Типа пентасила, например zsm-5, zsm-8 или zsm-11, приведенные в патентных документах usa 3702886 и gba 1334243 и usa 3709979 соответственно (B01J29/40)
B01 Способы и устройства общего назначения для осуществления различных физических и химических процессов (топки, обжиговые печи, печи, реторты общего назначения F27)
(53924)
B01J Химические или физические процессы, например катализ, коллоидная химия; аппараты для их проведения (способы или устройства специального назначения, см. соответствующие классы для этих способов или устройств, например F26B3/08).
(17244)
B01J29 Катализаторы, содержащие молекулярные решетки(867)
B01J29/40 Типа пентасила, например zsm-5, zsm-8 или zsm-11, приведенные в патентных документах usa 3702886; gba 1334243 и usa 3709979 соответственно(125)
Высококремнистый цеолитсодержащий катализатор олигомеризации, способ его приготовления и применения // 2792590
Группа изобретений относится к способу приготовления цеолитсодержащего катализатора олигомеризации. Предложены способ приготовления цеолитсодержащего катализатора олигомеризации, включающий дезактивацию внешней поверхности кристаллического цеолита типа ZSM-5 с мольным отношением Si/Al, равным 80-1070, путём его обработки кремнийорганическим соединением на стадии формовки катализатора с последующим кальцинированием, цеолитсодержащий катализатор олигомеризации, полученный описанным способом, а также его применение для олигомеризации бутан-бутиленовой, пропан-пропиленовой или пентан-амиленовой фракций.
Изобретение относится к области нефтепереработки, а именно к разработке катализатора и способа изодепарафинизации дизельных дистиллятов с его использованием для получения дизельных топлив арктических сортов.
Способ приготовления катализатора метатезиса низших олефинов, катализатор и его применение // 2782893
Настоящее изобретение относится к методам получения катализаторов путем изменения кислотных свойств носителя активной фазы катализатора, к катализатору и применению катализатора для синтеза этилена или пропилена, включающему реакцию метатезиса олефинов, в которой в качестве исходного сырья используют смесь олефиновых углеводородов С2-С4.
Группа изобретений относится к способу выполнения управляемых щелочных обработок неорганических пористых твердых частиц, в частности к способу повышения мезопористости цеолита, который состоит из одной обработки с последующей стадией отделения твердого вещества, такой как стадия фильтрования, обработанному цеолиту указанным способом, способу для приготовления технического катализатора и к применению обработанного цеолита или технического катализатора, приготовленного с помощью указанного способа в процессах катализа или в процессах адсорбционного или ионного обмена.
Описан способ приготовления катализатора для реакций, идущих по кислотно-основному механизму, на основе высококремнеземного цеолита типа MFI, включающий гидротермальный синтез цеолитного порошка из силикагеля или смеси силикагелей различного состава в присутствии бутилового спирта, в присутствии затравки цеолита MFI с высокой степенью кристалличности, при нагревании, включающий удаление бутилового спирта и проведение кислотного ионного обмена раствором азотной кислоты, проведение селективного ионного обмена раствором азотнокислого лантана при концентрации 2-6 г/л в присутствии сульфосалициловой кислоты в качестве хелатирующего агента с последующей отмывкой, грануляцию, сушку и термопаровую обработку цеолита, отличающийся тем, что после достижения 100 % кристалличности синтезируемого цеолитного порошка гидротермальный синтез цеолитного порошка MFI продолжают в течение 4-6 часов в тех же самых условиях без замены маточного раствора.
Описан способ приготовления катализатора для реакций, идущих по кислотно-основному механизму, на основе высококремнеземного цеолита типа MFI, включающий гидротермальный синтез цеолитного порошка из силикагеля или смеси силикагелей различного состава в присутствии бутилового спирта, в присутствии затравки цеолита MFI с высокой степенью кристалличности, при нагревании, включающий удаление бутилового спирта и проведение кислотного ионного обмена раствором азотной кислоты, проведение селективного ионного обмена раствором азотнокислого лантана при концентрации 2-6 г/л в присутствии сульфосалициловой кислоты в качестве хелатирующего агента с последующей отмывкой, грануляцию, сушку и термопаровую обработку цеолита, отличающийся тем, что после достижения при гидротермальном синтезе 100% кристалличности синтезируемого порошка цеолита MFI, проводят дальнейший синтез в течение 4-6 ч в тех же самых условиях без замены маточного раствора, полученный в результате синтеза цеолит дополнительно обрабатывают раствором азотнокислого лантана при концентрации 2-6 г/л при температуре 70-100°С без использования хелатирующих агентов, в качестве завершающей термообработки используют прокаливание при температуре не выше 520°C.
