Патенты автора Белогур Валентина Павловна (RU)
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПРУЖИН НА ПРОЧНОСТЬ // 2788307
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к стендам для испытаний пружин на прочность, и предназначено для усталостных испытаний пружин на долговечность в заданном диапазоне нагрузок. Устройство содержит колебательный привод и испытательный блок. Колебательный привод выполнен в виде пружинного привода, состоящего из пневматического цилиндра и испытуемых пружин, смонтированных в испытательном блоке, пневматический цилиндр смонтирован вертикально штоком вверх. Испытательный блок смонтирован над пневматическим цилиндром с помощью опорной пластины, смонтированной сверху на торце пневматического цилиндра. При этом испытательный блок содержит нижнюю и верхнюю параллельно размещенные пластины, соединенные между собой разъемным соединением с помощью радиально размещенных направляющих, выполненных с возможностью обеспечения жесткости конструкции и перемещения по ним диска, смонтированного на конце штока пневматического цилиндра. Сверху и снизу упомянутого диска между верхней и нижней пластинами смонтированы испытуемые пружины, пневматический цилиндр снабжен датчиками положения его поршня, расположенными симметрично относительно его среднего положения. Управление пневматическим цилиндром осуществляется с блока управления с помощью пневматических распределителей воздуха, при этом для начальной предварительной деформации испытуемых пружин в магистрали между одним из пневматических распределителей и штоковой полостью пневматического цилиндра смонтирован пневматический распределитель предварительной деформации пружин. Технический результат заключается в расширении функциональных возможностей устройства. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.
Изобретение относится к области гидравлических машин объемного вытеснения, а именно к пружинному приводу глубинного скважинного насоса. Привод содержит двигатель 14, штангу 1, подвижно смонтированную в направляющих 2, пружинные двигатели 3, смонтированные симметрично с двух сторон штанги 1 и соединенные с ней трособлочной системой. Двигатели 3 с возможностью регулирования предварительного усилия пружин снабжены натяжными механизмами 10, соединяющими корпуса двигателей 3 с неподвижными опорами. Двигатель 14 выполнен с возможностью обеспечения накопления потенциальной энергии в пружинах двигателей 3. Изобретение направлено на повышение удельной производительности привода, что достигается за счет получения нелинейной колебательной трособлочной системы, в которой ход штанги 1 больше базового, что позволяет снизить массогабаритные размеры привода или увеличить ход штанги 1, и состоящей из одинарных и двойных подвижных и неподвижных блоков, запасованных гибким элементом 8, в ходе работы которых обеспечивают предварительную деформацию пружин двигателей 3, равную минимальному расстоянию между осью шарнирного соединения двойного блока 6 и штангой 1. Обеспечена возможность регулирования указанного расстояния с помощью подвижных элементов 5, на которых смонтированы блоки 6. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.
ПРИВОД СКВАЖИННОГО ШТАНГОВОГО НАСОСА // 2741187
Изобретение относится к области гидравлических машин объемного вытеснения, а именно к конструкции скважинных штанговых насосов и может быть использовано в нефтегазовой промышленности, сельском хозяйстве и т.д. для добычи жидких веществ из скважин. Привод содержит двигатель, насосную штангу, гибкие элементы и уравновешивающее устройство. Массу насосной штанги уравновешивают уравновешивающим устройством, содержащим, по крайней мере, одну пару шарнирно соединённых рычагов равной длины, один из которых шарнирно соединён с основанием, а второй шарнирно соединён с траверсой, симметрично смонтированной на штанге. На оси шарнирного соединения звеньев рычагов смонтированы блоки. На осях шарнирного соединения рычагов с неподвижным основанием смонтировано, как минимум, по два блока. Через блоки запасован трос, соединенный своими концами с пружинами, которые другими концами соединены с неподвижным основанием. Диссипативные потери на разгон и торможение штанги компенсируют накопленной потенциальной энергии в пружинных аккумуляторах, смонтированных в обе стороны от перемычки, смонтированной на насосной штанге. Пружинные аккумуляторы выполнены в виде пружин. Компенсацию диссипативных потерь в кинематических парах и пружинных аккумуляторах осуществляют компенсирующим двигателем, управляемым блоком управления. К блоку управления подключен, как минимум, один датчик положения насосной штанги. Техническим результатом изобретения является снижение энергетических затрат и повышение эксплуатационной надёжности. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.
СПОСОБ ОПЕРАТИВНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВА МИКРОСТРУКТУРЫ ТИТАНОВОГО СПЛАВА УПРУГОГО ЭЛЕМЕНТА // 2525320
Использование: для оперативного определения качества микроструктуры титанового сплава упругого элемента. Сущность изобретения заключается в том, что выполняют более одного нагружения исследуемого упругого элемента нагрузкой до максимальной деформации с регистрацией сигналов акустической эмиссии при каждом нагружении. При этом нагружение исследуемого упругого элемента проводят два раза и кратковременно путем обжатия этого упругого элемента, а сигналы акустической эмиссии регистрируют непрерывно в процессе второго нагружения для определения общего количества импульсов суммарной акустической эмиссии N2. Микроструктуру титанового сплава упругого элемента оценивают по девятибалльной шкале размерности зерна, разделенной на три группы баллов 4-5, 6-7 и 7-8, каждой из которых соответствует отдельный диапазон количества импульсов суммарной акустической эмиссии A1, A2 и A3, и качество микроструктуры по баллам указанной шкалы определяют по следующей зависимости N2≤A1, или N2≤A2, или N2≤A3. Технический результат: сокращение времени и упрощение процесса контроля режимов термообработки тарельчатых пружин. 12 ил., 3 табл.
