Специальная обработка металлических порошков, например для облегчения обработки, для улучшения свойств и металлические порошки как таковые, например смеси порошков различного состава (B22F1)
B22F1 Специальная обработка металлических порошков, например для облегчения обработки, для улучшения свойств; металлические порошки как таковые, например смеси порошков различного состава ( C04, C08 имеют преимущество)(1015)
Изобретение относится к области аддитивного производства, в частности к способу получения самоадаптирующихся файлов методом 3Д печати. Может использоваться для изготовления стоматологических инструментов, обладающих сверхупругими свойствами, в частности к инструменту для чистки и/или придания формы, и/или расширения канала.
Изобретение относится к области аддитивных технологий, а именно к изготовлению деталей методом трёхмерной печати из разных материалов, включая пластмассы, металлы и керамику. Станок содержит полупроводниковые многомодовые лазерные модули, портальную систему, выполненную в виде двух перпендикулярных друг к другу горизонтальным осям передвижения X и Y, каретку, установленную на упомянутых осях.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к истираемым уплотнительным покрытиям для проточной части газотурбинного двигателя (ГТД) с рабочими температурами до 800°С. Покрытие для уплотнения радиальных зазоров и проточной части компрессора газотурбинного двигателя, полученное методом плазменного напыления порошковой смеси, содержит порошки нитрида бора, графита и порошок сплава на никелевой основе.
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении порошковых композиций для уплотнительных покрытий деталей турбомашины, получаемых методом химической металлизации, например химическим никелированием.
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении порошковых композиций для прирабатываемых уплотнительных покрытий деталей турбомашины, получаемых методом химической металлизации, например химическим никелированием.
Настоящее изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу получения металлического порошка для аддитивного производства. Может использоваться в автомобильной, авиационной, аэрокосмической областях промышленности.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к изготовлению детали послойным лазерным сплавлением металлических порошков сплавов на основе титана. Может использоваться в авиационной, космической, энергетической отраслях промышленности.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению порошков тугоплавких карбидов переходных металлов пятой подгруппы с температурой плавления выше 3000°С. Готовят шихту из смеси тантала и/или ниобия и магния.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению металлических изделий из порошковой стали с ТРИП-эффектом. Может использоваться для производства деталей сложных форм или их частей в различных отраслях машиностроения.
Изобретение относится к металлургии, а именно к получению уплотнительных прирабатываемых покрытий. Истираемое уплотнительное покрытие для компрессора газотурбинного двигателя, полученное методом плазменного напыления порошковой смеси, содержит порошок никеля и никелированного графита.
Изобретение относится к головке для трехмерной печати расплавленным металлом. Головка (1) содержит по меньшей мере один полый корпус (2), содержащий: по меньшей мере первую камеру (3), выполненную с возможностью хранения по меньшей мере одного расплавленного металла (4), в которой выполнено по меньшей мере одно отверстие (5) для выдачи указанного расплавленного металла (4); по меньшей мере вторую камеру (9), выполненную с возможностью хранения по меньшей мере одной рабочей текучей среды (10) и соединенную со средством (11) изменения давления, выполненным с возможностью определения разницы давления между указанной первой камерой (3) и указанной второй камерой (9); и по меньшей мере один узел (12, 13) выдачи, содержащий по меньшей мере один гибкий пластинчатый элемент (12), разделяющий указанную первую камеру (3) и указанную вторую камеру (9), указанный пластинчатый элемент (12) способен деформироваться под действием изменения давления в указанной второй камере (9), при этом деформация указанного пластинчатого элемента (12) таким образом определяет выходящий поток указанного расплавленного металла (4) из указанного отверстия (5) для выдачи.
Изобретение относится к технологии композиционных материалов – керметов и может быть использовано для получения износостойких и триботехнических изделий, высокотемпературных уплотнительных элементов, а также для изготовления абразивного инструмента.
Изобретение относится к области аддитивных технологий, в частности к изготовлению трехмерных конструктивных компонентов путем селективного отверждения послойно наносимого строительного материала. В технологической камере стопкой размещают плиты-подложки с образованием строительного цилиндра, на верхнюю плиту-подложку послойно наносят строительный материал посредством узла нанесения, перемещающегося вдоль рабочей плоскости.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению металлических или керамических порошков методом плазменно-дугового распыления. Нагрев и распыление материала в виде одного или нескольких прутков осуществляют в камере с контролируемой атмосферой плазменно-дуговым потоком, генерируемым плазмотроном прямого действия.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам обработки металлического порошка для его дальнейшего использования в аддитивных технологиях. Металлический микропорошок фракции 10-40 мкм подают в зону поддерживаемого непрерывным СВЧ излучением миллиметрового диапазона длин волн разряда в потоке плазмообразующего газа при атмосферном давлении.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к плазмохимическим способам получения нанодисперсных порошков, которые могут использоваться для приготовления шихты для получения твердых сплавов.
