С использованием защитных газов (B23K9/16)
B23 Металлорежущие станки; способы и устройства для обработки металлов, не отнесенные к другим классам (вырубка, штамповка, перфорирование, изготовление изделий из листового или профильного металла и труб B21D; изготовление проволоки и изделий из нее B21F; изготовление булавок, игл и гвоздей B21G; изготовление цепей B21L; шлифование B24)
(74916)
B23K Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом (изготовление изделий с металлическими покрытиями экструдированием металла B21C23/22; нанесение облицовки или покрытий литьем B22D19/08; литье погружением B22D23/04; изготовление составных слоистых материалов путем спекания металлического порошка B22F7; устройства для копирования и регулирования на металлообрабатывающих станках B23Q; покрытие металлов или материалов металлами, не отнесенными к другим классам C23C; горелки F23D)
(26169)
B23K9 Электродуговая сварка или резка (электрошлаковая сварка B23K25; сварочные трансформаторы H01F; сварочные генераторы H02K)
(6581)
B23K9/16 С использованием защитных газов(1609)
Изобретение относится к области сварки и, в частности, автоматической гибридной лазерно-дуговой многопроходной сварке c Ү-образной разделкой свариваемых встык кромок в среде защитных газов с присадочной проволокой со смещением с зенита и применением техники сканирования луча лазера кольцевых швов поворотных стыков стальных трубопроводов.
Коллаборативный сварочный аппарат // 2789145
Коллаборативный сварочный комплекс содержит аппарат для сварки в среде защитных газов, манипулятор со сварочной горелкой, баллон с защитным газом и блок управления сварочным аппаратом. По меньшей мере один сварочный стол образует рабочую зону, разделенную на две части защитным экраном, обеспечивающим защиту глаз и открытых участков тела оператора при сварке.
Способ сварки неплавящимся электродом углеродистых и низколегированных конструкционных сталей // 2788385
Изобретение относится к технологии сварки продольных и кольцевых швов изделий из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей толщиной от 3,0 до 20,0 мм. Осуществляют аргонодуговую сварку неплавящимся электродом.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к непрерывному получению мартенситных сталей, обрабатываемых на непрерывной линии отжига и используемых в автомобилестроении. Разматывают по меньшей мере два первых внешних витка рулона холоднокатаного стального листа без термообработки, включающего следующие элементы, мас.%: 0,1≤C≤0,4, 0,2≤Mn≤2, 0,4≤Si≤2, 0,2≤Cr≤1, 0,01≤Al≤1, 0≤S≤0,09, 0≤P≤0,09, 0≤N≤0,09, при необходимости по меньшей мере один элемент из: 0≤Ni≤1, 0≤Cu≤1, 0≤Mo≤0,1, 0≤Nb≤0,1, 0≤Ti≤0,1, 0≤V≤0,1, 0,0015≤B≤0,005, 0≤Sn≤0,1, 0≤Pb≤0,1, 0≤Sb≤0,1, 0≤Ca≤0,1, остальное - железо и неизбежные примеси.
Способ сварки деталей из алюминиевого сплава // 2784438
Изобретение относится к способу сварки деталей из алюминиевых сплавов и может быть использовано в машиностроении, авиастроении, в атомной энергетике, в нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности.
Изобретение может быть использовано при изготовлении металлоконструкций из конструкционных коррозионностойких сталей. По первому варианту изобретения способ дуговой сварки осуществляют порошковой проволокой с заданным составом шихты при сварочном токе 110–200 А и напряжении 15–40 В, при этом подачу проволоки осуществляют со скоростью 2–6 м/мин, а вылет проволоки поддерживают в диапазоне 10–30 мм.
Изобретение может быть использовано при ручной аргонодуговой сварке угловых соединений штуцера длиной до 250 мм с трубой диаметром свыше 100 мм и толщиной стенки свыше 10 мм, в частности для труб дренажных линий и врезок паропроводов, коллекторов пароперегревателей паровых котлов.
Изобретение относится к способу установки или вставления первой соединительной детали во вторую соединительную деталь обрабатывающей головки для термической обработки материала, соединительной детали для обрабатывающей головки для термической обработки материала (варианты) и устройству из первой соединительной детали и второй соединительной детали.
Изобретение может быть использовано для сварки металлов комбинацией сжатой и свободной дуг. Сжатая дуга прямого действия прямой полярности зажигается с помощью дежурной дуги между вольфрамовым электродом и соплом от высокочастотного возбудителя дуги.
