Литье под давлением в постоянные формы или методом инжекции, т.е. литье, при котором металл нагнетается в форму под высоким давлением (B22D17)
B22D Литье металлов и прочих материалов (формование пластиков или веществ в пластическом состоянии B29C; металлургические процессы, выбор присадок для литья металлов C21,C22)
(15008)
B22D17 Литье под давлением в постоянные формы или методом инжекции, т.е. литье, при котором металл нагнетается в форму под высоким давлением(1072)
B22D17/02 - Машины с нагревательными камерами давления, т.е. с камерами, в которых плавится металл(11)
B22D17/04 - Плунжерные машины(22)
B22D17/06 - Машины с нагнетанием воздуха (компрессорные машины)(1)
B22D17/08 - Машины с холодильными камерами давления, т.е. камерами, в которые заливается расплавленный металл(10)
B22D17/10 - С горизонтальным направлением давления(106)
B22D17/12 - С вертикальным направлением давления(21)
B22D17/14 - Машины с вакуум-системой для удаления воздуха из форм(26)
B22D17/20 - Вспомогательные устройства и конструктивные элементы(142)
B22D17/22 - Матрицы (изготовление матриц см. в соответствующих классах, например B23P15/24); матричные плиты; опоры для матриц; охлаждающие устройства для матриц; устройства для освобождения или извлечения отливок из матриц(406)
B22D17/24 - Устройства для размещения и крепления стержней или вставок(35)
B22D17/26 - Устройства для открывания или закрывания матриц(30)
B22D17/28 - Плавильные тигли(4)
B22D17/32 - Устройства для управления(87)
Индукционное устройство для нагрева плоских металлических заготовок в состоянии левитации // 2790366
Изобретение относится к области электротехники, в частности к электротермии. Технический результат заключается в расширении области применения устройства и диапазона режимов нагрева обрабатываемой заготовки.
Поршневой узел машины литья под давлением // 2789947
Изобретение относится к области литейного производства. Поршневой узел машины литья под давлением содержит поршень и шток (1), соединенные между собой посредством резьбы на боковых поверхностях, с продольным каналом (2) под трубку (3), на которой на заднем конце установлен уплотнительный элемент, а на переднем конце – полый хвостовик (5), переходящий в диск (8), размещенный без зазоров между передним торцом штока и дном (9) полости поршня.
Поршневой узел машины литья под давлением // 2789942
Изобретение относится к области металлургии. Поршневой узел машины литья под давлением содержит поршень (14) и шток (1) с продольным каналом и поперечными окнами, трубопровод (4), установленный в продольном канале, полый диск (6), размещенный без зазоров между торцом штока и дном полости поршня и соединенный неразъемно со штоком, и уплотнительный элемент, размещенный в кольцевой канавке.
Поршневой узел машины литья под давлением // 2789941
Изобретение относится к металлургическому производству и пригодно как элемент оснастки для получения цветных отливок на машинах литья под давлением. Поршневой узел машины литья под давлением содержит поршень и шток с продольным каналом и поперечными окнами, открытыми в него и его дно, соединенные через диск, размещенный без зазоров между торцом штока и дном полости поршня и соединенный резьбовой поверхностью средней полости неразъемно с такой же наружной поверхностью полого хвостовика штока.
Поршневой узел машины литья под давлением // 2789937
Изобретение относится к металлургическому производству и пригодно как элемент оснастки для получения отливок на машинах литья под давлением. Поршневой узел машины содержит соединенные между собой поршень и шток с хвостовиком на переднем торце и продольным каналом в них с поперечными окнами в задней части первого, открытыми в этот канал и его дно; диск размещен без зазоров между торцом этого хвостовика и дном полости поршня и соединен неразъемно резьбой своего хвостовика с резьбовой поверхностью полости хвостовика штока; трубопровод установлен в упомянутом канале штока и хвостовика с боковым зазором и зафиксированный неразъемно передним концом в полости хвостовика диска - продолжении глухой полости последнего; поверхностями поршня, диска и штока с фаской у основания его хвостовика с выполненными на ней наклонными поперечными окнами, выходящими в боковой зазор узла, образуется задний кольцевой зазор с уплотнительным элементом в кольцевой канавке, отделенной стенкой с боковым зазором от переднего торца штока; этот зазор открыт через продольные окна хвостовика штока, выполненные в зоне его наружной резьбовой поверхности под поршень, через понижения заднего торца диска в местах начал продольных окон хвостовика в передний кольцевой зазор между боковыми поверхностями его и поршня; продольные окна хвостовика расположены между наклонными поперечными окнами штока; в зоне пересечения боковой и торцовой поверхностей диска выполнена фаска с началами поперечных наклонных окон, открытых концами в его глухую полость.