Описан способ приготовления катализатора для реакций, идущих по кислотно-основному механизму, на основе высококремнеземного цеолита типа MFI, включающий гидротермальный синтез цеолитного порошка из силикагеля или смеси силикагелей различного состава в присутствии бутилового спирта, в присутствии затравки цеолита MFI с высокой степенью кристалличности при нагревании, включающий удаление бутилового спирта и проведение кислотного ионного обмена раствором азотной кислоты, проведение селективного ионного обмена раствором азотнокислого лантана при концентрации 2-6 г/л в присутствии сульфосалициловой кислоты в качестве хелатирующего агента с последующей отмывкой, грануляцию, сушку и термопаровую обработку цеолита, отличающийся тем, что после достижения при гидротермальном синтезе 100 % кристалличности синтезируемого порошка цеолита MFI, проводят дальнейший синтез в течение 4-6 ч в тех же самых условиях без замены маточного раствора, полученный в результате синтеза цеолит дополнительно обрабатывают раствором азотнокислого лантана при концентрации 2-6 г/л при температуре 70-100°С без использования хелатирующих агентов.
Способ получения катализатора // 2768118
Изобретение относится к способу получения катализатора для производства концентратов ароматических соединений. Способ получения катализатора для производства концентратов ароматических соединений включает следующие стадии: a.
Катализатор и способ его получения // 2768115
Изобретение относится к катализатору и способу получения катализатора для производства бензинов при совместной переработке углеводородных фракций, оксигенатов и олефин-содержащих фракций. Катализатор включает цеолит ZSM-5 в количестве от 50.0 до 85.0 мас.
Композиция катализатора // 2765750
Изобретение относится к каталитической композиции для конверсии сырья, содержащего алкилароматические углеводороды, включающей (a) носитель, содержащий (i) цеолит типа морденита, имеющий среднюю длину кристаллитов в направлении, параллельном 12-кольцевым каналам, измеренную посредством применения уравнения Шеррера к данным дифракции рентгеновских лучей, 60 нм или менее, и объем мезопор по меньшей мере 0,10 см3/г в количестве в диапазоне от 30 до 70% масс.
Катализатор и способ его получения // 2760550
Изобретение относится к катализатору и способу получения катализатора для производства бензинов или концентратов ароматических соединений. Катализатор особенно эффективен для процессов совместной переработки углеводородных фракций, оксигенатов и олефин-содержащих фракций.
Способ получения катализатора и способ алкилирования бензола этиленом с его использованием // 2755892
Предложен способ получения катализатора алкилирования бензола этиленом, включающий получение катализатора на основе цеолита ZSM-5 без связующего, его сушку и прокаливание, где смешивают порошкообразный цеолит ZSM-5 21-40 мас.%, каолин 6-15 мас.%, молотый силикагель 50-63 мас.% и олигомерные эфиры ортокремниевой кислоты 2-8 мас.%, увлажняют полученную смесь водой, формуют гранулы, которые далее сушат, прокаливают в атмосфере воздуха при 550-700°С в течение 2-6 часов, осуществляют гидротермальную кристаллизацию в реакционной смеси мольного состава (2,8-4,2)Na2O⋅(0,7-2,4)R⋅Al2O3⋅(60-90)SiO2⋅(400-1100)H2O при 110-120°С в течение 48-72 часов, промывают водой, трехкратно обрабатывают водными растворами солей аммония с концентрацией NH4+ 50-80 г/дм3 при 70-90°С в течение 2-3 часов до степени замещения катионов Na+ в цеолите не менее 97%, промывают водой, сушат и прокаливают.
