Патенты принадлежащие ШЕВРОН ФИЛЛИПС КЕМИКАЛ КОМПАНИ ЭлПи (US)

Изобретение относится к способу определения концентраций соединений переходных металлов в растворах, содержащих более одного соединения переходного металла. Способ включает: (I) приведение в контакт каталитической системы, содержащей первое соединение переходного металла, второе соединение переходного металла, активатор и необязательный сокатализатор, с олефиновым мономером и необязательным олефиновым сомономером в реакторе в пределах реакторной системы полимеризации в условиях реакции полимеризации с получением олефинового полимера; (II) определение первой концентрации первого соединения переходного металла и второй концентрации второго соединения переходного металла в растворе, содержащем первое соединение переходного металла и второе соединение переходного металла, причем первая концентрация и вторая концентрация определяются на стадиях, включающих в себя: (i) получение первого эталонного профиля поглощения (F1) первого соединения переходного металла в первом эталонном растворе при первой известной концентрации и второго эталонного профиля поглощения (F2) второго соединения переходного металла во втором эталонном растворе при второй известной концентрации; (ii) подачу образца раствора в камеру для образцов; (iii) облучение образца в камере световым пучком на длине волны в УФ-видимом спектре; (iv) генерирование профиля поглощения образца и вычисление кривой, имеющей формулу β1F1 + β2F2, для соответствия профиля поглощения образца значению регрессии (R2) по методу наименьших квадратов, составляющему по меньшей мере 0,9; где: β1 - первый весовой коэффициент; F1 - первый эталонный профиль поглощения первого соединения переходного металла в первом эталонном растворе при первой известной концентрации; β2 - второй весовой коэффициент; и F2 - второй эталонный профиль поглощения второго соединения переходного металла во втором эталонном растворе при второй известной концентрации; а также (v) умножение первой известной концентрации на β1 для определения первой концентрации первого соединения переходного металла в растворе, и умножение второй известной концентрации на β2 для определения второй концентрации второго соединения переходного металла в растворе; и (III) регулирование первой скорости потока первого соединения переходного металла и/или второй скорости потока второго соединения переходного металла в реактор, когда первая концентрация и/или вторая концентрация достигли заданного уровня.

Предложен бимодальный реактор с радиальным потоком, содержащий цилиндрический внешний корпус, окружающий по меньшей мере пять цилиндрических концентрических зон, включая по меньшей мере три кольцевые паровые зоны, включающие внешнюю кольцевую паровую зону, среднюю кольцевую паровую зону и центральную кольцевую паровую зону.

Изобретение относится к реакторной система полимеризации и процессу ее эксплуатации. Реакторная система полимеризации содержит реактор, обеспечивающий приведение в контакт каталитической системы с олефиновым мономером и, необязательно, олефиновым сомономером в условиях реакции полимеризации с получением олефинового полимера; емкость для получения катализатора, обеспечивающая приведение в контакт соединения первого переходного металла, соединения второго переходного металла, активатора и, необязательно, сокатализатора с образованием каталитической системы; и аналитическую систему, обеспечивающую определение концентрации соединения первого переходного металла в растворе, содержащем соединение первого переходного металла и соединение второго переходного металла, присутствующие в реакторной системе полимеризации.

Изобретение относится к системе подачи катализатора полимеризации и непрерывному способу доставки катализатора полимеризации в реактор полимеризации. Описана система подпитки катализатора, содержащая: поток катализатора; поток разбавителя; а также аппарат предварительного контактирования, содержащий две ступени смешивания, расположенные последовательно, причем каждая из двух ступеней смешивания имеет конфигурацию корпусного реактора с непрерывным перемешиванием, при этом первая ступень из двух ступеней смешивания принимает содержимое, включающее в себя катализатор, полученный из потока катализатора, и разбавитель, полученный из потока разбавителя, и при этом аппарат предварительного контактирования выполнен так, что 70-100% содержимого проходит через две ступени смешивания в течение одной продолжительности пребывания в аппарате, составляющей от около 5 минут до около 30 минут.

