Патенты принадлежащие АСАХИ КАСЕИ КАБУСИКИ КАЙСЯ (JP)

Изобретение относится к катализатору аммоксидирования, способу его получения и способу получения акрилонитрила в присутствии указанного катализатора. Катализатор содержит молибден, висмут, железо и никель, где соотношение между массовой концентрацией никеля на поверхности и массовой концентрацией никеля в объеме находится в диапазоне от 0,60 до 1,20.

Настоящее изобретение относится к катализатору, способу получения катализатора и способу получения акрилонитрила. Описан катализатор для осуществления реакции окислительного аммонолиза для получения акрилонитрила и циановодорода, содержащий Mo, Bi и Fe и удовлетворяющий при проведении рентгенофазового анализа следующим соотношениям: 0,10 < P/R < 0,18 и 0,06 < Q/R  < 0,30, где P обозначает интенсивность пика при 2θ = 22,9±0,2°, Q обозначает интенсивность пика при 2θ = 28,1±0,1°, а R обозначает интенсивность пика при 2θ = 26,6±0,2°.

Настоящее изобретение относится к полимеру на основе сопряженного диена. Полимер на основе сопряженного диена имеет абсолютную молекулярную массу, измеренную с помощью определения рассеяния света при гель-проникающей хроматографии (GPC) с детектором вязкости, равную от 100×104 до 5000×104, и имеющий количество ветвей (Bn), измеренное с помощью определения рассеяния света при GPC с детектором вязкости, равное от 8 до 84.

Настоящее раскрытие направлено на предоставление винилсульфонового ангидрида, который может быть использован в качестве синтетического промежуточного соединения для синтеза фторированного мономера. Оно также направлено на эффективное производство винилсульфонового ангидрида.

В настоящем изобретении предлагается способ производства катализатора для аммоксидирования. Способ производства катализатора для аммоксидирования включает стадии: получения суспензии предшественника катализатора, содержащей жидкую фазу и твердую фазу; высушивания суспензии предшественника катализатора в целях получения сухих частиц; и прокаливания сухих частиц в целях получения катализатора для аммоксидирования, где твердая фаза суспензии предшественника катализатора содержит агрегат, содержащий металл и носитель, первичные частицы металла, составляющие агрегат, характеризуются размером частиц, составляющим 1 мкм и менее, и средний размер частиц для первичных частиц металла находится в диапазоне от 40 нм и более до 200 нм и менее, носитель содержит диоксид кремния, где катализатор для аммоксидирования содержит сложный оксид металлов, характеризующийся составом, описывающимся следующей далее общей формулой (1): Mo12BiaFebXcYdZeOf (1), где Х представляет собой один или несколько элементов, выбираемых из группы, состоящей из никеля, кобальта, магния, кальция, цинка, стронция и бария; Y представляет собой один или несколько элементов, выбираемых из группы, состоящей из церия, хрома, лантана, неодима, иттрия, празеодима, самария, алюминия, галлия и индия; Z представляет собой один или несколько элементов, выбираемых из группы, состоящей из калия, рубидия и цезия; а представляет собой атомное соотношение между висмутом и 12 атомами молибдена и удовлетворяет неравенству 0,1≤а≤2,0; b представляет собой атомное соотношение между железом и 12 атомами молибдена и удовлетворяет неравенству 0,1≤b≤3,0; c представляет собой атомное соотношение между Х и 12 атомами молибдена и удовлетворяет неравенству 0,1≤c≤10,0; d представляет собой атомное соотношение между Y и 12 атомами молибдена и удовлетворяет неравенству 0,1≤d≤3,0; e представляет собой атомное соотношение между Z и 12 атомами молибдена и удовлетворяет неравенству 0,01≤e≤2,0; и f представляет собой атомное соотношение между кислородом и 12 атомами молибдена и представляет собой количество атомов кислорода, необходимое для удовлетворения требований по валентности у других присутствующих элементов, на стадии высушивания суспензии предшественника катализатора в целях получения сухих частиц сушилку выдерживают при температуре воздуха на впуске в диапазоне от 180 до 250°С и при температуре на выпуске в диапазоне от 100 до 150°С, на стадии прокаливания сухих частиц в целях получения катализатора для аммоксидирования температура прокаливания находится в диапазоне от 550 до 650°С.

