Холодной (B21B1/36)
B21 Механическая обработка металлов без снятия стружки; обработка металлов давлением (литейное производство и порошковая металлургия B22; резка металлов B23D; обработка металла воздействием электрического тока высокой концентрации B23H; пайка, сварка, резка пламенем B23K; комбинированные и особые способы обработки металлов B23P; штамповка листового материала вообще B26F; изменение физической структуры металлов C21D,C22F; электроформование C25D1)
(51158)
B21B Прокатка металла (вспомогательные операции, связанные с обработкой металлов без снятия стружки B21, отнесены к B21C; гибка путем прокатки B21D; изготовление специальных изделий способом прокатки, например винтов, колес, подшипников, цилиндров, шаров B21H; сварка давлением с помощью прокатных станов B23K20/04)
(13603)
B21B1 Способы и устройства для прокатки листового или профильного металла (B21B17-B21B23 имеют преимущество; прокатка с учетом состава материалов, подлежащих прокатке B21B3; прокатка материалов неограниченной длины B21B5; клети прокатных станов B21B13; непрерывное литье в литейные формы с подвижными стенками B22D11/06); линии прокатных станов; установка прокатных станов, например размещение клетей станов; сочетание последовательного или секционного расположения ручьев в прокатных станах
(4517)
B21B1/36 Холодной(27)
Способ изготовления холоднокатаной ленты из прецизионного сплава 14х6н4гдмт толщиной 0,1-0,5 мм // 2757640
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве холоднокатаной ленты. Способ изготовления холоднокатаной ленты из прецизионного сплава 14Х6Н4ГДМТ толщиной 0,1-0,5 мм включает холодную прокатку, отжиг, продольную порезку, при этом прокатку производят за несколько обжатий с промежуточными отжигами.
Изобретение относится к области совмещенного травления и прокатки полосы. Для уменьшения капитальных затрат установка содержит линию непрерывного травления, накопительные устройства (20, 20') для накопления протравленной полосы вместимостью 1000-3000 метров полосы, реверсивный прокатный стан с по меньшей мере двумя первыми клетями (19), расположенный ниже по потоку относительно накопителя (20), первый барабан (21), расположенный ниже по потоку относительно двух первых клетей для наматывания полосы после нечетного этапа прокатки, для наматывания рулона весом от 100 до 300 тонн и диаметром до 6 метров, сварочный аппарат (2'), установленный между линией травления и первыми клетями, по меньшей мере один второй барабан (16), расположенный выше по потоку относительно первых клетей и ниже по потоку относительно сварочного аппарата (2'), для наматывания по крайней мере одной части полосы после четного этапа прокатки в направлении, противоположном направлению нечетного этапа, причем второй барабан имеет размер, позволяющий наматывать части полосы с удельным весом от 15 до 21 кг/мм; первое режущее устройство (22, 23), расположенное между вторым барабаном и первыми клетями (19), которое выполнено с возможностью отрезания катаной полосы каждый раз после намотки части полосы с удельным весом от 15 до 21 кг/мм на второй барабан, причем сварочный аппарат (2') выполнен с возможностью сваривания переднего конца катаной полосы, отрезанной с помощью первого режущего устройства, с передним концом полосы, подлежащей прокатке.
Изобретение относится к прокатному производству. Предложен способ смазки прокатываемого материала в реверсивной прокатной клети прокатного стана, содержащего по меньшей мере одну реверсивную прокатную клеть (2) для прокатки прокатываемого материала (5), в котором прокатываемый материал (5) за счет последовательности проходов пропускают с изменяющимся направлением (7) движения через по меньшей мере одну реверсивную прокатную клеть (2) и после каждого прохода наматывают посредством действующей в качестве наматывателя (31, 41) реверсивной моталки (3, 4).
Изобретение относится к технологии холодной прокатки полосы на реверсивных одноклетевых станах. Способ включает прокатку полос в несколько реверсивных проходов с заданными при настройке стана величинами обжатий и натяжений для каждого прохода.
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для получения холоднокатаной нагартованной полосы из листовой стали с покрытием или без него, для последующей обработки путем гибки или формовки, в частности кровельной металлочерепицы.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в технологии производства холоднокатаной автолистовой стали, преимущественно для лицевых деталей автомобиля. .
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве холоднокатаной полосы из углеродистых марок стали на одноклетьевых реверсивных прокатных станах. .
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении холоднокатаной листовой нагартованной стали. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при холодной прокатке тонколистовой низкоуглеродистой стали. .
Способ холодной прокатки полосовой стали // 2353444
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при холодной прокатке на двухклетевых реверсивных станах. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при холодной прокатке полосовой стали, предназначенной для оцинкования. .
Стан холодной прокатки полос // 2351414
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при холодной прокатке относительно узкой полосовой стали. .
Способ холодной прокатки // 2314886
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении тонколистовой холоднокатаной стали, предназначенной, например, для последующего оцинкования. .
Изобретение относится к области производства холоднокатаной тонколистовой стали преимущественно шириной В=1,03...1,63 м на реверсивном стане. .
Способ правки тонкой полосовой стали // 2200068
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству тонкой полосовой стали (жести). .
Изобретение относится к холодной прокатке и касается установки для холодной прокатки полосового материала с расположенной между двумя намоточными (размоточными) моталками реверсивной прокатной клетью. .
Прокатная клеть // 1784301
Способ прокатки // 1761316
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к про катному производству и может быть использовано на реверсивных и нереверсивных стенах. .
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к оборудованию прокатных цехов, и может быть использовано на листопрокатных станах. .
Изобретение относится к прокатному производству, в частности к холодной прокатке полос на реверсивном стане. .
Способ холодной прокатки // 1643128
Изобретение относится к прокатному производству, в частности к производству холоднокатаной полосы на многоклетьевых станах. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к листо-прокатному производству, и может быть использовано в процессе дрессировки полос. .
Способ непрерывной холодной прокатки // 1380813
Изобретение относится к обработ ке металлов давлением, в частности к холодной прокатке полосовой стали. .
Способ согласования скоростей валков // 335022
