Валки и смазка, охлаждение или нагревание валков в процессе прокатки (B21B27)
B21B27 Валки (форма рабочих поверхностей, обусловленная специальными процессами B21B1); смазка, охлаждение или нагревание валков в процессе прокатки(996)
Изобретение относится к рабочим валкам прокатного стана с покрытием. Способ нанесения покрытия из сплава карбида вольфрама на валки прокатного стана включает обезжиривание поверхности прокатного валка, нагрев прокатных валков диаметром более 500 мм до температуры 40-50°C, а прокатных валков диаметром менее 500 мм до температуры 80-100°C, нанесение покрытия из сплава карбида вольфрама, содержащего бориды молибдена или карбиды хрома высокоскоростным воздушно-топливным термическим напылением, при этом в качестве топлива используют пропан под давлением 593-614 кПа, расплавленный материал подают к пистолету-распылителю с помощью газа-носителя и распыляют на прокатный валок с помощью пистолета со скоростью подачи от 1 до 8 кг/ч.
Изобретение относится к прокатке прокатываемого материала. Прокатываемый материал поочередно в двух противоположных друг другу направлениях прокатки пропускается через межвалковый зазор между двумя рабочими валками реверсивной прокатной клети.
Способ холодной прокатки алюминиевого изделия, например листа, по меньшей мере через одну прокатную клеть (1), в котором на изделие наносят смазку вблизи указанной по меньшей мере одной прокатной клети (1) с помощью первых средств нанесения (2), при этом указанная смазка содержит эмульсию масла и воды.
Изобретение относится к машинам непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). Устройство охлаждения для ролика непрерывного литья, выполненного с внутренним центральным сверлением в ролике, установлено на корпусе опорных подшипников и содержит корпус с распылителем, вставленным в сверление ролика, отверстие для подвода охлаждающей воды и отверстие вывода воды слива, причем ролик машины непрерывного литья заготовок содержит бочку с приводной и опорной цапфами, насаженный на бочку рубашку-бандаж, а в корпусе ролика и корпусах подшипников установлены уплотнительные кольца.
Изобретение относится к холодной прокатке тонких стальных полос. Осуществляют однократное или многократное обжатие с использованием технологической смазки и охлаждающей жидкости.
Изобретение относится к прокатному устройству. Прокатное устройство содержит первую прокатную клеть, вторую прокатную клеть, устройство нанесения смазочной смеси, предназначенное для нанесения смазочной смеси из газа-носителя и смазочного средства, устройство нанесения охлаждающего средства, предназначенное для нанесения охлаждающего средства, и устройство нанесения дрессировочного средства.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в конструкции машины непрерывного литья заготовок. Охлаждаемый ролик машины непрерывного литья заготовок, содержащий бочку с приводной и опорной цапфами, в котором на его поверхность жестко закреплен сменный цилиндр из жаропрочного материала, внутри по оси ролика выполнено глухое отверстие под штангу распылителя, а также радиальные сквозные отверстия для охлаждения диаметром 1,5-2,5 мм, выходящие через сменный цилиндр на поверхность ролика, выполненные по спиральной линии вдоль поверхности ролика с шагом 100 мм.
Изобретение относится к прокатной клети. Прокатная клеть имеет верхний рабочий валок и нижний рабочий валок.
Изобретение относится к винтовой прокатке сплошных заготовок. Осуществляют нагрев заготовок, деформацию имеющими обжимной и калибрующий участки валками, развернутыми на угол подачи и раскатки так, что оси валков по отношению к оси прокатки являются скрещивающимися прямыми.
Изобретение относится к тонким текстурированным пленкам, нанесенным на негладкую поверхность, и может быть использовано для покрытия рабочих валков для тиснения, холодной прокатки и т. д.
Изобретение относится к строительству, а именно к способу производства профиля примыкающего с сеткой. Техническим результатом является высокая надежность крепления сетки.
Изобретение относится к прокатному оборудованию, в частности к устройствам и системам охлаждения прокатных валков станов горячей прокатки. Техническая задача заявленного решения направлена на повышение производительности и улучшение качества поверхности и кромки прокатываемых листов стана горячей прокатки за счет обеспечения необходимого усилия прокатки.