Изобретение относится к цеолиту типа GIS, адсорбирующему материалу, содержащему цеолит типа GIS, и способу отделения одного или нескольких компонентов. Цеолит типа GIS для адсорбирующих материалов имеет дифракционный пик (101) при угле дифракции 2θ от 12,55 до 12,90° в спектре, полученном рентгеновской дифракцией.

Изобретение относится к способам получения мономеров, содержащих сульфогруппу. Предложен способ получения мономера, содержащего сульфогруппу, формулы CF2=CFO(CFX)nSO3Y, включающий стадию объединения и перемешивания циклического соединения общей формулы (1) и силанольного соединения общей формулы R1R2R3Si(OM), где X представляет собой F или CF3, и n означает целое число от 1 до 6, причем, когда n больше или равно 2, все CFX могут быть одинаковыми или разными; M представляет щелочной металл или щелочноземельный металл; и каждый из R1 до R3 независимо представляет собой необязательно замещенную углеводородную группу с числом атомов углерода от 1 до 10, или OM, где M представляет собой щелочной или щелочноземельный металл.

Предоставлена нижняя одежда, которая является превосходной в ощущении при ношении и которая делает возможной эффективную ходьбу при изнашивании. Нижняя одежда в соответствии с данным изобретением сформирована из основной ткани, которая включает эластичную нить, где нижняя одежда отличается тем, что: внутренняя ткань наложена на внутреннюю сторону основной ткани, и при этом создается двойная структура, в которой по меньшей мере часть внутренней ткани не присоединена к основной ткани; и растягивающее усилие в направлении утка внутренней ткани во время 50% растяжения составляет 0,3-1,6 от растягивающего усилия в направлении утка основной ткани при 50% растяжении.

Изобретение относится к двум вариантам слоистого изделия для электролиза. По одному из вариантов изделие содержит: электрод для электролиза, мембрану или питающий проводник в контакте с электродом для электролиза, и жидкость, заключенную между электродом для электролиза и мембраной или питающим проводником, при этом жидкость обеспечивает возможность электроду для электролиза и мембране или питающему проводнику сцепляться друг с другом за счёт адгезии и имеет поверхностное натяжение от 20 мН/м до 80 мН/м.

Изобретение относится к электроду для электролиза, имеющему массу на единицу площади 48 мг/см2 или менее и механическую силу, прилагаемую против силы сцепления на единицу массы × единицу площади, от 0,08 Н/(мг·см2) до 1,6 Н/(мг·см2).

Изобретение касается способа получения ненасыщенного нитрила, включающего реакционную стадию подвергания углеводорода реакции каталитического аммоксидирования в паровой фазе в присутствии катализатора во внутреннем пространстве, чтобы получать соответствующий ненасыщенный нитрил, где, когда внутреннее пространство разделено на два пространства в виде верхнего пространства, занимающего пространство от верхнего конца впускного отверстия циклона до верхнего конца внутреннего пространства, и нижнего пространства, занимающего пространство ниже верхнего конца впускного отверстия циклона и доходящего до распределительной пластины, отношение имеющегося количества катализатора в верхнем пространстве на единицу объема к имеющемуся количеству катализатора в нижнем пространстве на единицу объема составляет от 0,05 до 0,45 на реакционной стадии, причем катализатор имеет состав, представленный приведенной ниже формулой (1): MoVaNbbXcTdZeOn (1), где каждый из индексов a, b, c, d, e и n представляет атомную долю каждого атома по отношению к атому Mo, и они находятся в пределах интервалов 0,01≤a≤1, 0,01≤b≤1, 0,01≤c≤1, 0≤d<1 и 0≤e<1, и n является величиной, удовлетворяющей балансу валентностей, причем X представляет собой Sb, Т представляет собой W, и Z представляет собой Се.

