Изобретение относится к способам изготовления металлической мебели и объемных конструкций из холодногнутых металлических оцинкованных П-, С- и ОМЕГА-профилей, в том числе с полимерным покрытием. Техническим результатом заявленного изобретения является обеспечение каркасных свойств изделий, формирование плоских поверхностей, обеспечение несущей нагрузочной способности изделий, экономия материала при изготовлении и сборке, достижение товарного вида изделий, обеспечение безопасности применения изделий.Указанный технический результат достигают тем, что в заявляемом способе формирования поверхности, и объемные формы мебели, и объемные конструкции изготавливают из П-, С- и ОМЕГА-профилей, имеющих полки с кромками, методом нарезания отдельных частей указанных профилей требуемой длины и предварительной подготовкой объемных элементов, которые получают прорезыванием кромок П-профиля на всю их высоту по линиям сгиба полок П-профиля в соответствии с геометрией изделия и с соблюдением требуемых размеров, последующим сгибанием П-профиля на требуемый угол по линиям сгиба и скреплением, и в дальнейшем финальной сборкой объемных форм мебели и объемных конструкций из нарезанных отдельных частей П-, С- и ОМЕГА-профилей, и подготовленных объемных элементов путем их скрепления, используя при этом свойства жесткости П-, С- и ОМЕГА-профилей и их наружные декоративные свойства.
Изобретение относится к способу и системе изготовления балки, в частности рельсовой балки. Способ изготовления балки (1-1, 2-1, 3-1) включает: присоединение на первом этапе изготовления балки (1-1, 2-1, 3-1) средней стенки (1-6, 2-6, 3-6) к нижней полке (1-10, 1-12, 2-10, 2-12, 3-10, 3-12) и к верхней полке (1-10, 1-12, 2-10, 2-12, 3-10, 3-12) для формирования кондукторной балки посредством приваривания средней стенки в по меньшей мере одной точке (1-21, 1-22, 2-21, 2-22, 3-21, 3-22) к нижней полке (1-10, 1-12, 2-10, 2-12, 3-10, 3-12) и в по меньшей мере одной точке к верхней полке (1-10, 1-12, 2-10, 2-12, 3-10, 3-12); присоединение на втором этапе изготовления балки (1-1, 2-1, 3-1) первой боковой стенки (1-2, 1-4, 2-2, 2-4, 3-2, 3-4) к первому краю кондукторной балки и на расстоянии от первой боковой стенки (1-2, 1-4, 2-2, 2-4, 3-2, 3-4) на противоположном втором крае балки (1-1, 2-1, 3-1) - второй боковой стенки (1-2, 1-4, 2-2, 2-4, 3-2, 3-4) посредством приваривания обеих первой боковой стенки (1-2, 1-4, 2-2, 2-4, 3-2, 3-4) и второй боковой стенки (1-2, 1-4, 2-2, 2-4, 3-2, 3-4) в по меньшей мере одной точке к нижней полке (1-10, 1-12, 2-10, 2-12, 3-10, 3-12) и к верхней полке (1-10, 1-12, 2-10, 2-12, 3-10, 3-12); осуществление измерения подводимой энергии в точке (1-21, 1-22, 1-23, 1-24, 1-25, 1-26, 2-21, 2-22, 2-23, 2-24, 2-25, 2-26, 3-21, 3-22, 3-23, 3-24, 3-25, 3-26) соединения соединяемых частей и использование значений, полученных во время измерения энергии, для регулировки количества подводимой энергии к точке соединения во время соединения и после измерения.