Пайка с использованием индукционного нагрева (B23K1/002)
B23K1/002 Пайка с использованием индукционного нагрева(2)
Изобретение относится к металлургии, а именно к изготовлению обращенных к плазме компонентов термоядерного реактора ИТЭР с бериллиевой облицовкой и биметаллическим соединением CuCrZr/316L(N). Способ изготовления обращенных к плазме компонентов термоядерного реактора, состоящих из биметаллической заготовки бронза/сталь CuCrZr/316L(N) и бериллиевой облицовки, включающий термическую обработку биметаллической заготовки на пересыщенный твердый раствор хрома и меди в бронзе CuCrZr с содержанием хрома 0,6-0,9% и циркония 0,07-0,15% путем нагрева биметаллической заготовки до температуры 980°С, выдержки при данной температуре в течение не менее 30 минут и закалки в воду и последующее присоединение бериллиевой облицовки к биметаллической заготовке индукционной пайкой в вакууме.
Изобретение может быть использовано для получения высокотемпературной пайкой бериллиевой или вольфрамовой облицовки на бронзовом теплоотводящем слое компонентов термоядерного реактора. Внутри вакуумной камеры смонтирован медный водоохлаждаемый индуктор, имеющий с одной стороны проходной участок для свободного доступа паяемого изделия в рабочую зону индуктора.
Изобретение относится к области технологий вакуумных стеклопакетов, и, в частности, оно относится к способу пайки вакуумного стеклопакета индукционным нагревом. Способ пайки вакуумного стеклопакета индукционным нагревом, при этом вакуумный стеклопакет содержит верхний стеклянный лист и нижний стеклянный лист; в областях, подлежащих уплотнению, верхнего стеклянного листа и нижнего стеклянного листа обеспечивают металлические слои; на металлическом слое в области, подлежащей уплотнению, нижнего стеклянного листа обеспечивают непрерывный слой припоя; верхний стеклянный лист и нижний стеклянный лист накладывают друг на друга; во время пайки центр головки для высокочастотной индукционной пайки перемещают вдоль центральной линии ширины металлических слоев; при этом при индукционном нагреве областей углов металлических слоев изменяют траекторию движения центра головки для высокочастотной индукционной пайки относительно положения центральной линии ширины металлических слоев для смещения траектории движения центра головки для высокочастотной индукционной пайки относительно центральной линии ширины металлических слоев со снижением индуктивной мощности в областях углов металлических слоев.
Изобретение относится к области технологий вакуумных стеклопакетов. Изделие в виде вакуумного стеклопакета содержит первый стеклянный лист; второй стеклянный лист, расположенный напротив него; уплотнительную конструкцию, расположенную между первым стеклянным листом и вторым стеклянным листом и предназначенную для герметичного соединения первого стеклянного листа и второго стеклянного листа с образованием вакуумной камеры; распорки, расположенные в вакуумной камере и предназначенные для сопротивления давлению первого стеклянного листа и второго стеклянного листа.
Изобретение относится к способу изготовления закаленного вакуумного стекла. Способ включает следующие стадии: (1) изготовление металлизированных слоев и выполнение закалки или увеличения термостойкости на стеклянных подложках; (2) нанесение металлического припоя на металлизированные слои; (3) наложение стеклянных подложек с образованием закаленного стекла в сборе; (4) нагрев закаленного стекла в сборе до 60-230°C; (5) поддержание закаленного стекла в сборе в пределах интервала температур нагрева стадии (4) в вакуумной камере; и (6) герметичная спайка металлизированных слоев посредством выполнения процесса высокотемпературной пайки металла.
Изобретение относится к вакуумному стеклу. Способ изготовления вакуумного стекла включает следующие стадии: изготовление металлизированных слоев и выполнение закалки или увеличения термостойкости на стеклянных подложках; нанесение металлического припоя на металлизированные слои; наложение стеклянных подложек; нагрев объединенных стеклянных подложек до 60-150°C; герметичная спайка стеклянных подложек в условиях обеспечения температуры нагрева; нагрев; вакуумирование и закрытие отверстия для удаления, таким образом, завершая способ изготовления.
Изобретение может быть использовано при изготовлении волноводных трактов. В процессе индукционного нагрева проводят дистанционное измерение температуры, по меньшей мере, в одной из точек поверхности трубы волновода и, по меньшей мере, в одной из точек фланца волновода с использованием пирометрических датчиков.
Изобретение может быть использовано для пайки деталей сложной формы при обеспечении условий воспроизводимости их изготовления. Для контроля равномерности нагрева деталей при пайке размещают тепловое отображение материала припоя и регулируют тепловой цикл с учетом изменения коэффициента эмиссионной способности материала припоя.
Изобретение может быть использовано при производстве алмазосодержащих и твердосплавных инструментов, используемых в горном деле, а именно в буровой технике, в частности при изготовлении буровых коронок, алмазных долот, алмазных цилиндрических сверл.