Труб или металлических шлангов и комбинированные способы изготовления труб (B21C37/06)
B21 Механическая обработка металлов без снятия стружки; обработка металлов давлением (литейное производство и порошковая металлургия B22; резка металлов B23D; обработка металла воздействием электрического тока высокой концентрации B23H; пайка, сварка, резка пламенем B23K; комбинированные и особые способы обработки металлов B23P; штамповка листового материала вообще B26F; изменение физической структуры металлов C21D,C22F; электроформование C25D1)
(51158)
B21C37 Способы и устройства для изготовления металлических листов, прутков, проволоки, труб и т.п. изделий, не отнесенные к другим рубрикам (прокатка B21B; обработка листового металла, профилей, труб или проволоки B21D,B21F; литье B22; обработка металла на металлорежущих станках B23; сварка B23K; шлифование или полирование B24; гальванопластика C25D1; волочение или экструдирование металла, см. соответствующие группы); изготовление труб особой формы
(1919)
B21C37/06 Труб или металлических шлангов; комбинированные способы изготовления труб (гибка листов при изготовлении труб B21D5; соединение фальцовкой B21D39/02)(305)
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления биметаллических труб из (α+β)-титанового сплава и алюминиевой компоненты прочно-плотно сваренных по всей их контактной поверхности, предназначенных для работы в условиях агрессивных жидкостей или газов.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству высокопрочных бесшовных стальных труб из стали мартенситного класса для сооружения обсадных колонн и сопутствующих изделий из трубных заготовок при промысловой добыче углеводородов и их транспортировке.
Способ изготовления биметаллических труб // 2763714
Изобретение может быть использовано для получения биметаллических труб из разнородных металлов, предназначенных, в частности, для работы в условиях агрессивных жидкостей или газов. Осуществляют коаксиальную сборку трубчатых компонентов в составную заготовку с вакуумированием кольцевого зазора между компонентами, нагрев заготовки и её деформацию.
Способ изготовления заготовок бесшовных цилиндрических корпусов твердотопливных газогенераторов // 2762225
Предложен способ изготовления заготовок бесшовных цилиндрических корпусов твердотопливных газогенераторов, использующий полую центробежно-литую заготовку с применением противопригарной краски толщиной слоя 1 мм на внутренней поверхности изложницы с частотой вращения, обеспечивающей центробежное давление на кристаллизующийся слой металла не менее 0,5 МПа, а после извлечения затвердевшей отливки ее направляют без механической обработки для дальнейшей протяжки и калибровки в четырехбойковый ковочный блок с получением длинномерной трубной заготовки, кратной для изготовления четырех-шести упомянутых заготовок корпусов.
Бесшовная стальная труба для многоступенчатого масляного цилиндра и способ его изготовления // 2758739
Изобретение относится к области металлургии, а именно к стальной бесшовной трубе, используемой для изготовления многоступенчатых масляных цилиндров. Труба изготовлена из стали, имеющей следующий химический состав, в мас.%: C 0,24-0,30, Si 1,20-1,40, Mn 1,20-1,40, P ≤0,015, S ≤0,010, Al 0,025-0,055, Mo ≤0,15, Cr ≤0,15, Ni ≤0,15, Cu ≤0,20, остальное - Fe.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству горячекатаной бесшовной насосно-компрессорной трубы повышенной эксплуатационной надежности, используемой для нефтепромыслового оборудования для добычи обводненной нефти и высокоминерализированных пластовых вод, содержащих углекислый газ, сероводород, ионы хлора, а также механические частицы.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении сварных труб большого диаметра. Осуществляют шаговую формовку листа с подгибкой его кромок на прессе шаговой формовки с первой стороны для придания сечению J-образной формы.
Группа изобретений относится к области транспортного машиностроения. Металлическая труба имеет прямоугольное поперечное сечение и содержит пару боковых стенок, обращенных друг к другу, и верхний и нижний участки.
Изобретение относится к области производства сварных прямошовных труб диаметром от 10 до 530 мм на непрерывных трубоэлектросварочных агрегатах. Способ включает подготовку исходной заготовки, формовку металлической полосы в группе клетей с открытым профилем калибра, обжатие трубной заготовки в группе клетей с закрытым профилем калибра, обжатие заготовки в шовосжимающих валках в процессе сварки кромок и редуцирование в калибровочной группе клетей.
Способ производства сварных прямошовных труб большого диаметра для магистральных трубопроводов // 2660464
Изобретение относится к области производства стальных сварных прямошовных труб для магистральных трубопроводов. Способ включает приварку технологических планок к исходной заготовке, обработку ее продольных кромок, подгибку продольных кромок заготовки, формовку трубной заготовки, сборку заготовки и сварку ее кромок технологическим, внутренним и наружным швами, экспандирование и гидроиспытание трубы.
Изобретение относится к способам обратного винтового прессования граненой металлической заготовки. Способ включает получение заготовки и ее последующее обратное винтовое прессование.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к гибочным прессам, предназначенным для получения стальных труб гибкой толстолистовой стали. При замене верхнего штампа на переднем конце пуансона гибочного пресса осуществляют задвигание верхнего штампа, его размещение под пуансоном и выдвигание из-под пуансона с помощью каретки, на которой размещают верхний штамп.
Изобретение относится к технологии упрочнения труб нефтяного сортамента из микролегированных карбидо- и нитридообразующими элементами сталей непосредственно в процессе горячей деформации. Способ прокатки труб с термомеханической обработкой включает нагрев трубной заготовки до 1150-1300°C, прошивку и последующее деформирование с суммарной радиальной степенью деформации не менее 70%, при этом радиальная степень деформации на каждом этапе деформирования после прошивки не должна превышать 35%.
