Превращением жидких материалов в каплеобразную форму, например разбрызгиванием и отверждением капель (B01J2/02)
B01J2/02 Превращением жидких материалов в каплеобразную форму, например разбрызгиванием и отверждением капель (выпаривание разбрызгиванием B01D1/16)(183)
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения сферических частиц порошка коррозионностойкой стали. Может использоваться для производства изделий автомобильной или авиационной промышленности методами инжекционного или аддитивного формования.
Изобретение относится к химической промышленности и металлургии, а именно к жидкостной грануляции, и предназначено для производства сферических гранул веществ. Грануляции подвергают вещества, температура плавления которых не превышает 1150°С.
Изобретение относится к оборудованию для изготовления гранулированных порошков, а именно сварочных плавленых флюсов, применяемых для автоматической сварки под флюсом. В качестве сырья используется шихта минерального сырья однокомпонентного либо многокомпонентного состава фракцией до 0,5 мм.
Изобретение может быть использовано при получении гранулированных флюсов для сварки и наплавки сталей и сплавов, в частности для сварки углеродистых, легированных сталей и сплавов. Шихтой минерального сырья для гранулирования могут являться как горные породы и отсевы горнопромышленных предприятий, так и петрургическое сырье, шлаки, размолотые до 0,25 мм.
Изобретение может быть использовано в 3D-печати и производстве полупроводниковых интегральных схем. Устройство для получения сверхмелкого низкоплавкого сферического металлического порошка с применением капельного распыления содержит корпус (13), тигель (7) и область для сбора порошка, снабжённую собирательной пластиной (12) и соединенным с электродвигателем (10) вращающимся диском (9), в котором элемент для распыления изготовлен из металлического материала, обеспечивающего угол смачивания с каплями (15) менее 90°, и вставлен в основную часть.
Группа изобретений относится к области биотехнологии. Предложено устройство и способ гранулирования и замораживания микробной биомассы.
Настоящее изобретение относится к способу получения гранулированной найлоновой соли, включающему стадии, на которых: а) получают в емкости, работающей под давлением, концентрированную водную смесь, содержащую по меньшей мере 65 мас.% компонентов соли и самое большее 35 мас.% водной среды, при этом уровни массового процентного содержания в мас.% рассчитывают по отношению к совокупной массе водной смеси; b) регулируют концентрированную водную смесь в емкости, работающей под давлением, таким образом, чтобы температура Тр составила по меньшей мере 150°С; с) регулируют предварительную конденсацию, протекающую в концентрированной водной смеси, таким образом, чтобы уровень ее прохождения составлял самое большее 15 мол.%; и d) осуществляют выгрузку емкости, работающей под давлением, путем мгновенного испарения концентрированной водной смеси через клапан мгновенного испарения в камеру мгновенного испарения при выпаривании водной среды в количестве, достаточном для получения в результате уровня содержания остаточной влаги, составляющего самое большее 7,5 мас.%, и получают гранулированную найлоновую соль, причем значение мас.% для уровня содержания остаточной влаги рассчитывают по отношению к массе гранулированной найлоновой соли.
Изобретение относится к области порошковой металлургии. Способ получения узкофракционных сферических порошков из жаропрочных сплавов на основе алюминида никеля включает стадию предварительного выделения заданной фракции путем классификации исходного порошкообразного материала зернистостью 5-150 мкм, стадию получения целевого продукта, заключающуюся в проведении термовакуумной обработки в течение 3-4 ч при остаточном давлении 10-5-10-6 мм рт.ст., температуре 800-900°С и скорости нагрева до данной температуры 15-20°С/мин и последующей плазменной сфероидизации, при этом оставшийся после предварительного выделения заданной фракции более мелкий и более крупный порошок подвергают перемешиванию, прессованию, вакуумному спеканию до относительной плотности 70-80%, размолу, после чего полученный порошок возвращают на стадию предварительного выделения заданной фракции и далее выделенную заданную фракцию направляют на стадию получения целевого продукта.
