Железо (B01J23/745)
Изобретение относится к способу комплексной переработки лигноцеллюлозной биомассы, включающему гидролитическую обработку измельченной биомассы в автоклаве при температуре 180 °C с получением водного гидролизата гемицеллюлозы и твердого лигноцеллюлозного остатка, окислительный гидролиз водного гидролизата гемицеллюлозы в автоклаве при температуре 150 °C в присутствии катализатора, в качестве которого используют ванадий, железо или железорудный концентрат, нанесенные на цеолит типа «пентасил», с последующим извлечением из водного раствора муравьиной кислоты на ректификационной колонне, фракционирование твердого лигноцеллюлозного остатка в автоклаве с концентрированной муравьиной кислотой, в том числе выделенной из раствора на второй стадии процесса, при температуре ее кипения, в присутствии катализатора цеолит типа «пентасил», с получением раствора лигнина в муравьиной кислоте, гидродеоксигенирование раствора лигнина в муравьиной кислоте в реакторе при температуре 250 °C на катализаторе Pd/С и сокатализаторе цеолит типа «пентасил», с получением циклоалканов и циклоалканолов.
Изобретение может быть использовано в топливной и химической промышленности. Способ получения водорода и этилена из метана включает подачу потока метана в реактор, использование катализатора, содержащего частицы металла, выбранного из группы: никель, титан, молибден, железо, кобальт, нагрев катализатора посредством электромагнитного воздействия с последующим выделением водорода и этилена при конверсии метана.
Изобретение относится к способу получения железосодержащего алюмосиликатного цеолита ZSM-23, которое можно применить для получения современных высокотехнологичных катализаторов, широко используемых в нефтехимических процессах, таких как изомеризация н-парафинов.
Изобретение может быть использовано при обработке отработавшего газа, производимого двигателями внутреннего сгорания. Композиция тройного катализатора (TWC) содержит легированный переходным металлом оксид алюминия, в которой переходный металл представляет собой Mn, Fe, Cu или их комбинации.
Настоящее изобретение относится к области каталитического крекинга, в частности к композиции, способной снижать выбросы СО и NOx, способу получения композиции, способной снижать выбросы СО и NOx, композиции, способной снижать выбросы СО и NOx, полученной данным способом, применению композиции, способной снижать выбросы СО и NOx, и способу каталитического крекинга в псевдоожиженном слое (FCC).
Настоящее изобретение относится к получению катализатора для процесса риформинга бензиновых фракций в движущемся слое с непрерывной регенерацией катализатора, с отрегулированной пористой структурой сферического алюмооксидного носителя, приготовленного методом масляного формования, содержащего платину, олово и модифицирующий компонент.
Изобретение относится к покрышке для колес транспортных средств. Покрышка включает элемент конструкции, содержащий сшитый эластомерный материал, полученный в результате сшивания сшиваемой эластомерной композиции, содержащей углеродные нанотрубки, где углеродные нанотрубки получают при использовании катализатора на основе оксидов железа, оксидов алюминия и/или смешанных оксидов железа и алюминия, по существу свободного от Со, Ni и Мо.
Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для производства катализаторов и магнитных материалов. В качестве исходного железосодержащего компонента используют порошок металлического железа, который растворяют в щавелевой кислоте при массовом соотношении железо : кислота = 1 : (1÷2).
Изобретение относится к катализатору синтеза Фишера-Тропша, способу его получения и применения в реакции синтеза Фишера-Тропша. Описан катализатор, содержащий активный компонент, который представляет собой железо или кобальт, и нитридный носитель, который представляет собой нитрид бора, нитрид кремния или их смесь, имеющий удельную площадь поверхности не менее 80 м2/г и не более 629 м2/г; где активный компонент нанесен на носитель, где дисперсность активного компонента составляет от 15 до 75%.
Настоящее изобретение относится к прямому получению C2-C4-олефинов с применением синтез-газа, и, в частности, оно относится к катализатору и способу прямой конверсии синтез-газа для получения C2-C4-олефинов в условиях неподвижного слоя или подвижного слоя.
Изобретение относится к цеолитам RHO, которые могут быть использованы в качестве кинетически селективных адсорбентов для кислорода и/или азота, а также для удаления низких уровней N2 из Ar и удаления CO2 из метана.