Изобретение относится к нефтехимии и, более конкретно, к способу получения ароматических углеводородов путем каталитической конверсии синтез-газа (смесь Н2, СО и СО2), и может быть использовано для получения ароматических углеводородов фракции С6-С11.
Группа изобретений относится к цеолитсодержащим материалам и их использованию в качестве катализаторов. Предложен катализатор дегидрирования пропана на основе модифицированного платиной, оловом и щелочным металлом алюмосиликатного цеолита структуры MFI с мольным отношением SiO2/Al2O3 от 25 до 130, содержащего 0,25-0,75% платины, 0,5-2,0% олова.
Группа изобретений относится к катализатору дегидрирования пропана и способу получения пропилена. Описан катализатор для дегидрирования пропана, включающий модифицированный платиной и несколькими металлами-промоторами алюмосиликатный цеолит ZSM-5 в H-, NH4- или Na-форме с мольным отношением SiO2/Al2O3 от 50 до 130, причем катализатор содержит 0,1-0,5 мас.
Изобретение относится к области нанотехнологий, а именно к способам получения наноразмерных материалов, которые могут служить фотокатализаторами в процессах окисления органических загрязнений, присутствующих в воде и воздухе, и может быть использовано в химической, фармацевтической и текстильной промышленности.
Изобретение относится к выхлопной системе для дизельного двигателя, включающей катализатор окисления для обработки выхлопного газа из дизельного двигателя и устройство контроля токсичности выхлопных газов, в которой катализатор окисления содержит: первую область пористого покрытия, содержащую платину (Pt), марганец (Mn), первый материал-носитель и адсорбирующий углеводороды материал, который представляет собой цеолит, и при этом марганец (Mn) размещен на первом материале-носителе или нанесен на первый материал-носитель; вторую область пористого покрытия, содержащую металл платиновой группы (PGM), марганец (Mn) и второй материал-носитель, содержащий тугоплавкий оксид металла, который представляет собой диоксид кремния-оксид алюминия или оксид алюминия, легированный диоксидом кремния, где указанная вторая область пористого покрытия содержит платину (Pt) в качестве единственного металла платиновой группы (PGM), и где металл платиновой группы (PGM) размещен на втором материале-носителе или нанесен на второй материал-носитель, марганец (Mn) размещен на втором материале-носителе или нанесен на второй материал-носитель, и где второй материал-носитель не содержит адсорбирующего углеводороды материала, который представляет собой цеолит; и подложку, имеющую впускной конец и выпускной конец; в котором первая область пористого покрытия представляет собой первую зону пористого покрытия, размещенную на впускном конце подложки, а вторая область пористого покрытия представляет собой вторую зону пористого покрытия, размещенную на выпускном конце подложки, так что вторая область пористого покрытия размещена таким образом, чтобы контактировать с выхлопным газом на выпускном конце подложки после контактирования выхлопного газа с первой областью пористого покрытия.
Настоящее изобретение относится к способу in-situ получения катализатора для получения по меньшей мере одного из толуола, пара-ксилола и низших олефинов, а также к процессу реакции получения по меньшей мере одного из толуола, пара-ксилола и низших олефинов, и относится к области химической технологии.
Изобретение относится к синтезу цеолитов. Описан способ получения гранулированного без связующего кристаллического цеолита ZSM-5, включающий смешение порошкообразного цеолита ZSM-5 с другим сырьевым компонентом, увлажнение полученной смеси, формование гранул, сушку, гидротермальную кристаллизацию при повышенной температуре, отмывку, сушку и последующую прокалку гранул, отличающийся тем, что в качестве другого сырьевого компонента в смесь для формования гранул вводят предварительно полученный аморфный алюмосиликат с мольным соотношением SiO2/Al2O3=30 в таком количестве, чтобы общее массовое содержание компонентов в смеси составляло: порошкообразный цеолит ZSM-5 50-65%, аморфный алюмосиликат 35-50%, увлажнение полученной смеси осуществляют путем добавления воды, прокалку сформованных гранул проводят при 550°С в атмосфере воздуха в течение 4 часов, гидротермальную кристаллизацию осуществляют из реакционных смесей следующего состава: (3,0-4,0)Na2O⋅(0,5-2,3)R⋅Al2O3⋅(60-80)SiO2⋅(450-900)Н2О, где R - органический темплат, представляющий собой тетрабутиламмоний бромид, н-бутанол, моноэтаноламин, гексаметилендиамин, при 115±5°С в течение 48-72 часов, полученные гранулы после двукратной промывки водой и сушки прокаливают при 550-600°С в течение 3-4 часов.