Изобретение относится к опорному валку листопрокатной клети кварто. Валок содержит бочку валка, выполненную в виде однополостного гиперболоида.
Изобретение относится к способу эксплуатации стана горячей или холодной прокатки в прокатной или металлургической установке, содержащего ряд прокатных клетей с опорными валками, установленными по меньшей мере на одном подшипнике скольжения, снабжаемом смазкой.
Изобретение относится к термонапыленным покрытиям и способу их нанесения на негладкие поверхности. В результате получают покрытие на негладких поверхностях без существенного ухудшения нижележащей текстуры или профиля негладких поверхностей.
Изобретение относится к области прокатки и предназначено для удерживания вязкого материала, например охлаждающего вещества, на валке (130) и/или обрабатываемом в процессе прокатки материале, например, металлической полосе.
Изобретение относится к области прокатки и предназначено для удержания вязкого материала, наносимого в процессе охлаждения и смазки валков и прокатываемого материала. Устройство содержит корпус; устройство для доставки вязкого материала; множество уплотнений, выполненных с возможностью перемещения между первым положением и вторым положением, причем контактная кромка каждого уплотнения из множества уплотнений находится в контакте с указанной поверхностью в первом положении и отделена от указанной поверхности посредством зазора во втором положении, при этом указанная поверхность переносит вязкий материал к по меньшей мере одному уплотнению из множества уплотнений; и множество устройств для доставки газа, при этом каждое из множества устройств для доставки газа выполнено с возможностью подачи газа к контактной кромке по меньшей мере одного уплотнения из множества уплотнений для перемещения по меньшей мере одного уплотнения из первого положения во второе положение, при этом контактная кромка по меньшей мере одного уплотнения отделена от поверхности посредством зазора, при этом, когда каждое из множества уплотнений находится во втором положении, газ, подаваемый с помощью множества устройств для доставки газа, обеспечивает сохранение вязкого материала внутри корпуса, действуя в качестве бесконтактного уплотнения между корпусом и поверхностью.
Изобретение относится к области прокатки. Прокатная клеть, используемая на технологической линии ESP, имеет прокатные валки (3, 4), подшипниковый узел (2) и гидравлический цилиндр (1) сдвига валков.
Изобретение относится к области прокатки, а именно к охлаждающему устройству (7) для охлаждения валка (5) прокатной клети (1). Охлаждающее устройство (7) включает в себя охлаждающую балку (13) для приема и выпуска охлаждающего средства, причем эта охлаждающая балка (13) имеет несколько цельноструйных форсунок (21), расположенных на обращенной к валку (5) и проходящей параллельно оси (17) валка выпускной стороне (19) охлаждающей балки (13), через которые из охлаждающей балки (13) в направлении (23) выпуска на валок (5) может выпускаться по одной струе охлаждающего средства, имеющей практически постоянный диаметр струи.
Изобретение относится к области прокатки. Очищающее устройство (7) для прокатной клети (1) включает держатель (15) скребка и расположенный на держателе (15) скребка очищающий скребок (17).
Изобретение относится к области прокатки. Текстурированный рабочий валок выполнен с возможностью придания заданной текстуры металлической основе, такой как лист из алюминия или алюминиевого сплава.
Изобретение относится к области прокатки. Смазочное устройство (1) включает в себя экструдированный профиль (3), через который проходят каналы (41) для смазочного средства и по меньшей мере один канал (42) для среды-носителя, по меньшей мере один присоединительный блок (5, 6) и форсунки (7).
Изобретение относится к прокатному производству, а именно к валкам рабочих клетей станов горячей и холодной прокатки. Валок включает несущую профилированную ось с ограничительным буртом, смещенную относительно оси вращения валка, и сопрягаемый с ней по посадке с натягом бандаж ответной формы.
Изобретение относится к области прокатки. Устройство содержит по меньшей мере одну подушку (200), которая выполнена с возможностью поддерживания рабочего валка (100) в прокатном стане, причем рабочий валок (100) имеет ось (X), вокруг которой он может вращаться; и кожух (300) для расположения смежно рабочему валку (100) во время использования с образованием охлаждающего пространства, в котором охлаждающее вещество приводится в контакт с рабочим валком (100).