Изобретение относится к способу очистки акрилонитрила. Способ включает стадию подачи раствора акрилонитрила, содержащего акрилонитрил, цианистый водород и воду, в дистилляционную колонну и стадию очистки путем дистилляции раствора акрилонитрила.

Предложен способ получения ненасыщенного нитрила, при применении реактора с псевдоожиженным слоем, имеющего внутреннее пространство, содержащее катализатор, способный к псевдоожижению внутри него; отверстие для подачи, выполненное с возможностью подачи исходного газообразного материала, содержащего углеводород, во внутреннее пространство; и выпускное отверстие, выполненное с возможностью выпуска газообразного реакционного продукта из внутреннего пространства, способ включает реакционную стадию подвергания углеводорода реакции каталитического аммоксидирования в паровой фазе в присутствии катализатора во внутреннем пространстве, с получением соответствующего ненасыщенного нитрила, где когда во внутреннем пространстве, пространство, где имеющееся количество катализатора на единицу объема составляет 150 кг/м3 или более, определяют как плотную зону, и пространство, где имеющееся количество катализатора на единицу объема составляет менее чем 150 кг/м3, определяют как неплотную зону на реакционной стадии, время пребывания газа в неплотной зоне составляет от 5 до 50 с, и где катализатор имеет формулу (1), где каждый из a, b, c, d, e и n представляет атомную долю каждого атома по отношению к атому Mo и находится в пределах интервала 0,01≤a≤1, 0,01≤b≤1, 0,01≤c≤1, 0≤d<1 и 0≤e<1, соответственно, и n представляет собой величину, удовлетворяющую балансу валентностей, где X представляет собой один или более элементов, выбранных из группы, состоящей из Sb и Te, где T представляет собой один или более элементов, выбранных из группы, состоящей из Hf, W и Re, где Z представляет собой один или более элементов, выбранных из группы, состоящей из La, Ce, Pr и Yb.
Изобретение относится к способу получения катализатора аммоксидирования, где катализатор аммоксидирования имеет состав, представленный следующей формулой (1): Mo12BiaFebXcYdZeOf (1), где X представляет по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, состоящей из никеля, кобальта, магния, кальция, цинка, стронция и бария; Y представляет по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, состоящей из церия, хрома, лантана, неодима, иттрия, празеодима, самария, алюминия, галлия и индия; Z представляет по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, состоящей из калия, рубидия и цезия; при условии, что в элементе X доля кобальта составляет 20 атомных % или более и/или доля магния составляет 20 атомных % или менее; a, b, c, d и e удовлетворяют условиям 0,1≤a≤2,0, 0,1≤b≤3,0, 0,1≤c≤10,0, 0,1≤d≤3,0 и 0,01≤e≤2,0, соответственно; и f представляет число атомов кислорода, необходимое, чтобы удовлетворять требованиям атомных валентностей других присутствующих в формуле элементов, где указанный способ включает: стадию (i) получения суспензии исходного материала, содержащей молибден, висмут, железо и соединение карбоновой кислоты; стадию (ii) перемешивания суспензии исходного материала при температуре в интервале от 30 до 45°C в течение от 20 минут до 8 часов, с получением тем самым суспензии предшественника; стадию сушки распылением суспензии предшественника, с получением тем самым сухих частиц; и стадию обжига высушенных частиц, причем суспензия предшественника имеет вязкость от 1 до 100 сП.

Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить нетканый материал, который является биоразлагаемым, а также имеет большое относительное удлинение, высокую термостабильность и очень хорошую формуемость.

Настоящее изобретение относится к ионообменной мембране, содержащей слой S, содержащий фторсодержащий полимер с группой сульфоновой кислоты; слой C, содержащий фторсодержащий полимер с группой карбоновой кислоты; и множество упрочняющих материалов, расположенных внутри слоя S и функционирующих в качестве по меньшей мере одной из армирующей нити и удаляемой нити; причем A и B, обе из которых определены ниже, удовлетворяют следующим формулам (1) и (2): B ≤ 240 мкм (1), 2,0 ≤ B/A ≤ 5,0 (2).