Поршневой узел машины литья под давлением // 2789935
Изобретение относится к металлургическому производству и пригодно как элемент оснастки для получения отливок на машинах литья под давлением. Поршневой узел машины литья под давлением содержит соединенные между собой полый поршень и шток с продольным каналом и поперечными окнами, открытыми в него и его дно; диск размещен без зазоров между торцом штока и дном полости поршня и соединен со штоком его хвостовиком; трубопровод установлен в упомянутом канале с боковым зазором и зафиксирован неразъемно передним концом с поверхностью малой полости диска; поверхностями поршня, штока и фаской диска образован задний конический кольцевой зазор с уплотнительным элементом в своей кольцевой канавке; у диска в зоне пересечения его боковой и передней торцевой поверхностей образована передняя фаска; ее торцевой край расположен у донного края радиуса сопряжения боковой поверхности и дна полости поршня, отделенной от боковой поверхности диска зазором как минимум в 1 мм, поверхностей; на этой фаске расположены начала передних поперечных наклонных окон, открытых концами в малую глухую полость диска; он соединен неразъемно внутренней резьбовой поверхностью с резьбой хвостовика штока; диск выполнен с наружной соединительной резьбовой поверхностью под поршень; на заднем торце диска выполнены продольные окна в зоне его соединительной резьбовой поверхности; они отделены от доньев этой резьбы стенками, задние края которых открыты в задний конический кольцевой зазор, а передние края - в передний кольцевой зазор через боковую кольцевую канавку диска, сформированную со стороны его переднего торца; у диска в зоне пересечения заднего торца с боковой поверхностью сформирована фаска, образующая с поверхностями штока и поршня задний конический кольцевой зазор; на ней расположены начала его продольных окон, между которыми там же имеются начала его наклонных окон, открытых своими концами в кольцевую канавку полого хвостовика; в нее выходят задними краями наружные продольные канавки хвостовика, открытые передними краями в зазор между дном большой полости диска и торцом этого хвостовика; этот зазор открыт в продольный канал штока и хвостовика.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при литье с кристаллизацией под давлением. Способ управления процессом литья алюминиевых сплавов с кристаллизацией под давлением включает заливку алюминиевого сплава, перегретого на 150°С выше температуры плавления, в вакуумированную пресс-форму, разогретую до 200°С.
Изобретение относится к литейному производству. Способ литья алюминиевых сплавов в условиях наложения давления до начала кристаллизации включает заливку жидкого металла, перегретого на 150-200°С выше ликвидуса, в заливочную чашу (5) со стопором (6), заливку жидкого металла в подогретую до 200°С и вакуумированную до 0,1-0,2 атм форму и наложение на жидкий металл давления от 0 до 500 МПа пресс-плунжерами (1, 8), движущимися друг навстречу другу.
Поршневой узел машины литья под давлением // 2780066
Изобретение относится к области металлургии. Поршневой узел машины литья под давлением содержит поршень (9) и шток (1), соединенные между собой посредством резьбы, с полостями, каналами и рабочими окнами под хладагент.
Изобретение относится к области литейного производства. Способ производства заготовок поршней двигателей внутреннего сгорания из высокопрочных алюминиевых сплавов с нирезистовой вставкой для последующей изотермической штамповки включает установку нирезистовой вставки в форму, заливку мерной порции металла и опрессовку.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении поршней двигателей внутреннего сгорания. Способ производства заготовок поршней ДВС из заэвтектических алюминиевых сплавов включает приготовление алюминиевого расплава с содержанием кремния не менее 12%, перегрев указанного сплава на 150°С выше температуры плавления и заливку его в вакуумированную пресс-форму, разогретую до 200°С.
