Шариков, роликов, конических роликов или подобных элементов (B21H1/14)
B21H1/14 Шариков, роликов, конических роликов или подобных элементов(54)
Изобретение относится к прокатному производству, в частности к термической обработке мелющих шаров из стали, содержащей, мас.%: С 0,61-0,66, Mn 0,80-0,90, Si 0,60-0,65, Al менее 0,070, P менее 0,015, S менее 0,020, Cr 0,60- 0,70, Ni 0,15-0,30, Cu менее 0,040, V 0,01-0,12, Mo 0,04-0,06, N менее 0,010, H менее 0,0003, Fe - остальное.
Изобретение относится к производству мелющих шаров. Осуществляют выплавку стали, прокатку шаров и их термообработку.
Изобретение относится к способу производства мелющих шаров. Осуществляют разливку стали в заготовки квадратного сечения, затем указанные заготовки перекатывают в заготовки круглого сечения, диаметр которых соответствует условному диаметру конечных шаров в диапазоне 30–40 мм.
Изобретение относится к прокатному производству, в частности к термической обработке мелющих шаров из стали, содержащей, мас.%: С 0,60-0,64; Mn 0,75-0,90; Si 1,75-2,00; Al 0,015-0,035; P менее 0,025; S менее 0,025; Cr 0,20-0,30; Ni менее 0,25; Cu менее 0,20; N менее 0,009; Аs менее 0,040; Sn менее 0,020; H менее 0,0002; Са 0,0020-0,0030; Fe - остальное.
Изобретение относится к изготовлению металлоизделий шарообразной формы. Осуществляют сквозной нагрев круглых заготовок соответствующего размера в среднечастотном индукционном устройстве, прокатку шаров на стане поперечно-винтовой прокатки при температуре 950-1070°С, закалку шаров до температуры 125-160°С в закалочном барабане с охлаждением проточной водой и самоотпуск шаров в контейнерах.
Изобретение относится к способу производства мелющих шаров из стали, содержащей, мас.%: С 0,58-0,63; Mn 0,80-0,90; Si 0,75-0,80; Al менее 0,060; P менее 0,015; S менее 0,020; Cr 0,75-0,80; Ni 0,20-0,25; Cu 0,15-0,30; V 0,01-0,12; Mo 0,03-0,05; N менее 0,020; H менее 0,0003; Fe – остальное, при этом способ включает подстуживание шаров до температуры 740-830 °С, затем шары подвергают закалке в закалочной среде, при этом длительность закалки регулируют в зависимости от диаметра шаров: для шаров с условным диаметром 100 мм от 3,0 до 4,5 мин, для шаров условным диаметром 110-120 мм от 3,5 до 6,0 мин, а последующий отпуск шаров производят при длительности выдержки от 160 до 320 мин при температуре 140-260 °С.
Изобретение относится к способу термической обработки мелющих шаров из стали, содержащей мас.%: С 0,75-0,80; Mn 0,80-0,90; Si 0,25-0,35; Al менее 0,020; P менее 0,015; S менее 0,020; Cr 0,35- 0,40; Ni 0,15-0,25; Cu менее 0,030; V 0,10-0,15; Mo менее 0,05; N менее 0,015; H менее 0,0003, Fe - остальное.
Изобретение относится к способу производства мелющих шаров из стали, содержащей, мас.%: С 0,75-0,80, Mn 0,80-0,90, Si 0,25-0,35, Al менее 0,020, P менее 0,015, S менее 0,020, Cr 0,35- 0,40, Ni 0,15-0,25, Cu менее 0,030, V 0,10-0,15, Mo 0,03-0,05, N менее 0,015, H менее 0,0003, Fe – остальное.
Изобретение относится к прокатному производству, в частности к термической обработке мелющих шаров из стали, содержащей, мас.%: С 0,71-0,75; Mn 0,90-1,00; Si 0,25-0,35; Al менее 0,010; P менее 0,015; S менее 0,010; Cr 0,40-0,45; Ni 0,10-0,14; Cu менее 0,020; V 0,08-0,12; Mo менее 0,010; Ti менее 0,015; H менее 0,0003; железо - остальное.
Переносной стол-верстак содержит опору, складную столешницу и зажимное устройство. Верстак снабжен оснасткой, на опоре жестко установлена перекладина, выполненная в виде полой квадратной профильной трубы, опора соединена с помощью петель со складной столешницей, выполненной с возможностью фиксации в рабочем горизонтальном положении, зажимное устройство выполнено в виде рычага с прижимной частью и пазом на конце, и рукояткой с насечками, оснастка выполнена из полой квадратной профильной трубы или из полой квадратной стальной заготовки с размером сторон квадрата, обеспечивающим переустановку оснастки внутри одного из торцов перекладины в необходимом пространственном положении, при этом оснастка снабжена жестко закрепленными четырьмя рабочими органами, один из которых выполнен в виде петли для установки в ней рычага, а на перекладине и рычаге установлено подвижно овальное кольцо с возможностью фиксации его в насечке на рукоятке рычага.
Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам регулирования частоты вращения валков шаропрокатного стана. Способ включает управление частотой вращения валков в процессе подачи заготовки в валки, прокатки заготовки и захвата последующей заготовки.
Изобретение относится к изготовлению мелющих шаров. Осуществляют нагрев непрерывнолитой заготовки, прокатку на сортовом стане горячей прокатки круглых заготовок соответствующего размера, последующий их нагрев в индукционном устройстве, прокатку из них шаров на стане поперечно-винтовой прокатки при температуре 950-1050°C, подстуживание шаров перед закалкой, закалку и самоотпуск шаров в контейнерах.
Изобретение относится к обработке обжатием любых круглых изделий путем их прокатки. .
Изобретение относится к металлургии. .
Изобретение относится к конструкции клетей для прокатки коротких тел вращения, например шаров. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к станам поперечно-винтовой прокатки и наиболее эффективно может быть использовано для прокатки шаров и коротких тел вращения. .
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, касается производства шаров для шаровых мельниц и подшипников и направлено на повышение качества продукции и эффективности производства. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления полых деталей вращения с профильной наружной поверхностью. .
Изобретение относится к области производства охотничьей дроби из сплава свинца без покрытия. .
Изобретение относится к металлургии. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для производства шариков и коротких роликов для подшипников качения. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении заготовок шариков. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при поперечно-винтовой прокатке тел вращения типа шариков. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при исследовании техноi логических параметров винтовой прокатки . .
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству коротки.ч тел вращения малого диаметра на станах винтовой прокатки, и м.б. .
Изобретение относится к технологии изготовления коротких изделий типа роликов или шаров прокатной прутковой заготовки в двухвалковом винтовом калибре с направляюш,ей проводкой и позволяет повысить стойкость проводки.
Изобретение относится к обработке мета;1Л()Б давление., а точнее к конструкциям клетей. .