наблюдении его сечения с помощью сканирующего просвечивающего электронного микроскопа, необязательно присутствует окончательно отожженная пленка, промежуточный слой, который расположен на поверхности основного стального листа и главным образом содержит оксид кремния, и изоляционное покрытие, расположенное на поверхности промежуточного слоя. Площадь окончательно отожженной пленки составляет 1/2 или менее площади промежуточного слоя, предпочтительно составляет 1/10 или менее площади промежуточного слоя. В промежуточном слое значение, полученное делением среднеквадратичного отклонения σ толщины промежуточного слоя на среднее значение T толщины промежуточного слоя, составляет 0,500 или менее. Лист обладает низкими магнитными потерями и высокой адгезией изоляционного покрытия. 2 н.п. ф-лы, 6 ил., 6 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способу изготовления листа электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой для железных сердечников трансформаторов. Способ включает изготовление материала кремнистой стали, содержащего, мас.%: Si: от 0,8 до 7,0%, С: 0,085% или меньше, кислоторастворимый Al: от 0,010 до 0,065%, N: от 0,004 до 0,012%, Mn: 1,00% или меньше, S: 0,050% или меньше, Cr: от 0,02 до 0,50%, Cu: 0% или больше и 0,4% или меньше, Р: 0% или больше и 0,5% или меньше, Ni: 0% или больше и 1,0% или меньше, В: 0% или больше и 0,008% или меньше, V: 0% или больше и 0,15% или меньше, Nb: 0% или больше и 0,20% или меньше, Мо: 0% или больше и 0,10% или меньше, Ti: от 0% или больше и 0,015% или меньше, Bi: 0% или больше и 0,010% или меньше, остальное: Fe и примеси. Подвергают материал горячей прокатке для получения горячекатаного листа с последующей холодной прокаткой для получения стального листа, имеющего конечную толщину листа. Лист подвергают обезуглероживающему отжигу с использованием печи для обезуглероживающего отжига, содержащей зону нагрева и зону выдержки, при этом в процессе обезуглероживающего отжига, когда величина X представляет собой содержание Cr в материале кремнистой стали в мас.%, степень P1 окисления атмосферы газа в зоне нагрева удовлетворяет Условию (1): 0,18X-0,008 ≤ P1, P1 ≤ 0,25X+0,15, P1 ≤ 0,20, а степень P2 окисления атмосферы газа в зоне выдержки удовлетворяет Условию (2): 0,01≤P2≤0,15. Наносят на стальной лист сепаратор отжига, содержащий оксид алюминия в качестве основного компонента, и подвергают стальной лист финишному отжигу. Способ позволяет получать листы электротехнической стали с высокими магнитными характеристиками. 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл., 5 пр.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу анизотропной электротехнической стали, используемому в качестве материала железных сердечников трансформаторов. Лист анизотропной электротехнической стали содержит основной стальной лист, промежуточный слой, расположенный в контакте с основным стальным листом, и изоляционное покрытие, расположенное в контакте с промежуточным слоем. Поверхность основного стального листа имеет канавки, которые проходят в направлении, пересекающем направление прокатки основного стального листа. На виде в сечении плоскостью, параллельной направлению прокатки и направлению по толщине основного стального листа, когда область между концевыми участками канавки определяется как часть канавки, средняя толщина промежуточного слоя части канавки равна умноженной на 0,5 или больше и 3,0 или меньше средней толщине промежуточного слоя вне части канавки, и доля площади пустот в изоляционном покрытии части канавки составляет 15% или меньше. Обеспечивается снижение магнитных потерь и высокая адгезия изоляционного покрытия. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил., 4 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу анизотропной электротехнической стали, используемому в качестве материала железных сердечников трансформаторов. Лист электротехнической стали содержит стальной лист-подложку и изоляционное покрытие с натяжением, расположенное на поверхности стального листа-подложки. Лист-подложка имеет десятиточечную среднюю шероховатость RzL в направлении прокатки, составляющую 6,0 мкм или менее. Лист обладает высокой магнитной индукцией и низкими магнитными потерями. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 пр.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству листа электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой, используемого в качестве материала железных сердечников трансформаторов. Проводят горячую прокатку стальной заготовки, имеющей химический состав, мас.%: от 0,030 до 0,100 C, от 0,80 до 7,00 Si, от 0,01 до 1,00 Mn, от 0 до 0,060 в сумме S и Se, от 0,010 до 0,065 кислоторастворимого Al, от 0,004 до 0,012 N, от 0 до 0,30 Cr, от 0 до 0,40 Cu, от 0 до 0,50 P, от 0 до 0,30 Sn, от 0 до 0,30 Sb, от 0 до 1,00 Ni, от 0 до 0,008 B, от 0 до 0,15 V, от 0 до 0,20 Nb, от 0 до 0,10 Mo, от 0 до 0,015 Ti, от 0 до 0,010 Bi, остальное - железо и примеси, для получения горячекатаного стального листа, который подвергают холодной прокатке. Проводят обезуглероживающий отжиг в атмосфере со степенью окисления PH2O/PH2, составляющей 0,01-0,15, при температуре 750-900°C и времени выдержки 10-600 с. Наносят отжиговый сепаратор, включающий Al2O3 и MgO, при значении MgO/(MgO+Al2O3), составляющем 5-50%, при этом количество гидратной воды в сепараторе отжига составляет 1,5 мас.% или менее, и осуществляют его сушку. Проводят финишный отжиг при степени окисления, составляющей 0,00010-0,2 в случае атмосферы, включающей в себя водород, или точке росы, равной 0°C или менее в случае атмосферы, состоящей из инертного газа без водорода. Удаляют избыточный сепаратор отжига и формируют изоляционное покрытие путем нанесения раствора, который включает в себя в основном фосфат или коллоидный кремнезем, запекания его при 350-600°C, а затем подвергания термической обработке при 800-1000°C. Лист обладает превосходными магнитными характеристиками и адгезией покрытия. 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 10 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству листа электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой, используемого в качестве материала для изготовления железных сердечников трансформаторов. Осуществляют горячую прокатку стальной заготовки, имеющей химический состав, в мас.