Патенты автора Чуприков Артём Олегович (RU)
Изобретение относится к области технологических оснасток на станках токарной группы и может быть использовано для токарной обработки полых цилиндрических корпусов. Устройство для закрепления полого цилиндрического корпуса на токарном станке содержит кольцевые секторы, выполненные с возможностью жесткого прикрепления к кулачкам зажимного патрона упомянутого станка. Секторы контактируют с внутренней цилиндрической поверхностью обрабатываемого корпуса при разжимании кулачков, конусной оправкой, выполненной с возможностью установки в центральном канале упомянутого зажимного патрона, и зафиксированным в отверстии конусной оправки одним концом валом, на другом конце которого установлен упор. Упор выполнен цилиндрическим с площадкой на торце с одной стороны, а с другой - установочным стержнем. Кроме этого упор имеет возможность упирания в базовые поверхности дна упомянутого корпуса различного профиля. Также упор может быть выполнен с кольцевым выступом с возможностью упирания его в профиль внутренней поверхности дна упомянутого корпуса. При этом торец кольцевого выступа исполнен плоским. Обеспечивается закрепление заготовки с обеспечением точности обрабатываемой продукции на основе минимизирования упругих деформаций при токарной обработке. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 9 ил.
Изобретение относится к обработке металлов давлением импульсным магнитным полем металлических оболочек. Устройство для формоизменения оболочки типа «стакан» магнитно-импульсной штамповкой содержит опорную пластину с центральным резьбовым отверстием и цилиндрический индуктор, в котором опорная пластина зафиксирована вертикально каркасной трубчатой опорой с прямоугольным сечением, жестко соединенной с прямоугольным основанием, которое жестко соединено с опорной пластиной. На опорной пластине соосно центральному резьбовому отверстию закреплена обжимная оправка. Во внутренней цилиндрической полости обжимной оправки размещена по скользящей посадке выталкивающая втулка и зафиксирована цилиндрическим выступом составная оправка, которая выполнена в виде втулки из двух соединенных половинок. В опорной пластине в центральное резьбовое отверстие насквозь вкручена ось съемника, на которой зафиксирована через соосное центральное отверстие выталкивающая втулка. Составная оправка установлена по скользящей посадке. С одной стороны оси съемника закреплена ручка съемника, с другой стороны - наконечник съемника. Обжимная оправка размещена внутри полости цилиндрического индуктора с зазором. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Устройство предназначено для фиксации при механической обработке корпуса ракетного двигателя, имеющего переднюю часть и дно с отверстием, и содержит зажимной патрон с кулачками. По первому варианту оно снабжено оправкой с трубой и резьбовым отверстием, прижимным элементом и открывающимся люнетом с роликами, предназначенным для фиксации передней части корпуса и установки на направляющих токарного станка. При этом упомянутая оправка установлена в цилиндрическом канале патрона, а прижимной элемент выполнен с возможностью фиксации корпуса ракетного двигателя к кулачкам патрона, выполненным расточенными, через отверстие в его дне при ввинчивании в резьбовое отверстие упомянутой оправки. По второму варианту оно снабжено прижимным элементом и открывающимся люнетом с роликами, предназначенным для фиксации передней части корпуса и установки на направляющих токарного станка. При этом в патроне выполнена упорная площадка с резьбовым отверстием в центре для ввинчивания прижимного элемента, выполненного с возможностью фиксации корпуса ракетного двигателя к кулачкам патрона через отверстие в его дне, а к кулачкам патрона жестко прикреплены основания, выполненные в форме призмы и по ширине и длине не превышающие длину и ширину кулачков, на вершине которых выполнены кольцевые ступени, в которые жестко установлены наконечники, выполненные в форме части кольца, на внутренних цилиндрических поверхностях которых выполнены кольцевые пазы. Прижимной элемент может быть выполнен в виде винта с диском. Достигается повышение точности обработки. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 16 ил.
Изобретение относится к области токарной обработки и может быть использовано в качестве технологической оснастки для закрепления заготовки корпуса ракетного двигателя с криволинейным дном, имеющим отверстие в центре, на токарном станке при ее обработке. Устройство содержит кольцевые секторы, выполненные с возможностью жесткого прикрепления к кулачкам зажимного патрона станка и контактирования с внутренней цилиндрической поверхностью обрабатываемого корпуса при разжимании кулачков, при этом оно снабжено оправкой, состоящей из основания и трубы, и зафиксированным в отверстии трубы одним торцом ступенчатым валом, со стороны другого торца которого установлен упор с заостренным кольцевым выступом, выполненным с возможностью упирания в вогнутый профиль внутренней поверхности дна упомянутого корпуса, при этом упомянутое основание выполнено с возможностью установки в центральном канале зажимного патрона станка. Возможны различные варианты выполнения оправки и упора. Использование изобретения позволяет повысить точность базирования при закреплении заготовки корпуса на станке и соответственно повысить точность ее обработки. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 16 ил.
Изобретение относится к области технологических оснасток для станков токарной группы и может быть использовано для закрепления на токарном станке корпуса ракетного двигателя с выпуклым дном. Устройство содержит кольцевые секторы, выполненные с возможностью жесткого прикрепления к кулачкам зажимного патрона токарного станка и контактирования с внутренней цилиндрической поверхностью закрепляемого корпуса при разжимании кулачков, при этом устройство снабжено конусной оправкой, выполненной с возможностью установки в центральном канале зажимного патрона станка, и зафиксированным в отверстии конусной оправки одним концом валом, на другом конце которого расположен упор, выполненный в виде треугольной пластины с тремя заостренными выступами с возможностью их упирания в базовые поверхности дна корпуса. Использование изобретения позволяет повысить точность базирования закрепляемого корпуса на станке при обработке. 6 ил.