Изобретение относится к гидрированному блок-сополимеру, композиции полипропиленовой смолы и формованному изделию. Описан гидрированный блок-сополимер, содержащий в своей молекуле полимерный блок (C), имеющий соединение диена с сопряженными двойными связями в качестве главного компонента, полимерный блок (B), имеющий соединение диена с сопряженными двойными связями в качестве главного компонента, и полимерный блок (S), имеющий винилароматическое соединение в качестве главного компонента.
Предложен способ получения оксидного катализатора для газофазного контактного аммоксидирования, содержащего Mo, V, Sb и Nb и имеющего состав, представимый следующей формулой (1): MoVaSbbNbcZdOn, в которой Z означает по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, состоящей из W, La, Ce, Yb и Y; значения a, b, c, и d лежат в интервалах 0,01≤a≤0,35, 0,01≤b≤0,35, 0,01≤c≤0,20, и 0,00≤d≤0,10, соответственно; а n означает число, удовлетворяющее балансу валентностей атомов, причем способ включает: - стадию приготовления сырья, на которой получают жидкую водную смесь, содержащую Mo, V, Sb и Nb; - стадию старения, на которой жидкую водную смесь подвергают выстаиванию или перемешиванию в течение периода времени больше или равного 5 минутам и меньше или равного 50 часам, при этом каждое из указанных действий осуществляют при температуре выше 30°C;- стадию сушки, на которой жидкую водную смесь сушат, получая в результате сухой порошок; и - стадию обжига, на которой сухой порошок обжигают, получая тем самым оксидный катализатор, причем на стадии приготовления сырья и/или стадии старения осаждению Nb способствуют, осуществляя по меньшей мере одну операцию, выбранную из группы, состоящей из следующих операций (I) и (III): (I) на стадии приготовления сырья жидкую водную смесь готовят, смешивая первый жидкий исходный материал, содержащий Nb и воду, со вторым жидким исходным материалом, содержащим Mo, V и Sb и воду, причем в по меньшей мере один материал из упомянутого первого жидкого исходного материала, упомянутого второго жидкого исходного материала и жидкой водной смеси добавляют аммиак в таком количестве, чтобы установить мольное отношение NH3/Nb в жидкой водной смеси больше или равное 0,7, и на стадии старения устанавливают температуру жидкой водной смеси выше 50°C; (III) на стадии приготовления сырья жидкую водную смесь готовят, смешивая упомянутый первый жидкий исходный материал с упомянутым вторым жидким исходным материалом, причем мольное отношение H2O2/Nb в упомянутом первом жидком исходном материале устанавливают ниже 0,2, и на стадии старения температуру жидкой водной смеси устанавливают выше 50°C.

Изобретение относится к электроду для электролиза, содержащему: проводящую подложку; и слой катализатора, сформированный на поверхности проводящей подложки, причем слой катализатора содержит элемент рутений, элемент иридий, элемент титан и по меньшей мере один первый элемент-переходный металл, выбранный из группы, состоящей из V, Cr, Fe, Co, Cu и Zn, относительное содержание первого элемента-переходного металла, содержащегося в слое катализатора, в расчете на 1 моль элемента титана составляет 0,25 мол.% или более и менее 3,4 мол.%, и значение D, являющееся показателем емкости двойного электрического слоя электрода для электролиза, составляет 120 Кл/м2 или более и 420 Кл/м2 или менее.

Предложен способ получения оксидного катализатора, содержащего сурьму, включающий стадию (1) растворения или диспергирования исходного материала, содержащего источник сурьмы в жидкости, состоящей из воды и/или растворителя, с получением составленного исходного жидкого материала при использовании частиц сурьмы, содержащих оксид сурьмы (III) в качестве упомянутого источника сурьмы; стадию (2) сушки упомянутого составленного исходного жидкого материала, полученного на стадии (1), с получением высушенного материала; стадию (3) обжига упомянутого высушенного материала, полученного на стадии (2), с получением обожженного материала, где относительное содержание пятивалентной сурьмы в поверхностном слое в интервале до 2 нм от поверхности частиц сурьмы, измеренное анализом рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии (XPS), составляет менее чем 70 ат.%, и частицы сурьмы имеют средний размер частиц 1,2 мкм или менее.