Изобретение относится к удалению одного или большего количества нежелательных компонентов и повторному использованию одного или большего количества компонентов, которые можно использовать повторно, из выходящего потока после реакции полимеризации.

Изобретение в целом относится к производству полиэтилена. Способ разделения компонентов в системе производства полимеров включает: (а) разделение потока продукта полимеризации на поток газа и поток полимеров, при этом поток полимеров содержит полиэтилен, изобутан, этилен и этан; (b) контактирование по меньшей мере части потока полимера с продувочным газом в продувочном сосуде для производства потока продуваемого полимера и потока отработанного продувочного газа, при этом поток продуваемого полимера содержит полиэтилен и при этом поток отработанного продувочного газа содержит продувочный газ, изобутан, этилен и этан; (с) введение по меньшей мере части потока отработанного продувочного газа в компрессордля производства потока сжатого газа; (d) введение по меньшей мере части потока сжатого газа в первый блок разделения для производства первого потока углеводородов и сырьевого потока мембранного блока, при этом первый поток углеводородов содержит не менее чем 50% изобутана в потоке сжатого газа и при этом сырьевой поток мембранного блока содержит не менее чем 95% продувочного газа в потоке сжатого газа; (e) введение по меньшей мере части сырьевого потока мембранного блока в мембранный блок для производства первого потока извлекаемого продувочного газа и потока ретентата, при этом поток ретентата содержит менее чем 30% продувочного газа в сырьевом потоке мембранного блока; (f) введение по меньшей мере части потока ретентата во второй блок разделения для производства второго потока углеводородов и сырьевого потока установки адсорбции с изменением давления (PSA), при этом сырьевой поток установки PSA содержит не менее чем 97% продувочного газа в потоке ретентата; (g) введение по меньшей мере части сырьевого потока установки PSA в установку PSA для производства второго потока извлекаемого продувочного газа и потока хвостового газа, причем молярная концентрация продувочного газа во втором потоке извлекаемого продувочного газа больше молярной концентрации продувочного газа в первом потоке извлекаемого продувочного газа; и (h) возврат по меньшей мере части потока хвостового газа в компрессор.

Предложен способ олигомеризация этилена (варианты), где один из вариантов включает: А) непрерывно введение в зону реакции i) этилена, ii) комплекса бис(имино)пиридина с солью железа, где бис(имино)пиридин комплекса бис(имино)пиридина с солью железа представляет собой i) 2,6-бис[(арилимин)гидрокарбил]пиридин, в котором арильные группы могут быть одинаковыми или разными, ii) бис [(замещенный арилимин)гидрокарбил]пиридин, в котором замещенные арильные группы могут быть одинаковыми или разными, или iii) [(арилимин)гидрокарбил], [(замещенный арилимин)гидрокарбил]пиридин, и соль железа комплекса бис(имино)пиридина с солью железа имеет формулу FeXn, где n равно 2 и X представляет собой моноанионную частицу, iii) алюминийорганического соединения, включающего алюмоксан, и iv) органической реакционной среды, содержащей один или более C8-C18 алифатических углеводородов; а также B) образование олигомерного продукта в зоне реакции, причем зона реакции имеет i) концентрацию железа в комплексе бис(имино)пиридина с солью железа в диапазоне от 5 × 10-4 ммоль/кг до 5 × 10-3 ммоль/кг, ii) молярное соотношение алюминия в алюминийорганическом соединении к железу в комплексе бис(имино)пиридина с солью железа в диапазоне от 300:1 до 800:1, iii) парциальное давление этилена в диапазоне от 750 фунтов на квадратный дюйм до 1200 фунтов на квадратный дюйм, iv) массовое соотношение этилена к органической реакционной среде, равное от 0,8:1 до 4,5:1, и v) среднюю температуру в диапазоне от 75°C до 95°C; и, необязательно, vi) парциальное давление водорода, равное по меньшей мере 5 фунтов на квадратный дюйм.