Предложен способ приготовления катализатора для сжигания илового осадка коммунальных очистных сооружений, содержащего в качестве активного компонента оксиды переходных металлов или их смеси и оксидный носитель, характеризующийся тем, что гранулы катализатора получают методом окатывания порошков активного компонента на основе оксидов переходных металлов или их смеси с содержанием их не менее 50 мас.%, гидроксида алюминия, кислоты пептизатора и воды, где в качестве кислоты пептизатора используют HNO3 и/или CH3COOH, с последующей сушкой и прокаливанием, при этом получают сферический катализатор, содержащий в качестве оксидного носителя оксид алюминия в количестве не более 50 мас.%, а в качестве активного компонента Fe2O3 в количестве 48-75 мас.%, а также CuO, и/или Mn2O3, и/или Co2O3, и/или Cr2O3 в количестве 2-10 мас.%.
Изобретение относится к катализатору для сжигания илового осадка коммунальных очистных сооружений, состоящему из оксидного носителя оксида алюминия в количестве не более 50 мас. %, активного компонента Fe2O3 в количестве 48-75 мас.
Изобретение относится к области разработки способов приготовления катализаторов глубокого окисления и способам сжигания иловых осадков коммунальных очистных сооружений. Описан способ приготовления катализатора, в котором гранулы катализатора получают методом жидкостного формования пластифицированной массы, состоящей из активного компонента на основе оксидов переходных металлов или их смеси с содержанием их не менее 50 мас.% (в пересчете на сухое вещество), гидроксида алюминия, кислоты пептизатора и воды, в раствор аммиака через слой углеводородной жидкости, сушкой и прокаливанием, при этом получают сферический катализатор, содержащий в качестве оксидного носителя оксид алюминия в количестве не более 50 мас.%, а в качестве активного компонента Fe2O3 в количестве 48-75 мас.%, а также CuO в количестве 0 мас.%, 2-3 мас.%, 3,5-6 мас.% и/или Mn2O3 и/или Co2O3 и/или Cr2O3 в количестве 2-10 мас.%.
Изобретение относится к химической промышленности, а именно, к области производства гетерогенных катализаторов синтеза Фишера-Тропша, и может быть применено на предприятиях химической промышленности для получения жидких углеводородов.
Изобретение относится к химической промышленности, а именно к области производства гетерогенных катализаторов процессов жидкофазного окисления органических соединений (в том числе производных фенолов), и может быть применено на предприятиях различных отраслей промышленности для проведения реакций окисления, а также для каталитической очистки сточных вод от токсичных органических загрязнителей.
Изобретение может быть использовано в химической промышленности и относится к способу получения эритрулозы. Предложен способ получения эритрулозы из дигидроксиацетона и формальдегида методом альдольной конденсации, характеризующийся тем, что процесс альдольной конденсации формальдегида и дигидроксиацетона проводят при нагревании до температуры не выше 80°С в водном растворе при рН 7,54-8,71, где pH регулируется количеством введенного гетерогенного катализатора, представляющего собой цеолитоподобный имидазолятный каркас ZIF, образованный катионами Zn(II), Co(II), Fe(II), Cd(II) и органическими линкерами, выбранными из имидазола, 2-метилимидазола, 2-этилимидазола и имидазол-2-карбоксиальдегида.
Изобретение относится к способу получения монооксида углерода из гидролизного лигнина, включающему контактирование при температуре 500-800°С лигнина с диоксидом углерода, при объемной скорости подачи СО2 в реактор 900 ч-1, в присутствии железного или кобальтового катализатора, представляющего собой железо или кобальт, нанесенный на поверхность лигнина методом пропитки по влагоемкости раствором нитрата соответствующего металла, причем в качестве подложки катализатора используется лигнин, непосредственно принимающий участие в реакции.
Настоящее изобретение относится к каталитической композиции для обработки выбросов из двигателя внутреннего сгорания, системе, приспособленной для нагревания каталитического материала, способу обработки выбросов из двигателя внутреннего сгорания.