Изобретение относится к каталитическому нейтрализатору отработавших газов, содержащему, по меньшей мере, один каталитически активный компонент, который представляет собой систему титан-ванадий-вольфрам, содержащую ванадий в качестве каталитически активного компонента, и содержащий, по меньшей мере, один пористый неорганический компонент-наполнитель, который представляет собой диатомовую землю, при этом этот неорганический компонент-наполнитель имеет, по меньшей мере, мезопористость, причем этот неорганический компонент-наполнитель содержится в пределах интервала от 10 до 25 мас.% и при этом каталитический нейтрализатор отработавших газов представляет собой экструдированный каталитический нейтрализатор отработавших газов типа SCR.
Предложен катализатор для синтеза ароматических углеводородов, способ его получения и способ синтеза ароматических углеводородов непосредственно из синтез-газа путем применения указанного катализатора. Предложенный катализатор содержит частицы кислотного молекулярного сита и частицы соосаждённого сложного оксида цинка-алюминия, в котором указанные частицы соосаждённого сложного оксида цинка-алюминия дополнительно содержат другие металлы; где указанные другие металлы включают по меньшей мере один металл, выбранный из группы, состоящей из циркония, меди, платины, палладия и хрома; где указанные другие металлы добавлены в указанные частицы соосаждённого сложного оксида цинка-алюминия для модификации путём пропитывания.
Изобретение относится к способу изомеризации потока исходных веществ, содержащего ксилолы и этилбензол. Способ предусматривает: введение в контакт потока исходных веществ с первым катализатором в двухслойной каталитической системе для получения первого выходящего потока; и введение в контакт первого выходящего потока со вторым катализатором в двухслойной каталитической системе для получения второго выходящего потока, где первый катализатор содержит алюмосиликатное молекулярное сито, имеющее индекс проницаемости в диапазоне от 1 до 12 и содержащее от 0,5 до 0,8 мас.% алюминия, где алюмосиликатное молекулярное сито представляет собой алюмосиликатный цеолит типа ZSM-5; где первый катализатор содержит гидрирующий металл; где первый катализатор проявляет активность в превращении этилбензола и второй катализатор проявляет активность в изомеризации ксилолов, где 20% или более этилбензола в потоке исходных веществ превращается в углеводороды, не представляющие собой этилбензол, и где соотношение степени превращения этилбензола и потери ксилола составляет по меньшей мере 45, когда превращается 30% этилбензола.
Изобретение относится к технологии получения соединений со свойствами молекулярных сит с катион-обменными свойствами – микро-мезо-макропористым материалам, содержащим в своей структуре кристаллические фазы микропористого цеолита, в частности структуры MFI, и мезо-макропористого карбида кремния.
Изобретение относится к способу получения катализатора изомеризации ксилола (варианты), предусматривающий стадии: (i) контактирования исходного материала на основе цеолита типа ZSM-5, имеющего мольное отношение диоксида кремния к оксиду алюминия от 20 до 50 и площадь поверхности мезопор в диапазоне от 50 м2/г до 200 м2/г, в реакторе с основанием при температуре от 20°С до 100°С в течение периода щелочной обработки от 1 мин до 10 ч с получением промежуточного цеолитного материала, причем цеолит типа ZSM-5 находится в основании в количестве от 1 масс.
Изобретение относится к синтезу цеолитов. Предложен гранулированный без связующего кристаллический цеолит ZSM-5 и способ его получения.
