Матрицы или оправки с отверстиями переменного сечения в процессе экструдирования, например для изготовления конических изделий: регулирование изменения сечения (B21C25/08)
B21C25/08 Матрицы или оправки с отверстиями переменного сечения в процессе экструдирования, например для изготовления конических изделий: регулирование изменения сечения(23)
Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано для упрочнения кольцевых заготовок или втулок. После нагрева кольцевую заготовку или втулку размещают в кольцевом канале матрицы, выполненной с тремя пересекающимися кольцевыми каналами.
Изобретение относится к области экструдирования труб. Способ включает экструдирование с использованием первой матрицы и оправки, полой трубы, имеющей первую секцию трубы, имеющую первый внешний диаметр Z трубы, первый внутренний диаметр трубы и первую длину, экструдирование с использованием второй матрицы и оправки, продолжающейся от конца первой секции трубы, имеющей вторую секцию трубы, имеющую второй внутренний диаметр трубы и вторую длину, при этом вторая матрица имеет первую секцию матрицы и при этом угол стенки первой секции матрицы второй матрицы относительно продольной оси полой трубы изменяется в диапазоне от 10 до 45 градусов, последующее экструдирование третьей секции трубы, третьего внутреннего диаметра трубы и третьей длины, а также производство монолитной полой ступенчатой алюминиевой трубы с регламентированными размерами.
Изобретение относится к системам и способам экструзионного прессования материалов. В вариантах способа одна или более полых заготовок загружаются на удлиненный стержень оправки и транспортируются вдоль стержня оправки во вращающуюся матрицу.
Изобретение относится к области прессования. Сборная матрица включает множество матричных дисков, образующих матрицу.
Изобретение относится к способам прямого или обратного прессования заготовок для получения экструдированных металлических труб и дорнам для прессования. Способ включает использование дорна, имеющего между упомянутыми двумя поверхностями прессования (63, 64) переходный участок (66), на котором выполняют опорную поверхность (62), причем при перемещении дорна (6) относительно прессовой матрицы (2) из его первого положения прессования в его второе положение прессования для упомянутой заготовки обеспечивают опору по оси прессовой матрицы (2) посредством упомянутой опорной поверхности (62).
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении крупногабаритных полуфабрикатов из алюминиевых или магниевых сплавов, применяемых, например, в авиакосмической, кораблестроительной промышленности.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и могут быть использованы при производстве методом горячего прессования профилей, преимущественно прутков, из труднодеформируемых материалов, в частности, титановых сплавов.
Изобретение относится к деформационной обработке металлов и может быть использовано для получения длинномерных ультрамелкозернистых металлических заготовок с улучшенными физико-механическими свойствами.
Изобретение относится к обработке материалов давлением, а точнее к инструменту для прессования изделий с постоянными и переменными по длине размерами поперечного сечения, и может найти применение в металлургической и машиностроительной отраслях промышленности.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к прессованию труб со сваркой в очаге деформации. .
Изобретение относится к обработке материалов давлением, а точнее к инструменту для прессования изделий с переменными по длине размерами поперечного сечения, и может найти применение в металлургической и машиностроительной промышленности.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам производства изделий переменного сечения методом прессования, С целью снижения энергетических затрат за счет уменьшения усилия прессования и повышения производительности на заготовке предварительно образуют профильную и закондовочную части, а также перешеек , их соединяющий.