Изобретение относится к катализатору и способу прямой конверсии синтез-газа для получения олефинов, у которых число атомов углерода меньше или равно 4. Указанный катализатор представляет собой смешанный катализатор A+B, где компонент A катализатора и компонент B катализатора объединены путем механического перемешивания; активная составляющая компонента A катализатора представляет собой оксид активного металла; катализатор B представляет собой загружаемое молекулярное сито, при этом носитель представляет собой один, два или более из Al2O3, SiO2, TiO2, ZrO2, CeO2, MgO и Ga2O3 с многоуровневой системой пор; молекулярное сито имеет одну или две из структур CHA и AEI; загрузка молекулярного сита составляет от 4 до 45 вес.
Изобретение относится к области технической электрохимии, в частности к нанесению каталитически активных слоев гибридного полимер-оксидного материала на стальные изделия. Описан способ получения каталитически активного гибридного полимер-оксидного материала для разложения пероксида водорода, заключающийся в осаждении каталитически активных слоев гибридного материала на стали, отличающийся тем, что гибридный полимер-оксидный материал на поверхности стали формируют на основе оксидов молибдена MoO3, MoO2, Mo18O52, оксида железа (III) Fe2O3, а также молибдатов кобальта, никеля и железа CoMoO4, NiMoO4, FeMoO4, иммобилизованных в матрицу поливинилпирролидона, путем их осаждения из водного раствора электролита, содержащего соли молибдена, кобальта, никеля, железа и водорастворимый полимер - поливинилпирролидон при соотношении средних за период катодного и анодного токов 1,3:1, рН 4-5, температуре 60°С, при следующем соотношении компонентов (г⋅л-1): гептамолибдат аммония ((NH4)6Mo7O24⋅4H2O) 40,0-50,0, сульфат кобальта (CoSO4⋅7H2O) 80,0-100,0, сульфат железа (II) (FeSO4⋅7H2O) 6,0-12,0, сульфат никеля (NiSO4⋅7H2O) 20,0-30,0, хлорид кобальта (CoCl2⋅6H2O) 10,0-16,0, борная кислота (H3BO3) 20,0-30,0, лимонная кислота (C6H8O7) 3,0-4,0, поливинилпирролидон ((C6H9NO)n) 1,0-6,0.
Изобретение может быть использовано при создании газоаналитических устройств и катализаторов для окислительных процессов. Для получения материала на основе CaFe2O4, проявляющего газочувствительные и каталитические свойства, готовят шихту из реактивных препаратов, проводят прессование образца и его прокаливание.
Изобретение относится к каталитической смеси для катализа, реакторной системе и способу дегидрирования этилбензола с получением стирола. Реакторная система включает реакторную установку, в которой размещается каталитическая смесь, и индукционную катушку с возможностью генерирования переменного магнитного поля внутри реакторной установки при подключении к источнику питания.
Изобретение относится к области производства катализаторов, а именно к катализатору для дегидрирования олефиновых и алкилароматических углеводородов. Катализатор включает соединения железа, калия и промоторы: оксид натрия, оксид магния, оксид и карбонат кальция, оксид молибдена (VI), оксид церия (IV).
Данное изобретение относится к области селективного окисления серосодержащих соединений, в частности сероводорода. Изобретение касается неподвижного слоя катализатора для селективного окисления сероводорода кислородом, причем данный составной слой катализатора содержит слой первого катализатора и слой второго катализатора, где слой первого катализатора включает частицы первого катализатора, которые содержат первый материал носителя, содержащий кремнезем, и первый оксид металла, содержащий Fe2O3, и слой второго катализатора включает частицы второго катализатора, которые содержат второй материал носителя, содержащий кремнезем, и второй оксид металла, содержащий Fe2O3, где указанные частицы первого катализатора имеют более высокую загрузку Fe2O3 в расчете на общую массу частиц первого катализатора, чем загрузка Fe2O3 для указанных частиц второго катализатора в расчете на общую массу частиц второго катализатора, при этом указанная загрузка Fe2O3 для частиц второго катализатора составляет менее чем 3% в расчете на общую массу указанных частиц второго катализатора, а указанная загрузка Fe2O3 частиц первого катализатора находится в интервале 5-10% в расчете на общую массу частиц первого катализатора, и где объем слоя первого катализатора составляет 15-50 об.% от общего объема слоя катализатора, и объем слоя второго катализатора составляет 50-85 об.% от общего объема слоя катализатора.