Настоящее изобретение относится к композиции смолы для формованных изделий; формованному изделию; листу, содержащему композицию смолы и трубке, содержащей композицию смолы. Указанная композиция смолы содержит пропиленовую смолу (а), гидрированный блок-сополимер (b) и гидрированный блок-сополимер (c).

Изобретение относится к текстильной промышленности, более конкретно – к колготкам. Предложено изделие для ног, которое содержит кругловязаное трикотажное полотно, в котором все петельные ряды участка для ноги провязаны с гладким трикотажным переплетением при использовании оплетенной эластичной пряжи, содержащей эластичные нити и синтетические волокна.

Изобретение относится к способу получения катализатора и способу получения акрилонитрила. Описан способ получения катализатора аммоксидирования, где катализатор содержит: оксид металла, имеющий суммарный состав, представленный приведенной ниже формулой (1); и кремнезем: Mo12BiaFebXcYdZeOf (1), где X представляет собой по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, состоящей из никеля, кобальта, магния, кальция, цинка, стронция и бария; Y представляет собой по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, состоящей из церия, хрома, лантана, неодима, иттрия, празеодима, самария, алюминия, галлия и индия; Z представляет собой по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, состоящей из калия, рубидия и цезия; a, b, c, d, e и f означают атомную долю каждого элемента и удовлетворяют условиям 0,1≤a≤3,0, 0,1≤b≤3,0, 0,1≤c≤10,0, 0,1≤d≤3,0 и 0,01≤e≤2,0, соответственно, и f означает число атомов кислорода, необходимое для того, чтобы удовлетворять требованиям атомных валентностей других элементов, присутствующих в формуле (1), причем данный способ включает: стадию приготовления суспензии предшественника, содержащего молибден, висмут, железо, кремнезем и карбоновую кислоту; стадию сушки распылением суспензии предшественника, с получением тем самым сухих частиц; и стадию обжига высушенных частиц, где стадия приготовления включает: стадию (I) смешивания исходного материала кремнезема с карбоновой кислотой и получения тем самым смешанной жидкости кремнезем-карбоновая кислота; и стадию (II) смешивания данной смешанной жидкости кремнезем-карбоновая кислота, молибдена, висмута и железа.

Настоящее изобретение относится к способу получения катализатора аммоксидирования и к способу получения акрилонитрила. Способ получения катализатора аммоксидирования включает стадию получения суспензии предшественника, который является предшественником катализатора, стадию сушки для получения сухих частиц из суспензии предшественника и стадию прокаливания, заключающуюся в прокаливании сухих частиц.

Создан основовязаный материал, обладающий очень хорошей растяжимостью и способностью создания ощущения прохлады при носке, который может быть разрезан и освобожден без закатывания разрезанной части вязаного материала.

Изобретение относится к тонкому целлюлозному волокну, которое может быть использовано в разнообразных композитных материалах и покровных агентах, и также может быть применено для формирования листа или пленки.
Настоящее изобретение относится к катализатору реакции аммоксидирования в псевдоожиженном слое катализатора, способу его получения и способу производства акрилонитрила при использовании катализатора реакции аммоксидирования в псевдоожиженном слое катализатора.
Изобретение относится к катализатору для реакции аммоксидирования в псевдоожиженном слое, содержащему диоксид кремния и оксид металла, где композит из диоксида кремния и оксида металла описывается следующей формулой (1): Mo12BiaFebNicMgdCoeCefCrgZnhXiOj/(SiO2)A (1), а также к способу его производства и к способу производства акрилонитрила при использовании катализатора формулы (1) для реакции аммоксидирования.
Изобретение относится к способу получения оксидного катализатора и способу получения ненасыщенного нитрила. Способ получения оксидного катализатора, предназначенного для газофазного каталитического аммоксидирования пропана или изобутана и содержащего Mo, V, Sb, Nb и кремнезем, включает стадию приготовления исходного материала, содержащую субстадию (I) получения водной жидкой смеси (A), содержащей Mo, V и Sb; субстадию (II) добавления пероксида водорода к водной жидкой смеси (A), способствуя тем самым окислению водной жидкой смеси (A) и получению водной жидкой смеси (A'); и субстадию (III) смешивания водной жидкой смеси (A'), Nb-содержащего исходного жидкого материала (B) и исходного материала носителя, содержащего кремнезем, и получения тем самым водной жидкой смеси (C); стадию сушки водной жидкой смеси (C) и получения тем самым сухого порошка и стадию обжига сухого порошка в атмосфере инертного газа, где время, прошедшее от добавления пероксида водорода к водной жидкой смеси (A) до смешивания с ней Nb-содержащего исходного жидкого материала (B), составляет менее чем 5 минут, и водная жидкая смесь (A') перед подверганием субстадии (III) имеет окислительно-восстановительный потенциал от 150 до 350 мВ.