Изобретение относится к способу регенерации загрязненного серой катализатора, содержащего переходный металл и подложку катализатора, содержащую цеолит L-типа, включающему промывку загрязненного серой катализатора водным раствором, причем водный раствор, необязательно, содержит щелочной металл, для получения промытого катализатора; приведение в контакт промытого катализатора с раствором галогена, содержащим хлорсодержащее соединение и фторсодержащее соединение, с получением галогенированного катализатора; и прокаливание галогенированного катализатора.

Изобретение касается способа олигомеризации олефинового мономера, включающего периодическое или непрерывное введение олефинового мономера, и периодическое или непрерывное введение каталитической системы или компонентов каталитической системы в реакционную смесь реакционной системы; олигомеризацию олефинового мономера в реакционной смеси с образованием олигомерного продукта; и периодический или непрерывный вывод выходящего потока реакционной системы, содержащего олигомерный продукт, из реакционной системы, причем реакционная система содержит общий объем реакционной смеси реакционной системы; и теплообменный участок реакционной системы, содержащий объем теплообменной реакционной смеси и общую площадь поверхности теплообмена, обеспечивающую непрямой термоконтакт между реакционной смесью и теплоносителем; при этом соотношение общей площади теплообменной поверхности к общему объему реакционной смеси реакционной системы находится в диапазоне от 1,25 дюйм-1 до 5 дюйм-1; и при том что скорость вывода олигомерного продукта из реакционной системы составляет между от 1,5 (фунт)(час-1)(галлон-1) до 6,0 (фунт)(час-1)(галлон-1).

Изобретение относится к способу (варианты), где один из вариантов включает: а) приведение в контакт (i) этилена, (ii) каталитической системы, содержащей комплекс гетероатомного лиганда с солью железа или гетероатомный лиганд и соль железа, (iii) водорода и (iv), необязательно, органической реакционной среды и b) образование олигомерного продукта, где олигомерный продукт образуется в присутствии этилена и водорода, присутствующих в соотношении в диапазоне от 0,4 г H2/кг олефина до 5 г Н2/кг олефина, и причем 1) олигомерный продукт имеет значение К Шульца-Флори в диапазоне от 0,4 до 0,8 и 2) олигомерный продукт содержит (а) менее чем 1 % мас.

Изобретение относится к способам регенерации отработанного катализатора. Описан способ регенерации отработанного катализатора, содержащего переходный металл 8-11 группы и носитель катализатора, включающий в себя: (1) приведение в контакт катализатора с хлорсодержащим потоком, содержащим хлорсодержащее соединение в газовой фазе, для получения хлорированного отработанного катализатора; (2) приведение в контакт хлорированного отработанного катализатора с потоком газа выжига кокса, содержащим кислород, для получения декоксованного катализатора; (3) приведение в контакт декоксованного катализатора с фторсодержащим раствором, содержащим фторсодержащее соединение в жидкой фазе, для получения фторированного катализатора; и носитель катализатора включает в себя цеолит с большими порами, имеющий средний диаметр пор от около 7 Å до около 12 Å.

Группа изобретений относится к ароматизации углеводородов при помощи катализатора ароматизации, в частности к способу получения катализатора ароматизации и вариантам способа получения подложки на основе связанного цеолита для изготовления катализатора.

Изобретение относится к способам получения катализаторов на носителе, содержащих переходный металл и связанное цеолитное основание, катализатору риформинга и к способам риформинга, включающим контактирование углеводородного сырья с катализатором в условиях риформинга в реакторной установке с целью получения ароматического продукта.

Изобретение относится к способам (вариантам) регенерации отработанного катализатора, содержащего переходный металл и подложку катализатора, в металлическом реакторе, включающему: (1) приведение в контакт отработанного катализатора с хлорсодержащим потоком, который содержит хлорсодержащее соединение, для получения хлорированного отработанного катализатора; (2) приведение в контакт хлорированного отработанного катализатора с потоком газа декоксования, содержащим кислород, для получения декоксованного катализатора; и (3) приведение в контакт декоксованного катализатора с фторсодержащим потоком, который содержит фторсодержащее соединение, для получения регенерированного катализатора, содержащего менее чем около 1 мас.% углерода.