Изобретение может быть использовано при получении сварных соединений из циркониевых сплавов сваркой плавлением с последующей обработкой зон сварного соединения изделий атомных реакторов. Способ включает подготовку свариваемых кромок к сварке, сварку плавлением в вакууме и последующую зачистку зон сварного соединения в несколько этапов.
Изобретение относится к трубному производству, в частности к способу сварки продольного шва сварных прямошовных труб большого диаметра. Осуществляют сборку продольного стыка трубы в сборочном стане, сварку соединительного технологического шва плавящимся электродом в среде защитных газов и последующую сварку рабочих наружного и внутреннего швов.
Изобретение относится к способу обработки литых компонентов, изготовленных из чугуна с шаровидным графитом, которые применяются, например, в гидравлических машинах, в частности в паровых турбинах. Сначала локализуют частичную поверхность (3) и образуют на ней переходный слой (5) с использованием буферного присадочного материала.
Изобретение относится к машине (1) для сварки каркаса для изготовления арматурного тела (2), которое имеет множество продольных стержней (10) и обмоточную проволоку (11). Машина для сварки каркаса включает в себя установку (13) для контактной сварки и установку (15) для сварки в среде защитного газа.
Сварочная горелка tig // 2750597
Изобретение относится к области сварочного производства. Сварочная горелка TIG содержит корпус горелки, цангу для удержания вольфрамового электрода и заднюю крышку, через которую проходит цанга с возможностью притягивания назад при затяжке винтовой резьбы для закрытия цанги и удерживания вольфрамового электрода, при этом между цангой и корпусом горелки расположено шпоночное соединение для предотвращения вращения цанги относительно корпуса горелки.
Устройство для автоматической сварки титановых сплавов в камере с контролируемой атмосферой // 2746506
Изобретение относится к области сварки, а именно конструкции устройства, осуществляющего автоматическую сварку изделий из титановых сплавов в камере с контролируемой атмосферой. Устройство для автоматической сварки изделий из титановых сплавов в камере с контролируемой атмосферой выполнено в виде модуля, содержащего призматическое основание и портал-мост.
Способ дуговой сварки алюминиевых сплавов с комбинацией неплавящегося и плавящегося электродов // 2739308
Изобретение относится к способу дуговой механизированной наплавки алюминиевых сплавов в среде аргона. Сварку ведут комбинацией неплавящегося и плавящегося электродов с образованием общей сварочной ванны и периодическим импульсным питанием дуг прямого действия.
Сварочная горелка // 2734535
Изобретение относится к сварочной горелке, содержащей основной корпус, выполненный в виде полой корпусной трубки и имеющий первую скошенную поверхность, сформированную внутри корпусной трубки, кожух для электрода, имеющий цанговый патрон на передней стороне соединителя, навинчиваемого на одну сторону корпусной трубки, выполненный с возможностью перемещения цангового патрона при затягивании или ослаблении соединителя, так что происходит зажимание электрода, вставленного в цанговый патрон, или регулировка его длины, так что происходит зажимание электрода, когда цанговый патрон входит в плотный контакт с первой скошенной поверхностью, и регулировка электрода, когда цанговый патрон отходит от первой скошенной поверхности, головку, имеющую патрубок, расположенный на стороне, обращенной к корпусной трубке, и распыляющий подаваемый газ во всех направлениях, и сформированную из сопла, установленного на наружной поверхности патрубка, и соединительный элемент, направляющий подаваемый газ в корпусную трубку и электрически подключенный для обеспечения воспламенения и сварки.
Изобретение может быть использовано при механизированной сварке алюминиевых сплавов в среде инертного газа комбинацией дуг прямого и косвенного действия. Дуга прямого действия на изделие горит с неплавящегося электрода, а дуга косвенного действия – между неплавящимся и плавящимся электродами.
Изобретение может использоваться при аргонодуговой сварке в инертных газах алюминиевых сплавов, высоколегированных сталей, титановых сплавов. Используют один неплавящийся электрод и один плавящийся, который подают механизировано в сварочную ванну.
Способ изготовления сложного тонкостенного сварного изделия с толстостенными навесными элементами // 2718507
Предлагаемый способ может быть использован при изготовлении сложных тонкостенных сварных изделий с толстостенными навесными элементами. Осуществляют прихватку и приваривание трубчатых элементов по их боковым поверхностям продольным швом.
Изобретение относится к аргонодуговой сварке и может быть использовано при ручной сварке стыков трубопроводов диаметром до 100 мм и толщиной стенки до 8 мм. В способе аргонодуговой сварки стыков трубопроводов внутрь свариваемых трубопроводов до сборки стыка устанавливаются растворимые в воде и паре заглушки с отверстиями, в разделку собранного стыка трубопроводов устанавливается штуцер с последующей изоляцией наружной части кромок термостойкой защитной лентой.