Предлагаемая группа изобретений относится к области химии, касается способа получения композитного термостабильного катализатора каркасного строения для дегидратации метанола в диметиловый эфир в инертной атмосфере.
Настоящее изобретение относится к регенерации катализатора, используемого при получении полисульфидного раствора. Описан способ регенерации катализатора на основе активированного угля, используемого при производстве полисульфидного раствора путем окисления белого щелока, который содержит по меньшей мере 1 мг/л железа, в присутствии указанного катализатора, при этом согласно данному способу катализатор промывают промывочным раствором, чтобы удалить малорастворимый осадок, накопившийся в катализаторе, содержащий элементарную серу и железо, а также марганец, кальций и магний, отличающийся тем, что используемый промывочный раствор представляет собой промывочный раствор, содержащий сульфид натрия, при этом катализатор на основе активированного угля регенерируют, подвергая его многостадийному промыванию, которое включает в себя, по меньшей мере, одну стадию промывания сульфидом натрия и, по меньшей мере, одну стадию промывания, осуществляемую с использованием кислотного промывочного раствора.
Изобретение относится к способу и системе зонированных катализаторов для обработки газообразных продуктов сгорания. Система содержит первую зону катализатора СКВ, содержащую нагруженное железом средне- или крупнопористое молекулярное сито с первой способностью к накоплению аммиака, составляющей не более примерно 1,5 ммоль/г катализатора, и вторую зону катализатора СКВ, содержащую нагруженное медью мелкопористое молекулярное сито со второй способностью к накоплению аммиака, составляющей по меньшей мере примерно 1,2 ммоль/г катализатора, причем первая зона катализатора СКВ расположена выше по потоку от второй зоны катализатора СКВ по отношению к нормальному потоку отработанного газа через систему и вторая способность к накоплению аммиака больше, чем первая способность к накоплению аммиака.
Изобретение относится к области технологических процессов. Описана композиция для подземного облагораживания тяжелой нефти и интенсификации нефтеотдачи при закачке пара c температурой воздействия 100-400 °С, включающая наноразмерный катализатор с размером частиц 60-155 нм на основе смешанного оксида железа Fe3O4, причем композиция дополнительно содержит водород-донорный растворитель нефрас С4 -155/205 в соотношении: катализатор Fe3O4 : нефрас C4 – 155/205 = 1-40 мас.%: 99-60 мас.%.
Изобретение относится к улучшенному катализатору для использования при аммоксидировании ненасыщенного углеводорода в ненасыщенный нитрил. Описана каталитическая композиция, содержащая комплекс оксидов металлов, причем относительные соотношения перечисленных элементов в указанном катализаторе представлены следующей формулой: Mom Bia Feb Ac Dd Ee Ff Gg Ceh Rbn Ox, где А представляет собой по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, состоящей из лития, натрия, калия и цезия; и D представляет собой по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, состоящей из никеля, кобальта, марганца, цинка, магния, кальция, стронция, кадмия и бария; Е представляет собой по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, состоящей из хрома, вольфрама, бора, алюминия, галлия, индия, фосфора, мышьяка, сурьмы, ванадия и теллура; F представляет собой по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, состоящей из лантана, празеодима, неодима, самария, европия, гадолиния, тербия, диспрозия, гольмия, эрбия, тулия, иттербия, лютеция, скандия, иттрия, титана, циркония, гафния, ниобия, тантала, алюминия, галлия, индия, таллия, кремния, свинца и германия; G представляет собой по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, состоящей из серебра, золота, рутения, родия, палладия, осмия, иридия, платины и ртути; и а, b, с, d, е, f, g, h, m, n и x соответственно представляют собой атомные отношения висмута (Bi), железа (Fe), A, D, Е, F, G, церия (Се), рубидия (Rb) и кислорода (О) относительно «m» атомов молибдена (Мо), причем а составляет число больше 0, но меньше или равно 7, b составляет 0,1-7, с составляет число больше 0, но меньше или равно 5, d составляет 0,1-12, е составляет 0-5, f составляет 0-5, g составляет 0-0,2, h составляет 0,01-5, m составляет 10-15, n составляет число больше 0, но меньше или равно 5, x представляет собой число атомов кислорода, необходимое для удовлетворения валентных требований других присутствующих составляющих элементов; и причем 0,3≤(a+h)/d, 1,2≤h/b≤5 и 0<(n+c)/(a+h)≤0,2.
