Установка индикаторных или измерительных приборов, например для контроля температуры или вязкости расплава (B22D2)
B22D2 Установка индикаторных или измерительных приборов, например для контроля температуры или вязкости расплава(2541)
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье длинномерных тонкостенных отливок из сплавов с низкими характеристиками пластичности. Способ изготовления отливок из интерметаллидных сплавов литьем по выплавляемым моделям включает изготовление выплавляемого модельного блока, содержащего литейную чашу, восковые или полимерные модели, установленные на литниково-питающей системе, изготовление керамической формы с демпфирующим слоем, удаление моделей из полученной керамической формы, ее прокаливание, ремонт и подготовку к заливке.
Изобретение относится к активному раскислителю жидких и тугоплавких горячих и холодных шлаков в печи цветной металлургии и может быть использовано для обработки алюминия и сплавов на основе алюминия на газовых, газовых отражательных, нагревательных переменного тока и индукционных печах.
Изобретение относится к головке для трехмерной печати расплавленным металлом. Головка (1) содержит по меньшей мере один полый корпус (2), содержащий: по меньшей мере первую камеру (3), выполненную с возможностью хранения по меньшей мере одного расплавленного металла (4), в которой выполнено по меньшей мере одно отверстие (5) для выдачи указанного расплавленного металла (4); по меньшей мере вторую камеру (9), выполненную с возможностью хранения по меньшей мере одной рабочей текучей среды (10) и соединенную со средством (11) изменения давления, выполненным с возможностью определения разницы давления между указанной первой камерой (3) и указанной второй камерой (9); и по меньшей мере один узел (12, 13) выдачи, содержащий по меньшей мере один гибкий пластинчатый элемент (12), разделяющий указанную первую камеру (3) и указанную вторую камеру (9), указанный пластинчатый элемент (12) способен деформироваться под действием изменения давления в указанной второй камере (9), при этом деформация указанного пластинчатого элемента (12) таким образом определяет выходящий поток указанного расплавленного металла (4) из указанного отверстия (5) для выдачи.
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к производству с использованием электрошлаковой технологии биметаллических слитков, предназначенных для последующей прокатки на биметаллические полосы и листы.
Изобретение относится к химико-термической обработке тонкостенных чугунных отливок, используемых в производстве сельскохозяйственной техники. Способ легирования тонкостенных чугунных отливок включает нанесение на рабочую поверхность кокиля 1 состава, разведенного в воде до состояния обмазки или краски, содержащего углеродсодержащий легирующий компонент, с помощью пуансона 2 для формовки легирующего состава на стенки и дно кокиля, и заливку чугуна в кокиль 1, при этом в качестве углеродсодержащего легирующего компонента используют карбид бора и в состав дополнительно вводят крахмал при следующем соотношении компонентов, мас.
Изобретение относится к получению металлического лопаточного элемента для авиационной турбомашины, которые могут быть элементами статора или ротора. Лопаточный элемент содержит по меньшей мере одну лопасть, имеющую нижнюю поверхность и спинку, расположенные между передней кромкой и задней кромкой лопасти, при этом задняя кромка должна иметь толщину X1, причем способ включает этап a) изготовления лопаточного элемента путем литья по выплавляемым моделям, причем задняя кромка имеет толщину Х2.
Изобретение относится к области литейного производства. Способ изготовления полой литой металлической заготовки включает заливку формы жидким расплавом, выдержку залитой формы для затвердевания в ней заготовки, извлечение остывшей отливки из полости формы.
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к производству с использованием электрошлаковой технологии биметаллических слитков, предназначенных для последующей прокатки на биметаллические полосы и листы.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к способу 3D-печати посредством плавления порошка металла в 3D принтере. Может использоваться в станкостроении, транспортном машиностроении, приборостроении.
Изобретение относится к области металлургии. Способ производства металлических слитков (L) включает загрузку (а) в по меньшей мере одну изложницу (11) по меньшей мере одной порции (СМ) твердого металла, плавление порции металла путем его нагрева до температуры (Trs), большей или равной температуре (Tf) плавления этого металла, охлаждение изложницы (11) с обеспечением кристаллизации порции металла с получением металлического слитка и извлечение слитка.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для переплава электрода из металлических материалов, установленного над тиглем плавильной станции. Установка содержит направляющую колонну, на которой для перемещения электродной штанги относительно печного котла стационарно соединенную с электродной штангой тележку электродной штанги направляют с возможностью аксиального перемещения, и на которой для перемещения печного котла соединенную или соединяемую с печным котлом тележку котла направляют с возможностью аксиального перемещения.
Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к способам получения низколегированных сплавов на медной основе, предназначенных для изготовления различных деталей, подвергаемых при эксплуатации значительным механическим и электротермическим нагрузкам.
Изобретение относится к области литейного производства. Способ получения отливки рабочего органа почвообрабатывающего оборудования включает изготовление высокопрочного чугуна и его заливку в литейную форму.
Изобретение относится к области металлургического производства и может быть использовано для определения параметров в носке металлургического конвертера с целью управления процессом литья. Способ включает генерирование в катушке, окружающей выпускное отверстие носка, переменного тока с предварительно заданной частотой с помощью блока питания и оценки и определение параметров в носке посредством этого блока.
Изобретение относится к области металлургии. Способ получения износостойких высокопрочных отливок из чугуна включает получение легированного высокохромистого чугуна в индукционной печи, выдержку расплава в течение 20-40 мин при температуре 1420-1510°С, обработку легирующими, выпуск расплава из печи в ковш, заливку из ковша в формы, охлаждение отливок в формах в естественных условиях до комнатной температуры и термическую обработку охлажденных отливок.
Изобретение относится к области литейного производства. Способ литья металла с формированием его однородной мелкозернистой структуры включает заливку жидкого металла в водоохлаждаемую форму, охлаждение металла, направленное снизу вверх, кристаллизацию металла с получением отливки и извлечение отливки из водоохлаждаемой формы.
Изобретение относится к производству литых металлических заготовок с регулируемым размером зерна. Конвейер для расплавленного металла содержит приемную пластину, находящуюся в контакте с расплавленным металлом во время транспортирования расплавленного металла.
Изобретение относится к технологии в области металлургии и, в частности, к способу и к оборудованию для изготовления с использованием послойного аддитивного наращивания слитка из алюминиевого сплава с кристаллической структурой с полностью равноосным зерном с помощью быстро затвердевающего расплава.
Изобретение относится к литейному производству, в частности изготовлению отливок без заливки расплава в полость литейной формы. Способ изготовления отливок непосредственно из расплава осуществляют в два этапа, причем в первом этапе расплав доводят до состояния переохлаждения, а во втором – обрабатывают толщу расплава сфокусированным сканирующим энергетическим, в частности лазерным, электромагнитным или акустическим, лучом, управляемым программой 3D согласно чертежу отливки.
Изобретение относится к области металлургии, конкретно к плавке и литью сплавов на основе магния, и может быть использовано для получения фасонных отливок, например, корпусов различных агрегатов, используемых в аэрокосмической отрасли и в других отраслях промышленности.
Изобретение относится к области металлургии. Способ получения реструктурированного цинка включает обработку расплавленного цинка массой от 70 до 300 кг в контролируемой газовой среде при температуре в камере инертного газа 500°С и постоянном давлении.
Изобретение относится к литейному производству, в частности к модифицированию никелевых сплавов ультрадисперсными порошками тугоплавких соединений. Способ модифицирования никелевых сплавов включает введение в расплав модификатора, содержащего ультрадисперсные тугоплавкие частицы.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению электрода для производства порошковых материалов из титановых сплавов, которые могут использоваться для аддитивных и гранульных технологий.
Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для удаления керамических стержней из внутренних полостей отливок, в частности лопаток газотурбинных двигателей (ГТД). Первый вариант установки для выщелачивания керамики из металлургических отливок включает емкость для щелочного раствора с крышкой, оснащенную нагревателями, трубчатый реактор с перфорированным днищем, размещенный внутри емкости, мешалку с диффузором и поворотную пластину, установленные на входе в реактор.
Изобретение относится к металлургии, в частности к получению многослойных слитков методом электрошлакового переплава. Изготавливают электрод путем разливки жидкого металла в изложницу с установленными в ней по высоте, соосно, в несколько рядов, двух типов пористыми цилиндрическими оболочками, каждая из которых имеет внутренний диаметр, равный диаметру расплавляемого электрода, и внешний диаметр, равный внутреннему диаметру изложницы.
Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к получению литых заготовок из антифрикционных оловянно-свинцовых бронз типа БрО10С2Н3. Осуществляют экструдирование заготовок на вертикальном или горизонтальном гидравлическом прессе методом прямого прессования со скоростью 1-5 мм/с через матрицу, обеспечивающую степень обжатия от 2 до 10, с использованием метода горячей экструзии.