Изобретение относится к каталитическому риформингу углеводородов. Изобретение касается способа риформинга, включающего (A) введение первого углеводородного сырья в реактор с радиальным потоком, содержащий слой катализатора, и приведение первого углеводородного сырья в контакт со слоем катализатора в первых условиях риформинга с получением первого ароматического продукта; при этом слой катализатора содержит внешнюю зону риформинга и внутреннюю зону риформинга; внешняя зона риформинга содержит первый катализатор ароматизации, содержащий первый переходный металл и первый носитель катализатора; и внутренняя зона риформинга содержит второй катализатор ароматизации, содержащий второй переходный металл и второй носитель катализатора; (B) выполнение стадии (А) в течение периода времени, достаточного для образования отработанного первого катализатора ароматизации во внешней зоне риформинга; (C) введение агента, отравляющего катализатор, в указанный реактор с радиальным потоком и приведение в контакт по меньшей мере с частью отработанного первого катализатора ароматизации с образованием отравленного катализатора ароматизации во внешней зоне риформинга; и (D) введение второго углеводородного сырья в указанный реактор с радиальным потоком, содержащий слой катализатора, и приведение второго углеводородного сырья в контакт со слоем катализатора во вторых условиях риформинга с получением второго ароматического продукта; причем: отработанный первый катализатор ароматизации содержит от примерно 1 масс.

Изобретение относится к полимеризации олефиновых мономеров. Описан способ, включающий циркуляцию суспензии, содержащей олефиновый мономер, выбранный из С2-С12 олефиновых мономеров, жидкий разбавитель, выбранный из С3-С7 алканов, катализатор и полиолефиновые частицы, в условиях полимеризации в петлевом реакторе.

Изобретение относится к способу превращения диметилсульфида в метилмеркаптан, включающему: контактирование в реакторе диметилсульфида с катализатором в присутствии избыточного количества сероводорода с получением конечного продукта реактора, содержащего метилмеркаптан, сероводород и сероуглерод, причем катализатор содержит оксид алюминия, NiMo на носителе из оксида алюминия, CoMo на носителе из оксида алюминия или их комбинацию, где стадия контактирования выполняется при мольном отношении сероводорода к диметилсульфиду по меньшей мере 3:1 и где стадия контактирования выполняется при среднемассовой температуре в диапазоне от 250 °С до 305 °С, а также к объединенной установке по производству метилмеркаптана заявленным способом.

Настоящее изобретение относится к способам получения катализаторов на носителе и, в частности, касается получения катализаторов ароматизации на носителе, содержащих переходной металл и связанное цеолитное основание, с использованием стадии пропитки катализатора, на которой присутствуют высокие загрузки хлора.

Описаны варианты осуществления способа регенерации осушителя в отключенном от системы устройстве для обработки в процессе производства полиолефинов. Способ может включать фазу нагрева с последующей фазой охлаждения.

Предложенная группа изобретений относится к способу извлечения металла из руды с помощью экстрагирующей композиции (композиции собирателя). Способ извлечения металла из руды включает приведение руды в контакт с экстрагирующей композицией, содержащей серосодержащие соединения, где указанные серосодержащие соединения включают: (i) меркаптаны, включающие разветвленные С10 меркаптановые соединения, выбранные из группы, состоящей из 5-метил-1-меркапто-нонана, 3-пропил-1-меркапто-гептана, 4-этил-1-меркапто-октана, 2-бутил-1-меркапто-гексана, 5-метил-2-меркапто-нонана, 3-пропил-2-меркапто-гептана, 4-этил-2-меркапто-октана, 5-метил-5-меркапто-нонана и их комбинаций; и (ii) сульфиды, включающие разветвленные С20 сульфиды, представленные структурой R1-S-R2, где каждый R1 и R2 независимо представляет собой функциональную группу, полученную из олефина, где указанный олефин включает 5-метил-1-нонен, 3-пропил-1-гептен, 4-этил-1-октен, 2-бутил-1-гексен или их комбинации.

