Вспомогательное оборудование, предназначенное, в частности, для использования в устройствах для разделения жидкостей, например схемы управления (B01D17/12)
B01 Способы и устройства общего назначения для осуществления различных физических и химических процессов (топки, обжиговые печи, печи, реторты общего назначения F27)
(53924)
B01D Разделение (разделение твердых частиц мокрыми способами B03B,B03D; с помощью пневматических отсадочных машин или концентрационных столов B03B, другими сухими способами B07; магнитное или электростатическое отделение твердых материалов от твердых материалов или от текучей среды, разделение с помощью электрического поля, образованного высоким напряжением B03C; центрифуги, циклоны B04; прессы как таковые для выжимания жидкостей из веществ B30B9/02; обработка воды C02F, например умягчение ионообменом C02F1/42; расположение или установка фильтров в устройствах для кондиционирования, увлажнения воздуха, вентиляции F24F13/28)
(31043)
B01D17 Разделение жидкостей способами, не отнесенными к другим рубрикам, например путем термодиффузии (устройства для отделения или удаления жировых, маслянистых или подобных веществ из воды, сточных вод или их отстоя C02F1/40; очистка от нефти или т.п. материалов или поддержание в надлежащем состоянии поверхности открытых водоемов E02B15/04; устройства для отделения смазочных веществ от хладагентов F25B43/02)
(1224)
B01D17/12 Вспомогательное оборудование, предназначенное, в частности, для использования в устройствах для разделения жидкостей, например схемы управления(6)
Изобретение относится к эффективному способу разделения смешанной жидкости, который представляет собой способ непрерывного разделения легкой жидкости и тяжелой жидкости, имеющей удельный вес больше, чем у легкой жидкости, из смешанной жидкости, содержащей легкую жидкость, тяжелую жидкость и эмульсионную жидкость, состоящую из легкой жидкости и тяжелой жидкости, путем непрерывного введения смешанной жидкости в сепарационную емкость, причём указанная лёгкая жидкость содержит (мет)акрилат, указанная тяжёлая жидкость содержит воду, а указанная эмульсионная жидкость содержит (мет)акрилат и воду, где сепарационная емкость содержит: корпус емкости (Т); камеру (A), в которую вводят смешанную жидкость и в которой образуется поверхность раздела (F) между легкой жидкостью и тяжелой жидкостью, камеру (B), в которую легкая жидкость протекает из камеры (A) путем переполнения переливной части (Wa), и камеру (C), в которую тяжелая жидкость протекает из нижней части камеры (A) через трубу (N4) для переноса жидкости, которые представляют собой камеры, соответственно образованные путем разделения внутренней части корпуса емкости (T) при помощи установленной перегородки (W1, W2), установленной от нижней поверхности корпуса емкости (T); детекторную часть (S1), сконфигурированную для подтверждения присутствия или отсутствия эмульсионной жидкости путем определения высоты от нижней части корпуса емкости (T) до поверхности (F) раздела в камере (A); части для слива (N2, P2, V2, L2, N3, P3, L3), сконфигурированные так, чтобы жидкости могли вытекать из камеры (B) и камеры (C) соответственно, чтобы поддерживать уровни жидкости в камерах в пределах установленного диапазона; и экстракционную часть (N5) для эмульсионной жидкости, сконфигурированную для экстракции эмульсионной жидкости из средней части камеры (A) в вертикальном направлении, где один конец трубы (N4) для переноса жидкости открыт в камере (A), а другой ее конец открыт в камере (C), верхний край установленной перегородки (W2), разделяющей камеру (A) и камеру (C), сконфигурирован так, что он расположен выше переливной части (Wa), и при этом, когда высота от нижней части корпуса емкости (T) до переливной части (Wa) определена как h1, высота от нижней части корпуса емкости (T) до отверстия (Na) трубы (N4) для переноса жидкости в камере (C) определена как h2, высота от нижней части корпуса емкости (T) до поверхности раздела (F) в камере (A) определена как h1⋅α и отношение PH/PL удельного веса PH тяжелой жидкости к удельному весу PL легкой жидкости определено как X, установлена зависимость α=(h2*X — h1)/h1(X — 1), α составляет от 0,2 (когда X имеет минимальное значение Xmin) до 0,6 (когда X имеет максимальное значение Xmax).
Разделительный элемент // 2742809
Изобретение относится к разделительному элементу для отделения первой фазы от второй фазы. Разделительный элемент для отделения сыворотки крови от сгустка крови под действием центробежной силы в трубкообразной емкости, содержащий изготовленное из упругого материала плавучее тело с проходящим на виде сверху по периметру уплотняющим краем для герметизирующего прилегания к внутренней стороне трубкообразного сосуда в уплотнительной позиции и по меньшей мере один закрепленный на нижней стороне плавучего тела балластный элемент, причем плотность балластного элемента больше, чем плотность плавучего тела, и причем плотность всего разделительного элемента лежит в диапазоне значений между плотностью сыворотки крови и плотностью сгустка крови.