%: от 0,030 до 0,100 C, от 0,80 до 7,00 Si, от 0,01 до 1,00 Mn, от 0 до 0,060 в сумме S и Se, от 0,010 до 0,065 кислоторастворимого Al, от 0,004 до 0,012 N, от 0 до 0,30 Cr, от 0 до 0,40 Cu, от 0 до 0,50 P, от 0 до 0,30 Sn, от 0 до 0,30 Sb, от 0 до 1,00 Ni, от 0 до 0,008 B, от 0 до 0,15 V, от 0 до 0,20 Nb, от 0 до 0,10 Mo, от 0 до 0,015 Ti, от 0 до 0,010 Bi, остальное - железо и примеси, с получением горячекатаного листа. Проводят холодную прокатку, а затем обезуглероживающий отжиг в атмосфере со степенью окисления PH2O/PH2, составляющей 0,18-0,80, при температуре 750-900°C и времени выдержки 10-600 с. Наносят сепаратор отжига, включающий MgO, с последующей его сушкой. Проводят финишный отжиг с выдержкой при 1100-1200°C в течение 10 час или больше в смешанной газовой атмосфере, включающей 50 об.% или больше водорода. Удаляют избыточный сепаратор отжига с поверхности листа путем промывки водой с использованием раствора с ингибитором, который представляет собой по меньшей мере одно из триэтаноламина, амина канифоли или меркаптана, при этом количеством гидроксида железа и оксида железа на поверхности управляют так, чтобы оно составляло 0,9 г/м2 или меньше на сторону. Сглаживают поверхность листа путем химического полирования с обеспечением средней шероховатости Ra его поверхности 0,10 мкм или менее. Формируют изоляционное покрытие путем нанесения раствора, содержащего фосфат, коллоидный кремнезем и кристаллический фосфид, и его запекания при 350-1150°C, а после уменьшения температуры нанесения раствора, содержащего фосфат и коллоидный кремнезем и не содержащего кристаллического фосфида, и его запекания при 350-1150°C. Лист обладает превосходными магнитными характеристиками и адгезией покрытия. 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 10 табл.
Изобретение относится к металлургии, а именно к производству анизотропного электротехнического стального листа, который может быть использован в качестве материала металлического сердечника трансформатора. Способ производства листа анизотропной электротехнической стали включает процесс горячей прокатки стальной заготовки, содержащей, мас.%: 0,10 или менее C, 0,80-7,00 Si, 0,01-0,07 кислоторастворимого Al, 0,012 или менее N, 1,00 или менее Mn, 0,08 или менее S, необязательно, один или более из 0,01-0,50 Cr, 0,01-0,50 Cu и 0,01-0,02 Sn и остальное - Fe и примеси, с получением горячекатаного стального листа; процесс отжига горячекатаного стального листа; процесс травления; процесс холодной прокатки с получением холоднокатаного стального листа; процесс обезуглероживающего отжига и процесс окончательного отжига. Обеспечиваются получение листа анизотропной электротехнической стали без пленки форстерита, реализуются низкие магнитные потери. 3 з.п. ф-лы, 5 табл., 4 пр.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу анизотропной электротехнической стали, используемому в качестве материала железных сердечников трансформаторов. Лист электротехнической стали включает в себя основной стальной лист, промежуточный слой, сформированный на поверхности основного стального листа и содержащий в основном оксид кремния, и изоляционное покрытие, сформированное на поверхности промежуточного слоя. Численная плотность оксидных частиц в области от поверхности основного стального листа до глубины 10 мкм внутрь основного стального листа составляет 0,020 оксидных частиц/мкм2 или меньше. Доля площади области с оставшимся промежуточным слоем, в которой промежуточный слой не отслоился, а остался в той области, в которой изоляционное покрытие отслоилось после испытания на изгиб, проведенного с использованием оправки, составляет 20% или больше. Обеспечивается улучшение адгезии изоляционного покрытия и предотвращение его отслаивания, связанного с коррозией. 4 н.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству листа электротехнической стали c ориентированной зеренной структурой, используемого в качестве материала железных сердечников для трансформаторов. Проводят горячую прокатку стальной заготовки, имеющей химический состав, мас.%: от 0,030 до 0,100 C, от 0,80 до 7,00 Si, от 0,01 до 1,00 Mn, от 0 до 0,060 в сумме S и Se, от 0,010 до 0,065 кислоторастворимого Al, от 0,004 до 0,012 N, от 0 до 0,30 Cr, от 0 до 0,40 Cu, от 0 до 0,50 P, от 0 до 0,30 Sn, от 0 до 0,30 Sb, от 0 до 1,00 Ni, от 0 до 0,008 B, от 0 до 0,15 V, от 0 до 0,20 Nb, от 0 до 0,10 Mo, от 0 до 0,015 Ti, от 0 до 0,010 Bi, остальное - железо и примеси, с получением горячекатаного листа. Проводят холодную прокатку с получением холоднокатаного листа, который подвергают обезуглероживающему отжигу в атмосфере со степенью окисления PH2O/PH2, составляющей 0,18-0,80, при температуре 750-900°C и времени выдержки 10-600 с. Наносят сепаратор отжига, включающий Al2O3 и MgO, при значении MgO/(MgO+Al2O3), составляющем 5-50%, и количестве гидратной воды в сепараторе отжига, составляющем 1,5 мас.% или менее, с последующей его сушкой. Проводят финишный отжиг листа путем выдержки при 1100-1200°C в течение 10 час или более в смешанной газовой атмосфере, включающей 50 об.% или более водорода. Удаляют избыточный сепаратор отжига путем промывки водой с использованием раствора с ингибитором, который представляет собой по меньшей мере одно из триэтаноламина, амина канифоли или меркаптана при обеспечении количества гидроксида железа и оксида железа на поверхности листа 0,9 г/м2 или менее на сторону. Проводят сглаживание поверхности листа путем химической полировки с обеспечением средней шероховатости Ra его поверхности 0,1 мкм или менее. Формируют изоляционное покрытие путем нанесения раствора, содержащего фосфат, коллоидный кремнезем и кристаллический фосфид, и его запекания при 350-1150°C, а после уменьшения температуры нанесения раствора, содержащего фосфат и коллоидный кремнезем и не содержащего кристаллического фосфида, и его запекания при 350-1150°C. Лист обладает превосходными магнитными характеристиками и адгезией покрытия. 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 13 табл.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой, используемому в качестве материала железных сердечников трансформаторов, в частности трансформаторов с ленточным сердечником. Лист включает в себя основной стальной лист, промежуточный слой, который расположен в контакте с основным стальным листом и состоит в основном из оксида кремния, и изоляционное покрытие, которое контактирует с промежуточным слоем и состоит в основном из фосфата и коллоидного кремнезема. Основной стальной лист имеет химический состав, содержащий, мас.%: C: 0,085 или меньше, Si: 0,80-7,00, Mn: 0,05-1,00, кислоторастворимый Al: 0,010-0,065, N: 0,0040 или меньше, S: 0,0100 или меньше, B: 0,0005-0,0080 и остаток, состоящий из Fe и примесей, и BN со средним размером частиц 50-300 нм, присутствующий на поверхностном слое промежуточного слоя, при этом отношение большой оси к малой оси BN составляет 1,5 или менее. Электротехнический лист обладает превосходной адгезией изоляционного покрытия и низкими потерями в железе. 1 з.п. ф-лы, 5 табл., 3 пр.