Изобретение относится к способу контроля содержания твердого компонента в сырьевом потоке, поступающем в реактор, в системе производства полимера (варианты), где один из вариантов включает: (a) измерение мутности сырьевого потока, поступающего в реактор, причем сырьевой поток, поступающий в реактор, содержит твердый компонент каталитической системы полимеризации; и (b) преобразование мутности сырьевого потока, поступающего в реактор, в концентрацию твердого компонента в сырьевом потоке, поступающем в реактор; причем преобразование мутности сырьевого потока, поступающего в реактор, в концентрацию твердого компонента в сырьевом потоке, поступающем в реактор, включает использование калибровочной кривой с известными значениями концентрации твердого компонента в зависимости от измеренной мутности.

Изобретение относится к полиэтиленовым композициям и к трубе, изготовленной из них. Описан сшитый сополимер этилена и альфа-олефина, полученный с металлоценовым катализатором.

Изобретение относится к способу и системе измерения характеристик жидкости в двухфазной смеси жидкой и твердой фаз. Описан способ эксплуатации системы, содержащей единственный петлевой суспензионный реактор-полимеризатор или два или более петлевых суспензионных реактора-полимеризатора с интегрированными системами отбора проб смеси жидкой и твердой фаз.

Изобретение относится к передаче тепла в системе реактора полимеризации. Описан способ, включающий контактирование олефина с катализатором в реакторе полимеризации.

Изобретение относится к способу полимеризации олефинов и каталитической композиции для получения олефинов. Описана каталитическая композиция, содержащая подложку-активатор, алюминийорганический сокатализатор и полуметаллоценовое титановое соединение с фосфинимидным лигандом.

Изобретение относится к способам получения полиолефинов и контролирования характеристик получаемых полиолефинов. Один или более конкретных вариантов реализации указанных способов в общем случае включают введение олефинового мономера, выбранного из С2-С3 олефинов, в первую реакционную зону в первых условиях полимеризации с получением первого полиолефина; удаление потока промежуточного продукта из указанной первой реакционной зоны, где указанный поток промежуточного продукта включает первый полиолефин и непрореагировавший олефиновый мономер; введение указанного потока промежуточного продукта, сомономера, выбранного из С4-С8 олефинов, и дополнительного олефинового мономера во вторую реакционную зону во вторых условиях полимеризации с получением продукта второго реактора; поддержание, по существу, постоянного отношения сомономер:олефиновый мономер во второй реакционной зоне; и удаление по меньшей мере части указанного продукта второго реактора, где указанный продукт второго реактора содержит бимодальный полиолефин.

Изобретение относится к реакторной системе для полимеризации олефинов и, более конкретно, к реакторной системе для оптимизации производства полиолефиновых полимеров в петлевом реакторе с высокой эффективностью.

Изобретение относится к регулированию полимеризации олефинов с применением двухкомпонентного металлоценового катализатора спиртовым соединением. Описан способ регулирования реакции полимеризации в реакторной системе для полимеризации.

Изобретение относится к производству полиэтилена. Описан способ повышения эффективности отделения остаточного углеводорода от полиэтиленовых частиц в продувочной емкости.

Изобретение относится к производству полиолефинов, в частности к системе производства полиолефинов. Система содержит первый реактор, вьполненный с возможностью получения продукта, выходящего из первого реактора и содержащего первый полиолефин, второй реактор, вьполненный с возможностью получения продукта, выходящего из второго реактора и содержащего второй полиолефин, послереакторную зону обработки, выполненную с возможностью приема продуктов, выходящих из первого и второго реакторов, причем первый и второй реакторы выполнены с возможностью обеспечения переноса продукта, выходящего из первого реактора, во второй реактор и, альтернативно, его отведения в обход второго реактора и подачи в послереакторную зону обработки, при этом первый и второй полиолефины впервые контактируют в послереакторной зоне обработки.

Изобретение относится к области производства полиэтилена, более конкретно к технологии переноса суспензии между двумя или более реакторами полимеризации полиэтилена. Способ проведения процесса в системе реакторов получения полиэтилена включает непрерывную выгрузку передаваемой суспензии из первого реактора полимеризации по передаточной линии во второй реактор полимеризации, где передаваемая суспензия содержит разбавитель и первый полиэтилен, выгрузку суспензии продукта из второго реактора полимеризации, где суспензия продукта содержит разбавитель, первый полиэтилен и второй полиэтилен, определение потери давления из-за трения в передаточной линии и регулирование технологической переменной в ответ на потерю давления, превышающую установленное значение.