Изобретение относится к способу гранулирования флюсов для сварки углеродистых, легированных сталей и сплавов различного состава. Способ получения гранулированного сварочного флюса включает расплавление шихты, содержащей оксиды и карбиды, с размером фракций 0,1-0,5 мм, формирование капель расплава под воздействием электрической дуги и охлаждение капель с образованием гранул.
Группа изобретений относится к получению порошка, который может быть использован в аддитивных технологиях. Установка для получения частиц порошка содержит плазматрон, выполненный с возможностью подачи в плазму исходного материала в форме удлиненного элемента, распылительный блок с соплами для подачи распыляющего газа и камеру для сбора частиц порошка.
Изобретение относится к технике диспергирования жидкотекучих сред, в частности вязкотекучих шликерных материалов, и может быть использовано в порошковой металлургии, химической, пищевой и других отраслях промышленности в процессах получения гранул.
Изобретение относится к области фармацевтики и может быть использовано для изготовления замороженных таблеток фармацевтических веществ в текучей среде. Способ криогрануляции фармацевтической композиции включает в себя создание потока хладагента; подачу фармацевтической композиции в распределительное устройство; распределение фармацевтической композиции, содержащей микрочастицы на базе дикетопиперазина в текучей среде, из распределительного устройства в поток хладагента и отделение таблеток от хладагента.
Изобретение может быть использовано в химической промышленности. В способе получения гранул нитрата аммония разбрызгиванием его расплава в грануляционной башне используют замкнутый циркуляционный контур движения восходящего потока охлаждающего воздуха, загрязненного пылевидными частицами нитрата аммония.
Изобретение относится к области, связанной с гранулированием жидких материалов с твердыми включениями и представляет собой гранулятор, состоящий из вращающегося перфорированного полого корпуса, в котором расстояние между поясами отверстий в оболочке δ выбирают по соотношению δ=(1,0÷2,5)RωR/υg, где R - радиус оболочки гранулятора, ωR - радиальная составляющая скорости движения суспензии, υg - скорость осаждения частиц суспензии в поле силы тяжести; во внутренней стенке оболочки гранулятор включает винтовую нисходящую проточку, нормальное к ее оси сечение является равносторонним треугольником, основанием которого служит внутренняя поверхность оболочки гранулятора, а высота ξ выбирается по соотношению: , где µc, ρс - коэффициент динамической вязкости и плотность суспензии соответственно, υ - линейная скорость движения суспензии на внутренней поверхности стенки гранулятора, шаг Δ нисходящей винтовой проточки выбирается по соотношению: Δ=(0,5÷1)2πδωR/υ, а толщина боковой стенки отверстия выбирается по соотношению: h=(0,4÷1,0)dω/υ, где h - толщина боковой стенки отверстия, d - диаметр отверстия в рабочей стенке гранулятора, ω - радиальная составляющая скорости движения суспензии в отверстии оболочки.
Группа изобретений относится к области фармацевтики и может быть использована при изготовлении лекарственных средств. Система криогрануляции содержит кювету для перемещения потока хладагента, механизм подачи хладагента в кювету, распределительное устройство для подачи фармацевтической композиции в хладагент и узел транспортирования, выполненный с возможностью отделения таблеток от хладагента и перемещения таблеток в сборник.
Изобретение относится к области способов и устройств генерирования капель и может быть использовано, в частности, для синтеза шариков (или сфероидов) ядерных топливных материалов. В способе генерирования капель с модулируемым гранулометрическим спектром сталкивают струи жидкости с подложкой на заданной относительной скорости столкновения и создают вибрации в подложке по меньшей мере на одной частоте вибрации.
Описана разбрызгивающая головка грануляционной установки, содержащая разбрызгивающий узел с регулируемыми отверстиями. Также описан способ грануляции с использованием такой разбрызгивающей головки, в котором в процессе работы можно изменять размер отверстий для изменения размеров гранул в случае необходимости или для прочистки закупоренных отверстий без остановки работы грануляционной установки.
Изобретение может быть использовано при получении гранулированных флюсов для сварки сталей и сплавов широкого диапазона составов, в частности для сварки углеродистых, легированных сталей и сплавов. На поверхность пластины наносят слой порошка шихты флюса, содержащей оксиды и карбиды, с размером фракций не более 0,5 мм.