Изобретение относится к области производства текстурированных листов из электротехнических сталей. Лист из электротехнической стали, содержащей, мас.%: Si в количестве от 0,8 до 7, Mn от 0,05 до 1, В от 0,0005 до 0,0080, при этом содержание каждого из Al, С, N, S и Se составляет 0,005 или меньше, остальное - Fe и неизбежные примеси, имеет стеклянное пленочное покрытие, полученное из смешанного оксида, состоящего в основном из форстерита, на поверхности стального листа. При этом, когда поверхность вторичного пленочного покрытия, образованного на поверхности стеклянного пленочного покрытия в заданных условиях, исследуется методом оптической эмиссионной спектроскопии в тлеющем разряде (GDS), получают, что имеется пик интенсивности излучения B, положение которого отличается от положения пика интенсивности излучения Mg, и положение пика интенсивности излучения B находится дальше от поверхности стального листа, чем положение пика интенсивности излучения Mg. Способ производства листа включает нагрев листа при заданной температуре листового материала. Причем значение заданной температуры зависит от химического состава стали. Технический результат заключается в повышении адгезии стеклянного пленочного покрытия, расположенного на поверхности стального листа из электротехнической стали с повышенными магнитными свойствами. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 32 ил., 13 табл.

Изобретение относится к области металлургии. Для улучшения плотности магнитного потока и снижения магнитных потерь в стали листовую сталь, содержащую Si, подвергают холодной прокатке, затем обезуглероживающему отжигу для первичной рекристаллизации, смотке листа в рулон и посредством пакетной обработки отжигу рулона стального листа для вторичной рекристаллизации. Рулон стального листа разматывают и распрямляют. Между холодной прокаткой и получением рулона стального листа поверхность кремнистой листовой стали облучают лазерным лучом множество раз через определенные интервалы от одного конца до другого конца кремнистой листовой стали в направлении ширины листа. При вторичной рекристаллизации образуются границы зерен, проходящие от передней поверхности до задней поверхности кремнистой листовой стали вдоль путей лазерных лучей. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 18 ил., 3 табл., 2 пр.