Изобретение относится к способу получения экструдированного катализатора. Описан способ получения экструдированного катализатора селективного каталитического восстановления (СКВ), в котором композицию катализатора экструдируют с получением тела катализатора, где, чтобы получить желаемые реологические свойства композиции катализатора, композиция катализатора содержит фракцию неорганического связующего, которая каталитически неактивна в исходном состоянии и образована из по меньшей мере одного связующего компонента, состоящего из индивидуальных частиц, которые обрабатывают так, чтобы развить каталитическую активность до их подмешивания в композицию катализатора, где индивидуальные частицы содержат (i) частицы диатомовой земли, каждая из которых покрыта каталитически активным слоем цеолита, (ii) частицы диатомовой земли, которые по меньшей мере частично, а предпочтительно полностью преобразованы в каталитически активные цеолитные структуры, при сохранении формы таких частиц.
Катализатор и способ синтеза ароматических углеводородов путем прямой конверсии синтез-газа // 2711415
Настоящее изобретение относится к технологии синтеза ароматических углеводородов из синтез-газа, в частности, относится к катализатору и способу синтеза ароматических углеводородов путем прямой конверсии синтез-газа.
Способ совместного крекинга нефтяных фракций // 2710856
Изобретение относится к области нефтеперерабатывающей промышленности, а именно к способу получения легких олефинов. Предлагаемый способ совместного крекинга нефтяных фракций включает подачу нефтяных фракций в реактор с псевдоожиженным слоем катализатора при температуре 520-560°С, причем используемый катализатор содержит модифицированный фосфором цеолит ZSM-5 с отношением Si/Al от 30 до 80 и содержанием фосфора от 2,0 до 4,0 мас.%, ультрастабильный цеолит НРЗЭY и матрицу, состоящую из аморфного алюмосиликата, оксида алюминия и бентонитовой глины, при следующем соотношении компонентов в катализаторе, мас.%: модифицированный фосфором цеолит ZSM-5 15-20; ультрастабильный цеолит НРЗЭY 15-25; оксид алюминия 15-20; бентонитовая глина 15-20 и аморфный алюмосиликат 20-30.
Способ крекинга нефтяных фракций // 2710855
Изобретение относится к области нефтеперерабатывающей промышленности, а именно к способам получения легких олефинов. Предлагаемый способ крекинга нефтяных фракций включает подачу нефтяных фракций в реактор с псевдоожиженным слоем катализатора при температуре 540-640°С и причем используемый катализатор содержит модифицированный фосфором цеолит ZSM-5 с отношением Si/Al от 40 до 150 и содержанием фосфора от 1,0 до 4,0 мас.%, в качестве компонентов матрицы - оксид алюминия и бентонитовую глину или оксид алюминия, бентонитовую глину и аморфный алюмосиликат при следующем соотношении компонентов в катализаторе, мас.%: модифицированный фосфором цеолит ZSM-5 40-50; оксид алюминия 15-25; бентонитовая глина 20-35 и аморфный алюмосиликат 0-10.
Катализатор на основе zsm-5 // 2710587
Изобретение относится к микросферам цеолита ZSM-5 для применения в качестве катализатора, компонента катализатора или промежуточного продукта катализатора для процессов конверсии углеводородов, сформированным 1) формированием смеси в микросферах, в которых смесь содержит материал на основе диоксида кремния и множества частиц, выбранных из группы, включающей по меньшей мере один материал высокой плотности с абсолютной объемной плотностью по меньшей мере 0.3 г/см3, кристаллы цеолита ZSM-5 и их комбинации; 2) прокаливанием микросфер и 3) взаимодействием и последующим нагреванием микросфер по меньшей мере с одним щелочным раствором, чтобы сформировать цеолит ZSM-5 in situ на микросферах, при этом микросферы цеолита ZSM-5 содержат не более чем 8 мас.% глины или прокаленного глинистого материала.
Предложен катализатор совместного крекинга нефтяных фракций, включающий цеолит ZSM-5, ультрастабильный цеолит НРЗЭY и матрицу, состоящую из аморфного алюмосиликата, оксида алюминия и бентонитовой глины, где цеолит ZSM-5 имеет отношение Si/Al от 30 до 80, содержит от 2,0 до 4,0 мас.
Катализатор крекинга нефтяных фракций // 2709521
Изобретение относится к области нефтеперерабатывающей промышленности, а именно к катализаторам для получения легких олефинов. Предлагаемый катализатор крекинга нефтяных фракций включает модифицированный фосфором цеолит ZSM-5 и матрицу и отличается тем, что цеолит ZSM-5 имеет отношение Si/Al от 40 до 150, содержит от 1,0 до 4,0 мас.