Настоящее изобретение относится к вариантам трубки, содержащей по меньшей мере внешний слой и внутренний слой, где внешний слой содержит полипропиленовую смолу и внутренний слой содержит гидрированный блок-сополимер (а), причем гидрированный блок-сополимер (а) содержит в молекуле полимерный блок (С), в основном включающий сопряженное диеновое соединение, полимерный блок (В), в основном включающий сопряженное диеновое соединение, и полимерный блок (S), в основном включающий винилароматическое соединение, в гидрированном блок-сополимере (а) содержание полимерного блока (С), в основном включающего сопряженное диеновое соединение, составляет от 1 до 30% масс., содержание полимерного блока (В), в основном включающего сопряженное диеновое соединение, составляет от 69 до 98% масс., а содержание полимерного блока (S), в основном включающего винилароматическое соединение, составляет от 1 до 20% масс., и полимерный блок (С), в основном включающий сопряженное диеновое соединение, характеризуется уровнем содержания винильных связей до гидрирования в диапазоне от 1 до 25% мол., полимерный блок (В), в основном включающий сопряженное диеновое соединение, характеризуется уровнем содержания винильных связей до гидрирования в диапазоне от 60 до 100% мол., и гидрированный блок-сополимер (а) имеет степень гидрирования, составляющую 80% мол.

Изобретение относится к гидрированному блок-сополимеру. Гидрированный блок-сополимер содержит: полимерный блок (S), включающий в качестве основного компонента ароматическое винильное звено; и полимерный блок (B), включающий в качестве основного компонента сопряженное диеновое звено, где содержание в гидрированном блок-сополимере полимерного блока (S) составляет от 5 до 20 мас.% и содержание полимерного блока (B) составляет от 80 до 95 мас.%, полимерный блок (B) содержит полимерный блок (B1) и полимерный блок (B2); количество винильной связи полимерного блока (B1) до гидрирования составляет от 30 до 60 мол.% и количество винильной связи полимерного блока (B2) до гидрирования составляет более 60 и до 100 мол.%, содержание в гидрированном блок-сополимере полимерного блока (B1) составляет от 5 до 60 мас.%, и содержание полимерного блока (B2) составляет от 30 до 85 мас.%, содержание структуры, представленной следующей формулой (1), в гидрированном блок-сополимере составляет от 40 до 90 мас.%: , где S представляет полимерный блок (S) и B представляет полимерный блок (B), степень гидрирования гидрированного блок-сополимера составляет 70% мольн.

