Абсорбцией (B01D53/14)
B01D Разделение (разделение твердых частиц мокрыми способами B03B,B03D; с помощью пневматических отсадочных машин или концентрационных столов B03B, другими сухими способами B07; магнитное или электростатическое отделение твердых материалов от твердых материалов или от текучей среды, разделение с помощью электрического поля, образованного высоким напряжением B03C; центрифуги, циклоны B04; прессы как таковые для выжимания жидкостей из веществ B30B9/02; обработка воды C02F, например умягчение ионообменом C02F1/42; расположение или установка фильтров в устройствах для кондиционирования, увлажнения воздуха, вентиляции F24F13/28)
(31043) B01D53/14 Абсорбцией(1022)
Изобретение относится к устройству для обработки технологических паров, выходящих из секции вакуумного концентрирования установки производства мочевины. Устройство содержит вакуумную систему, имеющую множество последовательных ступеней конденсации, соединенных последовательно соответствующими участками трубопровода и пересекаемых последовательно подлежащими обработке технологическими парами, и устройство промывки, соединенное с последней ступенью конденсации с помощью дополнительного участка трубопровода и имеющее: впускное отверстие, соединенное с подающим трубопроводом, в который подается паровой конденсат, выпускное отверстие для конденсата, соединенное с трубопроводом конденсата, из которого паровой конденсат, используемый для промывки, собирается, и выпускное отверстие для газа, соединенное с выпускным трубопроводом, из которого собираются неконденсируемые продувочные газы.
Группа изобретений относится к установке для регенерации абсорбирующего раствора, к установке для извлечения CO2 и к способу регенерации абсорбирующего раствора. Установка для регенерации абсорбирующего раствора содержит регенератор для регенерации абсорбирующего раствора посредством удаления CO2 из абсорбирующего раствора, поглотившего CO2, основной трубопровод для обогащенного раствора, обеспечивающий подачу абсорбирующего раствора, поглотившего CO2, в первое место регенератора.
Способ производства водорода может быть использован в нефтеперерабатывающей, нефтегазохимических отраслях промышленности для крупнотоннажного производства водорода. Способ производства водорода включает повышение давления исходного сырья в виде природного газа с использованием компрессорного оборудования, и/или сжиженных углеводородных газов (СУГ), и/или легкого бензина, и/или углеводородных смесей с использованием насосного оборудования.
Изобретение может быть использовано в химической, металлургической, нефтяной, пищевой и других отраслях производства. Предлагается способ очистки газов, при котором образуются солевые растворы или происходит поглощение вредных газовых компонентов поглотительным раствором с образованием солей, растворимых в воде.
Изобретение предназначено для извлечения диоксида углерода. Система извлечения диоксида углерода содержит ряд абсорбционных колонн, предназначенных для ряда топливосжигающих устройств, для поглощения абсорбирующей жидкостью диоксида углерода, присутствующего в отходящих газах, выходящих из каждого из ряда указанных топливосжигающих устройств, за счет приведения отходящего газа в контакт с абсорбирующей жидкостью, и по меньшей мере одну регенерационную колонну, сообщающуюся с каждой из ряда абсорбционных колонн, предназначенную для извлечения диоксида углерода из абсорбирующей жидкости, обогащенной СО2, которая является абсорбирующей жидкостью, выходящей из каждой из ряда абсорбционных колонн.
Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Для получения бромида натрия газообразный хлор и бромсодержащий рассол смешивают в статическом смесителе с образованием окисляющей жидкости.
Изобретение относится к технологии обработки природного газа, содержащего углекислый газ. Система предварительной обработки природного газа для установки для сжижения или установки для разделения и извлечения природного газа, включающая в себя: блок удаления углекислого газа, блок удаления воды, выполненный с возможностью удаления воды, содержащейся в природном газе, путем пропускания природного газа после его приведения в контакт с абсорбирующей жидкостью в блоке удаления углекислого газа через уплотненный слой, содержащий адсорбент воды, уплотненный слой содержит адсорбент углекислого газа.
Группа изобретений относится к процессам очистки газов и может быть использовано в нефтегазовой, нефтеперерабатывающей, химической и нефтехимической промышленности для абсорбционной очистки технологических газов от кислых компонентов с использованием водных растворов алканоламинов.
Изобретение относится к контактным массообменным и реакционным аппаратам и может быть использовано, в частности, для мокрой очистки газов от кислот, органических растворителей, твердых частиц и аэрозолей.
