Для прокатки листов ограниченной длины, например гофрированных листов или листов, накладываемых друг на друга (B21B1/38)
B21 Механическая обработка металлов без снятия стружки; обработка металлов давлением (литейное производство и порошковая металлургия B22; резка металлов B23D; обработка металла воздействием электрического тока высокой концентрации B23H; пайка, сварка, резка пламенем B23K; комбинированные и особые способы обработки металлов B23P; штамповка листового материала вообще B26F; изменение физической структуры металлов C21D,C22F; электроформование C25D1)
(51158)
B21B Прокатка металла (вспомогательные операции, связанные с обработкой металлов без снятия стружки B21, отнесены к B21C; гибка путем прокатки B21D; изготовление специальных изделий способом прокатки, например винтов, колес, подшипников, цилиндров, шаров B21H; сварка давлением с помощью прокатных станов B23K20/04)
(13603)
B21B1 Способы и устройства для прокатки листового или профильного металла (B21B17-B21B23 имеют преимущество; прокатка с учетом состава материалов, подлежащих прокатке B21B3; прокатка материалов неограниченной длины B21B5; клети прокатных станов B21B13; непрерывное литье в литейные формы с подвижными стенками B22D11/06); линии прокатных станов; установка прокатных станов, например размещение клетей станов; сочетание последовательного или секционного расположения ручьев в прокатных станах
(4517)
B21B1/38 Для прокатки листов ограниченной длины, например гофрированных листов или листов, накладываемых друг на друга ( B21B1/40 имеет преимущество; отбортовка листов перед прокаткой или отделение листов после прокатки B21B47)(240)
Способ производства толстых листов из низколегированных малоуглеродистых сталей на реверсивном стане // 2765972
Изобретение относится к производству толстых листов из низколегированных малоуглеродистых сталей на реверсивном стане. Осуществляют прокатку промежуточных заготовок из непрерывнолитой заготовки, их резку в меру и обработку лицевой поверхности, сборку нарезанных промежуточных заготовок в пакетную заготовку с ее обваркой по периметру, вакуумирование этой пакетной заготовки, нагрев в печи и последующее пластическое деформирование методом многопроходной горячей прокатки.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к обработке давлением труднодеформируемых марок сталей. Способ термомеханической обработки тонких листов труднодеформируемых марок сталей включает подготовку пакета, состоящего из основного слоя и технологической оболочки, сварку, нагрев и последующую прокатку с финишной обработкой поверхности основного слоя.
Производственная установка для производства стального листа и способ производства стального листа // 2741033
Изобретение относится к производственной установке для производства стальных листов и способу производства стального листа. Установка содержит стан горячей прокатки, первое устройство правки формы и устройство ускоренного охлаждения, расположенные в указанном порядке.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления толстых листов для металлоконструкций ответственного назначения, применяемых в судостроении, топливно-энергетическом комплексе, тяжелом машиностроении, в том числе для конструкций, работающих при высоких (до 250°C) температурах.
Изобретение относится к области прокатки. Способ включает этапы получения первого (1) и второго (2) слоистых материалов, каждый из которых содержит две наложенные друг на друга алюминиевые фольги, между которыми размещена смазка, смазывание одной поверхности одного слоистого материала.
