Патенты принадлежащие ИНТЕРНЭШНЛ ТОБАККО МАШИНЕРИ ПОЛАНД СП. З О.О. (PL)
Изобретение относится к устройству перемещения стержнеобразных изделий, используемых в табачной промышленности. Технический результат – обеспечение возможности выполнения любой угловой комбинации машины для изготовления стержней и машины крепления наконечников к сигарете или машины крепления сегмента к многосегментному фильтрующему стержню.
Объектом изобретения является передаточное устройство для передачи и способ передачи стержневидных изделий табачной промышленности, а также устройство для преобразования конфигурации потока таких изделий.
Изобретение относится к табачной промышленности, а именно к устройству и способу опорожнения лотков разных типов, а также к преобразовательному блоку для изменения конфигурации лотка. Технические результаты заключаются в упрощении конструкции устройства опорожнения, повышении эффективности производства и автоматизации процесса изменения конфигурации перегружаемых лотков.
Изобретение относится к способу смещения стержнеобразных изделий и к устройству для смещения стержнеобразных изделий. Способ смещения стержнеобразных изделий, в котором по меньшей мере одно стержнеобразное изделие (4, 4’) или группу (6) стержнеобразных изделий транспортируют в канавке (3), расположенной на окружности барабанного транспортера (2), причем длины стержнеобразных изделий (4, 4’) или общие длины групп (6) стержнеобразных изделий в каждой из канавок (3) могут различаться, при этом дополнительно смещают толкающий узел (5, 25, 35) в направлении по существу поперек оси канавки (3) барабанного транспортера (2), посредством поверхностей (11А, 21А, 31А) толкающего узла (5, 25, 35), расположенных под углом относительно толкательных элементов (7, 27, 37), установленных с возможностью скольжения в направлении оси канавки (3), направляют на толкательные элементы (7, 27, 37) силу, приложенную толкающим узлом (5, 25, 35), затем смещают стержнеобразные изделия (4, 4’) или группы (6) стержнеобразных изделий в осевом направлении в канавках (3) посредством толкательных элементов (7, 27, 37).
Изобретение относится к способу обнаружения повернутых сегментов в необёрнутом ряде сегментов, транспортируемых друг за другом в машине, применяемой в табачной промышленности, причем упомянутый способ включает в себя применение источника излучения для подсветки сегментов и приемника излучения, отраженного сегментами, причем упомянутый способ дополнительно включает в себя генерацию, посредством контролирующего блока, сигнала об ошибке в случае обнаружения повернутого сегмента, причем транспортируемый ряд сегментов подсвечивают лазерным лучом так, что на каждом сегменте формируется его световой профиль, при этом изображение упомянутого светового профиля регистрируют посредством приемника излучения, и световой профиль, формируемый на каждом сегменте, сравнивают с заданным эталонным профилем посредством анализирующего блока и генерируют сигнал об ошибке в каждом случае, когда обнаруживают разницу между зарегистрированным световым профилем и упомянутым эталонным профилем.
Изобретение относится к измерительному устройству и способу измерения для многосегментных стержнеобразных изделий табачной промышленности. Способ измерения геометрических параметров многосегментного стержнеобразного изделия (1, 1', 1'') табачной промышленности посредством пучка электромагнитного излучения (6А), направленного на изделие (1, 1', 1''), при этом излучение (7А), испускаемое многосегментным изделием (1, 1', 1'') табачной промышленности под воздействием возбуждения, индуцированного излучением (6А), имеющим длину волны, отличающуюся от длины волны принятого излучения (7А), и направленным на многосегментное изделие (1, 1', 1'') табачной промышленности, принимают посредством устройства (7) приема излучения и генерируют сигнал (32), соответствующий принятому излучению (7А), в устройстве (7) приема излучения или с помощью средств (33) обработки в системе (30) управления такого устройства обрабатывают сигнал (32), соответствующий излучению (7А), принятому устройством (7) приема излучения, и на его основе создают изображение (Р, Р', Р''), соответствующее виду многосегментного изделия (1, 1', 1''), с помощью средств (33) обработки определяют геометрические элементы изделия (1, 1', 1'') на основе различия в интенсивности излучения (7А), испускаемого многосегментным изделием (1, 1', 1'') табачной промышленности, что визуализируется в созданном изображении (Р, Р', Р''), после чего с помощью средств (33) обработки измеряют геометрические параметры многосегментного изделия (1, 1', 1'') на основе положения геометрических элементов изделия (1, 1', 1'') в изображении (Р, Р', Р'').
