Производство листового металла, проволоки, сортовой стали и труб волочением (B21C1)
B21 Механическая обработка металлов без снятия стружки; обработка металлов давлением (литейное производство и порошковая металлургия B22; резка металлов B23D; обработка металла воздействием электрического тока высокой концентрации B23H; пайка, сварка, резка пламенем B23K; комбинированные и особые способы обработки металлов B23P; штамповка листового материала вообще B26F; изменение физической структуры металлов C21D,C22F; электроформование C25D1)
(51158)
B21C1 Производство листового металла, проволоки, сортовой стали и труб волочением(989)
B21C1/02 - Волочение проволоки и подобных гибких материалов на волочильных станах барабанного типа(55)
B21C1/04 - С двумя и более последовательно работающими матрицами(16)
B21C1/06 - В которых материал скользит по барабанам(5)
B21C1/08 - В которых материал не скользит по барабанам(3)
B21C1/12 - Регулирование или контроль скорости вращения волочильных барабанов, например для изменения натяжения; приводы; остановы и разгрузочные устройства (муфты для барабанов B21C1/14; схемы и конструкции электрического оборудования, см. соответствующие классы)(31)
B21C1/14 - Волочильные барабаны, например кабестаны (кабестаны или лебедки общего назначения B66D); присоединение к ним захватных устройств; захватные устройства для волочильных станов барабанного типа; зажимные устройства для волочильных барабанов(92)
B21C1/18 - Из заготовки ограниченной длины ( B21C1/22 имеет преимущество)(15)
B21C1/20 - Из заготовки неограниченной длины ( B21C1/22 имеет преимущество)(8)
B21C1/22 - Для производства трубчатых изделий (гибка листового металла в цилиндрическую форму путем волочения B21D5/10)(54)
B21C1/24 - С помощью оправок (оправки B21C3/16)(134)
B21C1/26 - Ударно-нажимное волочение(4)
B21C1/27 - Каретки; приводы(12)
B21C1/28 - Каретки; присоединение к ним захватных устройств; захватные устройства (для волочильных станов барабанного типа B21C1/14)(51)
B21C1/30 - Приводы, например для перемещения каретки; приводные элементы, например волочильные цепи; управление приводом(21)
B21C1/32 - Подача или разгрузка материала или оправок(34)
B21C1/34 - Направление или поддерживание материала или оправок(14)
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении капилляров из цветных сплавов, в частности алюминиевых. Путем непрерывного холодного ротационного прессования исходной заготовки со сплошным поперечным сечением, полученной литьем, получают трубку, имеющую полое поперечное сечение.
Группа изобретений относится к натяжному устройству для натяжения стальной полосы, а также способу регулирования крена стальной полосы и способу изготовления стальной полосы посредством указанного устройства.
Способ производства профиля из бронзы // 2769966
Изобретение относится к области пластической деформации фасонных профилей из бронзы. Получают непрерывную литую заготовку, которую прессуют методом CONFORM с получением фасонного поперечного сечения.
Изобретение относится к производству холоднодеформированной стальной арматуры периодического профиля с повышенными пластическими свойствами. Осуществляют подачу катанки с разматывающего устройства на окалиноломатель и передачей ее в роликовую клеть, в которой осуществляют деформацию катанки с получением арматуры периодического профиля.
Изобретение относится к металлургии, в частности к производству стальной высокопрочной арматуры периодического профиля для армирования, в частности, железнодорожных железобетонных шпал нового поколения для высоконагруженных и скоростных путей сообщения.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления биметаллической проволоки. Способ производства биметаллической проволоки включает формирование заготовки путем оборачивания вокруг цилиндрического сердечника из стали 10 с нанесенной на его поверхность резьбой оболочки в виде плоской ленты из меди M1 и волочение.
Способ и устройство для волочения квадратной проволоки в роликовой волоке из круглой заготовки // 2761840
Изобретение относится к производству проволоки квадратного сечения в роликовой волоке из заготовки круглого сечения. Осуществляют правку заготовки, ее плющение и затем волочение через четырехроликовую волоку.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для производства триметаллических прутковых и проволочных изделий волочением. Способ включает предварительное формирование на изделии захватки с заостренным и коническим участками и последующее волочение через конический канал монолитной волоки.