Автоматическая система блокирования и извлечения загрязнителей, распределённых в текучих средах // 2729269
Изобретение относится к охране окружающей среды. Автоматическая система S для блокирования и извлечения загрязнителей, распределенных в текучей среде, включает средство (1) блокирования загрязнителей и средство извлечения и локализации загрязнителей, в исходном положении находящиеся вне текучей среды, а в рабочем положении блокирующие указанные загрязнители.
Настоящее изобретение относится к области очистки нефтяного топлива, такой как очистка нефтяного топлива на борту судна. Согласно способу подают указанное подлежащее очистке нефтяное топливо в центробежный сепаратор (2).
Заявленная группа изобретений может быть использована в нефтегазовой и химической промышленности. Способ экстракции и переработки эмульсии из сепаратора нефть/вода включает детектирование параметра эмульсии, пропускание потока эмульсии из сепаратора, объединение потока эмульсии с водным потоком, выходящим из сепаратора, с созданием разбавленной эмульсии, динамическое разбавление разбавленной эмульсии на основании параметра эмульсии и разделение разбавленной эмульсии на подпоток, содержащий по существу воду, и отбрасываемый поток, содержащий по существу нефть.
Система очистки нефтесодержащих вод // 2663143
Предлагаемая система относится к области очистки воды от нефтепродуктов и может быть использована для очистки судовых нефтесодержащих вод, а также на всех промышленных предприятиях, имеющих нефтесодержащие стоки.
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к разделению жидкостей по плотности, например, при повышении или понижении концентрации ценных пищевых веществ, содержащихся в промывных водах при переработке растительного или животного сырья.
Установка для очистки нефти // 2636313
Изобретение относится к установке для очистки нефти, включающей проточный трубчатый отстойник-сепаратор, патрубки для подачи нефти и промывочной жидкости, смеситель нефти и промывочной жидкости, отличающейся тем, что патрубки подачи нефти и промывочной жидкости соединены со смесителем, установленным перед отстойником, в смесителе струи нефти и промывочной жидкости направлены навстречу друг другу с равным поперечным сечением в месте столкновения струй, а патрубок подачи смеси нефти и промывочной жидкости из смесителя в отстойник выполнен в виде горизонтального щелевого диффузора с шириной, равной внутреннему диаметру горизонтальной трубы трубчатого отстойника-сепаратора.
Способ очистки нефти // 2636312
Изобретение относится к усовершенствованному способу очистки нефти с повышенной эффективностью, заключающемуся в предварительном смешении нефти и промывочной жидкости путем подачи их в смеситель, с подачей образовавшейся смеси в проточный отстойник на гравитационное разделение, где в смесителе струи очищаемой нефти и промывочной жидкости направлены навстречу друг другу с равным поперечным сечением в месте столкновения струй, смесь из смесителя направляют в проточный отстойник на гравитационное разделение через горизонтальный щелевой диффузор с высотой, обеспечивающей ламинарный режим течения слоя смеси на выходе из диффузора.
Изобретение относится к устройствам мембранного разделения. Способы заполнения мембранного сепаратора с вращающейся мембраной, в котором сепаратор содержит корпус с верхом и низом, мембрана сконфигурирована для вращения вокруг вертикально ориентированной оси, при этом между корпусом и мембраной образован зазор, при этом мембрана содержит поверхность, через которую происходит разделение, ориентированную вертикально, при этом способ содержит введение раствора для заполнения через канал внизу корпуса; протекание дополнительного раствора для заполнения через канал внизу корпуса, с тем чтобы сформировалась поверхность раздела раствор для заполнения - воздух в зазоре между корпусом и мембраной, которая продвигается вверх через корпус и вверх через поверхность мембраны для вытеснения воздуха внутри корпуса и выталкивания воздуха через канал наверху корпуса c одновременным смачиванием мембраны; и продолжение протекания дополнительного раствора для заполнения через канал внизу корпуса в зазор.
Система очистки жидкости // 2597605
Изобретение относится к автономным системам с рециркуляцией для очистки и/или обессоливания жидкости и может быть использовано в бытовых условиях для бытового и/или питьевого водоснабжения. Емкость для исходной жидкости (1) связана с входом блока подачи жидкости (2), выход которого подключен к входу блока очистки жидкости (6), который имеет выход для чистой жидкости, подключенный к одной емкости для чистой жидкости (7), и выход для дренажной жидкости, подключенный к входу линии возврата дренажной жидкости (8), выход которой соединен с емкостью для исходной жидкости (1).
Изобретение относится к проницаемому для ионов армированному сепаратору. При этом сепаратор содержит по меньшей мере один сепарационный элемент и по существу полый обходной канал, прилегающий к указанному по меньшей мере одному сепарационному элементу, причем указанный по меньшей мере один сепарационный элемент содержит связующее и оксид или гидроксид металла, диспергированный в нем, и указанный сепарационный элемент характеризуется давлением выдавливания первого пузырька по меньшей мере 1 бар и сопротивлением при обратной промывке по меньшей мере 1 бар, причем давление выдавливания первого пузырька определяется с помощью ASTM E128 и ISO 4003.
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано в системах сбора нефти, газа и воды на промыслах, на нефтеперерабатывающих заводах и при других технологических процессах любой отрасли производства, когда необходимо делить поток неоднородной жидкости на представительные части.
Топливный фильтр-реактор // 1838656