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к составам шихты для получения пористого проницаемого каталитического материала методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, и может быть использовано для изготовления фильтрующих элементов каталитических нейтрализаторов отработавших газов двигателей внутреннего сгорания.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения сферических частиц порошка коррозионностойкой стали. Может использоваться для производства изделий автомобильной или авиационной промышленности методами инжекционного или аддитивного формования.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу получения композиционного порошка для изготовления изделий, упрочненных дисперсными оксидами. Может использоваться в машиностроении, авиакосмической технике и в атомном машиностроении для изготовления ТВЭЛОВ из радиационно-стойких нержавеющих сталей.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству порошков тугоплавких металлов или их сплавов. Может использоваться в качестве сырья для получения твёрдосплавных изделий и износостойких наплавных покрытий методами порошковой металлургии.
Изобретение относится к области получения микропорошков металлов и сплавов, которые могут быть использованы для изготовления изделий методами аддитивных технологий (АТ, 3D-печать). Способ регенерации отработанных металлических порошков аддитивных технологий в термической плазме включает классификацию отработанного порошка с выделением целевой фракции, обработку целевой фракции в потоке термической плазмы на основе аргона, гелия или их смеси, при этом полученную после классификации целевую фракция подвергают дополнительной классификации с получением как минимум двух фракций с размерами частиц, различающимися внутри каждой фракции не более чем в 2-2,5 раза, которые раздельно обрабатывают в потоке термической плазмы и затем смешивают.
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к порошкам, применяемым для изготовления сплавов на основе железа. Порошковый материал может применяться для работы в условиях высоких температур, давлений, скоростной деформации, агрессивных сред и широких диапазонов режимов трения.
Изобретение относится к области аддитивных технологий, в частности к устройствам для изготовления изделий методом селективного лазерного плавления. Устройство содержит силовую раму, установленную на ней герметичную камеру, механизм нанесения порошка в виде прикрепленного к штоку вертикального актуатора подпружиненного ножа с четырьмя контрольными метками с четырех сторон, на корпусе которого, связанном со штоком горизонтальных актуаторов двумя шарнирами, установлен водяной охладитель.
Изобретение относится к области аддитивных технологий, в частности к устройству и способу для аддитивного изготовления трехмерных объектов. Машина для аддитивного производства содержит вакуумную камеру, внутри которой размещены по меньшей мере два источника частиц с массой, причем каждый источник испускает один луч, и каждый источник оснащен системой магнитных линз, предназначенной для регулировки расхождения и отклонения луча.
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к получению порошковых изделий путем 3D-печати. Может использоваться для получения изделий сложной геометрической формы.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для получения композиционных материалов с металлической матрицей и покрытий. Способ получения алюмоматричного композитного материала, содержащего алюминиевую матрицу и керамический упрочнитель, включает обработку исходной смеси порошков алюминия и элементов, образующих керамический упрочнитель, путем механического легирования, при этом механическое легирование осуществляют в шаровых размольно-смесительных установках при энергонапряженности 0,02-2 кВт/л в течение 0,5-30 часов в среде аргона, обработанную смесь порошков помещают в тонкостенную трубочку из материала, аналогичного матричному с формированием электрода, нагревают его до температуры начала экзотермической реакции с последующей кристаллизацией образовавшихся капель расплава на металлической подложке путем перемещения электрода с формированием непрерывного слоя композиционного материала с заданным составом.
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам получения металлических порошков высокоэнтропийных сплавов с эффектом памяти формы. Может использоваться для общих металлургических применений и аддитивных технологий.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению наночастиц меди. Может использоваться в сельском хозяйстве в качестве биологически активной добавки.
Изобретение относится к области лазерных аддитивных технологий. Может использоваться для получения изделий из порошковых материалов.
Изобретение относится к области создания новых высокоэнергетичных материалов, обладающих высокой теплотой сгорания в окислительных средах и используемых в качестве наполнителей взрывчатых составов (ВС) для снаряжения боеприпасов.
Изобретение относится к области аддитивных технологий. Может использоваться для послойного синтеза деталей сложной пространственной конфигурации из мелкодисперсного полимерного порошка с использованием лазерного излучения по данным трехмерной компьютерной модели.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к формированию износостойких покрытий на поверхности инструментов. Может использоваться для промышленных инструментов, инструментов, соприкасающихся с грунтом, и инструментов для выемки грунта и бурения, таких как бурильные долота, бурильные колонны и другие скважинные инструменты, а также для инструментов в бумагоделательной, автомобильной, стекольной промышленности.
Изобретение относится к области микроволновой и плазменной техники и может быть использовано для нанесения частиц металлов с использованием микроволнового разряда на керамические носители для получения катализаторов.