Изобретение относится к системе получения раствора катализатора. Система содержит первый и второй резервуары первого и второго катализатора полимеризации для хранения катализатора полимеризации, первый и второй клапаны регулирования первого и второго катализатора для контроля потока катализатора полимеризации в резервуар смешивания/сбора катализатора полимеризации, резервуар смешивания/сбора катализатора полимеризации, содержащий мешалку, расположенную внутри резервуара смешивания/сбора катализатора полимеризации и выполненную с возможностью смешивания или растворения части или всего первого катализатора полимеризации, второго катализатора полимеризации и растворителя с образованием раствора катализатора полимеризации, нагревательную систему, соединенную с резервуаром смешивания/сбора катализатора полимеризации и выполненную с возможностью поддержания температуры раствора катализатора полимеризации выше определенного порога, реактор предварительного контакта, выполненный с возможностью приема сырьевых потоков, содержащих активатор и раствор катализатора полимеризации, из резервуара смешивания/сбора катализатора полимеризации с образованием каталитического комплекса, и трубопровод, выполненный с возможностью переноса каталитического комплекса из выпускного отверстия реактора предварительного контакта в реактор.

Изобретение относится к способу полимеризации олефинов с применением двухкомпонентного катализатора. Способ включает приведение двухкомпонентной каталитической системы в контакт с олефиновым мономером и дополнительно олефиновым сомономером в реакторе или системе реакторов полимеризации в условиях полимеризации с получением олефинового полимера.

Изобретение относится к способам полимеризации олефинов и способу управлению колебаниями давления в системе реактора полимеризации. Способ полимеризации включает циркуляцию в петлевом реакторе полимеризации реакционной смеси в виде суспензии, в состав которой входит олефин, катализатор и полимерные частицы, посредством насоса и определение изменения давления реакционной смеси в виде суспензии по ходу технологического процесса относительно насоса.

В изобретении раскрыты и описаны способы обработки или регенерации отработанных катализаторов, содержащих переходный металл и подложку катализатора, способы риформинга и регенерированный катализатор, полученный указанными способами.

Изобретение относится к способу извлечения этилена из потока продуктов полимеризации системы получения полиэтилена. Способ включает: отделение потока легких газов от потока продуктов полимеризации, причем указанный поток легких газов содержит непрореагировавший этилен; приведение в контакт потока легких газов с системой абсорбирующих растворителей, причем указанное приведение в контакт потока легких газов с системой абсорбирующих растворителей происходит при температуре в диапазоне от 4°С (40°F) до 43°С (110°F), причем по меньшей мере часть непрореагировавшего этилена из потока легких газов абсорбируется системой абсорбирующих растворителей; и извлечение непрореагировавшего этилена из системы абсорбирующих растворителей с получением извлеченного этилена.

Способ разделения компонентов в системе получения полимеров, включающий разделение потока продуктов полимеризации на газовый поток и поток полимеров, при этом газовый поток содержит этан и непрореагировавший этилен, дистилляцию газового потока с получением потока легких углеводородов, содержащего этан и непрореагировавший этилен, приведение потока легких углеводородов в контакт с системой абсорбирующих растворителей, при этом по меньшей мере часть непрореагировавшего этилена из потока легких углеводородов поглощается системой абсорбирующих растворителей, и извлечение потока отработанных газов из системы абсорбирующих растворителей, при этом поток отработанных газов содержит этан, водород или их комбинации.

Настоящее изобретение относится к жидкостям для обслуживания ствола скважины. Неводная жидкость для обслуживания ствола скважины, содержащая добавку для снижения водоотдачи, где указанная добавка для снижения водоотдачи содержит продукт взаимодействия (i) функционального полимера, содержащего сополимер малеинового ангидрида, в котором содержание малеинового ангидрида составляет от около 10% до около 90%, и (ii) олигомерной жирной кислоты.
Наверх