Изобретение относится к нефтехимической промышленности, а именно к синтезу Фишера-Тропша и может быть использовано в переработке альтернативного сырья (природного и попутного нефтяного газа, угля, торфа, битуминозных песков, различных видов биомассы и т.п.) в компоненты моторных топлив.
Изобретение относится к катализатору селективного гидрирования фурфурола до фурфурилового спирта, содержащему оксиды меди и железа, при этом в его составе 5,0-40,0 мас.% CuO, носитель - остальное, причем в качестве носителя взята шпинель со структурой Fe3O4, содержащая 48-85,5 мас.% Fe2O3, а также 6-19 мас.% Al2O3.
Изобретение относится к способу приготовления катализатора селективного гидрирования фурфурола до фурфурилового спирта, который заключается в том, что смешивают кристаллогидраты нитратов меди, железа и алюминия, далее полученную смесь кристаллогидратов нитратов меди, железа и алюминия сплавляют при температурах 100-180°С до полного удаления воды, после чего осуществляют указанную прокалку при температурах 300-550°С.
Предложен способ получения изопрена на железооксидных катализаторах в адиабатическом реакторе дегидрированием изоамиленов при температуре 580-630°С в присутствии перегретого водяного пара, включающий одновременное перегревание двух потоков водяного пара с получением соответствующих потоков перегретого водяного пара с температурой 550-750°С и направление первого потока перегретого водяного пара на смешение с изоамиленами перед дегидрированием.
Изобретение относится к способу приготовления катализаторов для среднетемпературной конверсии оксида углерода водяным паром, которые могут быть использованы в химической промышленности при получении азотоводородной смеси для синтеза аммиака.
Изобретение относится к области каталитического синтеза бензиновых фракций из синтез-газа и процессов превращения углеводородов в среде синтез-газа, в частности к способам приготовления универсального бифункционального катализатора (БФК) для упомянутых процессов, и может быть использовано в нефтехимической и газоперерабатывающей промышленности.
Изобретение относится к области нанокатализатора для синтеза Фишера-Тропша. Описан нанокатализатор из монодисперсного переходного металла для синтеза Фишера-Тропша, включающий переходный металл и органический растворитель, где переходный металл устойчиво диспергирован в органическом растворителе в виде монодисперсных наночастиц; переходным металлом является марганец, железо, кобальт, рутений или смесь из них; переходный металл имеет размер зерна в пределах 1-100 нм; органическим растворителем является бензиловый эфир, ароматический спирт, пирролидон или жидкий парафин; и катализатор имеет удельную площадь поверхности в пределах 5-300 м2/г, причем указанный катализатор получен способом, включающим: (1) растворение органической соли указанного переходного металла в указанном органическом растворителе, содержащем многоатомный спирт, с получением смеси; и (2) нагревание и перемешивание смеси в присутствии воздуха или инертного газа, выдержку смеси при температуре в диапазоне 150-250°C в течение 30-240 мин с получением указанного нанокатализатора из монодисперсного переходного металла для синтеза Фишера-Тропша.
Изобретение относится к области органической химии, в частности к способу получения алкиловых эфиров орто- и пара-гидроксибензойных кислот, которые используются в качестве исходных соединений для получения лекарственных препаратов.
Изобретение относится к производству катализаторов, а именно к производству катализаторов для дегидрирования алкилароматических, алкилпиридиновых и олефиновых углеводородов. Описан катализатор следующего состава, мас.%: соединения калия (в пересчете на оксид калия) 10,0-25,0; соединения магния и/или соединения кальция (в пересчете на оксид магния и/или оксид кальция) 0,2-5,0; оксид церия 1,0-15,0; оксид молибдена 0,5-5,0; цемент 0,5-14,0; соединения бария и/или кремния (в пересчете на оксид бария и/или оксид кремния) 0,1-6,0 и оксид железа - остальное.