Изобретение относится к способам и устройствам очистки газовых выбросов от газообразных загрязнений, в том числе от углекислого газа. Предложенный способ может быть использован в различных отраслях промышленности для очистки газовых выбросов от углекислого газа и других газообразных загрязнений.
Изобретение относится к способу последующей обработки потоков газа, в которых нежелательные компоненты присутствуют в таком количестве, которое неравномерно изменяется периодически или с течением времени, и/или с изменяющейся концентрацией, с применением способа абсорбции или скрубберной очистки газа.
Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Для получения углерода из углекислого газа атмосферный воздух подают в скуббер, при этом с выхода скуббера отводят обогащенный CO2 воздух, который направляют в блок аминовой концентрации.
Изобретение относится к способу очистки природного газа от примесей диоксида углерода и метанола, включающему абсорбционное извлечение из природного газа диоксида углерода и метанола водным раствором амина в абсорбере с последующей регенерацией насыщенного абсорбента в колонне регенерации амина с получением регенерированного абсорбента, кислой воды и кислого газа, характеризующемуся тем, что поток кислой воды из рефлюксной емкости колонны регенерации амина разделяют на две части.
Изобретения относятся к установкам и их модификации. Описана установка для регенерации абсорбирующего раствора, содержащая: регенератор для регенерации абсорбирующего раствора посредством удаления CO2 из абсорбирующего раствора, поглотившего CO2; основной трубопровод для обогащенного раствора, обеспечивающий подачу абсорбирующего раствора, поглотившего CO2, в регенератор; регенерационный ребойлер для нагрева абсорбирующего раствора, выходящего из регенератора; трубопровод ребойлера, предназначенный для отвода хранящегося в регенераторе абсорбирующего раствора и возврата абсорбирующего раствора в регенератор через регенерационный ребойлер; отводной трубопровод для обогащенного раствора, ответвляющийся от основного трубопровода для обогащенного раствора и соединенный с участком трубопровода ребойлера по потоку после регенерационного ребойлера; и нагревательное устройство для нагрева абсорбирующего раствора, проходящего по отводному трубопроводу для обогащенного раствора, причем нагревательное устройство расположено на отводном трубопроводе для обогащенного раствора.
Изобретение относится к устройству для предотвращения попадания газов в скруббер, а также к установке для влажной очистки выхлопных газов двигателей морских судов, содержащей вышеупомянутое защитное устройство.
Изобретение может быть использовано для газопереработки и утилизации свалочного газа. Способ получения водорода методом конверсии из свалочного газа включает очищение свалочного газа, заключающееся в удалении органических соединений серы на кобальтомолибденовом катализаторе.
Изобретение относится к к абсорбенту для абсорбции двуокиси углерода (CO2), или сульфида водорода (H2S), или для абсорбции и CO2 и H2S и к устройству и способу для извлечения CO2, или H2S, или и CO2 и H2S.
Группа изобретений относится к способу переработки газа, включающему процесс окисления с генерацией отводимого тепла, и к соответствующему устройству. Способ переработки газа включает процесс окисления с генерацией отводимого тепла, в котором обеспечена первая газовая смесь, содержащая окисляемый компонент.