Изобретение относится к производству круглой калиброванной стальной заготовки волочением. Осуществляют волочение заготовки с обжатием 15-25% во вращающейся вокруг нее роликовой волоке, имеющей три неприводных цилиндрическо-конических деформирующих ролика, установленных по окружности под углом 120° друг к другу.
Изобретение относится к прямоточному волочильному стану для волочения проволоки диаметрами 6,5…1,8 мм. Стан включает раму, двигатель, волочильные барабаны с установленными перед ними волочильными инструментами, коробку скоростей, передаточные элементы, понижающие редукторы с дифференциальными механизмами.
Группа изобретений относится к способам производства проволоки, а также к конструкциям винтовых пружин и способам их изготовления и может быть использована для изготовления проволоки, имеющей в сечении форму стрельчатого прямоугольника.
Изобретение относится к области волочильного производства. Волочильная каретка для волочильного стана содержит две зажимные колодки и устройство перемещения зажимных колодок для движения, размыкания и замыкания зажимных колодок.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к стальному продукту, предназначенному для использования при низких температурах. Сталь продукта имеет следующий химический состав, вес.%: С от 0,01 до <0,3, Мn от 4 до <10, Аl от 0,003 до 2,9, Мо от 0,01 до 0,8, Si от 0,02 до 0,8, Ni от 0,005 до 3, Р<0,04, S<0,02, N<0,02, остальное железо и неизбежные примеси.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением при изготовлении прутков и проволоки трапециевидного сечения. Способ включает волочение заготовки за два перехода в двух двухроликовых волоках, установленных со смещением по оси волочения с повернутыми на 90° парами вертикальных и горизонтальных роликов, причем на первом переходе осуществляют бескалибровое волочение с формированием бочкообразного сечения в первой паре роликов с гладкими рабочими поверхностями, а на втором переходе формируют окончательный трапециевидный профиль во второй паре роликов, у которой один ролик имеет гладкую рабочую поверхность, а у второго на рабочей поверхности выполнена кольцевая канавка трапециевидной формы.
Изобретение относится к области производства трубных изделий тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) атомных реакторов волочением. Способ включает предварительное формирование на заготовке захватки с заостренными и коническими участками и последующее волочение через монолитную волоку с определением предельно допустимой степени деформации.
Изобретения относятся к области обработки металлов давлением и их термической обработки, в частности к производству изделий из труднодеформируемых, высокопрочных металлов и сплавов, включая титан и его сплавы, нитинол.
Изобретение относится к области производства стальной профилированной арматуры. Устройство включает монолитную волоку с круглым калибром, волоку для получения овалообразного профиля и профилирующую роликовую волоку.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к области волочильного производства. Устройство включает монолитную волоку с круглым калибром, волоку для получения овалообразного профиля и профилирующую роликовую волоку.
Изобретение относится к области волочения удлиненных заготовок. Волочильный стан имеет тянущее устройство гусеничного типа, при этом предусмотрен по меньшей мере один волочильный инструмент, соединенный с инструментодержателем с возможностью поворота и (или) имеющий по меньшей мере две идентичных волочильных канавки, которые могут быть по выбору приведены в положение волочения..
Изобретение относится к области металлургии, в частности к обработке металлов давлением, и может быть использовано для получения проволоки из высокопрочных сплавов на основе титана. Способ получения заготовки сплавов включает получение слитка, его горячую деформацию под многократное волочение при комнатной температуре с промежуточными отжигами до получения проволоки необходимого размера и окончательную термическую обработку при температуре (0,5÷0,7)Тпп°С.
Способ изготовления арматурной стали // 2695719
Изобретение относится к металлургии, а именно к производству стальной высокопрочной проволочной арматуры, производимой методом холодного волочения и термомеханической обработки. Для получения прочности не менее 1700 Н/мм2, условного предела текучести не менее 1550 Н/мм2 и относительного удлинения при разрыве не менее 7,5% способ включает выплавку стали заданного химического состава при суммарном содержании Cr+Ni+Cu+Mn≤1,4 и соотношении Al/V в пределах менее 0,09, прокатку в катанку, термическую обработку катанки путем нагрева в печи до температуры 900-940°С с последующей изотермической закалкой в течение 85-110 секунд в расплаве свинца при температуре 530-560°С и окончательным охлаждением водой, травление, холодное волочение катанки с суммарной степенью обжатия 60-65%..