Изобретение относится к области металлургии. Для обеспечения высокой плотности магнитного потока в стали осуществляют горячую прокатку материала из кремнистой стали, содержащей, мас.%: от 0,8 до 7 Si, от 0,01 до 0,065 растворимого в кислоте Аl, от 0,004 до 0,012 N, от 0,05 до 1 Мn и от 0,0005 до 0,0080 В, С 0,085 или менее, Ti 0,004 или менее, по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, состоящей из S и Se, составляющих в сумме от 0,003 до 0,015 мас.%, Fe и неизбежные примеси остальное, отжиг горячекатаной стальной полосы, однократную или многократную холодную прокатку, обезуглероживающий отжиг для первичной перекристаллизации, нанесение разделителя для отжига, содержащего MgO в качестве своего основного компонента и окончательный отжиг для вторичной перекристаллизации, при этом между началом обезуглероживающего отжига (стадия S4) и появлением кристаллов вторичной нерекристаллизации при окончательном обезуглероживании (стадия S5) проводят азотирующую обработку (стадия S6) для увеличения содержания N в обезуглероженной отожженной стальной полосе, а при горячей прокатке (стадия S1) материал из кремнистой стали выдерживают при температуре от 1000 до 800°С в течение 300 секунд или дольше, а затем осуществляют чистовую прокатку. 8 з.п. ф-лы, 11 ил., 16 табл., 19 пр.