Изобретение относится к области формирования структуры производства по подготовке и переработке попутного и природного газа и может быть использовано на предприятиях нефтяной и газовой промышленности. Блочно-модульный мобильный автономный малотоннажный комплекс подготовки и переработки попутного и природного газа используется при расконсервации эксплуатационных и разведочных скважин, подключается к одной или кусту близрасположенных расконсервируемых скважин, состоит из технологических аппаратов и устройств, установленных на движущихся платформах, при этом технологические аппараты объединены в отдельные блоки, обеспечивающие реализацию конкретной технологической задачи, выбранные из группы: А-1 - блок учета параметров и расхода исходного углеводородного газа; А-2 - блок лабораторных анализов углеводородного газа; А-3 - блок механической очистки углеводородного газа от механических примесей; А-4 - блок гидромеханической очистки углеводородного газа от воды; А-5 - блок разделения углеводородного газа и жидких углеводородов; Б-1 - блок мембранного выделения гелия из углеводородного газа; Б-2 - блок абсорбционной очистки углеводородного газа от сероводорода и диоксида углерода; Б-3 - блок регенерации абсорбента; Б-4 - блок рекуперативных теплообменников; Б-5 - блок аппаратов воздушного охлаждения; В-1 - блок электрогенераторов с приводом от двигателей внутреннего сгорания; В-2 - блок генераторов водяного пара с подводом энергии от сгорания углеводородного газа; В-3 - блок генератора газа регенерации адсорбентов с подводом энергии от сгорания углеводородного газа; Г-1 - блок адсорберов, обеспечивающих глубокую осушку природного газа; Г-2 - блок компрессоров, обеспечивающих принцип многоступенчатого сжатия хладагента; Г-3 - блок компрессоров, обеспечивающих принцип многоступенчатого сжатия углеводородного газа; Г-4 - блок холодильников, обеспечивающих глубокое охлаждение углеводородного газа хладагентом; Г-5 - блок детандеров, обеспечивающих глубокое охлаждение природного газа; Д-1 - блок фракционирования, обеспечивающий отделение широкой фракции легких углеводородов от углеводородного газа; Д-2 - блок криогенной ректификационной колонны, обеспечивающей производство сжиженного природного газа; Е-1 - блок емкостей для реагентов; Е-2 - блок резервуаров для хранения жидких товарных продуктов; Е-3 - блок резервуаров для хранения газообразных товарных продуктов; Е-4 - блок резервуаров для хранения собранной нефти или газового конденсата; Е-5 - блок хранения монтажных трубопроводов; Е-6 - блок ремонтной мастерской; Ж-1 - блок управления комплексом с компьютерным рабочим местом; Ж-2 -санитарно-бытовой блок; при этом отдельные блоки необходимых типоразмеров могут быть объединены в модули, размещаемые на общих для модуля движущихся платформах, состав блоков и модулей подбирается в зависимости от специфических свойств углеводородного газа.
Изобретение относится к композитному аминовому абсорбенту для абсорбции CO2, содержащегося в газе, причём композитный аминовый абсорбент представляет собой водный раствор, содержащий линейный моноамин, диамин и первое соединение, содержащее простую эфирную связь, следующей химической формулы (I): R1-O-(R2-O)n-R3, где: R1 – алкильная группа, имеющая от 2 до 4 атомов углерода, R2 – пропиленовая группа, R3 – водород, n составляет от 1 до 3.
Настоящее изобретение относится к способу подготовки природного газа газоконденсатных залежей, включающий трехступенчатую низкотемпературную сепарацию газа от эксплуатационных скважин, компримирование и охлаждение газа в турбодетандерном агрегате, охлаждение газа в аппарате воздушного охлаждения, теплообменниках «газ-газ» и «газ-жидкость», дросселе, эжекторе, разделение отсепарированной и абсорбированной жидкости по фазам с получением водометанольного раствора (BMP), газового углеводородного конденсата и газов дегазации, эжектирование образующихся газов дегазации, подачу углеводородного конденсата с разделителя жидкости, отсепарированной на первой ступени сепарации, в массообменную часть низкотемпературного абсорбера через теплообменник «жидкость-жидкость», контактирование охлажденных газа и углеводородного конденсата в массообменной части низкотемпературного абсорбера.
Изобретение относится к способу удаления аммиака из содержащего аммиак продувочного газа, образующегося в установке для получения мочевины. Способ включает: a) введение указанного содержащего аммиак продувочного газа во взаимодействие с потоком диоксида углерода; b) охлаждение по меньшей мере одного из следующих: указанного содержащего аммиак продувочного газа до взаимодействия с указанным потоком диоксида углерода, указанного потока диоксида углерода до взаимодействия с содержащим аммиак продувочным газом, смеси продувочного газа и диоксида углерода, полученной на стадии введения во взаимодействие a), c) в полученной таким образом охлажденной смеси продувочного газа и диоксида углерода протекание реакции по меньшей мере некоторого количества аммиака, содержащегося в продувочном газе, с образованием одной или большего количества солей аммония и получение многофазного смешанного потока, содержащего соли аммония, и d) удаление указанных солей аммония из указанного смешанного потока.
Изобретение относится к способу производства этилена, в котором формируют исходную реакционную смесь, содержащую этан и кислород, и часть этана и кислорода в исходной реакционной смеси превращают в этилен и уксусную кислоту путем окислительного дегидрирования с получением технологического газа, причем технологический газ содержит не вступившую в реакцию часть этана и кислорода, этилен и уксусную кислоту, а также воду, и при этом технологический газ подвергают быстрому охлаждению водой.