Изобретение относится к металлургии, в частности к тиксоформингу титановых сплавов. Способ получения изделия из титанового сплава с помощью тиксоформинга включает нагрев массы титанового сплава, содержащего, мас.%: медь 5-33, железо 1-8, остальное - титан, до температуры тиксоформинга, при этом указанная температура тиксоформинга находится между температурой солидуса указанного титанового сплава и температурой ликвидуса указанного титанового сплава, где разница между указанной температурой солидуса и указанной температурой ликвидуса составляет по меньшей мере 50°C; выдерживание указанной массы при указанной температуре тиксоформинга по меньшей мере в течение 60 секунд; и формирование указанного изделия из указанной массы при указанной температуре тиксоформинга.
Изобретение относится к металлургии, в частности к тиксоформингу титановых сплавов. Способ получения изделия из титанового сплава с помощью тиксоформинга включает нагрев массы титанового сплава, содержащего, мас.%: кобальт 5-27, остальное - титан, до температуры тиксоформинга, при этом указанная температура тиксоформинга находится между температурой солидуса указанного титанового сплава и температурой ликвидуса указанного титанового сплава, где разница между температурой солидуса и температурой ликвидуса составляет по меньшей мере 50°C; выдерживание указанной массы при указанной температуре тиксоформинга по меньшей мере в течение 60 с; формирование указанной массы в указанное изделие при указанной температуре тиксоформинга.
Изобретение относится к области литейного производства. Устройство для получения отливок турбинных сопловых лопаток с направленной и монокристаллической структурой содержит керамическую форму, в которой выполнены затравочная и стартовая полости, полость формы и кристаллоотборник, выполненный заодно с затравочной полостью.
Изобретение относится к области литейного производства. Способ изготовления керамических оболочковых форм для литья по выплавляемым моделям лопаток турбин с направленной и монокристаллической структурой включает изготовление выплавляемого модельного блока, нанесение на него лицевого и последующих слоёв огнеупорных суспензий, обсыпку каждого слоя зернистым электрокорундом, сушку, удаление модели, прокалку, нанесение на прокалённую форму огнеупорного выравнивающего покрытия с приложением вибрации, сушку и прокалку формы с покрытием.
Изобретение относится к области литейного производства. Устройство для получения отливок с направленной и монокристаллической структурой содержит плавильную камеру и цилиндрический патрубок, в котором размещена емкость для кристаллизации отливок.
Изобретение относится к области специальной электрометаллургии и может быть использовано для производства металлического слитка. Осуществляют загрузку в тигель металлической шихты, плавление ее излучением электронно-лучевых генераторов, обработку расплава металла встроенной в тигель системой периодического создания сил Лоренца, после которой верхний наиболее загрязненный слой расплава сливают из тигля путем его наклона в сторону емкости для сбора расплава с повышенной концентрацией включений низкой плотности, после чего тигель возвращают в исходное положение и рафинируют оставшийся расплав электроннолучевыми генераторами с параллельной обработкой расплава металла встроенной системой периодического создания сил Лоренца.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при получении пористых отливок из магния или сплавов на его основе. Способ получения пористых отливок включает заливку перегретого выше температуры ликвидус магниевого расплава в форму, заполненную гранулами, химически не взаимодействующими с магниевым расплавом, извлечение полученной отливки из упомянутой формы и помещение ее в растворитель для растворения упомянутых гранул.
Изобретение относится к области литейного производства. Устройство для литья в оболочковые формы содержит литейную камеру, камеру (6) печи высокого давления, камеру (9) вакуумной печи, кристаллизатор (13) с подъемной колонной и лотком (11), плавильный тигель, тигель (33) для обработки переохлаждением с донной форсункой, опорный цилиндр, поддерживающий тигель для обработки переохлаждением в литейной камере, и плунжерный стержень (2) с термопарой.
Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при направленном затвердевании литой металлической детали. Печь (20) содержит внутренний цилиндрический корпус (26) с вертикальной центральной осью (Х) и расположенную в нем опору (28) для литейной формы.
Изобретение относится к области литейного производства. Заливку высокопрочного чугуна осуществляют в кокиль со стержневыми вставками из огнеупорного материала с низкой теплопроводностью.
Изобретение относится к области литейного производства. Чугун заливают в литейную форму, выполненную из влажной песчано-глинистой смеси, продувают литейную форму сжатым воздухом и выбивают отливку.
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения стальной трубной заготовки с повышенной радиационной стойкостью. Расплав заливают во вращающуюся вокруг горизонтальной оси со скоростью 650 об/мин форму.
