Патенты принадлежащие ТЯНЬХУА ИНСТИТЬЮТ ОВ КЕМИКАЛ МАШИНЕРИ ЭНД ОТОМЕЙШН КО., ЛТД (CN)
СПОСОБ ОБРАБОТКИ УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ-РАСТВОРИТЕЛЯ В ОКИСЛИТЕЛЬНОМ БЛОКЕ ПРОМЫШЛЕННОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ РТА // 2652090
Настоящее изобретение относится к способу обработки уксусной кислоты-растворителя в окислительном блоке промышленной установки для получения очищенной терефталевой кислоты РТА. Способ обработки уксусной кислоты-растворителя в окислительном блоке промышленной установки для РТА включает следующие этапы: подача суспензии СТА с уксусной кислотой под давлением из окислительного блока промышленной установки для РТА выше по потоку в зону фильтрации напорного фильтра для отделения твердых частиц и уксусной кислоты из суспензии сырой терефталевой кислоты СТА с образованием отфильтрованного осадка СТА, отделенной маточной жидкости и остаточной жидкости в трубе для фильтрата; отделенная маточная жидкость выпускается в резервуар для маточной жидкости; а остаточная жидкость в трубе для фильтрата смещается в резервуар для маточной жидкости; промывание отфильтрованного осадка СТА поэтапно в нескольких зонах промывки после вращения напорного фильтра, в котором каждая зона промывки, кроме зоны промывки для последнего этапа промывки, соединена с резервуаром для промывочной жидкости соответственно, каждый резервуар для промывочной жидкости обеспечивает подачу промывочной жидкости в соответствующую промывочную зону для промывания отфильтрованного осадка СТА; причем в промывочной зоне для последнего этапа промывки в качестве промывочной жидкости используется свежая технологическая вода, в то время как на остальных этапах промывки обеспечивается подача промывочной жидкости с последнего этапа промывки обратно в резервуар для промывочной жидкости предыдущего этапа промывки по методу многоэтапной противоточной промывки; и причем этап смещения остаточной жидкости в трубе для фильтрата на каждом этапе промывки в резервуар для промывочной жидкости соответствующего этапа включен в поэтапную промывку; и подача отфильтрованного осадка СТА, который обработан несколькими промывками, передается в зону выгрузки после вращения напорного фильтра, и последующая подача отфильтрованного осадка СТА из зоны выгрузки в резервуар для получения пульпы с помощью обратной продувки газообразным азотом и под действием силы тяжести таким образом, чтобы отфильтрованный осадок СТА смешался с внешней технологической водой, и образовалась пульпа, причем этап отвода остаточной жидкости в трубе для фильтрата в резервуар для фильтрата и ее последующего отвода в резервуар для промывочной жидкости, соединенный с зоной промывки для предпоследнего этапа промывки, включен в процесс подачи отфильтрованного осадка СТА в зону разгрузки.
Настоящее изобретение относится к обменнику растворителя и способу улучшения обменной эффективности растворителя СТК. Способ включает следующие этапы: (1) подача суспензии СТК под давлением в обменник растворителя для разделения и получения маточного раствора, маточного раствора со смещенным потоком и взвешенного вещества А соответственно; (2) промывка взвешенного вещества А для получения первого фильтрата, первого фильтрата со смещенным потоком и взвешенного вещества В соответственно; (3) промывка взвешенного вещества В для получения второго фильтрата, второго фильтрата со смещенным потоком и взвешенного вещества С соответственно; (4) промывка взвешенного вещества С для получения третьего фильтрата, третьего фильтрата со смещенным потоком и взвешенного вещества D соответственно; (5) промывка взвешенного вещества D для получения четвертого фильтрата, четвертого фильтрата со смещенным потоком и взвешенного вещества Е соответственно; (6) промывка взвешенного вещества Е для получения пятого фильтрата, пятого фильтрата со смещенным потоком и фильтровального осадка соответственно, при этом пятый фильтрат со смещенным потоком направляется в емкость фильтрата со смещенным потоком при помощи всасывающей машины; и (7) после завершения промывки - промывка фильтровального осадка, получение массы для получения суспензии и отвод этой суспензии.