Изобретение относится к способу и башмаку для сжатия сегментов многосегментного фильтра. Предложен способ сжатия фильтрующих сегментов, перемещающихся в цепи сегментов, при этом фильтрующие сегменты сжимают посредством башмака (10, 10А, 10', 10ʺ), причем между нижней поверхностью (11, 11А, 111, 111А, 211, 211А, 311, 411) башмака и фильтрующими сегментами (S), расположенными на обертке, перед склеиванием и покрытием цепи сегментов оберткой одновременно с выполнением сжатия фильтрующих сегментов подают сжатый воздух посредством каналов (14, 15, 16), выполненных внутри башмака (10, 10А, 10', 10ʺ).
Изобретение относится к механизму опоры для изготавливающих стержни машин табачной промышленности, который содержит первое неподвижное кольцевое зубчатое колесо, первое планетарное зубчатое колесо, состоящее в зацеплении с первым неподвижным кольцевым зубчатым колесом, второе подвижное зубчатое колесо, и второе планетарное зубчатое колесо, состоящее в зацеплении со вторым подвижным кольцевым зубчатым колесом, отличающемуся тем, что он содержит опору, механически соединенную со вторым подвижным кольцевым зубчатым колесом, и ось второго планетарного зубчатого колеса коаксиальна оси первого планетарного зубчатого колеса.
Изобретение относится к способу и устройству для детектирования повернутых сегментов в многосегментном стержне, перемещаемом в машине, используемой в табачном производстве. Способ детектирования повернутых сегментов, имеющих длину, близкую к их диаметру, в непрерывном многосегментном стержне, перемещаемом в машине, используемой в табачном производстве, включает в себя генерирование сигнала об ошибке формы указанного непрерывного многосегментного стержня (CR1, CR1'), причем стержень (CR1, CR1') содержит множество сегментов (2, 3, 4), расположенных друг за другом в общей обертке, при этом стержень (CR1, CR1'), перемещаемый в направлении вдоль его оси, одновременно сканируют посредством по меньшей мере двух линейных оптических датчиков (5) так, что плоскость сканирования перпендикулярна оси стержня (CR1, CR1'), направления сканирования двух оптических датчиков (5) ориентированы под углом от 40° до 60° друг к другу и плоскости сканирования датчиков (5') по существу компланарны, при этом измеряют диаметр стержня (CR1, CR1') путем повторяемых сканирований с такой частотой, что самый короткий сегмент стержня (CR1, CR1') сканируется по меньшей мере однократно, сравнивают результаты сканирований с предварительно определенным эталонным значением и каждое расхождение между любым из результатов сканирований и предварительно определенным значением преобразуют в сигнал об ошибке формы.
Изобретение относится к способу и элементу для направления пучка фильтровальных волокон, а также машине для изготовления фильтрующего стержня. Элемент для направления пучка фильтровальных волокон в область расположения объектов внутрь пучка фильтровальных волокон в машине табачной промышленности выполнен с возможностью работы совместно с устройством подачи объектов к пучку фильтровальных волокон и имеет щель, в которой осуществляется движение подающего элемента или элементов механизма подачи объектов, впускное отверстие для пучка фильтровальных волокон, выпускное отверстие для пучка фильтровальных волокон, направляющий канал, соединяющий впускное отверстие и выпускное отверстие, при этом он содержит вентиляционные отверстия для стабилизации преобразованного пучка фильтровальных волокон и повышения точности расположения объектов, причем оси отверстий расположены, по существу, перпендикулярно к плоскости щели, и отверстия расположены, по существу, вдоль более чем одной линии.
Изобретение относится к способу и устройству для разрезания фильтрующих материалов. Способ разрезания фильтрующих материалов в табачной промышленности, в котором посредством барабанного конвейера, на окружности которого имеются канавки, фильтрующий материал в виде фильтрующих стержней подают к блоку вращающихся ножей; фильтрующие стержни разрезают посредством вращающихся ножей на сегменты в канавках барабанного конвейера в области под направляющей стенкой для фильтрующих стержней; при этом вращающиеся ножи охлаждают в области за направляющей стенкой.
Изобретение относится к устройству для подбора рыхлого материала в оборудовании для табачной промышленности, которое содержит загрузочный блок для рыхлого материала, снабженный загрузочной лентой для рыхлого материала, и блок подбора, причем блок (6) подбора снабжен вакуумными карманами (7), взаимодействующими со скребками (30), при этом вакуумные карманы (7) вместе со скребками (30) конфигурированы для перемещения относительно загрузочной ленты (3) для рыхлого материала (2).
