Патенты принадлежащие ТИАМА (FR)
Изобретение относится к способу измерения, включающему: сбор данных, с использованием датчиков (Cji) изображения, для каждого изделия во время его перемещения по меньшей мере трех радиографических изображений области, подлежащей проверке, причем радиографические изображения получены по меньшей мере из трех радиографических проекций области, подлежащей проверке, и направления (Dji) проекции отличаются друг от друга; предоставление компьютерной системе априорной геометрической модели области, подлежащей проверке, для партии изделий; определение, с использованием компьютерной системы с учетом постоянного коэффициента ослабления, на основе указанной априорной геометрической модели и по меньшей мере трех радиографических изображений проверяемой области, цифровой геометрической модели проверяемой области; для каждого изделия из партии, определение, из цифровой геометрической модели проверяемой области по меньшей мере одного значения линейного размера проверяемой области.
Использование: для измерения размеров пустых стеклянных сосудов. Сущность изобретения заключается в том, что выбирают по меньшей мере одну проверяемую область, содержащую по меньшей мере часть горловины и/или часть корпуса сосуда; транспортируют сосуды, поставленные на свое дно, в плоскости (Pc) транспортировки, по плоской траектории, с направлением, материализованным через вектор (T) перемещения, при этом сосуды образуют транспортируемый объем (Vt) во время их перемещения; по обе стороны от проверяемой области размещают по меньшей мере один фокус (Fj) рентгеновской трубки и датчики, чувствительные к рентгеновскому излучению (Cji), и каждый из датчиков облучается рентгеновским излучением, полученным из ассоциированного фокуса (Fj), причем рентгеновское излучение, прошедшее по меньшей мере через проверяемую область, создает на каждом датчике изображения радиографическую проекцию в направлении (Dji) проекции; собирают данные, с использованием датчиков (Cji) изображения, для каждого сосуда во время его перемещения, по меньшей мере трех радиографических изображений проверяемой области, полученных по меньшей мере из трех радиографических проекций проверяемой области, причем их направления проекций являются различными; создают с использованием компьютерной системы цифровую геометрическую модель проверяемой области для каждого сосуда на основе по меньшей мере трех радиографических изображений, причем указанная геометрическая модель содержит трехмерные координаты множества точек, вычисленные из указанных по меньшей мере трех радиографических изображений, причем указанное множество точек принадлежит внутренней и/или внешней поверхности стенки сосуда, при этом по меньшей мере две точки расположены в плоскости, не ортогональной направлению (Dji) проекции, получают по меньшей мере один внутренний диаметр горловины, измеренной по модели в плоскости, не ортогональной направлению (Dji) проекции, и/или по меньшей мере одну толщину стенки корпуса, измеренного по модели в плоскости, не ортогональной направлению (Dji) проекции.
Настоящее изобретение относится к способу, устройству и линии технического контроля для определения трехмерной геометрии кольцевой поверхности контейнера. Заявленный способ определения трехмерной геометрии фактической кольцевой поверхности контейнера включает формирование двух изображений кольцевой поверхности контейнера посредством двух оптических систем (24, 24') в соответствии с двумя периферийными наблюдательными полями, имеющими первый и второй наблюдательные углы возвышения (1, 2), отличные один от другого.
Использование: для контроля процесса формования стеклянных сосудов. Сущность изобретения заключается в том, что контроль процесса формования стеклянных сосудов осуществляют с применением установки с несколькими отдельными формовочными секциями, в каждой из которых сначала по меньшей мере одной капли расплавленного стекла придают форму заготовки по меньшей мере в одной черновой форме, затем ей придают окончательную форму по меньшей мере в одной чистовой форме, при этом контроль процесса формования стеклянных сосудов содержит этапы, на которых: отбирают сосуд, называемый анализируемым сосудом, связанный с идентифицированной черновой формой и идентифицированной чистовой формой; анализируемый сосуд помещают на держатель анализируемого сосуда прибора рентгеновской компьютерной томографии; с помощью прибора томографии получают несколько рентгеновских изображений анализируемого сосуда при разных углах проекции; рентгеновские изображения передают в вычислительное устройство; в вычислительное устройство передают данные положения анализируемого сосуда в чистовой форме в системе координат, связанной с формой; с помощью вычислительного устройства анализируют рентгеновские изображения, с тем чтобы: построить в виртуальной системе координат трехмерную цифровую модель (М) анализируемого сосуда на основании рентгеновских изображений; определить положение трехмерной цифровой модели по отношению к положению анализируемого сосуда в системе координат, связанной с формой; и анализируют трехмерную цифровую модель (М), чтобы определить по меньшей мере один показатель (А) качества анализируемого сосуда, связанный по меньшей мере с одной областью анализируемого сосуда, позволяющий вывести корректирующую информацию по меньшей мере для одного задаваемого параметра процесса формования в отношении формы анализируемого сосуда.
