Патенты автора Долотовский Игорь Владимирович (RU)
Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано на предприятиях добычи, подготовки к транспорту и переработки углеводородов. Установка для производства технического (термического) углерода из газообразного углеводородного сырья содержит реактор 1 непрерывного действия с раздельным выходом дымовых газов и сажегазовой смеси, устройство 2 испарительного охлаждения сажегазовой смеси, фильтр 3 разделения сажегазовой смеси, устройство 4 сбора и обработки полученного техуглерода, сообщённое с вентилятором 10 системы пневмотранспорта. На выходе дымовых газов из реактора 1 расположен двухступенчатый эжекторный скруббер 5. На выходе обеспыленного пирогаза из фильтра 3 расположен эжекторный скруббер 6. На входе воздуха в реактор 1 расположены воздухонагреватель 7 и дутьевой вентилятор 8. К выходному газовому патрубку скруббера 6 подключена газодувка 9. Паровой котел-утилизатор 11 подключён к выходу дымовых газов из реактора 1. Выход дымовых газов из парового котла-утилизатора 11 подключен к двухступенчатому эжекторному скрубберу 5, размещенному в нижней части дымовой трубы 12. Вход перегретого пара электрогенератора 13 с паровым приводом 14 через регулятор расхода 15 подключен к выходу пара из парового котла-утилизатора 11. Выход отработанного пара из парового привода 14 подключен к параллельно соединенным по потоку пара теплообменнику-конденсатору 16 и к конденсатору воздушного охлаждения 17, выходы водяного конденсата из которых подключены к входам параллельно подключенных питательного насоса 18, пароэжекторного насоса 19 и циркуляционного насоса 20, на вход которого подается также отфильтрованный водяной конденсат из эжекторного скруббера 6. Выходы питательного насоса 18 и пароэжекторного насоса 19 подключены к входу питательной воды парового котла-утилизатора 11. Выход циркуляционного насоса 20 подключен к входу водяного конденсата из эжекторного скруббера 6 на воздухонагреватель 7, выход водяного конденсата из которого подключен к форсункам устройства 2 испарительного охлаждения сажегазовой смеси и эжекторного скруббера 6. Выход водяного конденсата деаэратора 21, снабжённого погружным насосом 22, подключен к фильтру водяного конденсата 23, выход которого соединен со входом воздушного охладителя конденсата 24, выход которого подключен к коллектору охлажденного водяного конденсата 25, к которому подключены входы питательного насоса 18, пароэжекторного насоса 19, циркуляционного насоса 20 и сетевого насоса 26, а форсунка 28 второй ступени двухступенчатого эжекторного скруббера 5 через регулятор расхода конденсата 27. Патрубок 29 отвода водяного конденсата со второй ступени соединен с входом водяного конденсата деаэратора 21. К форсунке 30 первой ступени двухступенчатого эжекторного скруббера 5 подключена линия технической воды 31. Выход дымовых газов из реактора 1 подключен к входу соединенных параллельно основного 32 и байпасного 33 дымовых шиберов, выходы дымовых газов из которых соединены соответственно с входом котла-утилизатора 11 и байпасным входным патрубком 34 дымовой трубы 12, снабженной также патрубком отбора охлажденных дымовых газов 35, расположенным по высоте дымовой трубы между второй ступенью эжекторного скруббера 5 и байпасным входным патрубком 34. Патрубок отбора 35 подключен через шибер 36 к входу вентилятора 10 системы пневмотранспорта. Повышается энергоэффективность установки, снижаются затраты углеводородного сырья, топлива и электроэнергии при производстве технического углерода. Энергетическая автономность установки позволяет использовать её на промысловых объектах, удаленных от систем энерго- и водоснабжения. 1 ил.
Изобретение относится к области теплотехники, в частности к устройствам для термического обезвреживания жидких промышленных стоков, представляющих водные растворы, содержащие растворенные и взвешенные горючие компоненты. Огневой нейтрализатор промышленных стоков с контейнерным удалением мехпримесей содержит теплоизолированный корпус (1), резервуар для обезвреживаемой жидкости, выполненный из открытых сверху рабочих (2) и оборотных (3) контейнеров, размещенных в контейнерных секциях (4), излучающие горелки (5) с кольцевым настильным факелом, размещенные в излучателях (6), имеющих воздушные каналы (7) и смежные с воздушными каналами дымовые каналы (8), подключенные к общему газоходу (9), соединенному с дымовой трубой (10), патрубки подачи обезвреживаемой жидкости (11). Огневой нейтрализатор дополнительно содержит рекуперативный теплоутилизатор (12), подключенный к размещенной на нем дымовой трубе (10), причем отводящие газоходы (13) рекуперативного теплоутилизатора (12) подключены к дымовой трубе выше места установки дымового шибера (14), размещенного в дымовой трубе над подключением к ней общего газохода (9). В дымовой трубе выше подключения к ней отводящих газоходов (13) дополнительно размещены форсунка (15) со спутным восходящему потоку дымовых газов распылом жидкого реагента и каплеуловитель (16) над ней. Причем каждый рабочий (2) и оборотный (3) контейнеры попарно по вертикали размещены соответственно под излучателем (6) и сверху над ним в каждой из контейнерных секций (4), размещенных с двух сторон от общего газохода (9), а каждый излучатель (6) имеет возможность перемещения по горизонтали наружу из контейнерной секции (4). Воздушные каналы (7) излучателей (6) подключены к верхней части каждой контейнерной секции (4), наружные торцевые стенки контейнерных секций (4) оснащены в нижней части откидными крышками (17), а в верхней части - распашными дверями (18). Причем наверху контейнерных секций (4) размещаются теплоизолированные съемные крышки (19) с возможностью подачи атмосферного воздуха в верхнюю часть контейнерных секций (4). Изобретение позволяет снизить удельное потребление топлива, электроэнергии и выбросов в атмосферу пылевых частиц и оксида серы. 3 ил.
Изобретение относится к системам нормирования и оптимизации выработки и потребления топлива и энергоносителей на предприятии переработки углеводородного сырья