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической отрасли промышленности. Заявлен микро-мезопористый катализатор изомеризации ароматических углеводородов С-8, который состоит из носителя, содержащего, мас.%: цеолит типа ZSM-5 -10,0-75,0, цеолит типа ZSM-12 - 5,0-70,0, гамма-оксид алюминия - остальное до 100 и металла платиновой группы, нанесенного на носитель в количестве 0,1-5,0% от массы катализатора.
Настоящее изобретение относится к области химической технологии. Описано сепарационное устройство для реактора с псевдоожиженным слоем катализатора, используемого для получения олефинов или ароматических углеводородов, содержащее: сепаратор предварительной очистки для первичной очистки газа от твердых частиц, сообщающийся с выходом реактора; вертикально расположенную демпферную емкость, имеющую нижнюю область, с которой сообщается выход твердых частиц сепаратора предварительной очистки, и верхнюю область, с которой сообщается выход газа сепаратора предварительной очистки; и сепаратор окончательной очистки для тонкой очистки газа от твердых частиц, имеющий вход, сообщающийся с верхней областью демпферной емкости, и выход твердых частиц, сообщающийся с нижней областью демпферной емкости; причем сепарационное устройство выполнено так, что продукт, содержащий частицы катализатора, унесенные им из реактора, подается в сепаратор предварительной очистки, где большинство твердых частиц катализатора отделяется от газа и отправляется в нижнюю область демпферной емкости, а продукт, уносящий оставшиеся частицы катализатора, направляется в верхнюю область демпферной емкости и в сепаратор окончательной очистки, где оставшиеся частицы катализатора отделяются от газа и отправляются в нижнюю область демпферной емкости, с получением на выходе сепаратора окончательной очистки конечного продукта; причем верхняя область демпферной емкости снабжена входным каналом для сообщения с выходом газа сепаратора предварительной очистки, причем входной канал выполнен тангенциально по отношению к боковой стенке верхней области.
Изобретение относится к области химической технологии. Описан реактор с псевдоожиженным слоем катализатора для получения олефинов или ароматических углеводородов, имеющий расположенную внизу входную зону, расположенную вверху выходную зону и реакционную зону, расположенную между входной и выходной зонами, причем в реакционной зоне расположена направляющая решетка, имеющая область с меньшей долей свободного сечения, т.е.
Катализатор гидрокрекинга и гидроочистки тяжелых остатков нефти, вязкой и высоковязкой нефти // 2692795
Изобретение относится к технологии производства катализаторов гидрокрекинга и гидроочистки тяжелых остатков нефти, вязкой и высоковязкой нефти. Заявленный катализатор содержит высокопористый ячеистый носитель, выполненный из металла: никель, хром, медь, железо, титан, алюминий в индивидуальной форме или в комбинациях друг с другом, или из оксида алюминия, или оксида железа, или в комбинации друг с другом, активный компонент, выбранный из ряда: никель, хром, медь, железо, титан, алюминий, оксид алюминия оксид железа с пористостью не менее 85%, средним размером пор (ячеек) 0,5-6,0 мм, на высокопористом ячеистом носителе закреплен слой вторичного носителя, выбранного из ряда: цеолит, оксид алюминия, оксид железа, оксид кремния, оксид титана, оксид циркония, алюмосиликат, железосиликат, глина или любая их комбинация, вторичный носитель характеризуется толщиной от 10 до 2000 мкм, удельной поверхностью не менее 20 м2/г, объемом пор от 0,1 до 1,0 см3/г, в котором поры диаметром более 5 нм составляют не менее 50% общего объема пор, наличием кислотных центров Бренстеда и Льюиса, при этом согласно данным температурно-программируемой десорбции аммиака количество средних и сильных кислотных центров Бренстеда и Льюиса с температурными диапазонами десорбции аммиака 250-350°С и более 350°С составляет 1-1500 и 1-1500 мкмоль/г соответственно, а соотношение средних и сильных кислотных центров Бренстеда и Льюиса составляет 1-10:1-5, вторичный носитель в общем составе катализатора составляет не менее 5 мас.%, активный компонент закреплен на вторичном носителе при следующем соотношении компонентов, мас.%: вторичный носитель 5,0-40,0, активный компонент 0,05-40,0, модифицирующий элемент 0-40,0, высокопористый ячеистый материал - остальное.
