Без оправки (B21B17/14)
B21B17/14 Без оправки(106)
Изобретение относится к управляющему устройству для управления редукционно-растяжным прокатным станом для прокатки труб. Устройство содержит множество прокатных клетей, расположенных друг за другом в направлении подачи труб, и по меньшей мере один прибор для измерения толщины стенок на выходной стороне и управляющее устройство.
Изобретение относится к управлению редукционно-растяжным прокатным станом для прокатки труб. Стан содержит множество прокатных клетей, расположенных друг за другом в направлении подачи прокатываемой трубы.
Изобретение относится к редукционно-растяжному прокатному стану для изготовления бесшовных труб. Стан содержит множество прокатных клетей, которые расположены друг за другом в направлении подачи труб и каждая из которых имеет три валка, расположенных на угловом расстоянии 120°.
Изобретение относится к области прокатки в прокатном стане (1) с несколькими клетями для трубчатых изделий. Прокатный стан содержит первую секцию (10) для прокатки на оправке, заданную первой группой клетей (15', 15, 15'') прокатного стана, которые последовательно расположены вдоль оси (100) прокатки.
Изобретение относится к области трубопрокатного производства. Способ включает деформацию заготовки в чередующихся приводных и неприводных клетях непрерывного стана при различных условиях контактного трения в клетях.
Изобретение относится к области трубосварочного производства и касается конструкции калибровочно-профилирующих клетей станов для калибровки и (или) профилирования круглых или прямоугольных прямошовных сварных труб.
Изобретение относится к станам продольной прокатки профилей, в частности к технологическому калибрующему инструменту редукционного прокатного стана. .
Изобретение относится к трубопрокатному стану, в котором ряд контейнеров с держателями валков размещен во внешней структуре, проходящей вдоль оси (L) прокатки; контейнеры могут скользить внутри структуры для извлечения из нее, и каждый вмещает, по меньшей мере, три валка, управляемых соответствующими приводными двигателями.
Изобретение относится к прокатному стану для получения опалубочного профиля холодным редуцированием из полой заготовки. .
Изобретение относится к способу получения опалубочного профиля холодным редуцированием из полой заготовки. .
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к производству стальных профилей с применением холодной продольной прокатки полых заготовок. .
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к станам продольной прокатки профилей, и может быть использовано на непрерывных редукционных безоправочных станах. .
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к прокатному производству, и может быть использовано для получения опалубочных стальных профилей из сварных трубных заготовок методом холодного безоправочного редуцирования.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к прокатному производству и может быть использовано для получения опалубочных стальных профилей из сварных трубных заготовок методом холодного безоправочного редуцирования.
Изобретение относится к трехвалковой прокатной клети и наиболее эффективно может быть использовано в чистовых клетях калибровочных и редукционных станов, где нагрузки на валки в связи с незначительными отжатиями несколько ниже, чем в черновых клетях, а также в станах-калибраторах.
Изобретение относится к трубному производству, в частности к способу эксплуатации редукционно-растяжного прокатного стана для прокатки трубы конечной длины. .
Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к редукционному прокатному стану для получения опалубочного детерминированного профиля холодным редуцированием из полой сварной заготовки, например трубы.
Изобретение относится к технологическому калибрующему инструменту редукционного прокатного стана для прокатки труб. .
Изобретение относится к способу получения опалубочного детерминированного профиля холодным редуцированием из полой сварной заготовки, например трубы. .
Изобретение относится к автоматизации прокатного производства. .
Изобретение относится к прокатке на редукционно-растяжном стане, в частности к способу минимизации утолщенных концов при прокатке труб. .
Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к конструкции редукционного стана, и может быть использовано в трубопрокатных агрегатах для получения труб. .
Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к трехвалковой клети редукционного стана, и может быть использовано в трубопрокатных агрегатах для редуцирования труб. .
Изобретение относится к калибру калиброванного валка, преимущественно, круглой формы для редукционного трубопрокатного стана с трехвалковыми клетями, в частности, для прокатки тонкостенных труб с отношением толщины стенки к диаметру более, чем 0,25.
Изобретение относится к калибровке валков для комплектов валков, состоящих каждый из трех валков многоклетьевого редукционного трубопрокатного стана, работающего без применения оправки. .
Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано на агрегатах, имеюших в своем составе многоклетьевой стан продольной безоправочной прокатки труб. .
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в редукционных и калибровочных станах для изготовления труб, а также в станах для непрерывной прокатки прутков и проволоки. .
Изобретение относится к изготовлению холодно-редуцированных сварных труб и кабельных оболочек. .
Изобретение относится к изготовлению сварных трубных изделий, в частности холодноредуцированных сварных труб и кабельных оболочек. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубопрокатному производству, и может быть использовано при производстве бесшовных труб на непрерывных редукционных и калибровочных станах продольной прокатки.
Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использованЬ при производстве бесшовных труб на трубопрокатных агрегатах с редукционнокалибровочными станами. .
Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано в непрерывных станах для прокатки труб, сортового металла и в редукционных трубных станах. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на двухвалковых редукционных станах. .
Изобретение относится к трубопрокатному производству и касается непрерывных станов продольной прокатки. .
Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано на редукционных станах. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на редукционных или калибровочных станах при поштучной прокатке труб. .
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при соз дания редукционных , калибровочных станов для труб, а также станов для непрерывной прокатки прутков, проволоки. .
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к многоклетевым станам продольной прокатки труб. .
Изобретение относится к области обработки металлов давлением. .
Изобретение относится к области прокатки металла, в частности к трубопрокатным станам. .
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и касается изготовления труб на редукционно-растяжных станах. .
Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к технологическому инструменту стана продольной прокатки. .
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в трубопрокатном производстве при прокатке труб на непрерывных станах безоправочного редуцирования . .
Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано на редукционно-растяжных станах. .
Изобретение относится к трубопрокатному производству. .