Изобретение относится к технологии газификации угля и может быть использовано для получения синтез-газа. Способ получения синтез-газа заключается в следующем.
Структурированный катализатор на основе железа для производства α-олефина из синтез-газа на неподвижном слое или в суспензионном слое, способ его изготовления и применение. Катализатор на основе железа в форме сферических частиц содержит между 50,0 и 99,8 % по массе железа, между 0 и 5,0 % по массе первой добавки; при этом данная первая добавка является переходным металлом: медью, кобальтом, цинком или хромом, или первая добавка является оксидом указанного переходного металла; между 0 и 10 % по массе второй добавки; при этом данная вторая добавка является оксидом лантана, оксидом церия, оксидом алюминия, оксидом калия, оксидом марганца или оксидом циркония; и остаток является носителем; данный носитель является диоксидом кремния, и вторая добавка адаптирована к поглощению монодисперсными частицами.
Способ получения наноразмерного катализатора на основе смешанного оксида железа Fe3O4 для интенсификации добычи тяжелого углеводородного сырья, который ведут при комнатной температуре и атмосферном давлении посредством смешения двух предварительно приготовленных водных растворов.
Изобретение относится к катализатору для реакции орто-пара-превращения водорода, способу его приготовления и может найти применение в производстве жидкого криогенного пара-водорода. Описан катализатор для процесса орто-пара-превращения водорода на основе гематита α-Fe2O3, который представляет собой цилиндрические гранулы размером d=3±0,2 мм, с суммарным объемом пор 0,23-0,25 см3/г, величиной удельной поверхности 100-150 м2/г и средним диаметром пор 6,0-7,0 нм, насыпной плотностью 1,2-1,4 г/см3 при механической прочности на раздавливание не ниже 20 кг/см2.
Изобретение относится к способу получения 1,1,1,3,3-пентахлорпропана (HCC-240fa) из тетрахлорида углерода и винилхлорида, при котором осуществляют барботирование пара винилхлорида (VCM) в жидкую реакционную смесь в реактор с жидким CCl4 при помощи рассеивателя газа и взаимодействие с металлическим железом в качестве катализатора и одним или несколькими триалкилфосфатными соединениями в качестве сокатализатора.
Изобретение относится к способу получения галогеналкановых соединений, а конкретнее 1,1,1,3,3-пентахлорпропана(HCC-240fa), из тетрахлорида углерода и алкена, в котором образующиеся побочные продукты CCl4 минимизированы в течение фазы запуска реакции.
Изобретение относится к неорганической химии, а именно к нанотрубкам на основе сложных неорганических оксидов, которые могут быть использованы в качестве сорбентов, гетерогенных катализаторов и компонентов композитных материалов фрикционного и конструкционного назначения.
Изобретение относится к области органической химии, в частности к способу получения алкиловых эфиров метоксибензойных кислот, которые используются в качестве исходных соединений для получения лекарственных препаратов.
Изобретение относится к области органической химии, в частности к способу получения алкиловых эфиров 4-бифенилкарбоновой кислотыгде R=Me, Et, Prn, которые используются в качестве исходных соединений для получения лекарственных препаратов и термотропных полимеров.
Изобретение относится к области нефтепереработки, а именно к переработке тяжелого нефтяного сырья, и может быть использовано для получения бензиновой и дизельной фракций. Описан способ переработки тяжелого нефтяного сырья термокрекингом при температуре 450-500°С в течение 30-100 мин, в присутствии наноразмерного порошка катализатора в количестве 0,01-0,10 мас.
Изобретение относится к катализатору для дегидрирования алкилароматических углеводородов, включающему оксиды или разлагающиеся до оксидов соединения железа, калия, цезия и/или рубидия, магния и/или кальция, молибдена, оксид самария и портландцемент, оксид европия при следующем соотношении компонентов, мас.% (в пересчете на оксиды): оксид калия - 8-22, оксид магния и/или оксид кальция - 0,5-10, оксид молибдена - 0,5-5, портландцемент - 5-10, оксид самария - 0,3-1,5, оксид европия - 0,005-0,030, оксид цезия или рубидия - 0,05-1,50, оксид железа – остальное.