Изобретение относится к энергомашиностроению и может быть использовано при навивке теплообменников в атомной отрасли, а также в газовой, химической и других отраслях промышленности. Способ изготовления многослойного змеевикового теплообменника включает размещение опорной решетки на одном конце центральной цилиндрической оправки с выполненными отверстиями под концы труб, последовательной навивки рядов змеевиковых труб, установки выходной опорной решетки, выполненной составной из концентрических кольцевых элементов с размещением отверстий под выходные концы труб на окружностях разъемов, сборку производят последовательно после навивки каждого ряда с последующим закреплением концов труб в трубных решетках, при этом ложементы входной опорной решетки выполнены в форме полукольца, а входная опорная решетка выполнена составной из концентрических колец, затем труба временно закрепляется с помощью съемного фиксатора, после чего навивается на дистанционирующие гребенки, установленные на центральную цилиндрическую оправку вдоль ее оси, по завершении навивки конец трубы извлекается, подгибается трубогибочным устройством и укладывается в ложемент кольца выходной опорной решетки и ложементы промежуточных решеток, при этом труба временно закрепляется с помощью съемного фиксатора и на выходе из последней промежуточной решетки конец трубы изгибается с использованием трубогибочного устройства и укладывается в расположенные соосно ложементы съемных многосекторных плит для фиксации межцентрового расстояния между трубами, соединенных разъемным крепежным соединением с многогранниками технологической оправки и имеющих фиксированный шаг между ложементами, далее все трубы пучка одновременно заводят в трубную решетку, далее устанавливаются кольца последующего ряда, после завершения навивки всех труб трубного пучка выполняется заводка труб в трубные решетки с последующей подрезкой концов труб и приваркой труб к трубным решеткам, после чего все съемные многосекторные плиты демонтируются.
Изобретение относится к энергомашиностроению и может быть использовано при изготовлении теплообменников. Сборочный комплекс для изготовления витых теплообменников, включает стапель с установленными на нем передней и задней бабками для вращения по горизонтальной оси оправки с теплообменником, шпиндель с зажимом под оправку теплообменника, двигающийся в горизонтальном направлении суппорт с установленными на нем центральным пультом управления и тумбой, а также с закрепленном на тумбе устройством для навивки труб, в переднюю бабку помещен привод шпинделя с электронной регулировкой частоты оборотов, передняя и задняя бабки приподняты по вертикали от горизонтальной оси вращения с помощью передней и задней переходных опор на высоту 0,7-1,0 м от оси шпинделя, при этом вращение оправке теплообменника передается от шпинделя через две передаточные шестерни, установленные в передней переходной опоре, тумба имеет возможность плавного перемещения в вертикальной плоскости, а задняя бабка, кроме движения вдоль оси вращения, может перемещаться поперечно оси вращения оправки по направляющим с возможностью отсоединения от оправки теплообменника.