ПЛЕНКА // 2695172
Изобретение относится к пленке, где внешний слой включает полипропиленовый полимер, промежуточный слой включает полипропиленовый полимер и гидрированный блок-сополимер, а внутренний слой включает полипропиленовый полимер, в которой гидрированный блок-сополимер включает полимерный блок, в основном содержащий сопряженное диеновое соединение (С) в количестве 3 до 30 мас.%, полимерный блок, в основном содержащий сопряженное диеновое соединение (В) в количестве от 69 до 93 мас.%, и полимерный блок, в основном содержащий винилароматическое соединение (S) в количестве от 1 до 20 мас.%, при этом, полимерный блок (С) содержит до проведения гидрирования от 10 до 25 мол.% винильных связей, полимерный блок (В) содержит до проведения гидрирования от 60 до 83 мол.% винильных связей, а гидрированный блок-сополимер имеет степень гидрирования 80 мол.% или более.
Изобретение описывает способ изготовления оксидного катализатора, включающий: стадию (a) получения водной жидкой смеси A, содержащей Mo, V и Sb; стадию (b) смешивания исходного материала Nb, воды и органической кислоты с получением водного раствора Nb; стадию (c) смешивания водного раствора Nb и исходного материала диоксида кремния с получением водной жидкой смеси B; стадию (d) смешивания водной жидкой смеси A и водной жидкой смеси B с получением водной жидкой смеси C; стадию (e) высушивания водной жидкой смеси C с получением высушенного порошка D и стадию (f) прокаливания высушенного порошка D с получением оксидного катализатора.

Настоящее изобретение относится к композиции метакриловой смолы для бесконтактной сварки нагретой пластиной, к формованному изделию и к способу его изготовления. Описана композиция метакриловой смолы для бесконтактной сварки нагретой пластиной, содержащая метакриловую смолу, содержащую от 80 до 99,9% мас.

Изобретение относится к полимеру на основе сопряженного диена и способу получения данного полимера. Описан полимер на основе сопряженного диена, содержащий, по меньшей мере, один сопряженный диеновый мономер, в котором 40% или более его конца представляет собой конец, содержащий аминогруппу и амидогруппу, а показатель b* желтизны, определенный при помощи дифференциального колориметра, составляет 15 или менее, где конец, содержащий аминогруппу и амидогруппу, включает в себя конец, имеющий структуру, представленную следующей формулой (I), и конец, имеющий структуру, представленную следующей формулой (IV): в которой P представляет собой полимер на основе сопряженного диена, содержащий, по меньшей мере, один сопряженный диеновый мономер, а каждый из R1 и R2 независимо представляет собой углеводородную группу, содержащую от 1 до 8 атомов углерода, и в которой P представляет собой полимер на основе сопряженного диена, содержащий, по меньшей мере, один сопряженный диеновый мономер, а каждый из R1 и R2 независимо представляет собой углеводородную группу, содержащую от 1 до 8 атомов углерода.

Изобретение относится к композиции гидрированного блок-сополимера, а также к самоклеящейся композиции, в которой используют композицию гидрированного блок-сополимера. Композиция гидрированного блок-сополимера, включает компонент (A), содержащий, по меньшей мере, один полимерный блок, включающий винилароматический углеводород в качестве основного компонента и, по меньшей мере, один полимерный блок, включающий соединение диена с сопряженными двойными связями в качестве основного компонента, и имеющий средневесовую молекулярную массу 30000 или выше и 175000 или ниже, а также компонент (B), содержащий, по меньшей мере, два полимерных блока, включающих винилароматический углеводород и, по меньшей мере, один полимерный блок, включающий соединение диена с сопряженными двойными связями в качестве основного компонента, и имеющий средневесовую молекулярную массу 50000 или выше и 500000 или ниже, при этом суммарная степень гидрирования H(%) ненасыщенных двойных связей в расчете на соединения диена с сопряженными двойными связями составляет от 15 до 80 моль.%, максимальная величина тангенса угла потерь δ в диапазоне температур от -100°C до 0°C составляет от 0,4 до 4,0, а соотношение между средневесовой молекулярной массой компонента (A) и средневесовой молекулярной массой компонента (B) (средневесовая молекулярная масса компонента (B)/средневесовая молекулярная масса компонента (A)) составляет от 1,3 до 10.

Изобретение относится к способу получения оксидного катализатора, включающего Mo, V, Sb и Nb, для применения в реакции газофазного каталитического окисления или реакции газофазного каталитического аммоксидирования пропана или изобутана.

