Последующая обработка удаляемых компонентов (B01D53/73)
B01D Разделение (разделение твердых частиц мокрыми способами B03B,B03D; с помощью пневматических отсадочных машин или концентрационных столов B03B, другими сухими способами B07; магнитное или электростатическое отделение твердых материалов от твердых материалов или от текучей среды, разделение с помощью электрического поля, образованного высоким напряжением B03C; центрифуги, циклоны B04; прессы как таковые для выжимания жидкостей из веществ B30B9/02; обработка воды C02F, например умягчение ионообменом C02F1/42; расположение или установка фильтров в устройствах для кондиционирования, увлажнения воздуха, вентиляции F24F13/28)
(31043) B01D53/73 Последующая обработка удаляемых компонентов(10)
Изобретение относится к оборудованию для переработки сернистых углеводородных газов, содержащих меркаптаны, и может быть использовано в газовой промышленности. Изобретение касается газоперерабатывающего завода, включающего линию подачи сырьевого газа с компрессором, блок аминовой очистки, соединенный с блоком производства серы, оснащенным линиями вывода серы и отходящего газа, блок адсорбционной осушки и очистки, оснащенный линией вывода газа регенерации, на которой расположены ответвления линии подачи рециркулируемой и балансовой частей газа регенерации, блок низкотемпературного разделения, оснащенный линией вывода широкой фракции легких углеводородов и линией вывода сухого отбензиненного газа, которая соединена с блоком адсорбционной осушки и очистки линией подачи продувочного газа.
Изобретение относится к области экологии и энергетики, в частности к способу утилизации газовых выбросов энергоблока, использующего в качестве топлива ископаемый углеводород. Способ включает выделение из газовых выбросов энергоблока воды, N2, NOx-газов, подачу выделенных газов в кавитатор воды, подачу полученного раствора аммиака в воде в ректификатор аммиака, выделение газообразного аммиака и подачу его на смешение с ископаемым углеводородом в качестве топлива энергоблока.
Изобретение относится к устройству и способам удаления загрязнений, таких как оксиды азота, оксиды серы, частицы, тяжелые металлы и кислые газы, из технологических газовых потоков. Способ включает подачу технологического газового потока на впуск горизонтального разбрызгивающего скруббера мокрой очистки, деление технологического газового потока у впуска скруббера без какого-либо физического препятствия в скруббере по длине скруббера от впуска до выпуска на множество технологических газовых потоков, разделенных друг от друга, подачу озона в контакт с выбранными потоками из отделенных газовых потоков в скруббере или ниже по потоку от скруббера для окисления загрязнений, в частности для обработки заданной в процентах доли технологического газового потока, поступающего в скруббер, удаление окисленных загрязнений либо из выбранных отделенных газовых потоков и объединение выбранных отделенных газовых потоков, по меньшей мере по существу, не содержащих загрязнений, с остальными отделенными газовыми потоками, содержащими загрязнения, либо после объединения выбранных отделенных газовых потоков с остальными отделенными газовыми потоками из объединенного газового потока.
Изобретение относится к способу окончательной обработки мочевины. Способ включает: (а) удаление воды из водного раствора мочевины путем выпаривания и конденсации в первой секции выпаривания и конденсации до получения расплава мочевины; (б) окончательную обработку по меньшей мере первой части указанного расплава мочевины, включающую стадию гранулирования, причем в результате указанной окончательной обработки получают твердую мочевину и загрязненный воздух, содержащий пылевидную мочевину и аммиак; (в) очистку по меньшей мере части указанного загрязненного воздуха по меньшей мере в одном очистном устройстве, причем указанная очистка включает очистку путем промывки кислотой с использованием воды и кислоты и очистку от пыли, причем в результате указанной очистки путем промывки кислотой получают водный раствор, содержащий мочевину и соли аммония; (г) выпаривание по меньшей мере части указанного водного раствора, содержащего мочевину и соли аммония, во второй секции выпаривания до получения жидкого потока, содержащего мочевину и соли аммония, и газового потока; (д) конденсацию указанного газового потока во второй секции конденсации до получения рециклового водного потока; е) использование по меньшей мере части указанного рециклового водного потока для промывки загрязненного воздуха, указанного выше в пункте (в); (ж) превращение по меньшей мере части указанного жидкого потока, содержащего мочевину и соли аммония, в твердые частицы и (з) использование указанных твердых частиц в качестве зародышей на указанной стадии гранулирования.
Изобретение относится к очистке сероводородсодержащих углеводородных газов и может быть использовано в химической промышленности. Установка для процесса очистки сероводородсодержащих углеводородных газов от сероводорода с получением элементарной серы содержит реактор 1 прямого окисления сероводорода с катализатором, конденсатор серы 2, последовательный барботер 3, заполненный жидкой серой, промывную противоточную колонну 4.
Изобретение относится к способу обработки пахучих газов химического целлюлозного завода, согласно которому пахучие газы сжигают в отдельном устройстве для сжигания и отходящий газ, генерированный в нем, промывают.
Изобретение относится к способу обработки галогеносодержащих твердых или полутвердых отходов от процесса очистки дымового газа. .
Изобретение относится к технологии очистки газовоздушных смесей от формальдегида, применяемой в химической, металлургической, лесной, деревообрабатывающей и легкой промышленности и позволяющей снизить удельный расход электроэнергии.
Изобретение относится к технологии очистки запыленных газов от SO<SB POS="POST">2</SB>, применяемой в металлургической, химической и энергетической отраслях промышленности и позволяющей упростить процесс, а также получить сульфат натрия без примесей других солей в твердой фазе.