Изобретение относится к области технологии токарной обработки полых тонкостенных цилиндрических изделий. Способ закрепления на токарном станке полого цилиндрического изделия, имеющего дно со стороны одного из торцов и открытый другой торец, включает размещение изделия на упоре, усыновленном в патроне станка, с контактом упора в базирующие поверхности полости изделия, при этом дополнительно в полости изделия со стороны открытого торца размешают разжимные кольцевые сектора, жестко связанные с кулачками патрона токарного станка, посредством которых разжимают упомянутые сектора до упора в поверхность полости изделия, при этом используют упор со сменным профилем, соответствующим форме базирующих поверхностей полости изделий. Использование изобретения позволяет повысить точность и качество механической обработки изделия. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Оправка содержит центральный стержень и зажимной элемент. Оправка снабжена эластичной втулкой. Центральный стержень выполнен с хвостовиком, в средней части центрального стержня выполнена кольцевая ступень с аксиальными штифтами. На торце эластичной втулки радиально выполнены глухие отверстия, в которые для размещения упомянутых аксиальных штифтов кольцевой ступени. На переднем торце центрального стержня базируется зажимной элемент, выполненный в виде крышки с центральным отверстием. На крышке по кругу равномерно выполнены резьбовые отверстия с ввинченными в них зажимными винтами. При этом зажимная крышка через центральное отверстие прижата шпилькой и гайкой к переднему торцу центрального стержня. Между эластичной втулкой и торцами зажимных винтов размещена распорная шайба с пазами, в которые ввернуты зажимные винты при сжатии эластичной втулки. Эластичная втулка может быть выполнена из упругоэластичного материала или из полиуретана. Достигается повышение точности обработки тонкостенных цилиндрических заготовок. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
ЦАНГОВЫЙ ТОКАРНЫЙ ПАТРОН // 2524518
Изобретение относится к области технологических оснасток на станках токарной группы с ЧПУ и может быть использовано для нарезания наружной резьбы на полых цилиндрических изделиях из высокопрочной стали, например, на корпусах ракетных двигателей. Разжимной цанговый патрон выполнен в виде цанги, лепестки которой снабжены с внутренней стороны коническими участками. В полость цанги помещена тяга со шляпкой, сопряженной своей периферией с коническими участками лепестков. Тяга связана с гайкой на корпусе патрона посредством штифта, помещенного в кольцевой паз внутри гайки. Диапазон штифта регулируется овальным пазом в корпусе патрона. В результате обеспечивается минимизация величины погрешности форм поперечного сечения при нарезании наружной резьбы. 3 ил.
СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ И РАЗЖИМНАЯ ЦАНГА // 2521567
Изобретение относится к области нарезания резьбы на токарных станках в полых тонкостенных цилиндрических изделиях, например в корпусе ракетного двигателя с закреплением его в патроне токарного станка. Осуществляют предварительную расточку внутренней поверхности черновыми и чистовыми проходами с последующим нарезанием резьбы в корпусе ракетного двигателя. После черновой расточки осуществляют термостабилизацию размеров корпуса ракетного двигателя при нормальной температуре в течение не менее 24 часов. Затем его закрепляют в зажимном патроне токарного станка с поворотом на угол, равный 120°, и осуществляют чистовую расточку с последующим нарезанием резьбы. Перед закреплением корпуса ракетного двигателя в зажимном патроне токарного станка в его полость устанавливают разжимную цангу, выполненную в виде разрезной чаши с конусом в ее полости и отогнутыми вовне лепестками, образующими с обратной стороны лепестка конический участок поверхности, сопряженный с поверхностью конуса, и выполненными на концах с контактными площадками для формирования в зоне сжатия корпуса ракетного двигателя встречного усилия. При этом в центре конуса выполнено сквозное отверстие, в котором размещен винт, ввинчивающийся в выполненное в ножке чаши глухое резьбовое отверстие, а основание ножки чаши выполнено с кольцевым скосом для сопряжения с дном корпуса ракетного двигателя. В результате обеспечивается минимизирование погрешности формы поперечного сечения. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.
СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ // 2518022
Изобретение относится к области нарезания крепежных резьб резцом на станках токарной группы с ЧПУ. Способ включает введение в станок программы синхронизации черновых и чистовых проходов нарезания резьбы с использованием изношенной режущей пластины. Нарезание наружной резьбы черновыми и чистовыми проходами выполняют одновременно двумя резцами, которые устанавливают на изделие в зоне нарезания резьбы диаметрально противоположно с расположением режущих пластин в одной плоскости с поворотом относительно друг друга на 180°. Резец для чистовых проходов смещают на полшага назад. В результате обеспечивается повышение производительности процесса за счет повышения продолжительности работы режущего инструмента. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ И РЕЗЬБОВОЙ РЕЗЕЦ // 2468897
Изобретение относится к области нарезания крепежных резьб резцом на станках токарной группы с ЧПУ и может быть использовано для нарезания внутренней резьбы в полых цилиндрических изделиях из высокопрочной стали, например в корпусах ракетных двигателей
