Патенты принадлежащие ГОЛДЕН ЛЕДИ КОМПАНИ С.П.А. (IT)

Изобретение относится к применению полиэфирамина в полиамиде, содержащем нейлон 66, для придания антибактериальных свойств полиамиду, используемому для изготовления полуфабриката для производства текстильных изделий, а также к применению полиамидной пряжи или волокна, содержащего нейлон 66 и, по меньшей мере, один полиэфирамин, для производства текстильного изделия с антибактериальными свойствами.

Группа изобретений относится к устройству и способу прошивки мыска кругловязаного изделия, устройство (1) содержит замкнутый упругий элемент (7), служащий для прижатия своим участком конечной части кругловязаного изделия (G1, G2) к опорной поверхности (31) и подачи кругловязаного изделия (G1, G2) по траектории из положения установки в сторону области прошивки и в области прошивки, в которой расположена швейная машина (5).

Настоящее изобретение относится к текстильному продукту; применению сложного полиэфира; применению текстильного продукта и способу придания антибактериальных свойств сложному полиэфиру. Данный текстильный продукт содержит сложный полиэфир, обладающий антибактериальными свойствами, содержащий полиэтилентерефталат и по меньшей мере один полиэфирамин.

Машина содержит по меньшей мере одну трубчатую термоотделочную форму (5) с продольной осью (B-B), камеру (15) тепловой обработки, приспособленную для введения и извлечения трубчатой термоотделочной формы (5), захватное устройство (71), приспособленное для захвата трубчатого трикотажного изделия (М) и надевания трубчатого трикотажного изделия на трубчатую термоотделочную форму (5).

Изобретение позволяет изготавливать предмет одежды, содержащий два паголенка и торс. Способ изготовления трикотажного изделия с двумя паголенками и торсом на кругловязальной машине с по меньшей мере одной круглой игольницей включает в себя следующие этапы: вязание с использованием нескольких нитеводов в ходе непрерывных движений первого паголенка, вязание с использованием нескольких нитеводов в ходе возвратно-поступательных движений первого кармана из ткани, начиная с оконечного ряда первого паголенка, указанный первый карман из ткани образует первую боковую часть торса; в котором указанный этап вязания первого кармана из ткани включает в себя: вязание в ходе возвратно-поступательных движений первой последовательности частичных рядов, начиная с первого паголенка, постепенно уменьшая количество рабочих игл, формируя тем самым частичные ряды с постепенно уменьшающейся длиной, вплоть до группы из частичных рядов с минимальной длиной, вязание в ходе возвратно-поступательных движений второй последовательности частичных рядов, начиная с группы частичных рядов с минимальной длиной, постепенно увеличивая количество рабочих игл, формируя тем самым частичные ряды с постепенно увеличивающейся длиной, вязание с использованием нескольких нитеводов в ходе возвратно-поступательных движений второго кармана из ткани, вплоть до начального ряда второго паголенка, указанный второй карман образует вторую боковую часть торса; в котором указанный этап вязания второго кармана из ткани включает в себя: вязание в ходе возвратно-поступательных движений третьей последовательности частичных рядов, постепенно уменьшая количество рабочих игл, формируя тем самым ряды с постепенно уменьшающейся длиной, вплоть до группы из частичных рядов с минимальной длиной; вязание в ходе возвратно-поступательных движений четвертой последовательности частичных рядов, начиная с группы частичных рядов с минимальной длиной, постепенно увеличивая количество рабочих игл, формируя тем самым частичные ряды с постепенно увеличивающейся длиной; вязание с использованием нескольких нитеводов в ходе непрерывных движений второго паголенка; в котором во время этапов вязания в ходе возвратно-поступательных движений при каждом повороте круглой игольницы в одном направлении и при каждом повороте круглой игольницы в противоположном направлении формируется несколько рядов, количество которых соответствует количеству нитеводов; и в котором во время этапа вязания первого и второго карманов из ткани в ходе возвратно-поступательных движений формируют ряды с постепенно уменьшающейся и постепенно увеличивающейся длиной за счет управления иглами таким образом, чтобы все рабочие иглы были разгружены, так что каждая сформированная петля выгружается с соответствующей иглы и на сформированной таким образом ткани не остается удерживаемых петель.

Изобретение относится к способу изготовления трикотажного изделия с двумя деталями для ног и одной корпусной деталью на кругловязальной машине по меньшей мере с одной круглой игольницей. Способ включает в себя следующие этапы: а) вязание первой детали (3) для ноги при непрерывном движении; b) вязание первого кармана (17) полотна при непрерывном движении, начиная с концевого петельного ряда (23) первой детали (3) для ноги; с) вязание центральной части (15) корпусной детали при непрерывном движении; d) вязание второго кармана полотна (19) при непрерывном движении, начиная с центральной части корпусной детали до начального петельного ряда (29) второй детали (5) для ноги; е) вязание второй детали (5) для ноги при непрерывном движении, начиная с начального петельного ряда.

Изобретение относится к области производства текстильных изделий и, в частности, к производству вязаных текстильных изделий, тканых текстильных изделий, нетканых текстильных изделий и любого другого текстильного продукта, в котором используются нити, филаменты или волокна.

Изобретение относится к нити для одежного текстиля и способу ее изготовления, одежной ткани и предмету одежды. Нить выполнена из полиамида, содержащего найлон и простой полиэфирдиамин, который имеет среднемассовую молекулярную массу, составляющую по меньшей мере 1500, и эквивалентную массу на один аминовый атом водорода (AHEW), менее чем на 10 процентов большую, чем идеализированное значение AHEW для простого полиэфирдиамина, при этом количество активных аминовых атомов водорода на одну молекулу и , таким образом, значение AHEW рассчитывают в результате определения уровня содержания азота аминовых групп при использовании методики, описанной в документе ISO 9702.
Наверх