Способ прокатки алюминиевой фольги // 2716328
Изобретение относится к области прокатки. Способ включает этапы, на которых: а) обеспечивают наличие по меньшей мере одного первого листа (1) алюминиевой фольги и одного второго листа (2) алюминиевой фольги, каждый из которых имеет соответствующую первую поверхность (3, 4) и соответствующую вторую поверхность (5, 6); b) смазывают одну поверхность из первой поверхности (3, 4) и второй поверхности (5, 6) листа алюминиевой фольги из первого листа (1) алюминиевой фольги и второго листа (2) алюминиевой фольги, так чтобы получить первую смазанную поверхность; с) соединяют первый лист алюминиевой фольги со вторым листом алюминиевой фольги так, чтобы первая смазанная поверхность являлась контактной поверхностью между первым листом алюминиевой фольги и вторым листом алюминиевой фольги, так чтобы получить соединенный лист (9) фольги с двумя наружными поверхностями; d) выполняют прокатку соединенного листа (9) фольги с уменьшением толщины указанного соединенного листа; е) смазывают одну поверхность из двух наружных поверхностей соединенного листа фольги, так чтобы получить соединенный лист фольги со второй смазанной поверхностью (11); f) сматывают соединенный лист фольги со второй смазанной поверхностью (11), так чтобы получить смотанный соединенный лист (12) с n витками; g) частично разделяют смотанный соединенный лист фольги посредством отматывания одного из первого листа алюминиевой фольги и второго листа алюминиевой фольги на один виток, так чтобы получить смотанный соединенный лист (13) фольги, имеющий концевую часть (14), образованную соответствующей частью только одного из первого листа алюминиевой фольги и второго листа алюминиевой фольги; h) отматывают смотанный соединенный лист фольги, так чтобы получить соединенный лист фольги, в котором вторая смазанная поверхность является контактной поверхностью между первым листом алюминиевой фольги и вторым листом алюминиевой фольги; i) выполняют прокатку соединенного листа фольги, в котором вторая смазанная поверхность является контактной поверхностью между первым листом алюминиевой фольги и вторым листом алюминиевой фольги, так чтобы получить соединенный лист (15) фольги уменьшенной толщины; 1) разделяют соединенный лист (15) фольги уменьшенной толщины, так чтобы получить первый лист алюминиевой фольги с первой уменьшенной толщиной и второй лист алюминиевой фольги со второй уменьшенной толщиной.
Листовой материал на основе титанового сплава для низкотемпературной сверхпластической деформации // 2691434
Изобретение относится к области металлургии, а именно к листовым материалам на основе титановых сплавов, которые пригодны для изготовления изделий методом низкотемпературной сверхпластической деформации (СПД) при температуре 775°С, и могут быть использованы как более дешевая альтернатива листовым полуфабрикатам, изготовленным из сплава Ti-6Al-4V.
Изобретение относится к области прокатки. Посредством резки изготавливают металлическую пластину, имеющую постоянную толщину и заданную форму, затем пластину прокатывают посредством обрабатывающей машины, включающей первый рабочий валок и второй рабочий валок, имеющие участок с варьируемым радиусом в направлении вдоль окружности и осевом направлении и участок с постоянным радиусом, а также первый опорный валок, расположенный на противоположной стороне первого рабочего валка относительно второго рабочего валка и контактирующий с первым рабочим валком, и второй опорный валок, расположенный на противоположной стороне второго рабочего валка относительно первого рабочего валка и контактирующий со вторым рабочим валком, при этом в процессе прокатки и/или ковки первый рабочий валок вращают в прямом и обратном направлениях в диапазоне углов, в котором участок с постоянным радиусом первого рабочего валка контактирует с первым опорным валком, и второй рабочий валок вращают в прямом и обратном направлениях в диапазоне углов, в котором участок с постоянным радиусом второго рабочего валка контактирует со вторым опорным валком.
Способ получения оксидного покрытия // 2661969
Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению оксидного покрытия на заготовках из деформируемых титановых сплавов, используемых для производства листов способом горячей прокатки многослойных пакетов.
Изобретение относится к прокатному производству, в частности к производству судостроительной стали. Листовой профиль имеет продольные ребра жесткости, расположенные по меньшей мере на одной поверхности листа.
Изобретение относится к области металлургии, в частности, к пластической деформации металлов, в частности к способам изготовления тонких листов из ( - )-, псевдо- , -титановых сплавов.
Способ продольной прокатки полос // 2467813
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при продольной горячей и холодной прокатке стальных полос на реверсивных и непрерывных станах. .
Способ прокатки толстолистовой стали // 2441721
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке листов на толстолистовом реверсивном стане, содержащем черновую и чистовую прокатные клети. .
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления зеркальных металлических листов с наивысшей степенью чистоты поверхности. .
Способ изготовления клиновидных заготовок // 2347630
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению методом пакетной прокатки клиновидных заготовок лопаток турбин, а также других типов роторных лопаток или лопастей статора для турбомашин или пропеллеров.