Способ каталитического крекинга бутан-бутиленовой фракции и катализатор для его осуществления // 2688662
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, а именно к способу переработки промышленной бутан-бутиленовой фракции и получению катализатора для осуществления этого способа.
Изобретение относится к катализаторам нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности и может быть применено при производстве катализаторов депарафинизации и их использовании в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности для получения низкозастывающих базовых масел из высококипящих нефтяных фракций.
Катализатор для пиролиза сырья // 2684108
Изобретение относится к каталитической смеси для одностадийного каталитического быстрого пиролиза сырья. Описана каталитическая смесь, содержащая (a) по меньшей мере один катализатор крекинга; (b) гетерогенный катализатор сдвига водяного газа на основе переходного металла; и необязательно (c) по меньшей мере один катализатор гидрирования; где указанный катализатор крекинга представляет собой цеолитный катализатор крекинга, выбранный из группы, состоящей из каркасных типов FAU, СНА, MOR; каркасных типов АСО, AEI, AEN, AFN, AFT, AFX, ANA, АРС, APD, ATT, CDO, DDR, DFT, EAB, EDI, EPI, ERI, GIS, GOO, IHW, ITE, ITW, LEV, KFI, MER, MON, NSI, OWE, PAU, PHI, RHO, TH, SAT, SAV, SIV, THO, TSC, UEI, UFI, VNI, YUG, ZON, MFI, LTA, BEA, ZSM-5, ферриерита, цеолита Y, бета-цеолита, морденита, MCM-22, ZSM-23, ZSM-57, SUZ-4, EU-1, ZSM-11, (S)AIPO-31, SSZ-23, SAPO, ALPA и MeALPO; указанный катализатор сдвига водяного газа содержит оксид платины (Pt) и оксид рения (Re) на Мо-промотированной подложке Al2O3.
Изобретение относится к способу получения дизельного топлива с низкой температурой застывания, а именно зимнего и/или арктического дизельного топлива из летнего дизельного топлива. Описан способ приготовления катализатора для получения дизельного топлива в процессе депарафинизации дизельных фракций на основе цеолита алюмосиликатного либо галлийалюмосиликатного состава, выбранного из ряда ZSM-5, ZSM-11, либо их смесь, предварительно обработанного растворами органических или неорганических кислот и гранулированного с оксидом алюминия в качестве связующего, указанный пористый катализатор подвергают обработке перегретым водяным паром при температуре выше 650°С в течение не менее 5 ч.
Катализатор для риформинга бензиновых фракций, способ его получения и применение катализатора // 2675629
Предложен катализатор для риформинга бензиновых фракций, гидрирования бензольной фракции или ароматических углеводородов, содержащий оксид алюминия, платину, цеолит со структурой ZSM-5 или ZSM-11. В качестве цеолита катализатор содержит кристаллический ферроалюмосиликат или феррогаллийалюмосиликат со структурой цеолита ZSM-5 или ZSM-11, и имеет следующий состав, мас.%: платина 0,1-0,5, указанный цеолит 1-75, оксид алюминия - остальное.
Настоящее изобретение относится к получению высокооктанового бензина с низким содержанием ароматических соединений, но с высоким содержанием триптана (2,2,3-триметилбутана), и может применяться в области получения моторного топлива.
Повышение активности присадки zsm-5 с помощью улучшенного взаимодействия цеолита и фосфора // 2672919
Заявлен способ получения каталитической присадки в форме микрогранул и каталитическая присадка, полученная этим способом. Способ включает обработку ZSM-5 цеолита фосфоросодержащим соединением таким образом, чтобы включить в него от 2 масс.