Изобретение относится к способу определения присутствия заусенца на внутренней кромке поверхности венчика сосуда. Способ включает: освещение поверхности (16) венчика сосуда сверху при помощи радиального светового пучка в угле 360° и наблюдение его согласно периферийному полю наблюдения; формирование в первой зоне изображения первой основной окружности и по меньшей мере одной вторичной дуги окружности, концентричной с указанной первой основной окружностью и радиально смещенной относительно нее; поиск в указанной первой зоне изображения указанной первой основной окружности и возможной первой вторичной дуги окружности.
Установка для оптического контроля стеклянных сосудов (2), которые движутся перед первым устройством (I) контроля, которое содержит систему (13) крепления монтажного отсека (11) первого устройства контроля на транспортере (5) так, чтобы он располагался сбоку транспортера и имел под транспортировочной плоскостью (Р) нижнюю секцию (11b), в которой установлена камера (10), чтобы на нее напрямую не действовали исходящие от сосудов излучения.
Изобретение относится к технической области оптического контроля светопроницаемых, или прозрачных сосудов, или полых изделий, имеющих высокую температуру, в частности к скоростному оптическому контролю изделий, таких как стеклянные бутылки или флаконы, выходящие из производственной или формовочной машины.
Использование: для определения емкости стеклянных сосудов. Сущность изобретения заключается в том, что при помощи прибора (10) компьютерной рентгеновской томографии получают несколько рентгеновских изображений (I) сосуда под разными углами проекции.
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ОПТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ СОСУДОВ ПО ИХ ПРОФИЛЮ, ВКЛЮЧАЯ ДНО // 2727082
Объектом изобретения является установка (2) оптического контроля сосудов (3), содержащая опорный стол (7) для сосудов, имеющий подвижную плиту (8), на которую опирается дно сосуда. Подвижная плита (8) содержит подвижную часть (18), перемещающуюся под действием привода (19), обеспечивающего перемещение этой подвижной части (18) между переходным положением, в котором эта подвижная часть находится на одном уровне со столом, и положением контроля, в котором подвижная часть (18) расположена на расстоянии относительно подвижной плиты (8).
СПОСОБЫ, УСТРОЙСТВО И ЛИНИЯ ВИЗУАЛЬНОГО КОНТРОЛЯ ПЛОСКОСТНОСТИ ПОВЕРХНОСТИ КОЛЬЦА ЕМКОСТИ // 2690538
Изобретение относится к области контроля емкостей, в частности стеклянных емкостей, и, в частности, к контролю плоскостности поверхности кольца таких емкостей. Заявлен способ визуального контроля плоскостности поверхности кольца емкости, в котором освещают поверхность кольца при помощи периферического падающего светового пучка, содержащего радиальные световые лучи, с зеркальным отражением от поверхности кольца, при помощи оптической системы; формируют плоское изображение поверхности кольца емкости на датчике с оптической геометрической трансформацией, которая преобразует реальную разность высоты (dZ) в радиальное смещение (dR) на изображении, и радиальное смещение (dR) изображения, соответствующее унитарной реальной разности высоты (dZ), превышает радиальное смещение изображения, соответствующее реальному радиальному смещению этого же размера.
Изобретение относится к устройству контроля, содержащему подвижный узел (6), приводимый в движение относительно корпуса (7) и оснащенный по меньшей мере одним контрольным калибром (14, 15); систему (30) измерения, содержащую бесконтактную систему (30а) излучения-приема оптического пучка (F), на пути которого расположена мишень (30b), установленная неподвижно на первом контрольном калибре, при этом система излучения-приема установлена неподвижно на корпусе и непрерывно выдает измерения положения первого контрольного калибра относительно корпуса (7); блок (31) обработки содержит средства обнаружения, которые определяют появление контакта первого контрольного калибра с сосудом, когда измерения положения первого контрольного калибра, выдаваемые системой (30а) излучения-приема, больше не меняются.
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ МАРКИРОВКИ ПРОЗРАЧНЫХ ИЛИ ПОЛУПРОЗРАЧНЫХ ОБЪЕКТОВ ПРИ ВЫСОКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ // 2634130
Изобретение относится к маркировке прозрачных и полупрозрачных объектов. Технический результат – снижение брака, повышение точности контроля маркировки.
Изобретение относится к области считывания метки такой, как код, на наружной поверхности криволинейной стенки, выполненной из прозрачного или светопроницаемого материала. Техническим результатом является обеспечение надежного анализа метки, нанесенной на наружную поверхность криволинейной стенки из прозрачного или светопроницаемого материала.
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ МАРКИРОВКИ ПРОЗРАЧНЫХ ИЛИ ПОЛУПРОЗРАЧНЫХ ОБЪЕКТОВ ПРИ ВЫСОКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ // 2478588
Изобретение относится к области маркировки прозрачных или полупрозрачных изделий, имеющих высокую температуру. .
Изобретение относится к области проверки светопроницаемых или прозрачных полых изделий или объектов при высокой температуре. .
Изобретение относится к измерительной технике. .