Изобретение относится к способу получения сферических частиц горючего или ядерного топлива из оксида группы тяжелых металлов урана, плутония или их смесей. .
Изобретение относится к способу получения мелких кристаллов. .
Изобретение относится к устройствам для диспергирования маловязких жидкостей. .
Изобретение относится к методам гранулирования флюсов для сварки низколегированных хладостойких сталей и сплавов, широкого диапазона составов и может быть применено во всех отраслях промышленности, производящих сварочные материалы, для сварки сталей и сплавов широкого диапазона составов, в том числе для сварки стали магистральных трубопроводов.
Изобретение относится к способам диспергирования жидких продуктов и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности. .
Изобретение относится к устройствам для диспергирования жидких продуктов, преимущественно расплавов минеральных удобрений, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности. .
Изобретение относится к устройству для получения гранулята и может использоваться для переработки различных расплавов в грануляты. .
Изобретение относится к области металлургического производства и может быть использовано при непрерывной разливке стали. .
Изобретение относится к области металлургического производства и может быть использовано при непрерывной разливке стали. .
Изобретение относится к устройствам для гранулирования расплавов разбрызгиванием и отверждением капель и может найти применение в химической промышленности, в частности в производстве азотных удобрений.
Изобретение относится к области металлургического производства. .
Изобретение относится к области химической технологии, а именно к установкам грануляции расплавов. .
Изобретение относится к производству частиц, в частности имеющих заданный размер и/или определенную кристаллическую форму. .
Изобретение относится к области, связанной с гранулированием жидких материалов с твердыми включениями (суспензий), например к области производства известково-аммиачной селитры. .
Изобретение относится к изготовлению гранулированных шлакообразующих смесей, используемых при непрерывной разливке стали. .
Изобретение относится к способам получения частиц нанометрового размера, которые находят применение в различных отраслях науки и техники, в частности металлические наноструктуры рассматриваются в качестве перспективного материала для создания новых сенсорных, электронных и оптоэлектронных приборов, а также при разработке новых типов высокоселективных твердотельных катализаторов.
Изобретение относится к области изготовления химических продуктов в виде гранул и может быть применено в производстве гранулированного тротила, преимущественно извлеченного из утилизируемых боеприпасов, а также в химической, пищевой и других отраслях промышленности.
Изобретение относится к способам получения частиц нанометрового размера, которые находят применение в различных отраслях науки и техники, в частности металлические наноструктуры рассматриваются в качестве перспективного материала для создания новых сенсорных, электронных и оптоэлектронных приборов, а также при разработке новых типов высокоселективных твердотельных катализаторов.
Изобретение относится к способам гранулирования сложных удобрений с использованием барабанных грануляторов-сушилок (БГС) и может найти применение в химической промышленности для производства сложных удобрений.
Изобретение относится к способам и устройствам гранулирования материалов, а более конкретно к способам и устройствам гранулирования жидких расплавов превращением в каплеобразную форму и отверждением капель, и может быть использовано в химических, нефтехимических, пищевых и других производствах.
Изобретение относится к способам получения гранулированных минеральных удобрений, широко используемых в сельском хозяйстве. .
Изобретение относится к средствам, предназначенным для разбрызгивания жидких материалов, преимущественно гранулируемых расплавов. .
Изобретение относится к технологии и оборудованию для гранулирования расплавов и может быть использовано на предприятиях ювелирной и других отраслей промышленности, изготавливающих изделия методом литья по выплавляемым моделям, выполненным из термопластичных воскоподобных веществ.
Изобретение относится к центробежным грануляторам плава, широко используемым в химической промышленности для производства карбамида, селитры и сложных удобрений. .
Изобретение относится к области химической промышленности и может быть использовано на предприятиях, получающих элементарную серу в виде готовой продукции. .
Изобретение относится к способам гранулирования различных веществ, в частности к производству микрогранул правильной сферической формы. .
Изобретение относится к средствам, предназначенным для разбрызгивания жидких материалов, включая расплавы с твердыми включениями, например минеральные удобрения, с последующим охлаждением капель до их затвердевания.