Изобретение относится к порошку сплава на основе кобальта, спеченному телу из сплава на основе кобальта и способу изготовления спеченного тела из сплава на основе кобальта и может быть использовано для изготовления неподвижных лопаток турбин и элементов камер сгорания.
Изобретение относится к области аддитивных технологий, в частности к изготовлению крупногабаритного тонкостенного компонента турбомашины, имеющего первый конец, промежуточный участок и второй конец. Изготавливают полуфабрикат компонента турбомашины методом аддитивного производства с использованием последовательного лазерного осаждения металлического порошка и формирования на подложке первой защитной концевой части полуфабриката, которая сцеплена с подложкой за счет адгезии, примыкающего к первой концевой части промежуточного участка и второй защитной концевой части, примыкающей к промежуточному участку.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к получению сферического металлического порошка для 3D-печати. Устройство содержит корпус, тигель и собирающую камеру, расположенную в нижней части корпуса.
Изобретение относится к технологии получения порошка, содержащего оксид урана UO2, при необходимости оксид плутония PuO2 и при необходимости оксид америция AmO2 и/или оксид другого минорного актиноида МО2, где М означает нептуний или кюрий.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для плакирования порошковых материалов. Может применяться при производстве мелкодисперсных порошков формата «ядро-оболочка».
Изобретение относится к области аддитивных технологий, в частности к получению крупногабаритных слитков из алюминиевого сплава с равноосным кристаллическим зерном. Устройство для изготовления крупногабаритных слитков из алюминиевого сплава с равноосным кристаллическим зерном с использованием аддитивной технологии с матричным распылением содержит размещенные в камере атмосферного давления механизм распыления жидкого алюминия и расположенные под ним подвижный конденсационный механизм и механизм управления.
Изобретение относится к производству деталей малоразмерного газотурбинного двигателя (МГТД) с тягой до 150 кгс из металлопорошковых композиций сплавов марок никелевых ВЖ159, кобальтовых ВЛК1, алюминиевых АК9ч методом селективного лазерного сплавления.
Изобретение относится к области нанесения покрытий из сплавов, металлов, неметаллов и их соединений, в том числе многокомпонентных, на порошковые материалы, а также для обработки порошковых материалов в плазме.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу аддитивного изготовления лопатки авиационного газотурбинного двигателя. Изготавливают лопатку, содержащую верхнюю и нижнюю окружные стенки, между которыми расположено по меньшей мере одно перо, содержащее переднюю кромку и заднюю кромку, расположенные между упомянутыми стенками по меньшей мере частично с отступом по отношению соответственно к первым и вторым окружным краям упомянутых стенок.
Настоящая заявка относится к области техники 3D-печати. Распределитель песка содержит камеру для хранения песка.
Изобретение относится к порошковой металлургии тугоплавких металлов, а именно к металлотермическим способам получения дисперсных порошков бинарных композитов из металлов подгруппы хрома. Может использоваться для получения функциональных материалов, работающих в агрессивных средах при высоких температурах.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению порошка титана с поверхностным тугоплавким керамическим слоем. Полученный порошок может применяться для работы в условиях высоких температур, давлений, скоростной деформации, агрессивных сред и широких диапазонов режимов трения.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению порошков, содержащих покрытые гидроксидным соединением кобальта частицы твердого материала. Полученные порошки могут использоваться для производства изделий из твердых сплавов методами порошковой металлургии или с использованием аддитивных технологий.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению структурно-градиентных порошковых материалов в виде композитных частиц со структурой ядро-оболочка. Боковую поверхность вращающейся цилиндрической заготовки нагревают в вакуумной камере до температуры плавления с помощью электронного или лазерного пучка.
Способ относится к технике горячего прессования с одновременным спеканием порошков и к термомеханическому классу сварки с использованием тепловой энергии и давления. Аддитивный способ получения габаритных изделий из токопроводящих материалов методом искрового плазменного спекания включает предварительный обжиг соединяемых деталей, размещение между соединяемыми деталями порошка материала основы, при этом только первую соединяемую деталь подвергают предварительному спеканию, а вторую и последующие детали получают путем засыпки порошка исходной керамики в форму, в которой одним из пуансонов служит уже спеченная деталь, с последующим проведением совместного электроискрового плазменного спекания.
Изобретение относится к способу получения композиционного материала из порошка алюминия или его сплава. Проводят перемешивание порошка алюминия или его сплава и жидкого углеродосодержащего вещества при их нагреве до температуры разложения упомянутого углеродосодержащего вещества, составляющей 60-150°С и обеспечивающей выделение углерода и его осаждение в виде графенового покрытия на упомянутом порошке.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу плакирования порошковых материалов. Может использоваться в металлургии при производстве мелкодисперсных порошков формата «ядро-оболочка».