Изобретение относится к способу изготовления биметаллических насосно-компрессорных труб и может использоваться при получении трубной продукции или ремонте насосно-компрессорных труб (НКТ). Способ включает очистку наружной и внутренней поверхности насосно-компрессорной трубы (НКТ) от отложений и загрязнений, изготовление из углеродистой, низколегированной или нержавеющей стали тонкостенной электросварной трубы , нанесение на ее наружную поверхность клея-герметика, введение в канал НКТ тонкостенной электросварной трубы с нанесенным клеем.
Изобретение относится к области производства сварных труб на непрерывных трубосварочных агрегатах. Способ включает использование штрипсов с шириной, имеющей запас на утяжку по ширине при деформации, сварку встык концов штрипсов в непрерывную полосу, ее деформацию путем знакопеременного пластического изгиба с натяжением неприводными роликами многороликового гибочно-натяжного устройства, протягивание через это устройство полосы тянущим устройством, формовку полосы в трубную заготовку, сварку ее кромок и калибровку или профилирование сваренной трубы.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к технологии и оборудованию для производства прямошовных магистральных труб в трубоформовочных цехах металлургических предприятий.
Изобретение предназначено для получения круглых в значительной степени труб (104) со стыковым швом с узким стыком, или зазором, (111) из металлических листов. Металлический лист подают на трубоформовочный пресс (1), в котором он, лежа на нижнем штампе (6), с помощью поднимаемого и опускаемого верхнего штампа (9) под действием усилия гибки поэтапно формуется в трубу (4; 104) со стыковым швом.
Способ герметизации трубы // 2476756
Изобретение относится к способам герметизации труб для защиты их внутренней поверхности от воздействия атмосферы печи при нагреве, штамповке и термообработке в процессе изготовления крутоизогнутых отводов труб из высоколегированной стали.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности для профилирования материала. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, в частности, на непрерывных трубосварочных агрегатах. .
Способ изготовления труб // 2442670
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении, в частности котельных труб, методом прессования с последующим редуцированием. .
Формовочная клеть трубопрофильного стана // 2422225
Изобретение относится к области обработки металла давлением, а точнее, к трубоэлектросварочному производству и может быть использовано как при проектировании новых, так и при модернизации работающих конструкций четырехвалковых клетей формовочных и профильно-калибровочных станов.
Формовочная клеть трубопрофильного стана // 2422224
Изобретение относится к трубосварочному производству, а точнее к формовочным клетям трубопрофильного стана. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству сварных труб на непрерывных трубосварочных агрегатах. .
Способ изготовления трубопровода // 2406580
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в судостроении, энергетике, нефтяной и газовой промышленности для изготовления изогнутых трубопроводов. .
Система калибров трубоформовочного стана // 2360755
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту трубоформовочных станов. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству сварных труб на непрерывных трубосварочных агрегатах. .
Способ производства круглых прямошовных труб // 2350421
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении круглых сварных прямошовных труб различного назначения. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству электросварных труб, и может быть использовано для клетей с закрытыми калибрами трубоформовочных станов. .
Изобретение относится к области изготовления труб из конструкционных среднеуглеродистых или низколегированных сталей, а именно к способу изготовления насосно-компрессорных труб (НКТ) и может найти применение в нефтяной и газовой промышленности.
Стан для сборки и сварки прямошовных труб // 2344011
Изобретение относится к трубосварочному производству, а точнее к производству труб большого диаметра из заготовок конечной длины. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению сварных прямошовных труб, оболочек и профилей из металлической полосы. .
Печь // 2317336
Изобретение относится к металлургии, конкретно к печам, в которых с помощью теплоносителей, подаваемых в пространство печи, расплавляют порошкообразные рудные концентраты для получения жидкого металла, очищенного от примесей.
Изобретение относится к области производства прямошовных электросварных труб. .
Способ изготовления прямошовных сварных труб // 2304477
Изобретение относится к прокатному производству, конкретнее к изготовлению сварных прямошовных труб. .
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве сварных прямошовных труб. .
Универсальная клеть для профилирования труб // 2295409
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для производства профильных труб. .
Рабочая клеть формовочного стана // 2259898
Изобретение относится к производству трубчатых оболочек малого диаметра в рабочих клетях формовочного стана. .
Изобретение относится к изготовлению плунжеров для телескопических длинноходовых гидроцилиндров в автомобильной промышленности, сельскохозяйственном машиностроении и дорожном строительстве. .
Трубоформовочный стан // 2230619
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству электросварных прямошовных труб. .
Формовочный стан // 2229352
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к обработке давлением листового материала с помощью валков специальной формы, и может быть использовано в черной металлургии, машиностроении, строительстве при производстве гнутых профилей или получении сформованной трубной заготовки в агрегатах по производству сварных труб или порошковой проволоки.
Валок трубоформовочного стана // 2228811
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к производству прямошовных электросварочных труб. .
Формовочная клеть // 2228228
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб из труднодеформируемых сплавов, например титановых, и может быть использовано для трубосварочных станов валковой формовки.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб. .
Способ эксплуатации валков // 2196015
Изобретение относится к области металлургии, конкретнее, к обработке металлов давлением, и может быть использовано на трубоэлектросварочных агрегатах с групповым приводом валков формовочного стана, имеющих закругленные калибры.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более конкретно - к устройствам, относящимся к оборудованию для производства гнутых профилей закрытого типа, преимущественно замкнутых труб с фальцевым швом, и может быть использовано в черной металлургии, а также в других отраслях промышленности, занимающихся производством данного вида продукции.
Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано для формовки трубной заготовки при производстве электросварных труб. .
Изобретение относится к обработке металла давлением, в частности к производству из проката сварных конструкций, труб, профилей. .
Способ изготовления сварных стальных труб // 2090281