Изобретение относится к двум вариантам устройства фракционирования газообразной фракции, выходящей из верхней части фракционной колонны установки каталитического крекинга, причем фракция содержит сжиженный нефтяной газ (СНГ), легкий бензин и остаточный газ, называемый "горючим газом", который сам содержит некоторое количество этилена.
Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Для получения аргона и азота подвергают технологический газ 22, содержащий NOx, стадии абсорбции NOx в средстве 23 абсорбции, получая азотную кислоту 24 и хвостовой газ 25, содержащий азот, аргон и остаточный NOx.
Изобретение относится к области совместного получения аммиака и мочевины. Установка для совместного получения аммиака и мочевины включает секцию получения аммиака и присоединенную секцию получения мочевины.
Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к подготовке карналлитового сырья к электролизу обезвоживанием в печи кипящего слоя и переработке пылевых отходов. Подготовка карналлита включает его подачу в трехкамерную печь кипящего слоя, последовательное передвижение его через ряд горизонтально расположенных камер печи при одновременной обработке топочными газами, обезвоживание.
Группа изобретений относится в целом к способам и системам сокращения выбросов парниковых газов, таких как CO2, CO, NO, NOx и SOx, но не ограничиваясь ими, из дымовых газов. Способ обработки дымового газа содержит один или несколько компонентов.
Предлагаются система (1) очистки отходящего газа и способ очистки отходящего газа (ОГ) на борту корабля. Система (1) очистки отходящего газа содержит первую подсистему (3), включающую в себя скрубберный блок (15), содержащий скруббер (17), приспособленный промывать отходящий газ (ОГ) текучей средой скруббера, и центробежный сепаратор (9), находящийся в сообщении с скрубберным блоком (15), для приема текучей среды скруббера после промывки и ее разделения на первую и вторую фракции, где вторая фракция является более загрязненной, чем первая фракция.
Изобретение относится к способу образования синтез-газа. Способ образования синтез-газа, содержащего в основном монооксид углерода и водород и не содержащего кислые газы и получаемого из углеводородного горючего, воздуха и пара, в котором посредством низкотемпературного фракционирования обеспечивают разделение воздуха на поток кислорода, поток отходящего газа и поток азота, при этом поток отходящего газа и поток азота имеют температуру окружающей среды и поток азота имеет повышенное давление, причем углеводородное горючее смешивают с потоком кислорода и потоком с повышенной температурой и повышенным давлением и преобразуют в синтез-газ, и кислый газ затем отделяют от него посредством низкотемпературного поглощения в абсорбционной колонне, при этом абсорбент охлаждают посредством компрессионной холодильной установки, отличающийся тем, что поток азота, образованный посредством низкотемпературного фракционирования воздуха, пропускают через расширительную турбину и одновременно охлаждают в ней, а затем используют для охлаждения абсорбента или охладителя, циркулирующего в контуре охладителя компрессионной холодильной установки.
Изобретение относится к способу управления устройством мокрой десульфуризации дымовых газов, содержащим абсорбционную колонну и по меньшей мере один циркуляционный насос для обеспечения циркуляции абсорбирующей жидкости в абсорбционной колонне и осуществляющим десульфуризацию путем приведения в абсорбционной колонне абсорбирующей жидкости в газожидкостный контакт с отходящими газами, образующимися в устройстве сжигания топлива, при этом указанный способ управления включает: стадию создания первой модели обучения с использованием машинного обучения по соотношению между будущей концентрацией диоксида серы на выходе абсорбционной колонны и эксплуатационными данными устройства сжигания топлива и устройства мокрой десульфуризации дымовых газов, включающими расход циркуляции абсорбирующей жидкости; стадию формирования, с использованием первой модели обучения, первой таблицы соотношения между расходом циркуляции абсорбирующей жидкости в первый момент времени и концентрацией диоксида серы в выходящем газе из абсорбционной колонны во второй момент времени, который является моментом времени в будущем относительно первого момента времени; стадию выбора, на основе первой таблицы соотношения, расхода циркуляции абсорбирующей жидкости в первый момент времени, при котором концентрация диоксида серы в выходящем газе из абсорбционной колонны во второй момент времени не превышает предварительно заданную величину; и стадию регулирования режима работы указанного по меньшей мере одного циркуляционного насоса на основе выбранного расхода циркуляции в первый момент времени.
Изобретение относится к химической промышленности, а именно к способам удаления и утилизации диоксида серы из газовых потоков, например, дымовых газов отопительных и других тепловых установок. Способ очистки газового потока от диоксида серы включает подачу газового потока, содержащего диоксид серы, через по меньшей мере одну емкость, заполненную абсорбирующей средой - суспензией фторида кальция, насыщенной кислородом.
Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для получения жидкого технического аммиака из аммиаксодержащего газа, в котором помимо аммиака содержатся примеси кислых газов, меркаптаны и пары воды.
Изобретение относится к контактным массообменным, реакционным и сепарационным аппаратам для очистки дымовых и промышленных газов, содержащих неорганические компоненты, образующие кислые водные растворы, органические вещества и пыль.
Изобретение относится к способу и системе для удаления диоксида серы из потока сырьевого газа. В способе сырьевой газ предварительно очищается.
Изобретение относится к способу получения синтез-газа. Способ получения синтез-газа, состоящего в основном из монооксида углерода и водорода, причем кислотные газы из него удалены, исходя из углеводородсодержащего топлива, а также из воздуха и пара, который включает в себя следующие стадии способа: a) фракционирование воздуха низкотемпературной ректификацией с получением потока кислорода, потока хвостового газа и потока азота, где поток хвостового газа и поток азота имеют температуру окружающей среды, и поток азота находится под давлением, b) преобразование углеводородсодержащего топлива при повышенном давлении и повышенной температуре потоком кислорода, полученным на стадии а), и паром в синтез-газ, c) удаление кислотных газов из синтез-газа, полученного на стадии b), с помощью низкотемпературной абсорбции в абсорбционной колонне жидким абсорбентом, d) охлаждение абсорбента, использованного на стадии с), до низкой температуры, необходимой для низкотемпературной абсорбции, с помощью компрессионной холодильной установки, где компрессионная холодильная установка содержит контур хладагента, в котором хладагент компримируют, вследствие чего он нагревается, и охлаждают и конденсируют при последующем теплообмене с охлаждающей водой, e) охлаждение охлаждающей воды до осуществления ее теплообмена с хладагентом на стадии d) путем испарительного охлаждения, при этом испарительное охлаждение на стадии е) проводят потоком хвостового газа, полученным на стадии а), и/или прошедшим дросселирование потоком азота, полученным на стадии а).
Изобретение относится к области очистки газов путем сорбции и может найти применение в нефтеперерабатывающей, газовой, химической и других отраслях промышленности для промышленной адсорбции газов. Адсорбер содержит наполненную гранулированным сорбентом цилиндрическую обечайку с внутренней резьбой на внутренней стенке в торцевых областях, с верхней и нижней крышками.
Изобретение может быть использовано на предприятиях газовой промышленности при подготовке природного газа к извлечению криогенным методом метана, этана и широкой фракции легких углеводородов. Способ очистки природного газа от примесей включает стадию абсорбционного извлечения из сырьевого природного газа диоксида углерода и метанола водным раствором амина в абсорбере с последующей регенерацией насыщенного абсорбента в колонне регенерации амина и получением регенерированного абсорбента, кислой воды и кислого газа, далее стадию адсорбционной осушки очищенного природного газа с последующей регенерацией адсорбента частью очищенного и осушенного природного газа.
Устройство для очистки отходящих газов, предназначенное для очистки отходящих газов, в которых присутствует аммиак, содержит аммиачный скруббер для приведения отходящих газов в контакт газ-жидкость с абсорбирующей жидкостью, включающей карбонизированную воду, и отпарную колонну для извлечения из абсорбирующей жидкости, отведенной из аммиачного скруббера, аммиака и диоксида углерода, растворенных в абсорбирующей жидкости.
Изобретение относится к области получения диоксида углерода для поизводства кальцинированной соды аммиачным методом. Отходящие газы цементного производства, содержащие 16-22% об.
Изобретение относится к газоперерабатывающей, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностям. Изобретение касается способа разделения кислого газа на компоненты – сероводород и диоксид углерод.
Изобретение относится к газовой промышленности. Описана адсорбционная установка подготовки природного газа, включающая регулирующий клапан, сепараторы, адсорберы, регенератор, рекуперативный теплообменник, фильтрующие устройства, нагреватели, печь, пропановый холодильник, дроссель, эжектор.
Изобретение относится к области промышленного производства азотной кислоты. Установка двойного давления для синтеза азотной кислоты включает: реактор (4), в котором образуется отходящий газовый поток (15), содержащий оксиды азота; абсорбционную колонну (6), в которой оксиды азота вступают в реакцию с водой с получением сырой азотной кислоты; компрессор (5), повышающий давление отходящего газового потока (15) реактора до давления абсорбции.