Изобретение относится к съемной режущей головке для устройства для подачи сегментов фильтра, снабженного барабанным конвейером, имеющим желобки для поперечного перемещения стержней фильтра, снабженной циркулярными ножами, расположенными в ножевых блоках, закрепленных в корпусе головки, причем данная головка содержит корпус (8) головки, снабженный опорной поверхностью (23) для позиционирования в устройстве для подачи сегментов фильтра, гнездами (20, 21) для позиционирования ножевых блоков (10) и выводными каналами (25), ножевыми блоками (10) с циркулярными ножами (6), причем позиционирующие гнезда (20, 21) расположены таким образом, что циркулярные ножи (6) не перекрывают друг друга.
БЛОК ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СЕГМЕНТОВ ФИЛЬТРОВ // 2579729
Изобретение относится к блоку для транспортировки сегментов фильтра для машин табачной промышленности, в частности для производства многосегментных фильтров для сигарет. Блок для транспортировки сегментов фильтра для машин табачной промышленности содержит цепной конвейер, расположенный горизонтально, на котором размещены толкатели, при этом рабочий конец (28) толкателя (21) отклонен от вертикали, и, кроме того, блок содержит направляющие (23, 33) сегментов (2) фильтра, снабженные наклонным каналом (27), направляющим толкатель (21).
Изобретение относится к устройству для заполнения из подающего бункера, под действием силы тяжести, накопителя изделий, имеющего форму колоннообразной полости между противолежащими боковыми стенками, массовым потоком параллельных друг другу изделий, выполненных в форме стержней, поступающих вниз из подающего бункера, причем оно содержит заполняющее полость приспособление (12) для заполнения полости (2, 14, 15, 16), которое в рабочем режиме находится попеременно в закрытой конфигурации, в которой блокирован направленный вниз поток указанных стержней через приспособление (12), и в открытой конфигурации, в которой обеспечена возможность потока стержней через приспособление (12), причем приспособление (12) выполнено с возможностью поступательного перемещения в поочередных верхнем и нижнем ходах внутри полости (2, 14, 15, 16) как в закрытой конфигурации при нижнем ходе, так и в открытой конфигурации при верхнем ходе.
Изобретение относится к оборудованию для сжатия резаного табачного наполнителя. Электрический пресс содержит по меньшей мере один электрический двигатель с блоком его управления, сжимающий элемент, и приводной механизм.
Изобретение относится к способу вскрытия сигарет, образующих сигаретные отходы в устройстве, которое содержит вращающийся барабан (1), внутренняя стенка которого снабжена по меньшей мере одним захватом (2, 2′, 2′′), проходящим в целом вдоль барабана, и по меньшей мере один выполненный вращающийся битер (4, 4′, 4′′), размещенный внутри барабана (1), соударяющийся с сигаретами, в котором сигареты, поданные во вращающийся барабан (1) и поднятые посредством указанного по меньшей мере одного захвата (2, 2′, 2′′), и падающие под действием силы тяжести, ударяют посредством указанного по меньшей мере одного вращающегося битера (4, 4′, 4′′) в направлении, по существу перпендикулярном осям сигарет, с силой, обеспечивающей их вскрытие.
КЛАПАННЫЙ БЛОК ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ УГЛОВЫХ ТРАНСПОРТНЫХ КАНАЛОВ МАССОВЫМ ПОТОКОМ СТЕРЖНЕОБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ // 2555681
Изобретение относится к клапанному блоку для первоначального заполнения почти вертикального углового канала, транспортирующего массовый поток стержнеобразных изделий, используемых в табачной промышленности, при этом угловой канал расположен между верхним, преимущественно горизонтальным конвейером или хоппером и нижним, преимущественно горизонтальным конвейером или принимающим устройством, а вдоль одной боковой стенки канала расположена направляющая, на которой установлен с возможностью скольжения первый вращаемый клапанный элемент, создающий возвратно-поступательное движение между впуском и выпуском канала, причем на выпуске канала (6) на другой противоположной боковой стенке (19) неподвижно установлен второй вращаемый клапанный элемент (20) вместе с пневматическим приводом (22), при этом второй элемент (20) работает хронологически вместе с первым вращаемым клапанным элементом (10), а первый клапанный элемент (10) прикреплен к направляющей (14) вместе с пневматическим приводом (12) посредством ползуна (13).