Изобретение предлагает тисненый лист из термопластичной смолы, который дает возможность для повышения деаэрирования во время изготовления ламинированного стекла и подавления оптического искажения, полученного в результате ламинированного стекла с целью улучшения видимости, при использовании в качестве межлистовой пленки для ламинированного стекла.
Изобретения относятся к области машиностроения и могут быть использованы при изготовлении металлических труб. Заготовку прошивают и направляют на реечный стан без изгибания.
Группа изобретений относится к составным валкам для прокатного стана. Составной валок содержит спеченный внутренний сердечник из первого цементированного карбида и по меньшей мере одну спеченную внешнюю втулку из второго цементированного карбида, расположенную вокруг внутреннего сердечника.
Изобретение относится к прокатному производству, а именно к валкам рабочих клетей станов горячей и холодной прокатки. Валок включает несущую профилированную ось с ограничительным буртом, смещенную в плоскости изгиба относительно оси вращения валка, и сопрягаемый с ней по посадке бандаж ответной формы.
Изобретение относится к способам изготовления деформирующего инструмента (2), который имеет структурированную поверхность (4) тиснения, которая предназначена для пластической деформации подложки (1) посредством приведения в контакт с ней.
Изобретение касается устройства для охлаждении ролика, прокатной клети, измерительного устройства для регистрации распределения давления в прокатываемом материале, измерительного устройства для регистрации распределения плоскостности в прокатываемом материале и способа для охлаждения ролика.
Изобретение может быть использовано для получения прокатных валков для производства листовых изделий с заданными характеристиками шероховатости поверхности. На поверхности валка образован набор кратеров (K, Z), имеющих различные геометрические параметры и расположенных в соответствии со случайным распределением.
Изобретение относится к области прокатки полосы и валковой системе. Валковая система состоит из валка, рядом с которым на расстоянии установлено отклоняющее устройство для бесконтактного отклонения среды, используемой при прокатке, от поверхности полосы.
Изобретение относится к процессам непрерывной отливки и прокатки тонких слябов из углеродистой стали. В частности, изобретение относится к валку для загрузки с водяным охлаждением для загрузки материала, в частности тонких слябов, в печь для нагрева, поддержания температуры и складирования, расположенную между участками разливки и черновой прокатки в процессе непрерывной разливки и прокатки тонких слябов из углеродистой стали.
Изобретение относится к прокатному производству, а именно к валкам рабочих клетей станов горячей и холодной прокатки. Валок включает несущую профилированную ось с ограничительным буртом и сопрягаемый с ней по посадке бандаж с внутренней поверхностью ответной формы.
Изобретение относится к способу изготовления композитного валка. Способ включает нанесение рабочего слоя (3) на основной корпус (2) посредством выполнения горячего изостатического прессования порошкового материала.
Изобретение относится к области прокатки, а именно к области изготовления прокатного валка, содержащего бочку, имеющую колоннообразную сердцевину с твердым слоем поверхностного упрочнения, образованным на внешней периферии сердцевины, выполненную из хромомолибденовой или углеродистой стали, и элементы вала, выполненные из хромомолибденовой стали и расположенные по отдельности на обеих сторонах в осевом направлении сердцевины, причем диаметры соединительных концевых участков элементов вала выполнены меньшими, чем диаметр сердцевины.
Изобретение относится к прокатному производству. Технический результат - снижение затрат на обслуживание.
Изобретение относится к прокатному производству, конкретно к конструкциям прокатных валков в клетях листопрокатных станов дуо, в том числе одноклетьевых. Комплект прокатных валков содержит пару валков с бочками цилиндрической формы, на которых выполнены геликоидальные выступы, имеющие форму винтовых линий.