Изобретение относится к способу удаления сероводорода и диоксида углерода из потока исходного газа. H2S в потоке исходного газа преобразуется в элементарную серу в установке Клауса.
Изобретение относится к области контактных колонн газ/жидкость для установок обработки газа, улавливания CO2, дегидратации или дистилляции. Распределительная пластина 2 для истечений в противотоке в массо- и/или теплообменной колонне между газом и жидкостью содержит, по меньшей мере, одну трубу 4, выступающую из верхней части указанной пластины 2, для прохода через нее газа и, по меньшей мере, одно средство для прохода жидкости 5 через пластину 2, при этом газ поднимается через трубу для прохода газа 4, а жидкость проходит вниз через упомянутые средства для прохода жидкости 5, труба 4 для прохода газа содержит, по меньшей мере, колпак 7, надстроенный по отношению к трубе 4 так, чтобы позволять газу вытекать через пространство, образованное между колпаком 7 и трубой 4, и так, чтобы препятствовать жидкости, поступающей сверху верхней части указанной пластины, проникать в трубу 4, причем внутренняя часть, по меньшей мере, одной из труб для прохода газа 4 снабжена материалом, диспергирующим по отношению к газу и обеспечивающим диспергирование газа во время его прохода в трубе 4, создавая, таким образом, лучшую гомогенизацию газа на выходе из трубы 4.
Изобретение может быть использовано в производстве серной кислоты. Для получения триоксида серы сырьевой поток, включающий серосодержащие соединения, и растворенные металлы, и щелочные металлы, сжигают в присутствии обогащенного кислородом потока и при необходимости вспомогательного топлива.
Изобретение относится к абсорбенту для удаления кислых газов из потоков текучей среды, в частности для селективного удаления сероводорода, а также к способу удаления кислых газов из потокатекучей среды, в частности, для преимущественного селективного удаления сероводорода в сравнении с диоксидом углерода.
Данное изобретение относится к способу регенерации гибридного растворителя, применяемого для удаления примесей из потока жидкости, и повышения выхода полученного очищенного потока. Предпочтительно указанный поток жидкости представляет собой поток природного газа.
Изобретение относится к колонне с распылительным орошением, выполненной с возможностью вертикального расположения и имеющей внутреннее пространство, причем колонна с распылительным орошением содержит центральную трубу отработанного газа, предназначенную для введения отработанного газа во внутреннее пространство колонны с распылительным орошением через впуск отработанного газа, расположенный у ближнего конца центральной трубы отработанного газа, при этом центральная труба отработанного газа находится у нижнего конца колонны с распылительным орошением в установленном положении, центральная труба отработанного газа находится в соединении с возможностью переноса текучей среды с внутренним пространством колонны с распылительным орошением через впуск отработанного газа у верхнего конца центральной трубы отработанного газа и по меньшей мере один выпуск отработанного газа, предназначенный для удаления очищенного отработанного газа из внутреннего пространства колонны с распылительным орошением, причем выпуск отработанного газа находится у верхнего конца колонны с распылительным орошением в установленном положении, выпуск отработанного газа находится в соединении с возможностью переноса текучей среды с внутренним пространством колонны с распылительным орошением, при этом от впуска отработанного газа до выпуска отработанного газа общий поток отработанного газа проходит через внутреннее пространство колонны с распылительным орошением, одно или несколько распылительных устройств, выполненных с возможностью обеспечения потока очищающей жидкости во внутреннем пространстве колонны с распылительным орошением в направлении, противоположном общему потоку отработанного газа, и по меньшей мере две трубы отработанного газа двигателя находятся в соединении с возможностью переноса текучей среды с дальним концом центральной трубы отработанного газа.
Изобретение раскрывает тяжелое судовое жидкое топливо, состоящее из 100% гидрообработанного тяжелого судового топлива с высоким содержанием серы, причем перед гидрообработкой высокосернистое тяжелое судовое топливо соответствует стандарту ISO 8217:2017 и имеет товарное качество остаточного судового топлива, но имеет содержание серы (ISO 14596 или ISO 8754) более 0,5% мас., и при этом тяжелое судовое топливо является малосернистым и соответствует стандарту ISO 8217:2017, имеет товарное качество остаточного судового топлива и имеет содержание серы (ISO 14596 или ISO 8754) не более 0,5% мас.