Пресс для литейной машины и литейная машина // 2760427
Изобретение относится к прессу для литейной машины и к литейной машине с таким прессом. Пресс содержит основную плиту, верхнюю раму и подвижную установочную плиту, причем на угловых участках плит и угловых участках верхней рамы расположены две передние колонны и две задние колонны, которые проходят через соответствующие сквозные отверстия подвижной установочной плиты и закреплены на основной плите на неподвижной верхней раме.
Изобретение относится к металлургии, в частности к тиксоформингу титановых сплавов. Способ получения изделия из титанового сплава с помощью тиксоформинга включает нагрев массы титанового сплава, содержащего, мас.%: медь 5-33, железо 1-8, остальное - титан, до температуры тиксоформинга, при этом указанная температура тиксоформинга находится между температурой солидуса указанного титанового сплава и температурой ликвидуса указанного титанового сплава, где разница между указанной температурой солидуса и указанной температурой ликвидуса составляет по меньшей мере 50°C; выдерживание указанной массы при указанной температуре тиксоформинга по меньшей мере в течение 60 секунд; и формирование указанного изделия из указанной массы при указанной температуре тиксоформинга.
Изобретение относится к металлургии, в частности к тиксоформингу титановых сплавов. Способ получения изделия из титанового сплава с помощью тиксоформинга включает нагрев массы титанового сплава, содержащего, мас.%: кобальт 5-27, остальное - титан, до температуры тиксоформинга, при этом указанная температура тиксоформинга находится между температурой солидуса указанного титанового сплава и температурой ликвидуса указанного титанового сплава, где разница между температурой солидуса и температурой ликвидуса составляет по меньшей мере 50°C; выдерживание указанной массы при указанной температуре тиксоформинга по меньшей мере в течение 60 с; формирование указанной массы в указанное изделие при указанной температуре тиксоформинга.
Изобретение относится к области литейного производства. Способ литья расплавленного металла под давлением включает подачу расплавленного металла в гильзу (30) плунжера (40) и впрыскивание расплавленного металла в пресс-форму (10, 20) плунжером при его выдвижении в гильзе плунжера вперед, в сторону пресс-формы.
Поршневой узел машины литья под давлением // 2757575
Изобретение относится к металлургическому производству и пригодно как элемент оснастки для получения цветных отливок на машинах литья под давлением. Поршневой узел машины литья под давлением содержит соединенные между собой поршень, выполненный с полостью, шток с продольным каналом, диск, размещенный без зазоров между торцом штока и дном полости поршня и соединенный со штоком, и трубопровод, установленный в упомянутом канале с боковым зазором и зафиксированный неразъемно передним концом в полом диске, образованный поверхностями поршня, штока и диска задний кольцевой зазор, причем в дно поршня уперт передний торец диска, выполненный в зоне пересечения его боковой и торцовой поверхностей с фаской диска, торцевой край которой расположен у донного края радиуса сопряжения боковой поверхности и дна полости поршня, отделенной от боковой поверхности диска зазором, как минимум в 1 мм, на фаске диска выполнены начала поперечных наклонных окон, открытых концами в полость поршня.
Изобретение относится к области литейного производства. Форма для литья под давлением блока цилиндров или нижней части картера содержит неподвижную часть (10), в которой, по меньшей мере частично, выполнена литниковая система (26) для распределения расплава, и подвижные части (28, 20), в которых, по меньшей мере частично, выполнена полость (20) для образования блока (34) цилиндров или нижней части картера.
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для литья под давлением деталей (3) в одноразовых формах (1). Отливаемую под давлением деталь (3) изготавливают по стадиям.