Изобретение относится к области металлургии. Для повышения плотности магнитного потока осуществляют нагрев сляба из стали, содержащей, мас.%: Si от 0,8 до 7, кислоторастворимый Al от 0,01 до 0,065, C 0,085 или менее, N 0,012 или менее, Mn 1,0 или менее, S эквивалентно Seq., определяемым уравнением «Seq.=[S]+0,406·[Se]», где [S] представляет содержание S, [Se] представляет содержание Se, 0,015 или менее, остальное Fe и неизбежные примеси, горячую прокатку сляба, отжиг, холодную прокатку, обезуглероживающий отжиг для первичной рекристаллизации, нанесение покрытия и заключительный отжиг для вторичной рекристаллизации. Между началом обезуглероживающего отжига и протеканием вторичной рекристаллизации в заключительном отжиге выполняют азотирующую обработку (стадия S7). Конечная температура горячей прокатки (стадия S2) составляет 950°C или ниже, при этом охлаждение листа начинают в пределах 2 секунд после завершения окончательной прокатки, а намотку в рулон проводят при температуре 700°C или ниже. Скорость нагрева горячекатаной стальной ленты в пределах температурного диапазона от 800°C до 1000°C при отжиге (стадия S3) составляет 5°C/сек или выше, а скорость охлаждения на протяжении времени от завершения окончательной прокатки вплоть до начала намотки в рулон составляет 10°C/сек или выше. 8 з.п. ф-лы, 3 ил., 4 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности изготовлению листа из электротехнической стали. Для обеспечения высокой плотности магнитного потока осуществляют нагрев полосы из стали, содержащей, мас.%: Si - 0,8÷7,0, растворимый в кислоте Аl - 0,01÷0,065, N - 0,004÷0,012, Мn - 0,05÷1,0, В - 0,0005÷0,0080, С - 0,085 или менее и дополнительно содержащий, по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы, состоящей из S и Se, составляющий 0,003÷0,015 мас.%, как общее количество, Fe и неизбежные примеси - остальное до заданной температуры, горячую прокатку, отжиг, холодную прокатку, отжиг с декарбонизацией холоднокатаной стальной полосы, с получением декарбонизированной и отожженной стальной полосы, нанесение покрытия, содержащего MgO в качестве своего главного компонента, окончательный отжиг, при этом дополнительно осуществляют обработку азотированием. Температуру нагрева под прокатку задают в зависимости от содержания в стали серы и селена. Конечная температура чистовой прокатки задается в соответствии с содержанием бора. 9 з.п. ф-лы, 33 табл., 16 ил.

Изобретение относится к области металлургии. Для повышения магнитных свойств и обеспечения высокого качества поверхности листа слиток из стали, содержащей, вес.%: Si от 2,5 до 4,0, С от 0,02 до 0,10, Mn от 0,05 до 0,20, растворимый в кислоте Al от 0,020 до 0,040, N от 0,002 до 0,012, S от 0,001 до 0,010, Р от 0,01 до 0,08, Те от 0,0005 до 0,0050, нагревают до 1320°С или менее, затем подвергают горячей прокатке, отжигу, холодной прокатке, обезуглероживающему отжигу и азотирующему отжигу, получая в результате обезуглероженный и азотированный стальной лист. На поверхность обезуглероженного и азотированного стального листа наносят разделительный агент для отжига и осуществляют окончательный отжиг, формируя таким образом стеклянную покровную пленку. Содержание N в обезуглероженном и азотированном стальном листе составляет от 0,0150 вес.%. до 0,0250 вес.%. и удовлетворяет условию 2×[Те]+[N] 0,0300 вес.%, где [Те] представляет собой содержание Те, a [N] - содержание N. 3 з.п. ф-лы, 3 табл., 2 ил., 4 пр.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению листа из электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой

Изобретение относится к электротехнической листовой стали с неориентированным зерном, которая может быть использована в качестве материала металлического сердечника электрического устройства

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству листа из электротехнической стали

 


© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности
Наверх