Изобретение относится к способу изготовления многосегментных фильтрующих стержней, в котором различные сегменты, размещенные в подходящем порядке, перемещают посредством подающего узла на форматирующую ленту, на которой их обертывают в бумажную обертку, затем разделяют на фильтрующие стержни определенной длины посредством режущей головки, при этом подающий узел, режущая головка и форматирующая лента приводятся отдельными серводвигателями, связанными общим виртуальным электронным валом, соединенным с системой управления, причем перед началом изготовления информацию о разрезаемом сегменте, длине фильтрующего стержня, последовательности сегментов в стержне и постоянном расстоянии между подающим узлом и режущей головкой вводят в систему управления, после чего система управления вычисляет базовое статическое электронное отношение между приводными системами серводвигателей подающего узла и режущей головки, а после начала изготовления система управления предварительно вычисляет момент разрезания, необходимый для получения подходящей длины фильтрующего стержня, и сравнивает его с базовым статическим отношением, вычисленным ранее, после чего она осуществляет постепенное регулирование момента разрезания относительно вычисленного базового статического отношения и определяет усредненную точку разрезания фильтрового штранга.
Изобретение относится к способу компенсации временного отсутствия набора сегментов фильтра на пути транспортировки сегментов в процессе изготовления многосегментных фильтров, а также к устройству, обеспечивающему возможность компенсации временного отсутствия сегментов фильтра на технологической линии.
Изобретение относится к способу верификации правильного расположения стержнеобразных изделий, при одновременном исправлении их расположения, в кассетах или промежуточных магазинах, а также к устройству, позволяющему верифицировать и улучшать расположение стержнеобразных изделий в кассетах или промежуточных магазинах, и выравнивать их переднюю поверхность.
Изобретение относится к способу снятия электростатических зарядов с лотков, используемых для транспортировки стержнеобразных элементов в технологической линии табачной промышленности, с использованием ионизированного воздуха, нагнетаемого под давлением в лоток, заполненный указанными элементами, причем перед разгрузкой ионизированный воздух под давлением подается вдоль нижней части уже перевернутого лотка, и затем во время разгрузки ионизированный воздух под давлением подается вдоль боковых стенок лотка.
Изобретение относится к устройству для разгрузки секционных кассет, используемых в табачной промышленности, заполненных стержнеобразными элементами, которое имеет входной конвейер для полных кассет и выходной конвейер для пустых кассет, расположенные параллельно в одной плоскости, а также имеющее переворачивающий узел для полных кассет, расположенный в зоне конца конвейера для полных кассет, снабженный пластиной, поддерживающей стержнеобразные элементы в кассете, а также имеющее разгрузочный конвейер и конвейер для отвода стопки стержнеобразных элементов, выгруженных в сужение, причем оно снабжено линейным транспортером для кассет, расположенным в плоскости, перпендикулярной плоскости входного конвейера и выходного конвейера над переворачивающим узлом для полных кассет и переворачивающим узлом для пустых кассет, и снабжено подвижно установленным захватным узлом для полных кассет и захватным узлом для пустых кассет, а под линейным транспортером в зоне действия захватного узла для полных кассет расположен разгрузочный конвейер для стержнеобразных элементов, при этом конец разгрузочного конвейера расположен на входе неподвижного сужения, и расстояние между захватным узлом для полных кассет и разгрузочным конвейером соответствует высоте кассеты.
Изобретение относится к устройству для накопления и транспортировки удлиненных стержнеобразных элементов, которое расположено на линии передачи указанных элементов от подающего устройства к приемному устройству, имеющему множество по существу горизонтальных, вертикальных и изогнутых транспортеров и имеющему накопитель переменной емкости, образованный посредством указанных транспортеров на двух соседних уровнях, имеющий один вход и один выход, образованные двумя параллельными транспортерами, закрываемые подвижным задним щитком, зацепленным с ползуном, отделяющим уровни накопителя, и снабженным разделяющим транспортером так, что они вместе совершают возвратно-поступательное перемещение параллельно горизонтальным транспортерам, а его вогнутая поверхность на стороне накопителя образована цепным транспортером, снабженным поперечными выступами, и возле выхода расположен датчик заполнения, причем верхний входной транспортер имеет на конце изогнутую вверх часть, а нижний выходной транспортер имеет в его начале изогнутую вниз часть, так что эти два транспортера сближаются друг с другом изогнутыми частями, но между изогнутой частью верхнего входного транспортера и изогнутой частью нижнего выходного транспортера расположен промежуточный поворотный элемент, причем подвижный ползун с разделяющим транспортером способен входить между изогнутой частью верхнего входного транспортера и изогнутой частью нижнего выходного транспортера после отклонения промежуточного поворотного элемента.