Изобретение относится к области литейного производства. Способ изготовления газифицируемой модели для формообразования отливки из железоуглеродистых сплавов с легированной боридами хрома поверхностью включает нанесение слоя легирующей композиции на поверхность модели из пенополистирола.
Изобретение относится к устройству шиберного затвора (10) на носке металлургического контейнера, предпочтительно, медно-анодной печи (1), содержащему корпус (9), в котором расположены огнеупорные запорные плиты (6, 8), и по меньшей мере один соединительный огнеупорный внутренний кожух (13).
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье лопаток газотурбинных двигателей из жаропрочных сплавов. Заготовку для затравок, имеющую цилиндрическую поверхность, из тугоплавкого материала отливают в первой керамической форме в вакуумной печи.
Изобретение относится к области металлургии. Система содержит двухуровневую магнитную конструкцию, включающую конструкцию (8) верхнего магнитного сердечника, устанавливаемую на верхнюю часть формы, и конструкцию (13) нижнего магнитного сердечника, устанавливаемую на нижнюю часть формы.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства слитка инструментальной стали в процессе электрошлакового переплава в инертном газе или под давлением. Кристаллизатор содержит внутреннюю медную гильзу эллиптической геометрической формы шириной w 1000-2500 мм и толщиной t 700-1250 мм, причем короткие стороны в направлении толщины медной гильзы по меньшей мере частично имеют участки с искривленными поверхностями, а длинные стороны в направлении ширины медной гильзы по меньшей мере частично имеют участки с искривленными поверхностями.
Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при изготовлении лопаток газотурбинных двигателей. Лопатка содержит хвостовик, внутреннюю платформу, перо и внешнюю платформу.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для электрошлаковой наплавки и получения биметаллических заготовок. Установка содержит кристаллизатор скользящего типа, состоящий из верхней и нижней частей и выполненный с возможностью установки в нем заготовки, замыкающей внутреннее пространство кристаллизатора в верхней его части и образующей зазор в нижней его части для формирования в упомянутом зазоре плакирующего слоя, расходуемые электроды из наплавляемого металла, установленные в пространстве между верхней частью кристаллизатора и заготовкой, выполненные с возможностью их вертикального перемещения, устройства позиционирования заготовки и ее перемещения выполнены с возможностью позиционирования и перемещения заготовки под углом к вертикали в диапазоне от 2 до 40 градусов, а верхняя часть кристаллизатора выполнена с возможностью ее расположения по отношению к нижней части под углом равным или большим, чем угол между заготовкой и вертикалью.
Изобретение относится к области производства стальной оснастки для литья пластмасс. Раскрывается пуансон оснастки для литья пластмасс, предназначенный для использования совместно с матрицей оснастки, при этом пуансон имеет следующий состав, мас.%: 0,25-0,55 углерода, 0,70-1,50 марганца, кремния максимум 0,80, 1,40-2,00 хрома, 0,10-0,55 молибдена, максимум 0,040 алюминия, максимум 0,025 фосфора, максимум 0,20 серы, остальное - железо и случайные примеси.
Группа изобретений относится к области металлургии, а именно к способам получения теплоизолирующих смесей и составам, используемым при непрерывной разливке стали. Теплоизолирующая смесь содержит, мас.
Предлагаемое изобретение относится к области литейного производства, в частности к технологии внепечного модифицирования, и может быть использовано для изготовления слитков из алюминиевых сплавов. Установка для модифицирования расплава, содержащая устройство для подачи модифицирующего прутка в расплав, металлотракт и устройство для ультразвуковой обработки расплава, дополнительно снабжена каналом внутри металлотракта с верхней съемной крышкой, где последовательно расположены устройства для подачи модифицирующего прутка, подачи газа в расплав и ультразвуковой обработки расплава, при этом дополнительный канал имеет переменное поперечное сечение, увеличивающееся по направлению движения расплава, а в зоне ультразвуковой обработки расплава в верхней съемной крышке установлен кожух с трубопроводом для газоотвода.
Изобретение относится к области производства систем и устройств для литейных цехов или для производства промышленных изделий из металлов или сплавов металлов посредством формовки. Система охлаждения литейных форм для литья металлов или сплавов металлов содержит один или более основных трубопроводов, каждый из которых предназначен для транспортировки основного потока хладонесущей текучей среды, содержащей сжатый воздух и распыленную воду, и несколько вторичных трубопроводов, соединенных с основным трубопроводом и берущих начало от него.
Изобретение относится к управлению процессом плавления порошка металла в 3D-принтере. Может использоваться в различных отраслях техники, таких как станкостроение, транспортное машиностроение, приборостроение.