Изобретение относится к способу сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов и может быть использовано в авиакосмической, судостроительной и других отраслях промышленности для соединения деталей из алюминиевых и титановых сплавов, а также легированной стали.
Способ лазерной сварки труб // 2704947
Изобретение относится к лазерной или лазерно-дуговой сварке труб большого диаметра. Техническим результатом заявляемого изобретения является уменьшения брака при сварке с использованием лазерного излучения.
Изобретение относится к способу многоэлектродной дуговой сварки в среде защитного газа. Осуществляют сварку с использованием множества электродов, выстроенных в ряд в направлении сварки.
Изобретение относится к способу сварки неплавящимся электродом деталей из алюминиевых сплавов и может быть использовано в машиностроении, авиастроении, в атомной энергетике, в нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности.
Изобретение относится к способу и устройству для моделирования процесса формирования поверхности сварного шва при дуговой сварке неплавящимся электродом. Технический результат предлагаемого способа: расширение возможностей изучения и оценки процесса формирования сварного шва.
Изобретение относится к способу сварки неплавящимся электродом деталей с покрытием и может быть использовано при изготовлении конструкций в виде замкнутых корпусов, контейнеров, труб, закрытых сосудов и сложнопрофильных оболочек сферического типа.
Изобретение относится к способам легирования при электродуговой сварке и наплавке и может быть использовано в различных отраслях промышленности, преимущественно при сварке и наплавке слоев металла со специальными свойствами.
Сварочное устройство и способ сварки // 2693248
Изобретение относится к способу дуговой сварки в среде защитного газа с подачей сварочной проволоки и сварочному устройству для его осуществления (варианты), способу дуговой сварки в защитном газе с использованием расходуемого электрода и способу дуговой сварки в защитном газе с использованием самозащитной сварочной проволоки.
Способ двухдуговой автоматической сварки // 2687118
Изобретение может быть использовано при двухдуговой сварке соединений в конструкциях из низколегированных, легированных и высоколегированных сталей. Предварительно осуществляют однодуговую сварку каждым из электродов, предназначенных для двухдуговой сварки, при одинаковых токах дуг и диаметрах электродов, по результатам которой определяют химический состав основного и наплавленного металлов, ток дуг и суммарную производительность наплавки.
Настоящее изобретение относится к способу обработки азотированного/углеродоазотированного изделия, включающему: подвержение по меньшей мере части изделия первому этапу, на котором по меньшей мере один лазерный луч перемещают за по меньшей мере один проход над указанной частью до тех пор, пока поверхностный слой взятой части не будет преобразован частично или полностью, и до тех пор, пока распределение концентрации азота в зоне диффузии не будет изменено, и подвержение для преобразования поверхностного слоя части, по меньшей мере обработанной посредством лазера, второму этапу, на котором по меньшей мере один лазерный луч перемещают за по меньшей мере один проход над указанной частью, чтобы сделать возможным снижение концентрации азота в нижележащем диффузионном слое.
Способ ремонта стенки резервуара // 2686407
Изобретение относится к способу ремонта стенки вертикального резервуара, выполненного из стальных листов из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, соединенных между собой сварными соединениями.
Способ изготовления сварных конструкций // 2674049
Изобретение может быть использовано при изготовлении ребристой панели с близко расположенными ребрами. Первое ребро приваривают к обшивке панели двумя электродами с разных сторон от ребра с колебаниями вдоль их продольных осей в противоположных направлениях.
Изобретение относится к горелке для сварки непрерывной дугой (варианты) и системе с горелками для сварки непрерывной дугой. В конструкции горелки предусмотрено вращательное движение наконечника расходуемого электрода для обеспечения выброса расплавленного металла под действием центробежной силы на боковую стенку щели между свариваемыми металлическими заготовками.
Изобретение относится сварочным инструментам, в частности для присоединения муфты, и к сварочному устройству с такой муфтой и предназначено для упрощения подсоединения муфты к сварочному инструменту. Изобретение описывает устройство сопряжения шлангового пакета или рукоятки сварочной горелки для соединения сварочного инструмента (3), в частности шейки сварочной горелки, с питающей линией сварочного устройства, содержащей присоединительное устройство (2) для разъемного присоединения сварочного инструмента (3) посредством включаемой и выключаемой магнитной удерживающей силы.