Поршневой узел машины литья под давлением // 2738587
Изобретение относится к металлургическому производству и предназначено для получения цветных отливок на машинах литья под давлением. Поршневой узел машины литья под давлением содержит соединенные между собой поршень и шток с продольным каналом и поперечными окнами, открытыми в него и его дно, диск, размещенный без зазоров между торцом штока и дном полости поршня и соединенный хвостовиком со штоком, трубопровод, установленный в упомянутом канале с боковым зазором и зафиксированный неразъемно передним концом в полом хвостовике диска, и образованный поверхностями поршня, штока и диска кольцевой зазор с уплотнительным элементом.
Система регулирования давления со средствами для разливки под давлением для литых стальных колес // 2733639
Система регулирования давления со средствами для разливки под давлением для литых стальных колес содержит систему регулирования и основной газовый тракт, где система регулирования содержит высший компьютер, программируемый логический контроллер (ПЛК), датчик, пульт управления и клапан с электронным управлением, причем высший компьютер соединен посредством сигнальной линии с ПЛК, который соединен с каждым из датчика, пульта управления и клапана с электронным управлением, причем датчик содержит датчик давления внутри резервуара и датчик определения уровня жидкости внутри литейной формы, и клапан с электронным управлением содержит быстродействующий клапан и сервоклапан.
Поршневой узел машины литья под давлением // 2716924
Изобретение относится к литью металла под давлением. Поршневой узел содержит поршень (7), шток (1) с каналом (2), диск (5), соединенный хвостовиком (4) со штоком, и трубопровод.
Группа изобретений относится к насосам для перекачки расплавленного металла. Насос для расплавленного металла содержит удлиненную трубу из армированного волокном материала, имеющую нижний конец, ограничивающий впуск, и верхний конец, ограничивающий выпуск.
Изобретение относится к оборудованию для изготовления санитарно-технических изделий из керамики. Прижимное устройство для удерживания пористых полимерных форм при литье под давлением содержит два пневмоэлемента из эластичного материала.
Поршневой узел машины литья под давлением // 2709300
Изобретение относится к металлургическому производству. Поршневой узел машины литья под давлением содержит соединенные между собой полый поршень и шток с продольным каналом, диск 6, размещенный без зазоров между торцами поршня и штока и с боковым зазором в полости поршня, хвостовик диска 6, размещенный в продольном канале штока и соединенный со штоком посредством резьбы и штифта, трубку, установленную в продольном канале штока с зазором и соединенную передним концом с хвостовиком диска 6.
Поршневой узел машины литья под давлением // 2706903
Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано в технологической оснастке машин для литья под давлением. Поршневой узел содержит полый поршень с периферийной кольцевой полостью на переднем торце, заполненной твердым теплоизоляционным материалом, закрытым усеченным кольцом.
Изобретение относится к прессу для литейной машины и к литейной машине, содержащей указанный пресс. Пресс содержит неподвижные основную плиту и верхнюю раму и подвижную установочную плиту.
Способ формирования работающего под давлением смазочного контура в компоненте двигателя (варианты) // 2697295
Изобретение может быть использовано при изготовлении смазочной системы в двигателе внутреннего сгорания. Способ формирования работающего под давлением смазочного контура в компоненте двигателя заключается в том, что придают форму материалу выплавляемого сердечника для формирования внутреннего работающего под давлением смазочного контура посредством формирования трех секций.
Система сопла для литья под давлением // 2697294
Изобретение относится к литейному производству. Установка для литья металла под давлением содержит разливочный стакан (3), сопло (7), распределитель (20) и систему (10) сопел для литья под давлением.
Изобретение может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания. Головка (100) блока цилиндров для двигателя внутреннего сгорания содержит внутренний конструкционный металлический элемент (102), имеющий первую пластину (104), образующую стыковочную поверхность (106) головки блока цилиндров и образующую ряд тарельчатых потолков (108) цилиндров.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления поршней двигателей внутреннего сгорания из заэвтектического силумина. Расплав рафинируют до уровня содержания водорода не более 0,35 см3 /100 г.