Изобретение относится к составным валкам, используемым при прокатке. Центробежнолитой составной валок содержит внешний слой, полученный из чугуна, содержащего, мас.%: 2,7-3,5 C, 1,5-2,5 Si, 0,4-1,0 Mn, 3,7-5,1 Ni, 0,8-2,2 Cr, 1,5-4,5 Mo, 2,0-4,5 V и 0,5-2,0 Nb, остальное Fe и неизбежные примеси, причем массовое отношение Nb/V составляет 0,18-0,65, а массовое отношение Mo/V составляет 0,7-2,5, при этом структура чугуна включает в расчете на площадь 15-45% фазы цементита и 1-10% фазы графита, и внутренний слой, полученный из ковкого чугуна, металлургически связанного с внешним слоем; при этом подходящая для использования при прокатке область внешнего слоя глубиной, составляющей 10 мм и более, от поверхности не содержит сегрегированных дендритов бейнита и/или мартенсита, имеющих диаметры, составляющие 1,5 мм и более.
Изобретение относится к валку для горячей прокатки. Валок (101) включает бочку, при этом по меньшей мере, часть огибающей поверхности (104) упомянутой бочки изготовлена из быстрорежущей стали, содержащей, мас.%: 1-3 углерода, 3-6 хрома, по меньшей мере один элемент из молибдена до 7 и вольфрама до 15, причем Mo+0,5W=2-10, 3-14 ванадия, 0-10 кобальта, 0-3 ниобия, 0-0,5 азота, 0,2-1 иттрия, остальное - железо и неизбежные примеси.
Изобретение относится к области прокатки. Устройство (1, 1′) для охлаждения валка (2), в частности рабочего валка (2) для прокатки прокатываемого материала (3), включает расположенную напротив по меньшей мере частичной области периметра поверхности валка, охлаждающую оболочку (50, 60) для образования охлаждающего зазора (5), через который протекает охлаждающая текучая среда, между этой частичной областью поверхности валка и охлаждающей оболочкой (50, 60).
Изобретение относится к области прокатки. Устройство (1) для охлаждения прокатного валка (2), в частности рабочего валка (2), содержит лежащую противоположно по меньшей мере частичной зоне окружности поверхности валка охлаждающую оболочку (50) для образования предназначенного для прохождения потока охлаждающей текучей среды зазора (5) между частичной зоной поверхности валка и охлаждающей оболочкой (50).
Изобретение относится к прокатному производству, а именно к валкам рабочих клетей станов горячей и холодной прокатки. Валок включает несущую профилированную ось с ограничительным буртом и сопрягаемый с ней по посадке бандаж.
Изобретение может быть использовано при изготовлении или восстановлении ролика для поддержки и транспортировки горячего материала, в особенности полученной непрерывной разливкой стальной заготовки на рольганге или в установке непрерывной разливки.
Изобретение относится к устройствам и способам распыления охлаждающего вещества на обрабатываемое изделие. Устройство содержит линию подвода охлаждающего вещества, по меньшей мере одно подающее сопло для подачи охлаждающего вещества, и экранирующие средства, окружающие по меньшей мере часть подающего сопла.
Изобретение относится к прокатному производству, а именно к валкам рабочих клетей станов горячей и холодной прокатки. Составной прокатный валок включает несущую профилированную ось с ограничительным буртом и сопрягаемый с ней по посадке бандаж.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу охлаждения рабочего валка прокатного стана горячей прокатки. Способ включает этап подачи охладителя посредством по меньшей мере одного сопла в зазор между по меньшей мере частью поверхности валка и охлаждающей оболочкой, устанавливаемой у части поверхности валка, а также регулирование величины зазора между охлаждающей оболочкой и поверхностью валка.
Изобретение предназначено для использования в клетях непрерывных и реверсивных станов холодной прокатки полос. Валок имеет неравномерный профиль микрошероховатости поверхности бочки.
Изобретение относится к прокатному производству на толстолистовых и широкополосных станах. Способ включает профилирование опорных валков в виде нескольких кривых, одна из которых расположена в средней части бочки симметрично относительно ее середины, а остальные - по краям бочки.
Изобретение относится к области прокатки. Устройство (1) для направления потока охлаждающей среды в устройстве для охлаждения валка и металлической полосы включает полое тело (3), которое проходит, по меньшей мере, по части ширины валка или металлической полосы, а также трубу (5), которая расположена в полом теле (3) и проходит в направлении (B) ширины валка или металлической полосы.