Предложен цеолитсодержащий катализатор для превращения смеси низкомолекулярных парафиновых и олефиновых углеводородов в концентрат ароматических углеводородов или высокооктановый компонент бензина, содержащий цеолит ZSM-5 с силикатным модулем SiO2/Al2O3=30-100 моль/моль и остаточным содержанием оксида натрия 0,03 - 0,07 мас.%, элементы структуры цеолита и связующий компонент, а в качестве элементов структуры цеолита катализатор содержит оксид циркония, оксид скандия, оксид церия, оксид олова, оксид цинка, оксид свинца или смесь оксидов этих металлов.
Изобретение относится к способу получения пиридинового основания или его алкильных производных с высоким выходом. Способ включает взаимодействие C2–C5 альдегида, C3–C5 кетона или их комбинации с аммиаком и необязательно с формальдегидом в газовой фазе и в присутствии эффективного количества катализатора в форме твердых частиц, который содержит цеолит, выбранный из группы, состоящей из ZSM-5, ZSM-11 и их комбинаций, цинк, связующее вещество и глину, причем отношение кислот Льюиса и Бренстеда (L/B) указанного катализатора составляет от 1,5 до 4,0.
Настоящее изобретение касается катализаторов, систем и способов, которые пригодны для очистки выхлопного газа, происходящего от сгорания углеводородного топлива, и, в частности, выхлопного газа, содержащего оксиды азота, такого как выхлопной газ, производимый дизельными двигателями.
Изобретение относится к получению гранулированного катализатора из синтетического цеолита структурного типа пентасил с высоким содержанием цеолитной фазы. Полученный катализатор может быть использован в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, в частности в процессах селективной гидродепарафинизации, алкилирования, изомеризации алкилароматических углеводородов и других.
Изобретение относится к катализатору для обработки выхлопных газов при селективном каталитическом восстановлении оксидов азота, содержащему: (a) от 1 до 99 масс.% октаэдрического молекулярного сита (OMS), содержащего оксид марганца; и (b) от 1 до 99 масс.% молекулярного сита (молекулярных сит) со средними порами и/или с крупными порами, где катализатор представляет собой композитный катализатор и октаэдрическое молекулярное сито (OMS) сформировано в присутствии молекулярного сита.
Получение пара-ксилола // 2659066
Изобретение относится к способу получения пара-ксилола. Способ включает: (a) получение катализатора, включающего ZSM-5, фосфор или его соединение и связующее, где катализатор содержит от 5 до 15 мас.% ZSM-5 и был пропарен при температуре, равной не ниже 900°C, где указанный пропаренный катализатор обладает параметром диффузии для 2,2-диметилбутана, равным примерно 0,1-15 с-1 по данным измерения при температуре, равной 120°C, и давлении 2,2-диметилбутана, равном 60 Торр (8 кПа); и (b) алкилирование бензола и/или толуола алкилирующим реагентом, выбранным из группы, включающей метанол, диметиловый эфир и их смеси, в присутствии указанного пропаренного катализатора при условиях, включающих температуру, равную не ниже 500°C, и парциальное давление Н2О, составляющее 15-15,7 фунт-сила/дюйм2 абс.
Данное изобретение относится к одностадийному каталитическому процессу конверсии н-парафинов и нафты в углеводороды дизельного интервала (дизельное топливо). Описан одностадийный каталитический способ конверсии н-парафинов и нафты (90-140°С) в углеводороды дизельного интервала с использованием твердого кислотного катализатора Pt-Sn-ZSM-5, в котором указанный способ включает загрузку катализатора Pt-Sn-ZSM-5 в реактор, восстановление катализатора водородом при температуре от 500 до 600°С в течение от 6 до 10 ч потоком газа водорода при 6-16 л/ч, с последующим введением непрерывного потока сырья с весовой часовой объемной скоростью (ВЧОС) от 2 до 10 ч-1 при температуре в диапазоне от 400 до 450°C с газом носителем при объемной скорости потока от 5 до 50 л/ч и давлении в реакторе от 2 до 30 бар, с получением жидких продуктов и газовых продуктов, в котором жидкими продуктами являются углеводороды дизельного интервала и бензин, при этом в катализаторе Pt-Sn-ZSM-5 процентное содержание Pt и Sn находится в интервале от 0,1 до 1,0 вес.% и от 0,2 до 1,6 вес.% соответственно.