Поршневой узел машины литья под давлением // 2685289
Изобретение относится к металлургии и пригодно как элемент оснастки для получения цветных отливок на машинах литья под давлением. Поршневой узел машины литья под давлением содержит соединенные между собой поршень и шток с продольным каналом, в котором с боковым зазором размещен трубопровод, причем боковыми поверхностями первых образована задняя кольцевая проточка, соединенная задними поперечными окнами с продольным каналом штока, а передними - с трактами охлаждения поршня, образованными канавками его наружной кольцевой боковой поверхности, отделенной стенками от его торцов, и закрытыми втулкой с износостойким материалом.
Поршневой узел машины литья под давлением // 2680320
Изобретение относится к металлургическому производству и пригодно в оснастке машин литья под давлением. Поршневой узел машины литья под давлением содержит соединенные между собой поршень и шток с продольным каналом и поперечными окнами, открытыми в него и его дно, диск, размещенный без зазоров между торцами поршня и штока и соединенный хвостовиком со штоком, трубопровод с уплотнительным элементом на заднем конце, установленный в упомянутом канале с боковым зазором и зафиксированный неразъемно передним концом в полом хвостовике диска, при этом в передней части диска выполнены передние поперечные окна, выходящие в его глухую полость, выполненную в виде продолжения полости хвостовика, и в боковой зазор между ним и поршнем.
Устройство для крепления штока с поршнем на горизонтальной машине литья под давлением (гмлпд) // 2679856
Изобретение относится к металлургическому производству, а именно к получению отливок из цветных сплавов. Устройство для крепления штока с поршнем на горизонтальной машине литья под давлением содержит полый удлинитель штока механизма прессования, в котором размещены задняя часть первого штока с кольцевым упором и диск, упирающийся передним торцом в упомянутый упор и контактирующий задним торцом с дном полости удлинителя.
Поршневой узел машины литья под давлением // 2679855
Изобретение относится к металлургическому производству и пригодно как элемент оснастки для получения цветных отливок на МЛПД. Поршневой узел машины литья под давлением содержит поршень, шток с продольным каналом под хладагент и крышку с конической боковой поверхностью и резьбовым хвостовиком, соединенным с поверхностью продольного канала штока.
Изобретение относится к металлургическому производству и пригодно как элемент оснастки для получения цветных отливок на МЛПД. Поршневой узел машины литья под давлением содержит корпус с головкой и резьбой на его хвостовике, соединенной с резьбой поверхности передней полости штока, поршень-втулку, размещенную концами за головкой корпуса, подводящий и отводящий хладагент тракты, образованные каналами корпуса и поперечными окнами, и уплотнительные элементы для герметизации зон циркуляции хладагента.
Поршневой узел машины литья под давлением // 2679024
Изобретение относится к металлургическому производству. Поршневой узел машины литья под давлением содержит соединенные между собой поршень и шток с продольным каналом, трубку неразъемную, установленную в продольном канале штока с зазором, при этом трубка выполнена с полым хвостовиком, на конце которого установлен диск, размещенный без зазоров между передним торцом штока и дном полости поршня, в диске выполнены поперечные окна, выходящие в его глухую полость, выполненную в виде продолжения полости хвостовика, и в полость поршня, а в стенках задней части штока выполнены поперечные окна, выходящие в его продольный канал.
Картер для двигателя или компрессора // 2664606
Изобретение может быть использовано в двигателях или компрессорах. Картер (3) для двигателя или компрессора имеет продолговатую кривошипную камеру (31) с двумя торцевыми поверхностями (31a), (31b) для размещения коленчатого вала и по меньшей мере одну полость (32a), (32b) цилиндра для размещения поршня.
Изобретение относится к металлургическому производству, а именно к горизонтальным машинам литья под давлением. Камера прессования машины литья под давлением содержит сопряженные между собой цилиндр с заливочным окном, отделенным от заднего торца перемычкой, и кожух с продольном сквозным пазом и кольцевым упором, расположенным позади переднего торца цилиндра, при этом кожух укорочен с заднего торца минимум на сумму длин его заливочного окна и перемычки.
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при получении отливок из алюминиевых сплавов литьем под давлением. Способ включает нагрев металла до температуры выше ликвидуса, заливку жидкого металла в вакуумируемую полость формы из заливочной чаши после подрыва стопора, наложение давления на жидкий кристаллизующийся металл, уплотнение металла и выдержку под давлением.