Способ производства трубных изделий // 2690796
Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для производства трубных изделий волочением. Способ включает предварительное формирование на изделии захватки с заостренным и коническим участками и последующее волочение через рабочий канал монолитной волоки.
Изобретение относится к области обработки титановых сплавов давлением. Повышение качества проволоки из (α+β)-титанового сплава для аддитивной технологии, снижение затрат на ее изготовление обеспечивается за счет снижения продолжительности полного цикла производства проволоки.
Изобретение относится к области обработки титановых сплавов давлением. Снижение продолжительности полного цикла производства проволоки, возможность получения проволоки единым куском без сварных соединений, повышение прочности и пластичности титановой проволоки из (α+β)-титанового сплава, получение однородной, мелкозернистой структуры сплава, снижение анизотропии механических свойств по длине и сечению проволоки обеспечивается за счет того, производят нагрев заготовки и деформацию, при этом деформацию проводят при регламентированной скорости деформации и степени деформации за один проход при температуре Тз=(450-850)°С, а нагрев заготовок до температуры Тз производят индукционным методом посредством одной, двух или трех установок индукционного нагрева с регламентированной номинальной мощностью и частотой.
Изобретение относится к области обработки титановых сплавов давлением. Способ обеспечивает снижение продолжительности полного цикла производства проволоки, возможность получения проволоки единым куском без сварных соединений, повышение прочности и пластичности титановой проволоки из (α+β)-титанового сплава, получение однородной, мелкозернистой структуры сплава, снижение анизотропии механических свойств по длине и сечению проволоки.
Группа изобретений относится к трубе из сплава меди и способу ее производства. Труба подвергнута волочению и сделана из сплава CuCrZr, который подавляет ухудшение механической прочности и, в частности, укрупнение зерен кристаллов даже в температурной зоне солютионизирующей обработки.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для производства прутков и проволоки волочением. Способ включает предварительное формирование на протягиваемой заготовке захватки с заостренным и коническим участками и последующее волочение через рабочий канал монолитной волоки.
Изобретение предназначено для производства триметаллических прутковых и проволочных изделий волочением. Способ включает предварительное формирование на изделии захватки с заостренным и коническим участками и последующее волочение через конический канал монолитной волоки.
Изобретение относится к области металлургии. Для обеспечения высокой стойкости к водородному охрупчиванию в кислой среде и высокой коррозионной усталостной прочности холоднокатаную проволоку изготавливают из стали следующего химического состава, в вес.%: 0,2≤С≤0,6, 0,5≤Мn≤1,0, 0,1≤Si≤0,5,0,2≤Сr≤1,0, Р≤0,020, S≤0,015, N≤0,010, при необходимости не более 0,07 Аl, не более 0,2 Ni, не более 0,1 Мо и не более 0,1 Сu, остальное - железо и неизбежные при выплавке примеси, при этом проволока имеет микроструктуру с содержанием бейнита и, при необходимости до 35% игольчатого феррита и до 15% перлита.
Способ производства осесимметричных прутковых и проволочных металлоизделий повышенной точности // 2661161
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве осесимметричных прутковых и проволочных изделий волочением. Предварительно на заготовке формируют захватку, после чего производят волочение заготовки через монолитные волоки с использованием технологической смазки.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления проволоки. Способ включает последовательное протягивание круглой деформируемой заготовки через неприводную роликовую волоку, в которой формируется промежуточный профиль, имеющий форму невыполненного квадрата, и дальнейшее протягивание полученного профиля через монолитную волоку, в которой проволока получает круглое сечение.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для производства трубных изделий волочением. Способ включает предварительное формирование захватки с заостренным и коническим участками и последующее волочение через монолитную волоку.