Способ дуговой сварки двумя электродами // 2653027
Способ может быть использован для получения сварных соединений и наплавки слоев с особыми свойствами. Сварку ведут двумя плавящимися электродами дугами прямого и косвенного действия с использованием источника питания постоянного тока.
Изобретение относится к способу автоматической сварки неплавящимся электродом и может быть использовано для сварки продольных и кольцевых швов протяженных конструкций переменного сечения. Свариваемые кромки химически протравливают, механически зачищают, обезжиривают, обезвоживают.
Способ автоматической сварки комбинацией дуг // 2648618
Изобретение относится к области сварочного производства. Способ включает зажигание дуги прямого действия между неплавящимся электродом и изделием и зажигание дуги косвенного действия между двумя плавящимися электродами, которые непрерывно подают в зону сварки.
Способ сварки комбинацией дуг // 2646302
Изобретение относится к области сварочного производства и может быть использовано при механизированной сварке в среде инертного газа дугами прямого и косвенного действия. Способ включает зажигание дуги прямого действия между неплавящимся электродом и изделием и зажигание дуги косвенного действия между неплавящимся и плавящимся электродами, при этом плавящийся электрод непрерывно подают в дугу прямого действия.
Группа изобретений относится к способу сварки внутренних швов труб и устройству ля его осуществления. Согласно способу на одной из труб выполняют буртик, который располагают над свариваемым торцом другой трубы.
Изобретение относится к горелке для электросварки в среде защитного газа. Горелка содержит токогазопроводящий шланг, на конце которого закреплен мундштук со сменным токопроводящим наконечником, сопло, на котором установлена подвижная насадка и опорный штифт.
Изобретение относится к способу дуговой механизированной двухэлектродной сварки изделия в среде инертного газа. Осуществляют принудительный обрыв сварочной дуги на одном из используемых электродов, который является плавящимся, путем выключения тока в сварочной цепи электрода.
Газовое сопло для сварочной горелки // 2635986
Изобретение относится к машиностроению и может быть применено при дуговой сварке и наплавке металлических деталей в среде защитного газа. Газовое сопло сварочной горелки выполнено в форме конфузора, состоящего из криволинейного и двух прямолинейных участков на входе и выходе сопла с внутренней поверхностью в виде параболической кривой, у которой начало и конец асимптотически стремятся к прямой линии параллельно продольной оси сопла.
Изобретение относится к способу изготовления сварного конструктивного элемента и может найти применение при производстве строительных конструктивных элементов и деталей корпусов автомобиля. Соединение стальных элементов осуществляют дуговой сваркой в атмосфере защитного газа.
Предлагаемое изобретение относится к машиностроению и может быть применено при дуговой сварке и наплавке металлических деталей в среде защитного газа. Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов состоит из корпуса, головки, ручки, накидной гайки, газотокоподвода, электрододержателя, электрода, крепежных винтов, конфузорного сопла и пакета сеток, причем внутренняя поверхность конфузорного сопла выполнена в виде параболической кривой, у которой начало и конец асимптотически стремятся к прямой линии, расположенной параллельно продольной оси сопла, перед входом в который устанавливается пакет сеток, состоящий из корпуса, втулки, уплотнительных колец и стальных сеток.
Изобретение относится к способу аргонодуговой сварки кольцевых стыков трубчатых деталей, одна из которых выполнена в форме стакана с центральным отверстием в донной части, а другая трубчатой формы. Формируют пакет из трубчатых деталей путем установки трубчатой детали на опору и установки на ее торец упомянутой детали в форме стакана дном вверх.
Изобретение относится к способу получения сварного соединения металлических деталей. Осуществляют дуговую сварку угловыми швами в зоне сопряжения поверхности листа одной металлической детали и одной или обеих поверхностей листа другой металлической детали.
Изобретение может быть использовано для газовой защиты сварочной ванны, сварного шва и околошовной зоны при сварке плавлением в среде защитных газов. Устройство содержит сопло для подачи защитного газа в зону сварки и закрепленную на нем приставку, имеющую ребра, выполненные со стороны, обращенной к поверхности свариваемой детали, и снабженную опорами для перемещения по ней.
Изобретение может быть использовано при изготовлении механизированной сваркой металлоконструкций ответственного назначения. С основной сварочной проволокой применяют дополнительную присадочную проволоку, содержащую оболочку, наполненную наноструктурированными порошками вольфрама, или молибдена, или оксида алюминия.
Способ формирования сварного уплотнения // 2608864
Изобретение относится к способу сварки корпуса измерительного преобразователя с корпусом измерительного устройства для установки и герметизации измерительных преобразователей в ультразвуковых расходомерах.