Изобретение относится к катоду для электролиза, содержащему проводящую подложку и слой катализатора на этой подложке, содержащий рутений. При этом в этом слое катализатора при измерении методом рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии отношение максимальной интенсивности пика рутения 3d 5/2, возникающего между 281,4 эВ и 282,4 эВ, к максимальной интенсивности пика рутения 3d 5/2, возникающего между 280,0 эВ и 281,0 эВ, составляет 0,45 или более.
Целью настоящего изобретения является создание ткани, имеющей как превосходную износостойкость, так и мягкую текстуру, и указанной тканью является ткань, имеющая превосходную износостойкость, в которой, по меньшей мере, часть ее нити основы или нити утка содержит крученую нить многофиламентного полиамидного волокна.
Изобретение относится к способу изготовления оксидного катализатора, предназначенного для использования в изготовлении ненасыщенного нитрила, где оксидный катализатор включает металлический компонент, состав которого представлен следующей формулой (1):Mo1VaSbbNbcWdZeOn...

Изобретение относится к способу получения полимера сопряженного диена. Способ включает стадию получения раствора полимера сопряженного диена, содержащего полимер сопряженного диена и растворитель, и стадию удаления летучих веществ посредством перемещения раствора полимера сопряженного диена с помощью устройства, имеющего вращающиеся двойные шнеки, при этом летучие компоненты растворителя удаляются при определенном соотношении величины тока двигателя шнека на стадии удаления летучих веществ и величины тока двигателя шнека при отсутствии нагрузки.

Изобретение относится к крошке блок-сополимера и к чувствительной к давлению клеевой композиции, в которой используют такую крошку. Изобретение относится к крошке блок-сополимера, в которой сополимер содержит по меньшей мере один полимерный блок, содержащий мономерное звено винилароматического углеводорода в качестве основного компонента, и по меньшей мере один полимерный блок, содержащий мономерное звено сопряженного диенового соединения в качестве основного компонента; и имеет средневесовую молекулярную массу от 20000 до 1000000; при этом крошка удовлетворяет требованиям (a)-(c): (a) удельная площадь поверхности составляет 0,000001 м2/г или больше и меньше чем 0,3 м2/г; (b) совокупный объем пор для пор, имеющих радиус пор от 1 до 100 мкм, составляет 0,05 мл/г или больше и меньше чем 1,0 мл/г; и (c) средний радиус пор составляет 0,00001 мкм или больше и 1,5 мкм или меньше.

Изобретение относится к способу получения изоцианата с использованием в качестве сырья органического первичного амина, мочевины и органического гидрокси соединения. Способ включает стадию карбамирования путем получения N-замещенного карбамата исходя из органического первичного амина, мочевины и органического гидрокси соединения в соответствии с реакцией карбамирования и затем выделения первого компонента газообразной фазы, содержащего мочевину и/или соединение с карбонильной группой, являющееся производным мочевины, органическое гидрокси соединение и аммиак.

Группа изобретений относится к ветеринарии и касается иммунохроматографического способа детекции специфического вещества, содержащегося в молоке, который включает этап обработки молока литическим ферментом или поверхностно-активным веществом; этап приведения в контакт молока с тест-полоской, содержащей первую часть, содержащую меченое первое антитело, вторую часть, располагаемую ниже первой части, на которой иммобилизовано второе антитело, и третью часть, располагаемую выше первой части или второй части и содержащую пустоты, обеспечивающие удаление шариков молочного жира; этап протекания молока через третью часть для удаления части шариков молочного жира из молока; и этап протекания молока во вторую часть или последующую расположенную ниже часть с получением детектируемого сигнала метки во второй части или последующей расположенной ниже части.

Изобретение относится к области электротехники, в частности к полимерному электролиту и электрохимическому устройству, использующему полимерный электролит. .

Изобретение относится к области электротехники, в частности к полимерному электролиту с высокой ионной проводимостью, содержащему сополимер этиленового ненасыщенного соединения и моноксид углерода, к способу его получения и электрохимическому элементу из него.

Изобретение относится к политриметилентерефталатной смоле, позволяющей стабильно получать в промышленном масштабе формованные изделия, обладающие высокой прочностью и превосходным цветом. .
Наверх