Система охлаждения для зажимных приспособлений для формования, в частности, литейных форм // 2657035
Группа изобретений относится к системе (10) охлаждения для зажимных приспособлений для формования и, в частности, для литьевых форм и к устройству для смешивания воздуха и очищенной воды. Система (10) охлаждения для зажимных приспособлений для формования содержит: устройство (11) для очистки воды; устройство (12) для генерации сжатого воздуха; устройство (13) для нагнетания очищенной воды; устройство (14) для смешивания воздуха с очищенной водой и для управляемого выброса распыленной воды под давлением в направлении к контуру (16) охлаждения зажимного приспособления для формования.
Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью под давлением. Поршневой узел машины литья под давлением содержит поршень, соединенный со штоком, в продольном канале которого установлена трубка с уплотнительным элементом на заднем конце, диск с полым хвостовиком, размещенный без зазоров между торцами поршня и штока, при этом хвостовик соединен неразъемно с передним концом трубки и наружной резьбой с передним концом штока и зафиксирован штифтом, в диске выполнены задние поперечные окна, выходящие в полость хвостовика, а в штоке выполнены задние поперечные окна, выходящие в его продольный канал, коническое дно и в кольцевую канавку с уплотнительным элементом.
Наборная пресс-форма // 2639162
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью изделий из пластмасс, цветных сплавов и других материалов, поддающихся прессованию на ручных и автоматических машинах. Наборная пресс-форма содержит стационарный блок, имеющий подвижную и неподвижную части, и сменный блок-пакет формообразующих, состоящий из матрицы, пуансона, плиты выталкивателей и выталкивателей.
Прессующий узел машины литья под давлением // 2637033
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при получении отливок из цветных металлов литьем под давлением. Прессующий узел содержит поршень 1, соединенный со штоком 2, в котором выполнен продольный глухой канал 3, трубку 4, размещенную в канале с кольцевым зазором и упором в коническое дно канала, соединенное поперечными окнами 8 штока с кольцевым зазором 9 между штоком и поршнем.
Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению отливок из цветных металлов литьем под давлением. Устройство для крепления штока 1 поршня 2 на механизме прессования горизонтальной машины литья под давлением содержит муфту 3, соединенную с наружной поверхностью накидной гайки 4, расположенной на передней части штока 5 механизма прессования машины.
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье под давлением цветных металлов. Шток машины литья под давлением содержит переднюю часть 1 наименьшего диаметра под поршень, заднюю часть 5 наибольшего диаметра, присоединяемую к механизму прессования машины, и среднюю часть 4 с промежуточным диаметром, продольный канал 7, выполненный глухим в переднем торце штока.
Изобретение относится к штоку горизонтальной машины литья под давлением. Шток содержит переднюю часть с поршнем, имеющую минимальный диаметр, среднюю часть, имеющую больший диаметр, и заднюю часть, имеющую максимальный диаметр и содержащую у ее заднего торца кольцевой упор.
Изобретение относится к литейному производству и предназначено для управления поступательным движением литьевого плунжера в литьевой камере машины для литья под давлением с холодной камерой. Технический результат – повышение качества литья.
Изобретение относится к литейному производству. Камера прессования содержит цилиндр (1) с заливочным окном, отделенным от заднего торца камеры прессования перемычкой(4), и кожух (2) с кольцевым упором у переднего торца камеры прессования, заливочным окном, отделенным от заднего торца камеры прессования перемычкой, и продольным сквозным пазом (5).
Изобретение может быть использовано для производства формованных деталей транспортных средств и бытовой техники. Тиксотропные заготовки из алюминиевого сплава классифицируют по соотношению между весом и размером, что позволяет получить прибыльные концы материала.
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано, в частности в машинах для литья под давлением с горячей камерой сжатия. Прессовый узел содержит пресс-поршень, установленный с возможностью перемещения в осевом направлении в литейном цилиндре литейного бункера, и запорный клапан (8), установленный в восходящем канале (4) литейного бункера.