Изобретение относится к способам производства проволоки волочением с помощью формирования наноструктур в металле, в том числе в его поверхностном слое, и может использоваться при производстве высокопрочной термоупрочненной проволоки из стали.
Изобретение относится к области волочения трубы в холодном состоянии. Технический результат - повышение качества трубы.
Способ оправочного волочения трубных заготовок с противодавлением металлоплакирующей смазки // 2593062
Изобретение относится к области волочения заготовок из труднообрабатываемых материалов с противодавлением металлоплакирующей смазки. Способ включает волочение с обработкой внутренней поверхности трубной заготовки с помощью "плавающей" оправки, упрочненной однозаходным винтовым регулярным микрорельефом, при этом предварительно внутреннюю полость заготовки герметизируют резинометаллической заглушкой.
Способ относится к обработке металлов давлением в прокатном и волочильном производстве. Способ включает многоступенчатую деформацию заготовки в ряде калибров, образованных ручьями смежных валков роликовой волоки при сопряжении их контактных поверхностей, путем формирования профиля на отдельных ступенях деформации с разворотом калибров в последующей ступени и чистовое формирование профиля в монолитной волоке.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для производства осесимметричных прутковых и проволочных изделий волочением. Способ включает предварительное формирование на изделии захватки и последующее многопереходное волочение через монолитные волоки.
Изобретение относится к обработке металлов давлением. Биметаллическую заготовку получают путем оборачивания сердечника лентой и соединения кромок ленты.
Изобретение относится к области волочения при производстве прутков и проволоки. Способ включает формирование на изделии захватки с заостренным и коническим участками и последующее волочение через монолитную волоку.
Способ получения винтовых профилей // 2553728
Изобретение относится к области волочения винтовых профилей. Способ включает протягивание заготовок через ролики, установленные в теле волоки.
Способ волочения труб (варианты) // 2545981
Группа изобретений относится к области производства труб волочением на монолитной самоустанавливающейся оправке и может быть использована при изготовлении труб из различных материалов, предназначенных для машиностроения.
Изобретение относится к волочильному и калибровочному производству. Многократный прямоточный волочильный стан для калибровки заготовок, включает раму, закрепленные на ней опорные патрубки, установленные на патрубках в подшипниках по меньшей мере два тяговых барабана с приводом от двигателя с понижающим редуктором и коробкой скоростей и установленные перед ними волочильные инструменты.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для производства полиметаллических многослойных прутковых и проволочных изделий волочением. Способ включает предварительное формирование на изделии захватки с заостренным и коническим участками и последующее волочение через рабочий канал монолитной волоки.
Изобретение предназначено для увеличения срока службы калиброванных валков, уменьшения количества перевалок, увеличения производительности устройства для производства холоднодеформируемых труб прокаткой и волочением.
Изобретение предназначено для повышения физико-механических свойств арматурной высокопрочной проволоки преимущественно 9 группы диаметров (более 8,0 мм) при одновременном снижении затрат на ее производство.
Изобретение предназначено для снижения себестоимости арматурной высокопрочной проволоки. Способ включает деформацию заготовки путем приложения тянущей силы с одновременным приложением дополнительной деформации сдвига вращением.
Способ волочения алюминиевой проволоки // 2497617
Изобретение предназначено для уменьшения усилий при обработке давлением технически чистого алюминия. Снижение микротвердости материала заготовки обеспечивается за счет того, что перед волочением на заготовку воздействуют импульсным магнитным полем, индукция которого не превышает 0,7 Тл, создаваемым посредством установленного перед волокой индуктора, на который подают импульсы тока регламентированных параметров от источника токовых импульсов.
Изобретение предназначено для повышения точности формы и размеров высокопрочной арматурной проволоки больших диаметров, производимой методом холодного волочения и термомеханической обработкой из высокоуглеродистой стали.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для производства триметаллических прутковых и проволочных изделий волочением. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к волочению провода контактного из меди и ее сплавов с площадью поперечного сечения 65, 85, 100, 120, и 150 мм, и может быть использовано в метизной промышленности для изготовления фасонных профилей с вогнутыми и выпуклыми поверхностями.