Изобретение относится к прокатному производству, конкретнее, к прокатке толстых листов, и может быть использовано при производстве штрипсов для газонефтепроводных труб на реверсивных станах. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления тонких листов из высокопрочных титановых сплавов методом пакетной прокатки. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления тонких листов из высокопрочных титановых сплавов методом пакетной прокатки. .
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству слоистой коррозионно-стойкой стали прокаткой. .
Изобретение относится к металлургии и машиностроению, может быть использовано для изготовления металлических материалов (листов, полос и лент) из алюминия с плакировкой другими металлами и сплавами: медью, титаном, корозионно-стойкой сталью, цинком, силумином и др.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам получения тонких листов из труднодеформируемых сплавов, например, на основе титана методом пакетной прокатки. .
Изобретение относится к технологии получения пористого листового материала, используемого при изготовлении изделий, работающих в условиях высоких температур, давлений и скоростей потока рабочей среды, преимущественно для изготовления лопаток газовых турбин.
Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам получения тонких листов преимущественно из труднодеформируемых сплавов на основе титана методом пакетной прокатки. .
Способ получения тонких листов // 2146568
Изобретение относится к обработкe металлов давлением, в частности к способу получения горячей прокаткой тонких листов толщиной менее 2,5 мм из труднодеформируемых титановых сплавов с высоким уровнем требований к пластичности изделий (угол гиба более 105o).
Изобретение относится к областям производства изделий, содержащих металлические части, например прокатом, порошковой металлургией или методами сварки, в том числе взрывом, и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах конструкций.
Листовой слоистый конструкционный материал // 2136411
Изобретение относится к областям производства изделий, содержащих металлические части, например прокатом, порошковой металлургией или методами сварки, в том числе взрывом, и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах конструкций.
Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ), может применяться в аэрокосмической промышленности и других отраслях машиностроения. .
Способ изготовления пористого листа // 2089306
Изобретение относится к прокатному производству и предназначено для получения листового пористого материала из металлических сеток. .
Изобретение относится к области прокатного производства, а именно к прокатке толстых листов на реверсивных станах. .
Валковый узел для прокатки полосы // 2067902
Изобретение относится к области производства тонкостенных гофрированных пластин для теплообменников систем регенерации тепла газотурбинных двигателей (ГТД) и может быть использовано на моторостроительных предприятиях, производящих ГТД для авиации, водного и наземного транспорта.
Способ горячей прокатки листов // 2040983
Способ горячей прокатки листов // 2038879
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при горячей прокатке листов пакетами. .
Изобретение относится к прокатному производству, а именно к прокатке толстых листов на реверсивных станах. .
Способ производства толстых листов // 1825320
Способ производства листового проката // 1822351
Изобретение относится к черной металлургии , в частности к технологии производства холоднокатаной анизотропной электротехнической стали, применяемой для магнитопроводов и электрических машин , Способ состоит в том, что при горячей прокатке предпочтительно в первой и второй клетях обжимают полосу с деформацией 47-75% при температуре 1050- 1250°С, после чего завершают горячую прокатку в остальных клетях чистовой группы при скорости охлаждения полосы 450- 1200°С/мин и температуре в последней клети 940-1050°С.Магнитная индукция увеличивается до 1,67-1,70 тл, потери на перемагничивание снижаются до 1,07-1,22 Вт/кг, количество перегибов полосы до разрушения увеличивается до 5,2-6,0.
Способ производства листов // 1810140
Способ горячей прокатки металлов и сплавов // 1801631
Способ горячей прокатки полос // 1785447
Способ обработки поверхности листа // 1784302
Способ прокатки листов и плит // 1784300
Способ прокатки толстых листов // 1752457
Способ горячей прокатки полос // 1751906
Способ прокатки листов // 1726078
Изобретение относится к прокатному производству, может быть использовано при прокатке листов и полос. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к прокатке листов и полос преимущественно из непрерывно-литых слябов в реверсивных вертикальных клетях толстолистовых и широкополосных станов.
